建筑专业工艺亮点策划.doc

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云南华电镇雄电厂新建2×600MW机组工程建筑专业质量工艺亮点策划

建筑专业质量工艺亮点策划

1编制目的

为提高本工程建设质量，加强工程质量工艺管理，实现质量工艺管理工作的可控、在控；全面实施施工过程质量工艺控制，防止施工质量通病，塑造中国华电集团公司工程建设的质量品牌，高标准实现达标投产，达到省优或行优，争创国家优质工程“鲁班奖”。

结合本工程建设的实际情况，提升建筑专业质量工艺水平，打造质量工艺亮点，通过超前策划、精心施工，以样板引路的工作方式，以点带面促成整个工程形成精品，全面实现质量工艺目标。

特制定建筑专业质量工艺亮点策划。

2适用范围

本策划是云南华电镇雄电厂新建2×600MW机组工程厂外取水及补水系统、输煤系统、脱硫系统建筑专业质量工艺管理，实现质量工艺管理工作的可控、在控；全面实施施工过程质量工艺控制，防止施工质量通病，质量工艺达标创优的标准。

适用于中国十五冶金建设有限公司在本项目所承建建筑工程。

3编制依据

3.1《工程建设标准强制性条文（2002年版）》（房屋建设部分）

3.2《工程建设标准强制性条文（2004年版）》（水利工程部分）

3.3《云南华电镇雄电厂新建2×600MW机组工程施工组织总设计》

3.4《云南华电镇雄电厂新建2×600MW机组工程五个策划》

3.5现行国家有关规范、标准和规程。

4质量工艺亮点打造范围

本工程建筑专业质量工艺亮点控制中，在现浇清水混凝土施工工艺、二次灌浆施工工艺、砌体施工工艺、金属压型彩板安装施工工艺、地面施工工艺、建筑装饰装修（含抹灰、门窗、吊顶、饰面砖、涂饰、护栏和扶手）施工工艺、屋面防水施工工艺、沟道盖板制作安装施工工艺中质量得到全面提升，整体工程质量优良，重点对以下项目部位打造出质量工艺亮点，塑造中国华电集团公司工程建设的质量工艺样板工程。

