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机械手操作说明书

机械手

一,简介:

本设备主体部包括以下机构:

1,上下伺服机械臂:

三菱伺服;气动抓胎器;横走气缸;

2,输送线:

400W三菱变频器及电机两台;检测用对射光电;定中气缸;

3,主要电气部件品牌及明细表:

主要电气部件明细:

序号

材料名称

材料规格

用量

单位

品牌

1

PLC

FX3U-48MT-001

1

三菱

2

触摸屏

DOP-B05S100

1

台达

3

伺服电机

HF-SP152B

1

三菱

4

伺服驱动器

MR-J3-200A

1

三菱

5

输送电机用变频器

2

三菱

6

三相智能伺服变压器

IST-C-045

1

三诺科技

7

开关电源

NES-150-24

1

台湾明纬

8

小型断路器

DZ47-60/3P/D16A

1

正泰

9

小型断路器

DZ47-60/2P/D6A

1

正泰

10

小型断路器

DZ47-60/2P/D10A

2

正泰

11

小型断路器

DZ47-60/3P/D25A

2

正泰

12

交流接触器

LC1-D1810M5C

1

施耐德

13

接近开关

RN05-N(17*17)3米

5

台湾RIKO

14

电源滤波器

PNF221-G-2A

1

埃德

15

继电器

RJ2S-CL-D24

8

idec

16

继电器端子座

RJ2S-05B

8

idec

17

超声波传感器

UB800-18GM40-E4-V1

1

倍加福

18

对射光电

PZ-G52N

4

基恩士

二,操作说明:

操作前注意事项:

机械手运行范围内不要有人员站立.

确认抓手用输入气源是否打开且压力达到及以上。

操作说明:

,简要说明:

1,本系统人机操作画面,支持中英文两种语言方式。

操作者可以在进入系统后的初始开机画面,选择指定的操作语言。

2,本系统有三种运行方式,分别是:

点动运行方式:

指的是上下伺服在微动调试时的一种操作方式。

这种方式下屏上的操作功能按键只有在受控时,相应的运动部件才会动作。

受控消失,运动部件即时停止动作。

手动运行方式:

所有运动受控部件都支持此功能。

此方式时,点一下屏上的功能按键。

相应的运动部件会直接完成此手动动作。

自动运行方式:

此方式下,机械手会自动控制各运动部件及机构协调运行。

完成相应的机械手使用要求。

,详细操作说明:

1,操作者在确认各部分没有问题后,合上箱内各电源开关。

2,顺时针扭动“总电源”钥匙开关,打开总控制电源。

3,电源开启后,触摸屏显示初始画面如下所示。

(1)点击画面正下方的语言切换按键,可以在中文及英文间转换。

不同的操作语言,将会显示不同的操作画面,如下两图所示。

在默认的情况下,系统开机自动进入英文操作介面。

(2)选择完语言后,点击画面中除语言切换按键外的任意位置,将会进入系统主画面。

初始画面(中文)初始画面(英文)

4,系统主画面:

如下图所示。

(1)画面最上一行,分别用于指示当前系统的日期、当前所处的画面、当前系统的时间。

(2)再下行的“操作说明”“手动画面”“参数设定”“报警画面”的四个按键,用于画面切换功能。

按下不同的按键,会进入相应不同的画面。

(3)“自动运行”“自动停止”按键,用于控制机械手进入或退出自动运行状态。

如果机械手归零完成、转换开关自动、机械手正常的情况下,连续按下“自动运行”按键两秒以上,机械手会进入自动运行状态。

机械手在自动运行过程中,如果按下“自动停止”按键。

机械手在完成当前自动过程一个完整周期后,会退出自动运行状态。

(4)“机械手工作状态”指示窗口,用于指示当前机械手的工作状态。

如机械手动、自动状态、故障状态,以及机械手在自动运行过程中,机械手当前所处的自动运行步。

(5)“上下当前位”用于显示机械手上下臂当前所处的位置,其精度为MM。

这个数据只有在,机械手归零完成的前提下才有效。

(6)“上下置入位”用于显示机械手在自动放胎前,上下臂下行设定距离,其精度也为MM。

(7)“下行制动距离”用于显示,机械臂在自动下行抓胎时。

当超声波传感器发现轮胎的最上缘后,上下臂再次下行定位的距离。

精度为:

