品管部年中工作报告.ppt

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PROFESSIONALHAIRCLIPPERMANUFACTORY2011年年中工作报告下文为品管部近半年来的品质管控现状，做了一下回顾及总结，希望公司领导及各位同事给予最大的意见及帮助，便于品管部在下半年的工作中更好的弥补不足及调整o人员状况o1-5月品质控制现状o品质改善现状o上半年品质运行异常现状o产品品质问题反馈及问题回顾o下半年计划PROFESSIONALHAIRCLIPPERMANUFACTORYo今年开工以来，品管部门依照处于无人状况，重点进行了人员的招聘到岗实用，特别在来料检验岗位上，现期已有1人在学习此岗位检验工作，另根据公司的决策安排制程检验点及产品出厂的品质控制人员也陆续安排招进,几乎都为新手上岗，现期已有1人在生产线学习试用。

o在此期间也给予了两名检验员的大力理论及实际操作的培训讲解，至今留下为IQC，但在实际的操作及品质控制效率没有？

品质异常发生频繁。

o根据公司制定的人员部属制程及成品的品质检验人员还是一个空缺及无法展开品质监控管制的过程。

o制度方面：

编写了部门相关工作流程、各岗品质检验员工作规范、岗位职能要求；o人才培训：

本半年度参加一次公司内审员培训，并顺利通过考核；o验货方面：

积极参与了每批外贸部门安排的验货工作，验货问题的品质确认，完善品质改良及追踪效果确认；o设备管理方面：

自实验室仪器设备归并后实行统一管理，在管理上还没有真正的落实运行到位，也是下半年需改善的一个环节；o新产品导入方面：

公司现期没有一个对这方面流程的一个管制；1-5月品质控制状况o产品品质控制方面：

品质检验员的人员没有，整个生产运作失去了监管部门，生产自身的品质控制技能不到位，导致产品品质不稳定，一旦品管人员介入发现了品质问题就是造成大批量的返工等不良现象经常发生；操作工人和线上检验员、组长、是最能发现问题的第一源头，也是对最为有效改善现场现状的第一源头；但至今我们的操作工人和线上检验员、组长、对于反应问题的意识淡薄，所以没有品质检验员的监管会导致很多问题的隐藏，待产品流入市场就会把问题的隐藏演变成今天的品质问题，给公司带来了直接的影响；o供应商的品质方面：

至今供应商的品质一直都归结于采购部门的管理中，但至今采购部门对于供应商的这一块品质管控还是存在了空白现象，品质问题屡次发生较为常见、改善效果不明显、对供应商的品质不良没有任何的处理措施及处罚，所谓根源不治理不去预防，总有那么一天问题都会发生，品质自身的控制来料检验：

o此季度1人新手人员在操作，检验失误率较高，频繁发生了不合格品入库，两个月的试用下来，此岗位没有产生任何的品质控制效果，而是较多的产生屡次检验失误；o重点问题发生：

o1、检验员的自身问题；没有把问题杜绝在先，检验意识不够，培训不到位；检验员自身不能胜任此工作岗位；o2、采购部门对供应商没有任何的品质要求，对供应商的前期异常没有重视及信息的反馈，提供给供应商的物料品质要求不明确或者没有；o3、供应商的自身品质控制没有或者品质意识没有。

以上问题的产生都会给公司生产进度及品质造成影响。

品质自身的控制制程控制o现阶段安排了1名人员在线学习，此期间还没有真正的把制程品质控制的工作担当起来，待品管部的人员组建完成后将会品质的控制将会担当起来，装配现场是一个复杂的状况，任何事情都可能在这里发生，需要有人时时监管与控制，还有品质数据的收集以统计都需要在装配现场得到一手数据，也就是一个产品需要完善的大部分问题都可以发现到，希望早些落实好制程控制环节的的品质控制运行。

o半年来注塑车间太别体现在模具不良这一块较为常见，发现批量返工塑料件多次，但最近两个月来有所改善；o移印车间品质不稳定，造成大批量产品返工较为严重，有印字批量错，批量塑料件报废，印字批量返工，丝印效果较差，半年来，问题屡次发生。

品质自身的控制成品出货o出货品质控制：

前期重点放在外销产品上，陆续中也不曾的暴露出许多内销产品的品质问题，此期间也对内销产品进行的出货的经验收集，检验过程中，产品的问题点还是很多，刀片系统体现在弹簧长度不一致，包括所有不同产品的刀头；充电方面，每批次都会存在不能充电或者是带线工作不正常，产品的调节问题严重，太别体现在后期生产的几个新产品及外购配件产品，这些产品分三次都隐藏了很多品质的问题在里面，也是产品一直生产，一直没有解决或者不能解决再或者解决到一部分就一直拉着没有解决的一部分讲究生产的原则。

上半年品质运行异常现状o9000新开发的刀架被客诉；o2系列偏心轴大批量出现了不良导致不能使用退货处理；o7000人字片及压力片部件稳定性能较差，批检合格率太低，不符合品质检验要求，无法得到品质保证；o1179成品出现电机内部晃动声响，外贴标贴60%以上翘起，也导致了整批量返工；o移印车间近半年以来导致了多批次批量产品返工，产品报废；o9000摆动架半年以来出现多次批量不良，一直退货；o新开产品六系也出现了刀头罩扣子批量断问题，也导致了关系与此类产品的批量返工处理；o近期又发现了3201产品刀头右边扣脚柱子在取下刀头是断掉不良现象，也造成了大批量产品待返工。

产品品质问题反馈及问题回顾o很多品质的问题被隐藏在了我们的改良里面，很多情况下问题的发出得不到更好的落实解决，也是产品一直生产，一直没有解决或者不能解决再或者解决到一部分就一直拉着没有解决的一部分讲究生产的原则。

先做做，后面在看看的一系列形容词来解决问题，很多时候让人没法推进一个完整工作的结案o问题回顾：

检验部门品质控制不到位，产品开发品质不达标，任何改善产品没有记录，任何变更信息一无所知，任何事情都要等到领导重视或者收到投诉才会把事情去安排解决，很多时候一件事情得到解决，但解决问题的时间真是一个漫长的日子；o生产部门装配线管控力度不够，员工培训意识淡薄，装配工艺随意性太大；o产线检验的质控点没有真正发挥检验性质，不能真正的反映出生产制程的品质产线检验的质控点没有真正发挥检验性质，不能真正的反映出生产制程的品质状况；状况；o装配标准落实不到位，导致批次产品质量不稳定，采购部门对供应商的品质要求没有，体现在产品的质量或是运输的要求都没有一个明确的标准，所以很多外购的产品采购回来质量都出现品质不稳定，品质异常发生的信息没有及时反馈到供应商，反馈了没有任何的实质操作性，这也是导致来料检验品质不稳的重点；下半年计划o工程部门的工作资料建立o工程部门工作开展计划o退机数据收集处理o现有产品建立合理化的生产标准，真正落实到有标可依，提高生产品质o建立提案改善运行操作o建立档案文件的控制