（1）外露框架梁、板、柱清水混凝土施工

（2）闸墩清水混凝土施工

（3）壁板结构普通清水混凝土施工

（4）管道支架清水混凝土施工

（5）沟道盖板制作安装施工

（6）所有构筑物墙体砌筑、抹灰、涂料施工

（7）楼面、门窗、栏杆扶手施工

（8）钢平台、楼梯、栏杆及钢格栅板安装

（9）输煤综合楼楼面、建筑装饰施工

（10）所有屋面工程施工

（10）设备基础二次灌浆施工。

（12）输煤栈桥金属压型彩板安装及彩瓦屋面施工。

5质量工艺目标

5.1质量目标

工程实现高水平达标投产；机组主要经济、技术指标达到国内一流水平，达到省优或行优，争创鲁班奖。

5.2建筑工程质量目标

1）单位工程质量合格率100%。

2）建筑单位工程优良率≥100%。

3）钢筋焊接一次合格率≥98%。

4）混凝土表面感观质量要求：

表面达到光面质量要求，无露筋、明显凹痕、鱼鳞片；闸墩、坝体曲线顺滑，无扭转、偏移，表面无漏浆，接缝平顺，内外表面大面平整。

5.3建筑外观质量主要目标

1）观感质量达到优良。

2）装饰工程棱角线平直，大面平整，色泽一致。

3）沟道平直，盖板不松动。

5.4建筑专业质量工艺亮点质量目标

5.4.1现浇混凝土结构（包括构筑物）

（1）结构几何轮廓。

满足验收优良标准和设计要求。

轴线通直、尺寸准确。

梁柱接头通顺、无明显槎痕，无跑模、胀模现象。

（2）表面质感：

1）颜色：

混凝土色泽均匀，无异色斑，无明显色差。

2）气泡：

无明显气泡，混凝土表面的微细气泡分布均匀。

3）裂缝：

表面无明显裂缝，不得出现宽度大于0.2mm或长50mm的裂缝。

4）光洁度：

表面整洁，手感光滑、无油迹、锈斑、浆皮，无流淌、无砂带和冲刷痕迹。

5）平整度允许偏差不大于2mm。

6）观感缺陷：

无漏浆、烂根和错台；无冷缝、夹杂物，无蜂窝、露筋、麻面和孔洞；无剔凿、磨、抹或涂刷修补处理痕迹。

（3）装饰效果

1）整体构筑物的施工缝、模板接缝水平交圈，竖向垂直成线，表现出的线条美观。

2）线条应平直、边缘光滑，均匀布置，模板接缝不大于1.5m。

3）对拉螺杆孔眼完整和光滑，纵横方向等间距均匀排列，对拉杆孔径不大于35mm，孔洞封堵密实平整，颜色基本同结构面一致。

4）框架结构柱阳角和大截面结构棱角倒圆或倒角，倒角线条平直，接头无错台。

5）施工缝、接缝、对拉螺栓孔眼和棱角线条和建筑物形成完整的装饰效果。

6）无渗漏点及堵漏痕迹。

5.4.2地面工程

1）强度达到设计要求；

2）原浆一次抹面，层面平整密实、光滑、洁净无污染、无空鼓、裂缝、脱皮、起沙、积水；

3）其中道路及室外地面接缝平直，伸缩缝位置、宽深和填缝符合规范，道牙石、侧石、缘石稳固、无破损、线条顺直、弧度自然。

5.4.3墙面及压型彩板维护结构

1）墙面无明显裂纹，不渗、不漏、无污染；

2）压型彩板维护结构板与板拼接咬合严密，不开口积灰、版面无污染；

3）板面竖向平整，各边角之处工艺精湛，封口。

5.4.4屋面防水（包括卫生间等有防水要求的楼、地面）

1）屋面无明显裂纹，不渗、不漏、无污染；

2）防水找平层无空鼓爆裂；

3）各种基础、穿屋面管道、通风设施部位处理到位，不开裂；

4）建筑外檐女儿墙部位无渗漏、开裂。

5.4.5装饰装修

1）门窗安装牢固、严密，启闭灵活；密封胶严密、平直、美观；配件齐全；

2）吊顶和饰面安装牢固、平整、表面洁净、色泽一致；接缝和压条平直、宽窄一致；

3）抹灰粘结牢固、无空鼓、脱皮、裂缝，棱角整齐、阴阳角方正；分格缝宽、深均匀，表面光滑；滴水线、滴水槽位置、宽深符合规范，排水坡度正确；上下窗口位置一致，框墙间缝隙填塞密实完整；

