我国外保温工程质量现状及影响原因.pps

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LOGO我国外保温工程质量现状及影响原因我国外保温工程质量现状及影响原因哈尔滨天硕建材工业有限公司康玉范高层外檐粘贴瓷砖大面积脱落高层外檐粘贴瓷砖大面积脱落保温层外贴瓷砖大面积溢白液保温层外贴瓷砖大面积溢白液大连某小区大连某小区20072007年台风过后的墙年台风过后的墙面面一、外保温工程质量现状：

一、外保温工程质量现状：

11、外保温工程基本技术目标：

、外保温工程基本技术目标：

外保温工程整体安全长久可靠性；外保温工程表观质量的长期稳定性；外保温工程节能指标长期有效性；外保温工程有效使用寿命。

节能指标不达标较普遍：

保温层薄、保温材料导热系数真实性；安全性问题逐渐暴露：

渗、裂、脱、垮、落；表观质量问题普遍存在：

裂、凸凹变异、脱落；使用寿命按设计标准有待时间验证：

隐患致命。

22、外保温工程质量现状：

、外保温工程质量现状：

二、影响原因：

先天影响先天影响天硕公司天硕公司

（一）、外保温工程形成前的原因：

技术成熟性技术成熟性技术成熟性技术成熟性行业准入管理有效性行业准入管理有效性行业准入管理有效性行业准入管理有效性设计选择正确性设计选择正确性设计选择正确性设计选择正确性业主选择追求业主选择追求业主选择追求业主选择追求技术成熟性：

技术成熟性：

保温材料配套材料应用技术技术系统完整研究与检测验证大量工程实践；行业准入管理有效性：

行业准入管理有效性：

体育竞赛原则全民健身原则为工程把关为感觉把关；设计选择正确性：

设计选择正确性：

完整技术系统只选择保温材料（保温材料保温层保温工程不是一回事）不同节能标准、不同气候、不同结构、不同高度、不同功能；业主选择追求：

业主选择追求：

确保质量的技术单纯的低成本；注重工程质量应付了事；为个性工程量体裁衣随波逐流赶时髦。

（二）、工程形成过程和形成后的原因：

后因后因影响影响基层结构因素基层结构因素基层结构因素基层结构因素材料与技术因素材料与技术因素材料与技术因素材料与技术因素施工过程检验验收因素施工过程检验验收因素施工过程检验验收因素施工过程检验验收因素施工因素施工因素施工因素施工因素外保温工程使用管理因素外保温工程使用管理因素外保温工程使用管理因素外保温工程使用管理因素11、影响外保温工程质量长期可靠性常见质量问题：

