分公司17年班子及个人述职报告.ppt

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电镀分公司班子及个人述职报告电镀分公司班子及个人述职报告姓名:

黄燚职务:

经理日期:

2017年12月前言今年3月份,公司安排我来到电镀车间工作,一年来,在公司的正确领导下,车间班子全体成员紧紧围绕生产经营,以“精益生产,绿色电镀”为工作理念,有序开展各项工作,不断强化车间基础管理,狠抓落实,经过车间班子和职工一年来的共同努力,车间的综合管理工作逐步走向正轨,圆满完成了公司下达的各项工作任务,现将2017年来的工作汇报如下:

全年总体目标完成情况截止到201711月份,共完成电镀面积327.5万平方分米,是去年同期的1.6倍以上;截至到2017年10月份,电镀分公司累计完成产值1100万,实现利润128万(剔除管理费用后利润403万元),顺利完成公司年初下达的考核目标其中外部市场方面,来料加工业务截止到12月份,总产值为680万元,比2016年度增长70%。

年初电镀车间面临的一些问题三条生产线设备老化废水处理设备不能正常运行生产效率不高耗能居高不下环保压力大经营效果处于亏损状态一、班子成员明确责任分工,制定目标,完善管理制度。

新的车间班子成立后,成员之间经常坐在一起就面临的问题进行探讨沟通交流,争取思想上的统一。

首先对生产、经营、安全及“6S”管理、设备、质量、环保等工作进行具体分工,明确各自责任和工作重点,对年初公司制定的经营目标进行分解由于新班子面临着亏损的经营状况,我们的工作思路:

上半年在保证公司内部生产的前提下,积极发展外部市场,在固定费用不变的情况下多干活,保证上半年由亏到不亏。

一、班子成员明确责任分工,制定目标,完善管理制度。

分分工工议议事事下半年,一方面继续巩固外部市场,一方面对电镀价格进行同行业调研和调整,同时控制材料和电费消耗,争取年底盈利。

截止10月份,车间累计完成产值1300多万,实现利润128万(剔除管理费用后利润403万元),完成了当初制定的阶段性目标。

此外,针对车间状况,对原来的工资分配制度、安全“6S”管理制度及其他管理制度进行完善,用制度规范职工行为,营造顺畅稳定的生产工作环境,促进车间更好的面对市场,实现最佳的经营效果。

到目前,车间各方面的管理工作已经捋顺,步入正轨。

一、班子成员明确责任分工,制定目标,完善管理制度。

一、班子成员明确责任分工,制定目标,完善管理制度。

强化强化6S管理管理外部市场产值外部市场产值二、重点抓好环保治理工作,加强生产过程控制,确保按规矩排放。

上半年,车间面临的严峻环保形势:

生产线和水处理设备严重老化、疏于维护、危险废物管理不规范、电镀废水不能按标准处理和排放、各下水道不通畅等随着国家对环保管理监察力度的加大,公司也对车间提出了更高的环保要求,车间班子和我本人清醒认识到这个形势,立刻行动起来,对当前的问题进行彻底整改。

经车间研究,制定了具体的解决方案。

二、重点抓好环保治理工作,加强生产过程控制,确保按规矩排放。

水处理站改造水处理站改造废水回用系统升级废水回用系统升级首先,建立电镀化验室,通过到淮北市环保局咨询并请环保局给予协助,克服困难,8月份完成了标准化验室的安装和人员的培训工作,完全能满足对电镀废水和电镀槽液的化验。

精准化验精准化验二、重点抓好环保治理工作,加强生产过程控制,确保按规矩排放。

现代化实验室现代化实验室其次,对废水收集池进行彻底清理,由于多年来没有清理,废水成分复杂,池内污泥沉淀很多,处理起来非常困难,车间通过公司给予购置了必要的简易设备,车间临时抽调人员进行协助,采用非正常处理办法,每天加班延点,本人亲自跟班督促,有时都到晚上10点,前后历时一个半月时间,完成了对收集池的清理,共压滤危险废物100多吨,给后续的设备改造打下了坚实基础。

二、重点抓好环保治理工作,加强生产过程控制,确保按规矩排放。

二、重点抓好环保治理工作,加强生产过程控制,确保按规矩排放。

完善环境管理体系、制度完善环境管理体系、制度再次,规范危险废物的管理。

我自己先对国家、省市的环保法律法规和危险废物产生单位管理计划制定指南(2016年第7号附件)、电镀污染物排放标准进行系统学习,熟练掌握危险废物的标识、记录、处理处置等,然后再移交给专门管理危废的人员,目前,此项工作严格按照要求规范操作,得到了市环保局危废管理中心的充分认可。