4）面砖、地砖粘贴牢固，无空鼓、裂痕，阴阳角处搭接方式正确，全立平）面整砖套割吻合，边缘整齐、表面平整、色泽一致，踢脚、墙裙和贴脸厚度一致；缝隙均匀平直；

5）涂料工程色泽一致、洁净明亮、涂装细腻、粘结牢固，无漏涂、透底、起皮、流坠、裂缝、掉粉和反锈。

6）各种钢结构、平台、格栅板及栏杆的安装符合设计要求，横平竖直、拼缝均匀、切口整齐、焊接牢固美观、油漆完整。

5.4.6成品保护

成品保护措施有效、到位，实现二次污染和修复零目标。

6质量工艺控制技术措施

6.1现浇混凝土结构

6.1.1清水混凝土策划总本思路

根据业主要求，本工程现浇混凝土结构大量采用清水混凝土，即利用结构混凝土成型后的自然质感作为最终表面的饰面。

根据《清水混凝土应用技术规程》（JGJ169-2009）相关标准要求，清水混凝土达到以下标准：

（1）框架柱清水混凝土达到以下图示标准：

框架柱

（一）框架柱

（二）

框架柱（三）

（2）壁板结构及闸墩采用“普通清水混凝土”，达到以下图示标准：

壁板

（一）壁板

（二）

壁板（三）闸墩

（一）

6.1.1施工工艺流程

轴线标高测设

钢筋绑扎

预埋件等埋设

模板安装

混凝土浇筑

钢筋配制

预埋件等制作

混凝土养护

拆模

成品保护

模板设计、制作

6.1.2主要施工工艺质量控制技术措施

为创建精品优质工程，使建筑结构达到一次成型的效果，本工程要求地面以上基础等所有露天混凝土均为清水砼，在施工前施工样板，实施样板引路。

样板示意

（一）

样板示意

（二）

样板示意（三）

清水砼施工是一项综合技术，它的成活关键点是砼构件的外观质量。

为了保证其外观质量达到设定的外观质量验收标准，必须加强对模板工程、钢筋工程、砼工程等各工序实施过程的质量控制。

清水砼施工工艺原理是在保证混凝土原材料及拌合物质量的前提下，利用有效材料及工艺手段防止混凝土漏浆，利用有效措施保证混凝土平整度及表面观感质量。

工艺措施主要是利用PVC塑料板作为模板内衬，利用橡胶圈、角线条、U型垫块等材料来控制和提高砼外观质量，克服混凝土面出现麻面、漏浆等外观缺陷。

6.1.3施工工艺流程：

主要施工工艺流程为：

模板表面粘贴PVC贴板--模板安装--施工缝节点处理--模板加固--砼浇灌--模板拆除--成品保护。

施工用柱角线断面图、橡胶圈示意图及“U”形垫块示意图。

柱角线断面对拉螺栓用橡胶圈

“U”形垫块

6.1.4清水砼施工：

（1）模板制作

板材选用厚度一致、表面平整的大块木胶合模板，厚度18mm，表面粘贴2mm厚PVC塑料板。

PVC板用白乳胶粘贴，白乳胶掺兑比例为胶：

稀料=3：

1。

粘贴PVC板时，胶均匀满涂，待呈干膜状态后将PVC板由一边向另一边赶贴，用橡胶锤击实，支模前揭掉PVC板保护膜。

塑料板与木模板粘贴平整牢固，表面光滑。

粘贴PVC板时刮涂的乳胶的厚度要均匀，防止两种材料伸缩差异过大。

需现场拼模时，PVC板要压住模板缝隙，企口安装。

模板预拼装时，即砼大面用大块模板预先在拼装场拼接好，PVC板与模板错缝粘贴，缝隙内用胶刮平，接缝缝隙不大于1mm，相邻板平整度小于0.2mm，PVC板接缝位置错开模板接缝位置。

模板背枋装钉前两侧面刨平，要求平整无翘曲，与模板钉牢后再粘贴PVC板。

配模时应根据工程实际情况进行模板设计和受力计算，并合理设置拼装缝隙，尽量减少缝隙。

模板每节竖向高度尽量采用2440mm。

配模断面PVC板粘贴断面

（2）模板安装

1）使用50×100木枋作模板背枋，钢管加固，较大柱采用槽钢加固，对拉螺杆进行对拉，螺杆加固用钢板垫片100×80×10，双螺帽。

见图6。

模板加固

2）柱模板角部采用圆弧线条，对拉螺杆穿橡胶圈，垫圈内径与螺杆直径一致，螺杆穿PVC套管，利用套管顶紧垫圈，要求垫圈与模板顶紧夹牢。

柱圆弧线条安装橡胶圈安装

安装柱圆弧线条是防止柱角模板接缝处不漏浆，圆弧线条安装方法：

先在模板短向侧面模板面上两侧固定圆弧线条，用木螺丝从模板外侧向内拧入线条内，将线条与模板固定牢固，木螺丝不准露出线条外，线条可在市场购买。

角线条专门定制，按柱截面大小确定角线弧度，弧面要抛光，直角方正，角度控制在90-91度，安装时先用小铁钉在一面模板上弹线钉牢，另侧模板安装时，通过挤压使圆弧线角度保证90度，并与模板相连平实。

圆弧线条实施效果

3）施工缝处理：

在模板上表面设置30×50刨光木条，沿柱筋保护层安装，作为砼上表面施工缝处理带和高程控制线，木条框要水平顺直，拆模后卸下木条，施工缝处清理干净刷水泥浆一道，继续向上支模时，平砼施工缝企口边粘贴双面胶条，防止漏浆。

如拆模后施工缝不平，上口用切割机切平。

柱底口不平处先用水泥砂浆座平，模板安装后再次用水泥砂浆封口。

柱施工缝处节点柱子根部防漏浆措施

闸墩施工缝处理

柱施工缝处理

4）预埋件安装：

柱面预埋件采用在埋件上钻孔，上自攻螺丝与模板固定，柱角埋件拼接时，倒角45°，进行拼角，柱、梁边角上的埋件安装时，要与角线平齐，所有埋件表面与模板接触四周，必须粘贴双面胶带，防止漏浆。

埋件的钢板周边切口要顺直方正美观。

埋件埋设拆模后埋件

（一）

楼板埋件安装

（一）楼板埋件安装

（二）