施工组织设计大纲范本模板.docx
《施工组织设计大纲范本模板.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《施工组织设计大纲范本模板.docx（125页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
施工组织设计大纲范本模板
援苏里南社区中心项目工程总承包任务（三）施工组织设计大纲
一。
施工组织设计大纲
1.总体组织部署及管理目标
1。
1.工程项目划分
根据《对外援助成套项目管理办法（试行）》（商务部令［2015］第3号）及《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2013）规定的工程项目划分要求，本工程项目划分如下：
本项目建设项目为：
援苏里南社区中心项目工程总承包任务。
单项工程为：
新建办公用房一个单项工程。
分部工程及分项工程划分如下表：
建设
项目
单项工程
单位工程
分部工程
分项工程
援苏里南社区中心项目工程总承包任务
新建办公用房
建筑工程
地基与基础
土方开挖，土方回填，钢筋，模板，混凝土，防水混凝土，卷材防水层
主体结构
钢筋,模板，混凝土，混凝土小型空心砌块砌体
楼地面
地砖地面，防滑地砖地面，防静电架空地板
门窗
木门制作与安装，钢质防火门安装，金属窗安装，门窗玻璃安装
建筑装饰装修
一般抹灰，龙骨吊顶,饰面砖粘贴，无机涂料涂饰，
屋面
找平层，卷材防水层,保温层，细部构造
附属工程
消防池、给水箱、化粪池、市政工程，围栏
建筑安装工程
建筑给排水
给水管道及配件安装，室内消火栓系统安装,给水设备安装,管道防腐、排水管道配件安装，雨水管道及配件安装,卫生器具安装，卫生器具给水配件安装，卫生器具排水管道安装，给水管道安装，排水管道安装
1.2。
施工区段划分
1。
2。
1。
工程特点
1）招标人要求2016年12月1日前正式开工；
2）苏里南有二个明显的降雨季节，大雨季是4月底~8月中旬，12月初～次年2月初为小雨季,年最大降雨量为2300mm，其余为旱季；
3）本工程机械使用量大，占用资金较大；
4）本工程为援外工程，政治意义重大，必须在要求的工期内优质、高效地完工;
5）协调项目组国内外关系；
6）施工用电就近接入，施工用水使用市政给水管网.
1。
2.2.施工阶段和施工段划分
1）施工阶段划分
根据工程特点及本工程的施工范围，本项目总体施工过程可分为四个阶段，分别为:
施工准备阶段→基础及主体施工阶段→围护结构、装饰装修及安装工程施工阶段→收尾验收阶段。
2）流水段划分
根据工程量的大小和平面布置，可将本工程分为主体和附属两个流水段进行划分.以主体施工为主，附属施工为次，交叉流水施工,施工人员安排、施工设备投入和材料投入均可进行合理调配和充分利用。
施工段具体划分如下图所示：
施工总平面图
1.3。
工程施工顺序
1。
3.1.施工顺序安排原则
遵循先地下、后地上；先结构,后围护；先主体，后装修；先土建，后安装；先隐蔽，后明装；先主管线路，后支管线路的规律，处理好工序逻辑关系，避免返工浪费，同时保证施工进度。
1。
3.2.工程总体施工顺序
本项目总体施工顺序为：
巴中友谊中心主楼→附属建筑→室外工程（具体见下图）
1。
3.3.各主要工序延续时间
详见《附表四：
施工总进度计划表》和《附表五：
施工总进度计划网络图》.
1.4。
工程的穿插与协调
本项目涉及土建、给排水、电气、设备安装等专业，有木工、瓦工、电工等多个工种，合理安排各专业各工种间的协调配合、交叉作业，方能避免出现窝工、返工现象。
具体从不同施工阶段的周转材料、施工机械和劳动力的穿插安排与协调配合为出发点加以说明:
1.4.1。
施工机械
1）土方施工机械调配：
主楼→给水箱、消防池、化粪池→围栏基础→室外给排水→道路工程。
2）垂直运输设备：
配备龙门架一座，用于主体工程的施工。
位置详见《施工平面布置图》
3）砼、砂浆搅拌机:
现场设两个搅拌站,用作砂浆搅拌和小量混凝土搅拌。
1.4。
2。
周转材料
1）模板
部位
内容
基础
垫层模板采用100×100mm的木方子。
承台基础外模采用12mm胶合板模板做模板，50×100木方作竖向背楞，间距不大于800。
柱
柱模板采用δ＝18的双面覆膜胶合板，50×100mm木方作背楞，间距200mm，柱箍采用双钢管，间距400mm、600mm。
梁、板
板模板体系：
模板采用δ＝15的双面覆膜胶合板,50×100mm木方、间距≤250m作纵向背楞，100×100mm木方、间距≤900mm;作横向背楞，模板支撑体系采用钢管脚手架,水平间距≤900mm，垂直间距≤900mm。
顶部设可调高度U托.