、影响外保温工程质量长期可靠性常见质量问题：

1）浆体保温材料空鼓、脱落。

2）保温板材移位、脱落。

22、影响表观质量长期稳定性常见质量问题：

、影响表观质量长期稳定性常见质量问题：

1）保护层空鼓、开裂。

2）保护层表面裂纹。

3）面砖脱落。

33、影响外保温墙体热工性能常见质量问题：

、影响外保温墙体热工性能常见质量问题：

1）局部长毛、结露甚至成霜。

2）墙体传热系数达不到节能标准三、外保温工程常见工程质量问题的原因分类三、外保温工程常见工程质量问题的原因分类

（一）、浆体保温层空鼓、脱落：

11、基层结构因素：

、基层结构因素：

1）沉降不均匀破坏。

砌体材料应力太大2）框架结构：

砌体变形砌筑质量太差3）脚手架洞口等未砌实。

4）外墙装饰构件固定不牢、移位形成推拉作用。

22、保温、保温构造构造层因素：

层因素：

1）墙体应做而未做界面砂浆处理。

或界面砂浆失效。

2）面砖饰面时保温层无有效约束。

致使保温层受到破坏。

3）和各种保温板复合时，界面处理不合理。

发生空鼓等。

33、保温材料性能因素：

、保温材料性能因素：

1）保温材料生产质量造成粘接强度和抗拉强度差。

2）现场胶粉与苯粒级配不合理（苯粒太多）。

3）加水太多，有效成份流失或太稀形成悬垂下坠破坏。

4）搅拌方法或搅拌时间太短，搅拌不匀形成级配不合理。

5）搅拌后放置时间过长。

初凝后再使用。

6）初凝后加水或落地料掺入砂石、杂土太多。

7）胶粉料失效（时间过长或受潮严重）44、施工因素：

、施工因素：

1）粘土砖墙未淋水或表面附着物未清理。

2）涂抹方法错误：

a）来回多次拉抹及涂抹未压、一带而过。

b）一次施工厚度太大（4cm）。

c）错误地理解一次不大于4cm。

（未先鱼鳞压抹打底后再施工。

）d）阴角部位由内向外涂抹。

3）大杠搓刮来回局部多次反复造成剥离。

4）两遍间隔时间太短。

5）局部“填坑”面积太大又太厚。

6）保温层未干、过早进行保护层施工。

7）雨雪天施工。

8）保温层未固化前受冻。

9）首层楼保温层与地面无防水措施。

5、其他因素：

1）保温层施工后其他工种人为破坏。

（如后安门窗、空调、落水管）。

2）保温层长时间严重渗水浸润、受冻。

3）装修或其他冲击破坏。

（二）、保温板脱落：

1、基层结构因素：

1）沉降变形或收缩变形而致保温板空鼓。

2）框架结构砌体变形而致保温板空鼓。

3）局部大厚度保温板建筑造型，横跨不同结构体上。

22、保温构造层因素：

、保温构造层因素：

1）找平砂浆层与主体墙局部空鼓（例如现浇砼面抹砂浆时）。

2）面砖直接贴在保温板表面。

（没有面砖荷载支撑措施）3）应用于高层建筑外墙时，没有钉粘结合加固措施。

4）应用高层或多风地区外墙时，采用不合理点粘方式。

（发生负风压破坏）5）门窗口用大厚度保温板造型，连接不合理。

33、保温材料因素：

、保温材料因素：

1）低劣苯板，自身抗破坏能力太差。

2）物理稳定性太差，或苯板采用点粘，或形成裂纹造成负风压成因。

44、粘接胶浆因素：

、粘接胶浆因素：

1）胶浆物理化学性能差。

（粘接力不达标）2）低温脆化点性能不良。

（负温破坏）3）聚乙烯醇（107）类。

（耐水性差，被浸水破坏）4）水泥、砂质量不符标准要求（砂含泥量，含水量大；水泥标号太低等）。

5）胶浆配比不合理。

6）胶浆初凝再加水二次拌合。

（改变性能）7）胶浆搅拌不充分。

（级配不合理）55、施工因素：

、施工因素：

1）点粘面积少于30%。

2）条粘沟槽太小而弥死或满粘排水、排气不畅。

（形成剥离性空鼓）3）基层墙面附着物未清理。

4）各相邻板缝粘死。

（排气、排水不畅及胀缩应力破坏）5）钉粘结合时，钉与墙连接不起作用或胶未干时钉安装压力太大，使保温板变形“开胶”。

6）其他人为因素。

（例如相邻板“花粘”等）7）雨雪、大风天气条件下施工。

8）负温施工受冻害。

66、其他因素：

、其他因素：

1）保温层长期渗水。

（浸润破坏）2）装修或其他设备安装挤压、撞击等。

（三）、保护层裂纹：

11、保温层原因：

、保温层原因：

A、浆体保温材料保温层时：

1）保温层平整度不达标，致使保护层厚度不匀。

2）局部空鼓或有大裂纹。

3）保温层表面搁置时间过长而粉化。

4）保温层连续面积过大伸缩缝设置不合理。

B、保温板为保温层时：

1）表面严重粉化而不打毛，使保护层假粘空鼓。

2）保温板表面高度差太大（2mm）。

3）保温板间缝隙太大（2mm）。

4）保温板空鼓。

5）保温板未经时效处理（线性收缩过大）。

6）保温板密度太小。

7）锚钉外露太高。

22、保护层材料原因：

、保护层材料原因：

A、聚合物乳液砂浆。

1）物理化学性能不符合标准，有效成份低。

2）低温脆化点不符合标准。

3）使用可再分解乳液（聚乙稀醇类）4）砂、水泥不符合标准。

（砂含泥、水太高、粒径太大、水泥品种不符、标号太低或失效）5）级配不合理。

（乳液少、砂多）6）多种因素使聚合物砂浆柔性太差。

