彩钢板房制作、安装施工方案.doc
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中电投承德县80MWp光伏发电（二期）工程钢彩板房施工方案
第一章编制依据及工程概况
一、编制依据
1.1设计图：
《中电投承德县80MWp光伏发电（二期）工程施工图》。
1.2国家标准、规范：
·钢结构工程质量检验评定标准（GB50221-95）
·建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）
·工程测量规范（GB50026-93）
·《钢结构设计规范》（GBJ17-88）
·《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）
·《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）
·《硅铜建筑密封胶》（GB/T14683-93）
·《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
·《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）
·《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）
·《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18-87）
·《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）
·《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88）
·《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
·《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
二．工程概况
本工程为中电投承德县80MWp光伏发电（二期）工程—逆变器室，本工程设计使用年限50年。
建筑耐火等级二级，抗震烈度为六度。
第二章施工方案
一．钢结构部分工程施工方法
1.1质量控制点
柱的中心、标高、柱垂直度，侧向弯曲，纵、横梁的平直度，垂直度，侧向弯曲以及焊缝的焊接质量。
1.2吊装方法的确定：
采用汽车吊及人工进行现场吊装檩条及彩板。
1.3施工程序：
檩托板安装→屋面檩条安装→柱檩条安装→墙面彩钢板安装→屋面彩钢板安装。
1.4做施工前的准备工作
1.5施工现场按施工组织设计进行统一安排布置、对参加施工人员进行技术交底和安全交底。
1.6屋面安装：
檩托、檩条及连杆安装完毕后，安装层面压型板，屋面压型板安装应符合设计的有关规定，固定点必须设于波峰上且外侧螺母下必须加垫橡胶垫圈，并拧紧螺母，以防漏水。
1.8墙体系统安装工艺流程：
墙面檩托焊接→檩条安装→系杆连接→彩钢板安装。
1.9墙面檩托安装前，先按图纸放出一道檩托的位置、标高、核实无误后，进行焊接。
1.10檩条、系杆安装完毕，补漆后，安装压型板，安装彩钢板时，由下往上安装，搭接长度及搭接宽度应符合设计、规范要求。
二、屋墙面彩色钢板系统分部工程施工方案
2.1专用施工工具及机具
1.角尺、钢卷尺、粉线、竹笔、铁皮剪刀、弯板器、橡皮槌、钳子、手提电钻及电动把手、套筒及钻头、水线、垂球、吊带、吊焊、起重吊车、手动填缝枪、拉钉器、脚手架、麻绳、安全带及安全帽
现场勘察及丈量
零配件准备
制作图确认
提供吊装计划
机具准备
彩色钢板加工
清理及发料运输
材料进场检验
及吊装
彩色钢板安装
2.2施工步骤流程图
2.3施工方法
（一）现场勘察及丈量
1.勘查
（1）门窗开口收边固定铁件须安装完妥
（2）台度收边固定铁件须安装完妥
（3）钢架校正完毕且须油漆（含补漆）完妥
（4）现场水电设备协调及施工场地协调.
2.丈量（复核制造图）
（1）屋面墙面彩色钢板长度.
（2）各式收边泛水长度及规格尺寸.
（二）制作图确认。
1.依现场实际情况修正制作图。
2.各式收边材料规格尺寸图面确认。
3.其他材料规格、尺寸确认。
（三）提供吊装计划
1.拟定材料堆放位置及安全设施计划.
2.排定吊装进度表及所需配属人力机具.
3.安排吊装机械种类、规模，如使用吊焊时，需特别注意吊焊之固定点以确保材料安全之吊放至所需位置。
（四）机具准备
1.依吊装计划时程,应到场施工机具准备.
2.水电源设置.
（五）材料进场检验及吊运
1.材料进场检验
（1）材料进场后应检查（素材提供厂商）出厂材质检验证明并依规定办理取样送检.
（2）检验成型板规格尺寸厚度及宽度.
（3）检验各式收边料规格尺寸厚度及形式是否符合要求.
（4）检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、不锈钢线、山型发泡PE封条等。
（5）彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。
a.吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升.
b.彩色钢板缓慢下降待吊车控制定位后依序放下.
（6）材料吊置屋面梁后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向（便于安装公母扣合）并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构件上,不得置于檩条中央.
2.吊运
（1）材料进场须分批分类吊放,不立即使用时应整齐堆置，并以帆布或塑胶布覆盖.
（2）地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木（枕木高于6cm以上）,材料不得接触地面,枕木间距不大于3M,且需安排倾斜放置,以利排水.
（3）材料吊运屋面梁前应以钢带捆扎束紧.
（4）材料吊上屋面梁的施工要点.
a、若屋面梁之排水坡度>1.5/10时,吊放钢板前须先设置挡板防止钢板滑落。
b、钢板吊运至屋面梁时，吊杆上系住彩色钢板，使之垂直系带，间距不得大于6公尺,两端须加斜向吊带以防止滑落,.每捆重量不大于2吨.
c、保持平稳，缓缓吊升。
吊车作业范围内非吊装人员不得靠近.
d、吊运屋面板时,需用麻绳系于钢板另一端（一般系在板尾,靠近檐口端）,以控制吊升过程中,因风力使整束钢板在空中旋转,易发生危险.
（六）彩色钢板铺设及固定
1.屋面板
（1）以山墙边作起点由左而右（或由右而左）依顺序铺设（可参考施工时的风向,依顺风方向铺设）.