2）脚手架
主体结构施工采用扣件式钢管脚手架，装修阶段采用主体施工的模板支架。
1。
4.3。
劳动力
首批施工人员到达施工现场，组织工人施工临设及围墙，做好开工准备工作。
基础、主体、装修结构施工阶段：
以主楼施工区流水作业配足劳动力，给水箱、消防池、化粪池及其它附属工程施工劳动力穿插。
1.4.4。
专业穿插与协调
基础、主体施工阶段:
水、电、空调预埋预留穿插进行,同时土建专业对设备用房、卫生间应优先向安装提供工作面，以便于安装工作大面积的展开，确保工程的整体进度.
装修阶段:
水、电安装配合施工;与内装修交叉穿插作业。
在中期验收时，水电穿插安装竖向管道施工。
1.4。
5.主要分部工程间的施工穿插与协调
主体结构施工和装饰装修施工、装饰装修施工和水电安装工程施工过程中存在大量的穿插与协调工作。
因此，本工程考虑在结构施工具备条件后，组织装修队伍进场进行砌筑、抹灰等分项穿插施工。
室内装饰工程和有关专业交叉工序较多，相互之间影响大，因此,装饰施工过程中，装饰和土建、装饰和安装工程及装饰和装饰之间因处理好工作协调关系。
在装饰施工过程中,除了要继续严格遵守方案与工艺、样板管理、分项工程质量验收等要求外，还要根据装饰施工的特点，进行装饰施工组织，减少相关工序之间的干扰，提高观感质量;加强成品保护管理。
1。
5.管理目标
1。
5。
1。
项目部管理机构及人员定位；
首先要做好组建起一个健康的施工项目部,目的是为了更好的服务项目的管理，提高整体的工作效率.组建成员要有良好的思想政治素质才能，团结友爱、知人善任、用其所长、避其所短；有工作干劲、有敬业精神、为人正直、敢于主动承担责任,提出设想与部门同心协力解决难题。
还要团结大家的力量多谋善断,为企业取得最大的利润.作为管理人员还必须亲自多去施工现场，多于工人进行接触,听听工人的建议等，从实际出发做好施工现场的管理工作。
1。
5。
2.人力资源管理定位;
项目中人力资源管理是项目部的重要环节，是一个动态和复杂型的管理。
一个项目30％的时间和精力在做技术，70％在做人的工作，所有说人力资源管理是项目管理中的核心部分，我们在做项目时非常重视而不可小视.参加施工的劳务班组人员必须通过公司考核、筛选，选拔有素质、技术熟练的施工人员进场，最后对施工人员进行进场交底及技术、质量、安全等教育，对于重要工种和特殊工艺进行提前培训，保证施工人员做到持证上岗。
1。
5。
3.工程质量目标定位;
1）执行项目质量管理，建立健全质量保证体系,明确人员，落实质量责任制，实现公司的质量目标：
工程验收一次通过率=100％。
2）必须按照工程设计图纸、施工技术标准和合同约定进行施工，不能擅自修改工程设计,不能偷工减料。
3）必须按照工程设计要求和施工技术标准,对原材料、半成品、设备、砼、砂浆等质量进行检验工作。
4）必须建立健全施工质量的检验制度，严格工序管理，做好隐蔽工程的质量检查和记录。
认真执行“三检制”详实填写单元工程质量评定表,切实做好施工全过程质量控制,确保工程施工质量.
