酒店生活污水处理设计方案.docx
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酒店生活污水处理设计方案
****有限公司
15T/D酒店生活污水治理工程
设
计
方
案
广州**环保设备有限公司
二0一六年五月
目录
设计方案3
1.1、工程概述3
1.1.1、基本概述3
1.1.2、设计规范3
2.2、设计概况4
2.2.1、设计范围4
2.2.2、设计参数4
2.2.3、设计工艺4
2.2.4、工艺流程5
2.2.5、工艺说明6
2.2.6、工艺特点7
2.2.7、电气控制8
2.3、主要构筑物8
3.1、投资概算表13
3.2运行概算16
4.1、质量保证16
4.2、设计阶段17
4.3、施工阶段17
4.4、试运行阶段17
4.5、调试验收阶段18
4.6、售后服务18
设计方案
1.工程概述
1.1基本概述
****有限公司,位于**市**区*****号,是一家集旅业、餐业于一体的酒店。
其顾客、员工生活污水包含餐厅和住宿产生的生活污水,排放量为15m3/d,该公司委托我公司对该废水处理工程进行治理方案设计。
1.2设计规范
●《中华人民共和国环境保护法》(1989年12月)
●《污水综合排放标准》(GB8978-96)
●广东省地方标准《水污染物特别排放限值》(DB44/26-2001)
●《室外排水设计规范》GBJ14-87
●《供配电系统设计规范》GB50052-95
●《纸压配电设计规范》GB50054-95
●《建筑地基基础设计规范》GBJ10-89
●《建筑抗震设计规范》GBJ11-89
2.设计概况
2.1设计范围
污水处理站进水口开始到出水口为止的工艺、土建、电气自控设计。
2.2设计参数
废水中含有的主要污染物有CODcr、BOD5、SS等。
参照同类污水水质如下表:
项目
限值
1
CODcr
300-500mg/L
2
BOD5
200-300mg/L
3
SS
100-200mg/L
4
PH
8-9
5
色度
120-150倍
要求经过处理后出水达到广东省地方排放标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准。
序号
项目
限值
1
CODcr
≤90mg/L
2
BOD5
≤20mg/L
3
SS
≤60mg/L
2.3设计工艺
本套工艺的土建中,调节池采用地下式,便于收集污水。
混凝沉淀池、水解酸化池和MBR池采用钢结构一体化式,便于操作和管理。
计水量为15m3/d,运行时间为12小时,时处理量为:
1.2m3/h。
根据污染情况,由于污水水量水质比较稳定,设计有机负荷的处理能力按照水质污染程度设计,这样可以保证污水的稳定运行和达标中水回用。
根据水质情况,采用MBR工艺处理,运行稳定、水质可靠。
2.4工艺流程
生活污水
餐厅废水
格栅
固体垃圾定期收集外运处理
除油隔渣器
调节池
污泥池
水解酸化池
罗茨风机
MBR池
外运
出水或回用
污泥管线
污水管线
空气管线
加药管线
2.5工艺说明
生活污水通过排水管道流入调节池,在调节池入口设置有栅条间隙为10mm的细格栅,用于去除水中大块杂质等悬浮物。
格栅出水再进入调节池,均质均量后待处理。
餐厅废水经隔油隔渣处理后,自流到调节池,与生活污水一起进入下一道处理设施。
废水中的污染主要为有机污染,根据原水水质情况,BOD5与CODcr的比值为0.50,属可生化性很好的水质,可采用污性污泥法。
为节省建造空间,保证处理效果,本方案采用MBR生物膜工艺。
MBR膜—生物反应器,是集生化和物化于一体的装置,在提供气源的前提下,废水中的有机物在池内发生生化反应,经微生物吸附、降解作用,使水质得到净化,同时,MBR膜的高效截留作用使微生物全部截留于生物反应池中,不仅维持了较高的污泥浓度和容积负荷,而且可以增强反应池的抗冲击负荷能力。
容积负荷和污泥负荷与传统活性污泥工艺相比波动较大[容积负荷波动于0.50~1.85kgCOD/(m3·d),污泥负荷波动于0.33~2.02kgCODcr/(kgVSS·d)],MBR的膜孔径为0.1-0.4µm的膜片,可以截留几乎全部的不溶性颗粒物,出水水质稳定,操作全自动化运行。
膜—生物反应器工艺(MBR工艺)是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术,它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住,省掉二沉池。
活性污泥浓度因此大大提高,水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)可以分别控制,而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。
