塔脚手架搭设方案.docx
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塔脚手架搭设方案
A2
施工组织设计（方案）报审表
工程名称：
中国石油呼和浩特石化公司500万吨/年炼油扩能改造工程
280万吨/年催化裂化编号：
致：
抚顺诚信石化工程建设监理有限公司呼石化监理部
我方已根据施工合同的有关规定完成了解吸塔、稳定塔脚手架搭设及拆除工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附：
1.解吸塔、稳定塔脚手架搭设及拆除施工方案1份16页
2.施工方案审批表1份1页
承包单位（公章）
项目经理
日期
总包单位审查意见：
总包单位（公章）
项目经理
日期
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师
日期
总监理工程师审核意见：
项目监理机构
总监理工程师
日期
施工组织设计（方案）审批表
施工单位
审批意见：
签字（公章）：
年月日
总包单位
审批意见：
签字（公章）：
年月日
监理单位
审批意见：
签字（公章）：
年月日
工程管理组
审批意见：
签字（公章）：
年月日
工程管理部
审批意见：
签字（公章）：
年月日
项目部HSE部
审批意见：
签字（公章）：
年月日
项目计划控制部
审批意见：
签字（公章）：
年月日
项目部设计与技术部
审批意见：
签字（公章）：
年月日
质量监督站
审批意见：
签字（公章）：
年月日
主管领导（大型施工组织设计）
审批意见：
签字（公章）：
年月日
备注
中国石油呼和浩特石化公司
500万吨/年炼油扩能改造工程
280万吨/年催化裂化
脚手架搭设及拆除
施
工
方
案
编制人：
批准人：
沛县防腐保温工程总公司
1、编制说明
呼和浩特石化公司500万吨/年炼油扩能改造工程280万吨/年催化裂化解吸塔、稳定塔由中国石化集团洛阳石油化工工程公司负责施工图设计，沛县防腐保温公司负责该装置解吸塔（1202-T-302）、稳定塔（1202-T-304）现场防腐、保温的施工。
由于解吸塔内直径Φ4000mm，高度47826mm;稳定塔内直径Φ3800/4200㎜，高度53368㎜;由于其防腐、保温高度为47826mm/53368㎜，现场防腐保温施工需要搭设扣件式钢管脚手架，为保证施工的质量和施工人员的安全，特编制此技术方案。
2、编制依据
2.1施工图纸：
解吸塔与稳定塔装配图
2.2施工规范：
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
《建筑施工计算手册》（第七章脚手架工程）
3、工程概况
3.1工程简介：
呼和浩特石化公司500万吨/年炼油扩能改造工程280万吨/年催化裂化塔区设备1202-T-302/1202-T-304现已经组焊完毕，解吸塔/稳定塔钢制平台已经焊接完毕，解吸塔与稳定塔劳动平台为一个整体，所以一侧脚手架只需要搭设到平台即可。
另一侧需要搭设落地半敞开式双排脚手架，两侧脚手架之间需增加一根横杆，脚手架就是一个整体。
.