5）竣工工程质量必须符合国家和水利行业现行规程、规范及设计文件要求，应及时向项目法人提交施工报告、竣工图、技术档案、试验检测成果及有关资料。
1.5.4.安全管理目标定位；
项目部目标：
加大安全管理力度，制定实现目标的保证措施，将安全生产目标层层分解，落实到人。
杜绝任何重大伤亡事故.一般事故年负伤率不超过2‰。
安全达标率100%，优良率85%。
实现安全生产，文明施工优秀红牌工地.责任期内不得发生经济损失超过5000元的事故。
班组目标:
杜绝任何重大伤亡事故。
一般事故年负伤率不超过1‰。
每天坚持班前会，班中检查，班后验收制度做到工完场清，不留任何安全隐患。
保证本班组安全达标。
人人做到遵章守纪，文明施工。
个人目标：
杜绝违章作业。
杜绝一切事故。
爱护安全设施，正确使用安全防护用品。
遵章守纪.发现隐患及时上报。
1。
5。
5.工程进度目标定位;
严格按公司与建设单位签订的合同工期和施工组织设计中工程进度计划进行施工,保证按时完成施工任务。
我公司将作为总承包,充分考虑到专业分包所需工期及交叉作业的最佳时机，以及实现总工期目标负责.
1.5.6.文明施工目标定位；
安全设施齐全，符合安全、文明标化工地的标准要求.施工现场内外整洁，道路通畅，无污染源，物料堆放有序，施工人员衣容整洁，讲文明、讲正气。
高标准运行公司整合型管理体系中职业安全健康管理体系标准。
1。
5.7.环境保护目标目标定位;
不防碍工地外市政道路、街道的正常交通秩序，工地外貌整洁，无污染源，文明施工标语得当，符合市文明形象,任何施工或工地内生活污水,均需经处理后排入市环保管道；杜绝蚊虫、苍蝇、鼠害等在工地滋生;施工垃圾及时清理、运输至市环保所允许堆放地点区域，施工噪音必须符合市环保部门及周边单位、居民的要求。
2.施工总体进度计划及保障措施
2。
1。
开工时间的确定
根据招标书要求，并结合开标时间、签约、现场准备、海运和陆运时间等情况，将开工时间定为2016年12月1日，为保证按期开工,将开工前各项准备工作大体安排为：
2.1。
1。
开工前的劳动力准备
序号
工作内容
计划完成时间
1
国内
筹建项目组、先遣组、对外签约组及国内后勤组
2016.09。
22～2016.09。
25
2
办理对外签约组/先遣组人员出国手续
2016.10。
1
3
对外签约组和先遣组人员赴当地
2016。
10。
5
4
项目组人员进行内部培训
2016。
10.15
5
相关人员进行内部培训
2016.10。
20～2016。
10.25
6
办理施工人员出国手续
2016.10.25～2016.11。
10
7
第一批施工人员赴当地
2016.11。
11
8
国外
了解当地劳动力资源情况，择优录用第一批当地工人,对录用的工人进行安全教育及技术培训
2016.10。
20～2016.11。
10
2.1。
2。
开工前的设备材料及施工机械准备
序号
工作内容
计划完成时间
1
国内
第一批物资起航发运
2016.10.1
2
国外
了解港口装卸条件、清关手续、港口当工地的运输等情况
2016.09.30
3
选定提港代理商
2016.09。
30
4
考察地方材料资料，与当地供应商签定材料及施工机械的供货或租赁协议
2016。
10。
20
5
第一批物资抵达工地，与当地相关部门配合，尽快将到港的国内物资提港并运至工地
2016。
11。
30
2。
1。
3。
临时设施的准备
根据施工总平面的整体布局及现场可用地情况，完成生活临建设施的修建.布置现场的水管、电线，搭建好混凝土搅拌站、钢筋加工车间等生产临建设施，安装塔吊、混凝土搅拌机及计量设备应提前安装调试好。
2.1。
4.开工前的技术及财务等准备
序号
工作内容
计划完成时间
1
技术
熟悉图纸、收集相关规范和技术资料
2016。
11。
10
2
完善施工组织设计和质量安全保证计划
收到受标通知10个工作日内
3
勘测现场，落实三同一平,确定临设用地
2016.11。
20前
4
财务