因此,膜—生物反应器工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能,与传统的生物处理方法相比,具有生化效率高,抗负荷冲击能力强,出水水质稳定,占地面积小,排泥周期长,易实现自动控制等优点,是目前最有前途的废水处理新技术之一。
经MBR好氧处理后的水由自吸泵进入清水池,可达标排放或作为杂用水回用。
污泥池中沉淀的污泥通过重力干化处理后,干泥定期由专业回收公司回收处理,滤液回流调节池。
2.6工艺特点
本工艺土建水池都采用多格式地下式,这样采用的目的是能保持舒适的环境。
为了所有水泵均采用一用一备设计,设备出现故障的可能性已减至最小,可保证整个处理系统的连续运行,减少因设备维护对废水处理系统的造成的影响。
本工艺采用新型的膜-生物反应器,利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住,省掉二沉池。
活性污泥浓度因此大大提高,出水能达到杂用水回用标准。
膜-生物反应器工艺通过膜分离技术大大提高了生物反应器的处理效率,与传统的生物处理工艺相比,具有生化效率高、抗负荷冲击能力强、出水水质好且稳定、占地面积小、排泥周期长、易实现自动控制等优点,是目前在高浓度有机废水处理、中水回用处理等领域最有前途的废水生物处理技术之一。
2.7电气控制
配电包括站区范围的高低压配电和照明及其控制,控制系统采用集中控制。
废水处理站设一供电电源,电压380V,由厂方提供;废水处理站内采用三相五线制,单相三线制供电,相应电压为380V/220V。
电力电缆用VV、VV22,控制电缆选用KVV、KVVP,照明选用BVV,敷设方式采用电缆桥架与穿管暗敷相结合。
3主要构筑物设计参数
本套工艺的土建中,调节池采用地下式,便于收集污水。
混凝沉淀池、水解酸化池和MBR池采用钢结构一体化式,便于操作和管理。
计水量为15m3/d,运行时间为12小时,时处理量为:
1.2m3/h。
3.1调节池
作用:
贮存、均质的废水
处理量:
1.2m3/h
有效水深:
2.5m
有效容积:
10m3
规格:
2.00×2.00m×2.80m
数量:
1座
结构:
钢砼结构
配套设备
1.提升泵
数量:
2台(1用1备)
型号:
流量:
Q=3.0m3/h
扬程:
H=20m
功率:
N=0.75KW
2.液位控制器
数量:
1台
3.2A-MBR一体化处理器
3.2.1水解酸化池
作用:
对废水中的大分子有机物进行降解。
处理量:
1.2m3/h
规格:
数量:
1座
结构:
钢结构
配套设备
①组合填料
高度:
2.0m
数量:
6m3
3.2.2MBR反应池
作用:
去除废水中有机物
处理量:
1.2m3/h
规格:
数量:
1座
结构:
钢结构
配套设备
①曝气头
通气量:
2.5m3/h
数量:
2套
②罗茨风机
数量:
1台
型号:
SR-50
功率:
1.5kw
风量:
1.0m3/min
压力:
2000mmAq
③膜组件
型号:
YTOK4-15
类型:
沉浸式
膜材料:
PVDF复合膜
工作压力:
-0.01∽-0.04MPa
处理能力:
15m3/d套
工作方式:
工作8min,停2min
工作时间:
大于3年
数量:
1套
④混合液回流泵
数量:
1台1
型号:
40QW15-15-0.75
流量:
Q=3.0m3/h
扬程:
H=20m
功率:
N=0.75KW
⑤自吸泵
数量:
2台(1用1备)
型号:
流量:
Q=3m3/h
扬程:
H=15m
功率:
N=0.25KW
⑥清洗泵
数量:
1台
型号:
流量:
Q=3m3/h
扬程:
H=15m
功率:
N=0.25KW
3.2.3清水池
作用:
贮存处理后的废水
处理量:
1.2m3/h
有效水深:
2.5m
有效容积:
10m3
规格:
数量:
1座
结构:
钢砼结构
3.3污泥池
作用:
贮存、均质的废水
处理量:
1.2m3/h
有效水深:
2.5m
有效容积:
10m3
规格:
0.70×0.70m×2.80m
数量:
1座
结构:
钢砼结构
3.4除油隔渣器
作用:
去除浮油、残渣
处理量:
1.5m3/h
规格:
数量:
1座
结构:
钢结构
3.4设备间
占地面积约8m2户内场地。
4.投资概算表
4.1工艺设备、电气及材料
序号
名称
数量
单价
(万元)
总价
(万元)
型号
备注
一
主要设备部分
1
废水提升泵
2台
一备一用
2
液位控制器
1套
3
转子流量计
1套
4
除油隔渣器
1套
加工
5
A-MBR生化成套设备
1套
加工
6
MBR膜组
1套
加工
7
不锈钢自吸泵
3台
SUS304
8
组合填料
1套
9
混合液回流泵
1台
10
罗茨风机
1台
11
小计
二
电气部分
1
电控柜
1项
组合加工
设PLC
2
电线、电缆
1项
国标线
3
线管及支架等
1批
联塑
4
小计
三
其他
1
工艺管道及配件等
1批
南亚或联塑
2
五金、杂件、支架等
1项
组合加工
3
小计
合计(一+~+三)
4.2土建部分(由业主负责)
序号
名称
规格(m)
数量
体积
结构类型
造价
(万元)
备注
1.