设备位号
设备名称
设备直径（mm）
设备高度（mm）
作业项目
1202-T-302
解吸塔
4000
47826
防腐保温
1202-T-304
稳定塔
3800/4200
53368
防腐保温
3.2脚手架特性：
解吸塔/稳定塔内外采用相同的脚手架材料，具体规格尺寸见下表
3.2.1钢管截面特性：
规格φ（㎜）
48×3.5
惯性矩I（㎜4）
12.19×104
单位重量qo（kg/m）
3.84
抵抗矩W（㎜3）
5.08×103
截面积A（㎜2）
489
回转半径i（㎜）
15.8
钢材的弹性模量E（N/㎜2）
2.06×105
抗弯、抗压容许应力ƒ（N/㎜2）
205
3.2.2脚手架特性参数：
立杆纵距La（m）
1.7
脚手板重量（kN/㎡）
0.3
立杆横距Lb（m）
1.0
连接件纵距（m）
5.4
大横杆步距h（m）
1.5
连接件横距（m）
4.0
施工载荷q（kN/㎡）
3
同时作业层数
2
内立杆距设备外皮b1（m）
0.25
4、脚手架的计算
这里只对较高的1202-T-302/1202-T-304外侧的双排脚手架进行计算。
4.1小横杆计算：
小横杆上脚手板的铺设宽度为2m，即两立杆之
间的距离，所以内立杆至设备外皮的荷载可以忽
略不计（右图为小横杆的受力简图）。
抗弯强度计算：
载荷q=1.7×1×（1.2×0.3+1.4×3）/1=7.75kN/m
从图可以看出，小横杆为简支梁受力，所以
其最大弯矩Mmax=1/8qL2=1/8×7.75×12=0.97kN.m
抗弯强度σ=M/W=0.97×106/5080=191N/㎜2
钢材的抗弯强度设计值ƒ=205N/㎜2,由计算得σ≤ƒ
挠度计算：
ω=5qL4/384EI=（5×7.75×1012）/（384×2.06×105×12.19×104）=4.02
容许挠度[ω]=L/150=1000/150=6.67,由计算得ω≤[ω]
结论：
小横杆设计符合要求。
4.2大横杆计算：
小横杆的力直接传递给立杆，因此大横杆不受力。
4.3立杆计算：
4.3.1风荷载的计算.作用于脚手架上的水平风荷载标准值ωk=0.7μzμsω0。
内蒙地区基本风压ω0=0.55KN/m2（地面粗造为B类）,风压高度变化系数μz=1.86,经计算μstw接近于0，因此风荷载可以不做考虑。
4.3.2立杆段的轴向力设计值
不考虑风荷载时:
N=1.2（n1×NGK1+NGK2）+1.4ΣNQK
1）脚手架结构自重产生的轴向力n1×NGK1=43×0.441=18.96KN
n1为脚手架的步距数：
53/1.5=35步
NGK1为脚手架自重产生的轴力，高为一步距，宽为一个纵距的脚手架，自重由《建筑施工计算手册》（第七章脚手架工程）表7-4查得：
步距1.5米，立杆纵距为1.8米的钢管、扣件重量为0.441KN。
2）施工荷载产生的轴向力NQK由《建筑施工计算手册》（第七章脚手架工程）表7-6查得：
立杆横距1.05米，立杆纵距为1.8米，均布施工载荷为3KN/m2，NQK=7.56KN。
3）立杆轴向力设计值N=1.2（n1×NGK1+NGK2）+1.4ΣNQK=1.2×（18.96+5.022）+1.4×7.56=39.36KN
4.3.3立杆稳定性验算
N/mm2
计算参数：
A脚手架内外排立杆的毛截面积之和489mm2×2=978mm2
为格构式压杆稳定系数，按换算长细比λcx=μλx=25×5.71=142.75由《建筑施工计算手册》（第七章脚手架工程）表7-7查得0.336
λx格构式压杆长细比，由《建筑施工计算手册》（第七章脚手架工程）表7-8查得5.71；
μ换算长细比系数，由《建筑施工计算手册》（第七章脚手架工程）表7-9查得25；
N/mm2
KA与立杆截面有关的调整系数，内外排均为单根时取0.85；
KH与脚手架高度有关的调整系数，
ƒ=205N/mm2
不考虑风荷载时：
结论：
立杆的稳定性符合要求。
4.4最大允许搭设高度Hmax：
=87.27米
米
结论：
46.5/1.5=31步，上部31步为单根钢管立杆管脚手架，底部12步为双管立杆脚手架，最大允许搭设高度符合要求。
4.5连接件计算
连接件的轴向力设计值Nt=Ntw+No
Ntw---风荷载产生的连接件轴向力设计值Ntw=1.4·ωk·Aw,由前面计算可知，ωk趋近于0，所以风荷载产生的连接件轴向力可以不考虑，即Ntw=0
No---连接件约束脚手架平面变形所产生的轴向力，双排架取5KN
Nt=Ntw+No=5KN
扣件连接件的扣件抗滑承载力应符合Nt≤Rc
按直角扣件计Rc=8.0KN/个
5KN≤8.0×4=32KN
结论：
扣件的抗滑承载力符合要求
4.6立柱地基承载力计算：
立柱地基承载力应按下列计算p=N/A≤fg
p立杆基础地面的平均压力；
N上部结构传至基础顶面的轴向力设计值；
A基础地面面积；
fg地基承载力设计值fg=kc×fgk
kc脚手架地基承载力调整系数，对碎石土、沙土、回填土应取0.4，基础底面面积Ab=2*0.3=0.6m2，地基承载力标准值fgK=160KN/m2。
p=37.78/0.6=63KN/m2
fg=kc×fgK=0.4*160=64KN/m2
结论：
地基承载力符合要求
5、施工准备
5.1施工技术准备
5.1.1根据设计文件及有关标准的要求，完成了施工技术方案的编写。
5.1.2已经对施工人员进行施工技术交底和安全培训。
5.2施工现场准备
5.2.1脚手架、跳板、铁线等架设材料按照规格及质量要求准备齐全。