国内、国外启动资金准备
2016.09.26
5
资金落实
收到受标通知5个工作日内
6
首批用款汇往项目组在当地设立账户
2016.10.10
2.1.5.开工前的其他准备
序号
工作内容
计划完成时间
1
接中标通知后及时办理保涵、签订内包合同以及工程保险等手续
在招标书要求的时间内
2。
2.工程总工期安排及施工关键路径
本工程开工日期2016年12月1日,竣工日期2017年09月30日，总工期10个月，施工关键路径详见:
【附图】施工进度计划网络图。
2.3。
工期控制点
序号
控制点
完工时间
1
正式开工
2016年12月01日
2
主体结构完成、进行中间验收
2017年05月25日
3
装饰工程完工
2017年08月03日
4
竣工清理
2017年09月17日
5
项目交工
2017年09月30日
2.4。
保证实现各工期控制点和工程按期完工的措施
2。
4。
1。
前段控制措施
1）组织精干高效的技术组,建立各项施工现场管理规章制度.利用长期进行援外施工的条件，中标后立即先遣组抵达苏里南进行施工准备工作,确保按时开工。
2）根据投标期间的考察工作,提前确定材料、机具的发货港口和人员进场的方式及时间地点，同时对机械设备易损件等做出购置计划，确保材料、机械设备按计划配置，并按期达到工地。
3）提前进行技术交底和人员培训工作。
4）熟悉设计图纸和技术条款,编制先进合理的施工组织设计。
5）编制合理的施工网络进度计划，确保关键线路的各工序如期完成。
6）提前进行设备材料的检验、检测,为工程施工提供依据。
2.4。
2.资金、劳动力和设备投入的保证措施
1）资金保证措施
⑴确立专款专用制度.
⑵我公司将为本项目提供前期资金,以保证该项目的资金周转。
2）设备物资保证
⑴及时采购施工材料物资、机械设备，及时联系好运输单位，确保施工材料物资、机械设备按时进场。
⑵配备足够的机械设备及易损零配件。
⑶优化机械设备组合，提高设备的利用率,保证机械设备的完好率。
3）劳动力保证措施
加强对劳动力的调度、管理和培训。
按工程进度及时派遣国内工人，招募当地工人，专业工人持证上岗。
2。
4。
3.应急和纠正措施
本工程将严格按照施工计划安排，均衡组织生产，但若因重大设计变更、气候或其他一些因素影响了计划工期，采取如下措施调整和追赶工期，确保总工期的实现:
1）挖掘潜力，优化施工方案。
2）加大人力、物力、机械和资金的投入。
3）工程主体进度落后时，加大人力投入，增加设备投入等措施赶工。
4）备用一定资金，以便在赶工期间资金要由充分保障，才能保证赶工措施的实现。
3。
本工程重点、难点分析
3。
1。
重点和难点技术施工方案
3。
1.1.基础部分
施工工艺流程
测量定位放线—-基槽开挖——地基处理-—测量定位放线--垫层施工-—条形基础钢筋绑扎——地梁钢筋绑扎-—底板钢筋绑扎——构造柱插筋—-条形基础模板支设-—地梁吊模支设——防雷接地——验收——条形基础、地梁、底板混凝土浇注—-混凝土养护——模板拆除——验收
（1）模板工程
a.材料选择
模板采用δ=18mm厚九夹板制作加工，采用60×90mm木方模板背楞,木方间距不得超过200mm。
模板加固可采用步步紧或对拉螺杆。
螺杆采用A14圆钢制作，两端丝扣长度不得小于150mm。
螺杆套为φ15UPVC管。
模板钢管支撑系统中钢管为A48×3。
5。
b.模板安装
在垫层上弹出模板安装线，在线外16cm处用冲击钻打出一排孔洞，钉入钢筋头。
模板安装时，在钢筋头上插上短钢管,在短钢管与背楞间，用大头楔调整木板位置并进行加固。
c.模板拆除
侧模拆除，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损时，方可拆除。
待模板拆除完后应及时将对拉螺杆抽出.
（2）钢筋工程
a。
钢筋加工制作
Ⅰ.钢筋加工应先按图纸设计要求及《06G101—6》图集、《09G901-3》图集、《03G101—1》图集进行翻样，然后经相关部门核认后开始加工.