设备基础
1项
钢砼
业主负责
2.
调节池
1项
钢砼
业主负责
3.
污泥池
1项
钢砼
业主负责
4.
清水池
1项
钢砼
业主负责
合计
5运行概算
运行费用分为三部分:
人工费、电费和药剂费。
整套系统污水提升泵均由液位控制器控制,加药和混合自动化操作,MBR由PLC自动控制.
整套系统的总装机容量约为3KW,考虑到一备一用和间歇运行,实行运行功率约为2KW,电费按0.8元/千瓦时计:
电费:
2×10×0.8=16
序号
费用项目
指标
费用
(元/d)
备注
1
人工
1人(兼任)
2
电费
20
3
药剂
按15m3/d
合计
20
按15m3/d
单位运行费用=20/15=1.3元/吨废水
6质量保证
本公司有完善的质量管理保证体系,对设计、产品的质量实行全面监控管理:
严格按照GB/T19002—1994、ISO9002质量管理体系的要求进行,钢设备的检验按照《焊缝射线探伤标准》、《焊接工艺评定》、《钢结构工程施工及验收规范》、《现场设备工艺管道焊接工程及验收规范》。
采用的各种配件和电机,都按照ISO9002质量管理体系的要求采购,保证质量。
6.1设计阶段
⑴组建专项设计组:
为保证优质、高效地完成工程设计,组建专项设计组,充分发挥技术优势,严格把关,精心设计。
⑵质量控制:
严格按照ISO9002质量体系标准的要求,制定和实施质量计划。
⑶投资控制:
精心设计,合理编制工程概算,以达到工程造价的设计控制。
严格执行设计变更审批制度,控制工程实施过程中的设计变更以达到工程造价的设计控制。
⑷进度控制:
按合同要求,把好各阶段的设计进度,以保证工程的顺利实施。
6.2施工阶段
⑴负责整个工程的安装,严格抓好施工质量。
⑵积极配合建设方进行设备及土建工程的验收,编制竣工验收报告及竣工图。
⑶精心编制施工图预算,做好投资控制。
⑷严格按照设备清单采购和生产,严把采购设备质量关。
6.3试运行阶段
⑴提供本工程完善的工程操作维护手册,包括工程的介绍、工艺的运行过程,设备的操作维护、日常管理及运行记录等全套资料。
⑵在试运行开始之前,配合建设方对本工程日后管理人员进行上岗培训。
⑶在建设单位的积极配合下,按时完成本工程的单机试运行工作。
6.4调试验收阶段
⑴积极组织设备调试,详细填写运行记录。
⑵及时总结调试经验,优化运行参数。
⑶根据水质条件,合理调整电气设备运行时间,节约运行成本。
6.5售后服务
一、总则
本着“科学、求实、精益求精”的宗旨,公司把“精诚服务,以最大的诚意满足客户的需求”作为企业文化之一,建立了一枝强大的技术支持与服务专业队伍,为用户提供多种技术培训与技术支持,帮助用户正确的选择和使用产品,及时为用户排除使用中发生的故障、问题、意见和要求的信息,不断改进和提高我们的设计、制造和服务等工作质量,为用户提供优质的产品和服务。
二、质量保证及售后服务承诺
工程完工后360天为产品保修期。
我公司对外购配套零部件质量负责,对采购的零部件进行严格的质量检查,交货时向买方提供其产品质量合格证书及有关安装使用等技术文件资料。
我公司保证提供的设备是全新未使用过的