5.2.2对钢管、扣件、钢脚手板等在使用前认真检查，不合格的构配件不得使用。
5.2.4施工现场有完备的安全设施及劳保用品。
5.2.3施工现场地面，杂物清除完毕，搭设场地经过平整，已满足脚手架搭设要求。
6、施工程序和施工方法
6.1施工程序
架设材料准备→地基处理与底座安放→脚手架搭设→保温/防腐工程施工→脚手架拆除
脚手架搭设顺序：
放置纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→加抛撑→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→……
6.2施工要求及施工方法
6.2.1施工要求
6.2.1.1搭设脚手架前应在做好准备工作，穿戴好劳动护具，高处作业钎子绑上绳，带上钎子套，清理好周围环境。
6.2.1.2脚手架搭设作业时，应按形成的基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步的进行搭设。
6.2.1.3在搭设或拆除脚手架过程中，如脚手杆、板未绑扎牢固或已拆开绑扣，不得中断作业。
6.2.1.4作业中严禁乱扔材料及工具，上下垂直运送材料时应互相密切配合，绑牢吊稳。
6.2.1.5在搭设脚手架时附近及下部，不准有人作业和站立、行走。
6.2.1.6脚手架应在每天作业前检查，特别是大风、暴雨后更应加强检查。
6.2.2施工方法
6.2.2.1地基与基础：
1）根据脚手架的搭设高度、搭设场地土质情况对地面进行地基处理，该现场已经全部硬化，满足脚手架搭设要求。
6.2.2.2立杆的搭设
1）严禁将外径48㎜与51㎜的钢管混合使用。
2）立杆的间距。
搭设双排脚手架时，立杆的横距采用1.00m，立杆的纵距为1.7m。
3）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距离底座上皮不大于200㎜处的立杆上，横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m
4）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余接头必须采用对接扣件连接，立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500㎜；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
5）立杆必须用连接件与设备或平台可靠连接，开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连接件安装稳定后，方可根据情况拆除。
6）立柱搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
立柱顶端宜高出设备顶部1.5m。
6.2.2.2纵向水平杆、横向水平杆、脚手板的搭设
1）脚手架步距为1.8m，纵向水平杆作为横向水平杆的支座，用直角扣固定在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。
2）纵向水平杆接长宜采用对接扣连接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内。
不同步或不同跨的两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500㎜。
3）横向水平杆的设置。
主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距离不应大于150㎜。
在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度a不应大于0.4l，且不大于500㎜。
各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
4）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。
5）搭设纵、横向水平杆时，搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100㎜。
6）双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。
7）现场脚手架都采用钢制跳板，作业层脚手板应铺满、铺稳。
8）脚手板应设置在三根横向水平杆上，铺设时可采用对接平铺，也可采用搭接铺设。
脚手板平铺是，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130㎜～150㎜；搭接铺设时，接头必须在横向水平杆上，搭接长度应大于200㎜，其伸出横向水平杆的长度不应小于100㎜（见下图），脚手板探头用直径3.2㎜的镀锌铁线固定在支撑杆件上。
9）作业层端部脚手板探头长度应取150㎜，其两端应与支撑杆可靠的固定。
6.2.2.3剪刀撑、横向斜撑、护栏和挡脚板
1）双排脚手架的搭设过程中应设剪刀撑与横向斜撑,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6米,斜杆与地面的倾角在45°～60°之间。
2）高度在24m以下的双排脚手架,必须在外侧立面的两端个设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑.