Ⅱ。
加工的半成品钢筋应按型号、品种及规格尺寸等挂牌堆放。
Ⅲ。
Ⅰ级钢筋末端需做180°弯钩，其圆弧曲线直径不小于钢筋直径的2。
5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍;Ⅱ级钢筋末端须作90°或135°弯折时,弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，平直部分长度应按设计要求确定.箍筋的末端应作135°弯钩，弯钩端头平直长度不小于钢筋直径的10倍。
Ⅳ.钢筋端部弯头长度以设计图纸钢筋表中钢筋弯头长度为准,但必须满足锚固长度，如钢筋表中弯头长度+水平段锚固长度小于计算锚固长度时，弯头长度应以计算值为准.
b。
钢筋绑扎
Ⅰ。
条形基础钢筋绑扎应设计要求及《06G101-6》、《09G901-3》图集进行绑扎，其间距应满足设计要求；
Ⅱ.因此次条形基础施工为后补施工，故应做好柱上植筋工序。
根据基础梁的钢筋构造，在独立柱上相应位置打孔植筋。
植筋深度及操作严格执行规范要求。
Ⅲ。
墙体、框柱、构造柱插筋及定位
基础混凝土浇筑之前应按照设计及规范、图集要求进行墙体、框柱、构造柱柱插筋，墙柱插筋的锚固长度、钢筋甩出长度、钢筋根数、钢筋间距、钢筋位置等均应满足设计及规范、图集要求。
为了保证其墙柱插筋绑扎过程中定位准确,除了按照设计及规范、图集要求在基础内设置相应数量的箍筋，应在基础梁顶另外增加定位钢管箍或定位钢筋箍的方式对墙柱插筋进行固定。
Ⅳ.底板钢筋绑扎
对底板钢筋网片必须将全部钢筋交叉点绑扎牢。
绑扎时注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字型,以免网片歪斜变形.在底板上下层钢筋之间梅花型布置马凳铁（A20钢筋制成）固定，通长布置,间距为1000mm。
钢筋绑扎时，应将上下层钢筋网片对齐，以利于混凝土的浇筑。
①绑筋前应先把垫层清理干净，不得有杂物，然后弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，同时弹好柱墙位置线,并摆放下层钢筋。
②钢筋分段连接，分段绑扎，绑扎钢筋时，纵横两个方向所有相交点必须全部绑扎，不得跳扣绑扎。
③绑好底层钢筋后，放置底板马凳筋,马凳筋间距双向1m×1m.
④马凳筋摆放固定好后,在马凳筋上用粉笔划出上层横向筋位置线并绑扎好，然后开始绑扎上层纵向筋和横向筋，与下层钢筋相同，上层钢筋不得跳扣，分段连接，分段绑扎。
为防止马凳筋翻倒,可采用点焊与底板钢筋进行连接固定。
⑤底板钢筋上、下层直螺纹接头应按规范和设计要求错开.
Ⅴ.钢筋位置的允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
1
受力钢筋的间距
±10
2
受力钢筋的排距
±5
3
钢筋弯起点位置
20
4
箍筋、横向钢筋间距
绑扎骨架
±20
焊接骨架
±10
5
焊接预埋件
中心线位置
3
水平高差
＋3
6
受力钢筋的保护层
基础
±10
柱、梁
±5
板、墙
±3
Ⅵ。
钢筋连接
1）直径小于等于C16的钢筋采用绑扎搭接方式连接；直径大于C16的螺纹钢筋采用机械连接。
2）接头位置宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头.
3）受力钢筋接着的位置应相互错开，当采用机械接头时，在任一35d且不小于500mm区段内，和当采用绑扎搭接接头时，在任一1。
3倍搭接长度的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表要求：
接头形式
受拉区接头数量
受压区接头数量
机械连接
50
不限
绑扎连接
25
50
（3）混凝土工程
a.作业条件
Ⅰ。
根据结构特点制定混凝土浇灌方案，并向参加施工人员进行细致交底。
Ⅱ。
现场布设好泵车的停放位置、混凝土罐车的行走路线，必须保证道路畅通.