（2）第一片钢板安装后沿板下缘拉准线，每片板依准线安装随时检查,不使发生偏离.
（3）铺设面以自攻螺丝沿每一板中心固定于檩条上;
（4）在铺设过程中应每隔一跨,复核一次钢板屋脊与檐口是否平行.
2.收边
a.各种收边依标准图制作,其搭接方式及搭接长度严格按照规范要求。
b.收边搭接安装时应先涂1～2道止水胶,并以拉钉铆接,以防止漏水.
3、脚手架工程
本工程墙面板安装采用门式手架。
搭设要求：
（1）脚手架的组装：
应自左端延伸向右端,自下而上按步架设,并逐层改变搭设方向，减少误差积累，不可自两端相向搭设或相间进行，以避免结合处错位,难于连接。
（2）脚手架搭设的顺序：
铺设垫木（板）→安放底座→自一端起立门架并随即装交叉支撑→安装水平架（或脚手板）→安装钢梯→安装水平加固杆→照上述步骤，逐层向上安装→按规定位置安装剪刀撑→装配顶步栏杆。
（3）脚手架的搭设必须配合施工监督，一次搭设高度不应超过最上层连墙件三步或自由高度小于6m，以保证脚手架稳定。
（4）架设门架及配件安装注意事项：
①交叉支撑、水平架、脚手板、连接棒、锁臂的设置应符合构造规定。
②不同产品的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。
③交叉支撑、水平架及脚手板应紧随门架的安装及时设置。
④各部件的锁臂、搭钩必须处于锁柱状态。
⑤水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。
⑥钢梯的位置应符合组装布置图的要求，底层钢梯可跨越两步或三步门架再行转折。
⑦挡脚板（笆）应在脚手架施工层两侧设置，栏板（杆）应在脚手架施工层外侧设置，栏杆、挡脚板
（七）注意事项
1.彩色钢板切割时,外露面应朝下以避免切割所产生挫屑黏附涂膜面引起面层氧化.
2.施工人员在屋面行走时,沿排水方向应踩于板谷,沿檩条方向并踩于檩条上,且需穿软质平底鞋.
3.屋面需作纵向（排水向）搭接时,搭接长度须在15cm以上,止水胶泥依设计图施作,其搭接处应布在檩条位置上（墙面叠接长度须在10cm以上位置于檩条上）.
4.屋面板在靠近屋脊盖板端应向上扳起80度。
5.自攻螺丝固定于板肋,其凹陷量以自攻螺丝底面与板肋中线齐为原则,+1.5mm～-0.5mm为合格,其过紧部分应加止水胶防水,其过松部份重新拧紧.
6.每日收工时留置在屋面梁上的彩色钢板材料，要用尼龙绳或麻绳捆绑牢固.
7.自攻螺丝必须垂直于支撑面施钻，且应压紧垫圈保持完整.
8.施工止水胶泥时应先在止水胶泥两侧贴好胶带,待止水胶泥施工完后再撕去,以确保止水胶泥平直.
三、安全防护措施要点
1.高架作业安全防护:
a.施工架移动时,施工人员应将放置在架上的施工用具放到地面上再移动施工架;以防移动时物品吊下伤人。
b.高架作业人员须配带安全带。
c.施工用具应以吊带遁送;不得以抛掷方式传送。
d.置于施工架上的工具或材料须稳固于施工架上,以防坠落
2.电气安全措施:
对于使用对地电压在150伏特以上的用电设备,为防止因漏电而产生感应电流,应于该电路设置具有高灵敏度漏电断路器。
3.施工人员安全防护:
高空施工人员必须配带安全帽及安全带。
在每天上班之前做好班前安全教育。
四、劳动力安排
序号
工种
人数
序号
工种
人数
1
钳工
1
5
气焊工
1
2
铆工
1
6
维护电工
1
3
起重工
1
7
辅助工
4
4
电焊工
4
合计
11
第三章安全保证措施
3.1安全计划
根据工程进展的实际情况分别编制具有针对性的安全计划。
3.2安全重点，难点预控
3.2.1本工程墙面彩钢板安装采用双排钢管脚手架。
3.2.2各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。
下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时，设置隔离安全防护层。
3.2.3脚手架等拆除时，应由专业人员进行操作，下方不得有其它人员，并设专人监护。
3.3安全管理
安全管理方针：
安全第一，预防为主。
3.4保证安全生产措施
3.4.1安全管理制度
3.4.1.1安全生产责任制:
建立、健全项目各级、各部门的安全生产责任制、责任落实到人。
3.4.1.2持证上岗
施工现场内管理人员、特种作业人员必须待证上岗，施工现场必须有专业的安全员，负责施工现场的安全工作，施工人员也需经过岗位技术技能培训。
合格后持证（安全上岗证）上岗。
3.4.1.3分部分项工程安全技术交底：
进行全面的针对性的安全技术交底，接受交底者履行签字手续。
3.4.1.4安全检查：
必须建立定期安全检查制度，有计划，有步骤，明确重点部位、危险部位。
安全检查记录清楚，对查出的隐患要及时整改，作到定人，定时间，定措施。
脚手架要认真作好检查、验收工作。
3.4.1.5安全活动：
每周一进行一次全现场的安全活动，总结讲评上周安全生产的情况，提出在本周应注意的安全
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