3）剪刀撑斜杆的接长采用搭接,搭接长度不小于1m。
4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150㎜。
5）脚手架的两端必须设置横向斜撑,中间宜每隔6跨设置一道。
6）脚手架两步架以上必须设置防护栏和挡脚板。
栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧，上栏杆高度为1.2m，中栏杆居中设置，挡脚板高度不应小于180㎜。
具体位置见下图
6.2.2.4连接件的设置
1）脚手架搭设过程中必须采用钢性连接件,使脚手架与设备本体可靠连接。
连接件的垂直间距不应大于2步。
2）连接件必须按照设计计算采用可承受拉力和压力的构造。
6.2.2.5脚手架拆除
1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。
2）连接件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连接件整层或数层拆除后再拆脚手架。
7、施工技术组织措施计划
7.1质量要求及保证质量措施
7.1.1进入现场的脚手杆应认真检查，锈蚀程度和弯曲变形都应符合规范要求。
7.1.2扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m。
7.1.3钢脚手板不得有裂纹、开焊与硬弯。
7.2构配件的允许偏差
构配件
检查项目
允许偏差（㎜）
检查工具
焊接钢管尺寸（㎜）
外径48
壁厚3.5
-0.5
-0.5
游标卡尺
钢管两端面
切斜偏差
1.70
塞尺、拐角尺
钢管外表面
锈蚀深度
≤0.50
游标卡尺
钢管弯曲
a.各种杆件钢管的端部
弯曲l≤1.5m
≤5
钢板尺
b.立杆钢管弯曲
3m＜l≤4m
4m＜l≤6.5m
≤12
≤20
c.水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤6.5m
≤30
冲压钢脚手板
a.板面挠曲l≤4m
l＞4m
≤12
≤16
钢板尺
b.板面扭曲
≤5
7.3脚手架搭设的技术要求和允许偏差与检验方法
项次
项目
技术要求
允许偏差
检查方法与工具
1
地基基础
表面
坚实平整
观察
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不滑动
不沉降
-10
2
立杆垂直度
最后验收垂直度20～80㎜
±100
用经纬仪或吊线和卷尺
下列脚手架允许水平偏差
搭设中检查偏差的高度（m）
总高度
50m
40m
20m
H=2
±7
±7
±7
H=10
±20
±25
±50
H=20
±40
±50
±100
H=30
±60
±75
H=40
±80
±100
H=50
±100
中间档次用插入法
3
间距
步距
±20
钢板尺
纵距
±50
横距
±20
4
纵向水平杆高差
一根杆的两端
±20
水平仪或水平尺
同跨内两根纵向水平杆高差
±10
5
双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差
外伸500㎜
-50
钢板尺
6
主接点处各扣件中心点相互距离
a≤150㎜
钢板尺
同步立杆上两个相隔对接扣件的高差
a≥500㎜
钢卷尺
立杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤h/3
纵向水平杆上对接扣件至主节点距离
≤l/3
钢卷尺
扣件螺栓拧紧扭矩
40～50N/m
扭力扳手
7
剪刀撑斜杆与地面倾角
45～60度
角尺
8
脚手板外伸长度
对接
a=130～150㎜l≤300㎜
钢卷尺
搭接
a≥100㎜l≥200㎜
8、资源需求计划
8.1工机具需求计划
序号
机具名称
规格型号
数量（台）
主要用途
1
汽车
5T
1
运脚手工具
2
导链
1t
3
9
单滑轮
2t
2
运输脚手杆
8.2劳动力需求计划
序号
人员
人数
工作时间（日）
1
施工经理
1
1
2
承包队长
1
1
3
技术员
2
2
4
安全检查员
1
1
5
质量检查员
1
1
6
材料员
1
1
7
保管员
1
1
10
架子工
30
9
11
电工
1
1
8.3脚手工具计划
序号
材料名称
规格、型号
数量（台）
备注
1
钢脚手
6m
800根
2
扣件
直角
2200个
3
扣件
对接
300个
4
扣件
旋转
300个
5
钢跳板
3m
100块
9、安全施工