Ⅲ.各种机械设备经安装、就位、维修保养和试运转，处于完好状态；电源可满足需要。
Ⅳ.模板内的垃圾、木屑、泥土和钢筋上的油污等已清除干净。
Ⅴ。
浇筑混凝土层段的模板支设、钢筋绑扎、防雷接地等工序全部施工完成经检查符合设计和验收规范的要求，并办完隐蔽和预检手续。
b.具体操作要求
Ⅰ.上下层之间混凝土结合间歇时间控制在混凝土终凝前，不得留水平施工缝。
Ⅱ.混凝土塌落度控制在180±20mm。
Ⅲ。
混凝土浇筑时应振捣密实，防止漏振，避免出现蜂窝麻面。
Ⅳ.混凝土浇筑时，应派专人看好墙柱插筋。
Ⅴ。
按建筑工程施工质量验收统一标准（GB50204-2015）验收,现浇混凝土允许偏差：
项目
允许偏差（mm）
轴线位置
基础
15
条形基础
10
墙、柱、梁
8
剪力墙
5
垂直度
层高
≤5m
8
＞5m
10
全高（H）
H/1000且≤30
标高
层高
±10
全高
±30
截面尺寸
+8,—5
c.混凝土养护
条形基础、基础梁混凝土浇筑完毕后其混凝土表面应立即覆盖一层塑料薄膜，由于昼夜温差较大，应再薄膜上覆盖一层阻燃草帘子。
基础、梁侧模拆除后,应立即外挂一层塑料薄膜。
混凝土浇筑完毕12小时后,应派设专人进行浇水养护，每天不得少于3次,浇水养护时间不得少于7天。
d。
混凝土试块
基础混凝土浇筑时，应按照规范要求做好同条件试块和标养试块。
3.1.2.坡屋面施工方案
1）施工工艺
施工顺序：
柱钢筋焊接→坡屋面梁、板模板支撑系统搭设→柱钢筋绑扎→柱模板安装→屋面梁、板模板安装→坡屋面梁、板钢筋安装→坡屋面柱、梁、板砼浇筑。
2）模板施工
（1）扣件钢管支撑体系:
①模板：
面板使用15mm厚木胶合板，规格为1222×2440，面板下排一层50×100mm的木枋，木枋间距250mm。
②梁：
梁底板和梁侧板用整块15mm厚的木胶合板制成.梁旁板底外侧设压脚板,梁侧板支撑间距不大于500mm，梁底板用40×90木枋支承，梁底的木枋间距根据梁宽进行调节.
（2）支撑体系：
①斜屋面支撑系统采用Ф48mm×3。
0mm钢管搭设。
②脊梁立柱排距900mm，斜板立柱排距900mm×900mm.钢管支架底部用木板做垫块,纵横向的水平拉杆每高1.5m设一道，全部钢管支撑水平设钢管拉杆，底部设纵横扫地杆。
③满堂模板和共享空间模板支架立柱,在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式的剪刀撑，其宽度宜为4～6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑.剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°～60°。
（3）坡屋面几种特殊部位配模:
①阴角为钝角时支模
②阴角为锐角时支模:
③阳角为钝角时支模
④钢管立柱与屋面板交接处的支设：
在屋面径向设置4条600mm宽的斜道，上钉防滑条，按施工操作进程随时移动，经实际施工取得理想效果。
（4）施工方法
①扣件钢管支撑施工方法
a。
模板搭设
按设计斜面坡度要求拉一条斜线，先沿屋脊梁开始立柱，离柱边200mm排第一立柱，每间距900mm立一柱,并扣上扫地杆，扫地杆离200mm左右，排至梁的另一边的支承柱时,如果排架至柱的距离大于400mm时，加一排支顶.搭设完钢管支撑后，钢管上放置上托，下排枋沿梁轴方向，上排枋垂直梁轴方向。
然后调整顶托高度，使梁底板调至预定高度，铺梁底板，固定梁底板,梁底板装好后再装梁侧板和楼面模板。
b.支撑体系要求在底部上200mm位置用旋转扣件扣一道钢管拉杆,纵横各一道，以保证整体性及稳定性.在立柱顶部下100mm纵横各扣一道钢管拉杆，若钢管立柱有少许左右错位，不成直线，错位处要用木子塞住，并用14＃铁丝绑扎。
立柱从底部的水平拉杆起每高1.5m设一道水平拉杆,水平拉杆要通长设置，纵横方向均设，交接处用钢管扣扣住，在主梁正反水平拉杆端部要顶到柱。
在内、外两侧拉450交叉剪刀撑，每隔3m设一排角度不大于450的剪刀撑，剪刀撑底部到地。
另沿主梁位轴线的方向,水平拉杆既要顶柱又要抱柱。
（5）模板的拆除
①及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进展，拆模要掌握时机，并应使混凝土达到必要的强度，根
升级会员 