B、耐碱玻纤网格布。

1）面密度不足。

2）经纬线不直，无法起加强筋的作用。

3）经纬线节点不牢（移位后腐蚀断）。

4）涂胶：

品种、性能、涂覆量、未压等多种因素。

5）玻纤纱品种。

C、柔性腻子：

1）乳液品种（有效成份含量影响柔性）2）砂（含泥、水、粒径。

水泥：

标号、品种、受潮时间过长）。

3）配比合理性。

4）放置时间过长。

33、施工因素：

、施工因素：

1）保护层太厚（23mm为薄、35mm为中、57mm为加强）。

2）保护层厚度不匀，断面差太大。

3）网格布距表面太远。

4）网格布未搭接、搭边太少、干搭。

5）聚合物砂浆初凝后加水再拌合使用。

6）施工时撒素灰、加素浆、淋水压光等。

7）门窗等洞口转角部位未设45加强网格布。

8）浆体保温层表面未淋水或晒曝时间过长未处理表面。

9）板材表面不打毛、板材间隙过大未处理。

10）板材表面时，门窗洞口部位未翻包。

11）雨雪天或大风、燥热高温天气施工。

（迎雨、迎风、迎光面无保护措施）12）分格缝设置及施工程序：

分格缝间距及与阴阳角距离不合理。

网格布与分格条压接不合理。

聚合物砂浆与分格条连接部位、压接不严或使用素浆、素灰填补。

13）负温施工。

（冻害破坏）14）表面使用普通外墙腻子刮平。

15）使用普通低档外墙涂料。

16）门窗洞口周边用保温板造型连接不合理。

44、其他因素：

、其他因素：

1）外墙表面纵（横）细长凸出造型转角处无加强措施。

2）框架结构：

梁柱部位与砌体防裂处理措施不当。

（使保温层裂纹）3）阳台栏板结构不合理。

4）窗口、阳台等各上横平面部位滴水檐设置不当。

（使未密封缝隙长期渗水）5）分格条、落水管沟、空调架、阴阳角接缝等部位未密封处理。

6）女儿墙、腰线等部位和保温层或保护层平接时处理措施不当。

（四）、面砖脱落的常见原因（四）、面砖脱落的常见原因11、基层结构因素：

、基层结构因素：

1）沉降或砌体变形应力破坏。

2）顶层女儿墙移位破坏。

22、保温层因素：

、保温层因素：

A、浆体保温材料1）保温层空鼓、脱落。

墙体开裂2）保温层开裂保温层连续面积过大而未设置伸缩缝B、保温板：

1）粘接方法不合理（面砖层重力破坏）。

2）胶浆质量（多种因素影响）。

3）钉粘接结合时，锚钉未起作用。

4）保温板物理稳定性差（应力破坏）。

33、构造层因素：

、构造层因素：

1）保温层以外构造层问题（刚性约束方式，柔性约束、无约束）。

2）约束及支撑构造材料及配件选择问题。

（有效性）3）构造层连接固定方式（是否和主体可靠连接是重要因素）。

44、配套材料及配件因素：

、配套材料及配件因素：

1）钢网（形状、尺寸、钢丝直径、防腐、焊接强度）。

2）锚钉（与主体墙材料相适应、防腐、拉拔力、弯距、直径、墙内固定长度）。

3）胶浆（材质、性能、配比、配方中砂、水泥质量）。

4）勾缝胶粉（材质、柔性、耐候性、配方中砂、水泥、胶粉质量）。

5）普通砂浆。

55、面砖质量因素：

、面砖质量因素：

1）种类（瓷砖、陶土砖、釉面砖）。

2）吸水率（3%）66、施工因素：

、施工因素：

1）保温基层平整度误差太大（胶浆层断面变化大，应力破坏）。

2）保温层或胶粘层未固化贴面砖。

3）锚钉未全部与主体墙可靠连接。

4）锚钉间距太大（承载力不足）。

5）钢网平整度太差及锚钉压紧力相差太严重（残余应力作用）。

6）锚钉与钢网孔相对位置不合理。

7）面砖层伸缩缝设置合理性。

8）雨雪天施工。

9）负温施工。

10）门窗洞口、空调安装等部位未做密封处理。

11）砖缝勾缝不完整或未勾缝。

12）脚手架洞口等后补施工原因。

（五）、热工性能问题（五）、热工性能问题11、结构因素：

、结构因素：

1）梁柱与墙等厚（按墙厚度设计保温层、梁柱部位）保温效果不达标。

2）老虎窗部位未做保温层。

3）框架结构梁柱与砌体缝隙处理不好。

4）梁柱浇注外涨未处理（局部保温层太薄）。

5）窗口（无保温层或窗密封太差）。

22、材料因素：

、材料因素：

1）热工性能。

2）厚度不够。

33、施工因素：

、施工因素：

A、浆体保温材料：

1）保温层不等厚。

2）局部节点处理（如墙、门窗口、老虎窗、腰线及造型等）。

3）保温材料中加入杂质（水泥、落地料等）。

B、保温板：

1）间隙太大。

2）局部节点（如墙、门窗口、老虎窗、腰线及造型等）。

3）劣质材料（导热系数过大）。

四、施工过程检验验收因素：

入场材料主控项检验应付了事；施工过程主控工序逐项检验验收整体打包验收；隐蔽工序专项检验见面不见里的表面检查；细部构造节点处理专项检验弃之不理。

五、外保温工程使用管理因素：

完工后再安装破坏影响；装修影响；装饰线不合理带来的使用问题。

六、结论：

外保温工程质量保证是一个系统工程。

保证条件：

完整系统的技术研发和推广保温材料、配套产品、应用技术研发

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