9.1安全注意事项
9.1.1防腐保温施工人员进入现场前应学习我公司《安全操作规程》，起重工安全操作规程。
9.1.2脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的持证专业架子工上岗人员应定期体检合格者方可持证上岗。
9.1.3搭设脚手架人员必须穿防滑鞋、戴好安全帽、系好安全带，并将其安全栓挂于可靠之处后方可作业。
9.1.4在脚手架搭设过程中，每搭完一步架后作业面都要铺好跳板、搭设完护栏，才可往上进行下一步脚手架的搭设。
9.1.5当有六级及六级以上大风、雾、雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业雨后上架作业应有防滑措施。
9.1.6在脚手架使用期间严禁拆除主节点处的纵横向水平杆纵横向扫地杆和连接件。
9.1.7不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业。
9.1.8临街搭设脚手架时外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
9.1.9搭拆脚手架时地面应设围栏和警戒标志并派专人看守，严禁非操作人员入内。
9.1.10每日要开好班前会，要有针对性地作好安全防范工作。
9.1.11上下架子或梯子要注意脚下不要踩空，头部注意不要被撞击。
9.1.12每天开始作业之前，一定要检查脚手架、吊架，确认无误之后方能上人操作。
9.1.13作业层上的施工荷载应符合设计要求不得超载。
9.1.14脚手架需要做好防雷及静电接地措施。
9.2安全应急预案
9.2.1目的在脚手架搭设施工过程中，容易发生意外事故，为了尽量减少事故给受害者带来伤害，能够快速有序进行应急处理工作，最大限度地保护员工生命安全和公司财产，把事故的危害和对环境的影响损失减少到最低程度，特制定本应急预案。
9.2.2适用范围
在施工过程中，容易发生高空坠落，物体打击等意外事故。
9.2.3应急领导小组
组长：
谭立冬
副组长：
任国重
组员：
亢峻峰、董飞、吴中勋、马思忠
9.2.4应急保障
9.2.4.1应急信息
序号
姓名
职务
电话
1
谭立冬
项目经理
2
任国重
项目副经理
3
亢俊峰
HSE经理
4
董飞
总工程师
9.2.4.2应急物资一览表
序号
物质名称
型号
单位
数量
备注
1
安全带
个
4
2
灭火器
个
5
3
扫帚
把
5
4
铁锹
把
10
5
医药箱
个
1
6
剪子
个
1
7
镊子
个
1
8
纱布
卷
2
9
消毒水
瓶
1
10
红药水
瓶
1
11
棉签
盒
1
12
去痛片
片
10
13
诺氟沙星胶囊
盒
1
14
速效救心丸
盒
1
9.2.4.4应急交通运输
①应急交通运输小组
组长：
谭立冬副组长：
任国重组员：
董飞、马思忠、袁守兵、李龙龙
②急交通工具一览表
序号
车型
牌号
备注
1
小轿车
蒙BTW799
9.2.5应急抢险
9.2.5.1应急突击队
队长：
谭立冬
副队长：
任国重
队员：
董飞、马思忠、袁守兵、李龙龙
9.2.5.2医疗急救（必要时），应了解该种伤害救护的一般常识，或遵照医嘱进行现场急救、伤员和病人转诊路途中的护送实施紧急救护等。
9.2.6.事故的应急实施程序
a、发现人员有高空坠落后，受伤较轻者进行现场包扎，如有受伤严重者，最先发现的人员要大声疾呼报警并向领导汇报，同时使伤者尽快脱离受伤现场。
b、将伤者抬至干燥处，如伤者呼吸停止，应立即进行人工呼吸急救；
c、心脏停跳者，立即进行胸外按压（如医生赶到事发现场，应由医生进行人工呼吸或胸按压，否则，由事发现场人员进行急救）；
d、应急小组立即联系就近的医院，同时安排交通运输小组准备车辆，护送伤者去医院；
e、医生随车辆送患者前往医院急救，途中不得放弃急救；
f、运送伤员途中要与项目应急领导小组时刻保持联系，随时报告伤者的病情和具体位置；同时项目应急领导小组还要向高一级医院联系，以便在当地医院无法处理时及时转治。
10、文明施工
10.1运到现场的材料一律整齐、有序的摆放，杜绝滥堆乱放。
10.2脚手架拆除后，各种构配件必须及时集中运至地面，严禁抛扔。
10.3运至地面在构配件应按品种、规格码堆存放，防止锈蚀。
10.4在本单位责任区内，不能有杂物，烟头。
每天收工后要及时打扫卫生。
11、施工进度计划
2012年06月17日至2012年06月25日。
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