二、重点抓好环保治理工作,加强生产过程控制,确保按规矩排放。

规范危废管理规范危废管理在公司的支持下,从10月份开始,对电镀生产线和水处理设备进行了彻底维护和局部改造,目前生产线已改造完毕,水处理设备正在维护中。

年底之前,可以实现生产线和水处理设备规范运行,废水达标排放。

二、重点抓好环保治理工作,加强生产过程控制,确保按规矩排放。

纯纯水水系系统统三、加强现场“6S”管理,打造电镀行业新标准。

年初,车间“6S”管理方面还存在一些问题。

制度缺失、区域划分不明确、“6S”管理责任不清晰等影响着车间的整体形象。

为提升车间整体面貌、提高面对外部市场的竞争实力,必须强势推行“6S”管理。

根据以往经验,结合电镀车间实际情况,制定了车间“6S”管理制度,重新对各区域进行划分,责任到人,管理到位,坚决杜绝陋习,奖惩明确。

车间现场新貌车间现场新貌电镀抛光区一直是车间6S管理的难点区域,为了彻底整治好这块区域,必须态度坚决,下大工夫。

首先对安全通道、区域划线,区域清晰然后对整个车间内的物料进行彻底清理,要求员工对现场管理实行值班制度,坚持动态管理车间每天对现场进行巡查,发现问题及时提出整改,该处罚处罚,用制度约束让职工养成良好的习惯,并坚持下去经过近一年的坚持,现在车间现场面貌发生很大改观,职工逐步养成了良好的习惯。

三、加强现场“6S”管理,打造电镀行业新标准。

提高物资的使用率,做到能维修的坚决不允许扔掉,能更换局部的决不更换全体。

最大限度的提高设备零部件的使用效率,杜绝了浪费现象。

严格执行物资领取审批手续,所有材料都要由车间主任签字审批,班组长签字领取,用在哪儿、干什么用了都要标明,备注检修项目的应当交旧领新。

从细节抓起从小事做起,要求全体员工养成节约的好习惯。

四、狠抓节能降耗,确保实现全年经营目标。

充分利用低谷电,节电效果显著。

电镀是用电大户,以往每月的电费都在30万左右,我们根据生产任务合理进行班次调整,在生产任务不饱满的时候要求每天的低谷电必须充分利用,尽量不使用和少使用高峰电,下半年几个月电耗平均每月减少5.6万元,峰谷比基本保持在在1:

2.3左右,共使用低谷电290余万度,节约电费30万元以上。

四、节能降耗,确保实现全年经营目标。

四、节能降耗,确保实现全年经营目标。

修旧利废,充分利用每一个废弃工装夹具。

由于电镀工艺的特殊性,铜挂具的使用多且频繁,时间一长易受热变形,刚开始是大挂具修复成小挂具接着用,最后实在不能用了,以回收的方式铸成新的铜挂具,继续使用,一年来共修复大、小铜挂具40多件,回收再铸造新挂具60件。

回收报废的铅电极、锌电极头回收报废的铅电极、锌电极头90多件多件累计节约资金累计节约资金40万元以上。

万元以上。

回收再用的挂具五、落实责任,提升安全管理水平车间与班组长签订安全责任书,安全责任,层层落实。

结合班组各自特点,做好现场日常巡查,三违检查,危化品检查,特殊工种持证上岗,全年共查出三违行为3次,安全隐患102条,全部整改,落实好“除患铸安”活动,安全形势全年保持良好。

坚持干部值班跟班制度,只要有职工上班,领导必定跟班对新员工、转岗职工进行岗前安全培训,合格才能上岗。

举行盐酸泄露紧急预案演练,提升了职工应急应对能力。

盐酸泄漏预案演练六、存在的问题和不足一年来,我虽然在班子成员和广大职工的支持下,工作上取得了一定成绩,但与组织和职工群众的期望还有一定的差距和不足。

主要表现在:

一是工作创新力度不够。

思想上有时还不够解放,对待一些工作仍然按部就班去做,创新成果不多,在许多管理工作中仍是沿袭老路子,还有差距。

二是在安全管理上,还存在一些薄弱环节。

尽管本人高度重视安全生产,在安全管理上花费了很大精力、采取了相应的措施,但是仍存在一些漏洞,安全制度落实不到位,职工的自我保安意识不强,经常还能发现职工违反操作规程作业的现象。

三是自觉学习、系统学习不够。

除参加公司统一安排的学习外,自觉主动地抽时间自学热情不高;对理论知识的系统性学习不够,往往点到为止,有时单纯为了学习而学习,急用先学,不全面、不系统,运用理论去指导工作上还有差距。

六、存在的问题和不足七、下一步的努力方向一是进一步加强学习,妥善处理工学矛盾,加强自学,坚持理论联系实际,努力把理论知识转化为指导实际工作的思路、决策和方法,不断提高自身素质。

二是进一步解放思想,加大工作中创新力度。

我将不断促进思想解放和观念更新,积极学习借鉴先进单位的做法,创新工作方式方法,与班子成员一道,引领电镀车间发展。

三是进一步强化质量管理,加大市场开拓力度。

尽快在较短的时间内形成产品优质化、提高面对市场的竞争实力,形成内外部市场平分的格局,推动电镀车间发展。

四是发挥表率作用,切实提高执行力。

工作质量重在执行。

对于公司的各项决策和工作部署,首先带头执行,做好表率。

七、下一步的努力方向五是加大安全设施投入,强化安全质量标准化管理工作,严格落实安全生产责任制,重奖重罚,杜绝重伤事故,减少轻伤事故,实现安全生产。

以上是我一年来的工作述职,不妥之处,请同志们批评指正。

同时,借此机会向一直以来对我工作一贯予以支持和帮助的领导和同志们表示衷心地感谢!

七、下一步的努力方向谢谢!

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