MM。

(8)“上下速度”用于显示,机械臂上下伺服的设定速度。

50%时代表上下伺服处在最大工作速度的一半。

(9)“权限登录”当按下此按键后,会出现一个用于输入登录密码的窗口。

用户可以在此窗口内,输入对应的权限密码。

其中“手动画面”“参数设定”“自动运行”“伺服未归零”等功能按键,在执行时都需要操作者具有一定的操作权限。

此系统的操作权限密码为“”。

(10)“置为最低权限”按键有效时,系统会退出操作权限。

当操作人员对机械手操作完成后,为防止其它人员的误操作。

可以按下此按键,退出权限。

(11)“开机画面”键被按下时,当前画面会切换回开机初始画面。

(12)“机械手正常”按键用于指示机械手当前的报警状态,如果有报警发生。

按键会显示为“机械手故障”。

同时此按键有报警复位功能。

(13)“伺服未归零”按键,用于指示上下伺服当前的归零状态。

如果伺服已归零完成,其会显示为“伺服归零完成”。

同时如果上下伺服未归零且机械手处于“手动状态”,当按下此按键时。

上下伺服会进入自动归零过程。

主画面(中文)主画面(英文)

5,操作说明画面:

在主画面中按下“操作说明”进入此画面。

操作说明(中文)操作说明(英文)

6,手动画面:

在主画面按下“手动画面”按键进入此画面。

在此画面操作时,请先将转换开关设置为“手动状态”。

(1)在上下伺服“归零完成”的前提下,按下

上下臂直接上行到0位。

当此按的颜色为红色时,代表上下臂的上行零点开关有效。

(2)在上下臂当前位在“0”的前提下,按下

机械臂会向左或向右运行。

当左行键为显示为红色时,代表当前臂在“放胎位”。

当右行键为红色时,代表当前臂在“取胎位“。

(3)

此键用于控制伺服臂的下行。

伺服臂下行的前提是,上下伺服归零完成且当前臂在“放胎位”或“取胎位”。

如果当前臂在“放胎位”,按下此按键机械臂会下行到放胎位。

如果当前臂在“取胎位”,下行的前提是:

定中处有轮胎且定中处的轮胎已定中完成。

按下此按键后,机械臂会下行到定中处胎体的抓取位。

(4)“抓胎”键被按下后,抓手会打开。

(5)“放胎”键被按下后,抓手会收回。

当抓手处于完全收回的位置时,此按键会显示为红色。

(6)“胎体定中”键被按下后,定中机构会定中。

(7)“定中释放”键被按下后,定中机构会返回。

当定中机构完全返回后,此按键会显示为红色。

(8)“1#输送开”、“2#输送开”,这两个按键为点动运行按键。

按住任何一个按键,相应的输送电机都会被启动。

当释放按键后,相应的输送电机会停止运行。

(9)

按键用于控制上下伺服的点动上行或下行。

按住相应的按键,上下臂执行相应的动作。

按住按键超过3秒以后,点动运行速度会提高。

当向上点动到零点位后,点动上行会被禁止,“上行”按键会显示为红色。

当向下点动到下极限位后,点动下行会被禁止,“下行”按键变为红色。

(10)“当前位”用于指示上下伺服臂,当前所处的位置。

(11)画面最下一排的控制,功能与主画面的相同。

不再详述。

手动画面(英文)手动画面(中文)

7,参数设定画面:

(1)“提升伺服速度”用于设定上下臂伺服运行速度,设定范围为“6%--100%”。

(2)“产品抓取时间”用于设定自动运行时,抓手在抓取轮胎时的时间。

(3)“抱取定中时间”用于设定自动运行时,轮胎抱定中的时间。

(4)“轮胎放入上下位”用于设定,在放胎位轮胎下放前,上下臂的下行距离。

(5)“下行制动距离”用于设定,机械臂在自动下行抓胎时。

当超声波传感器发现轮胎的最上缘后,上下臂再次下行定位的距离。

(6)“伺服下行极限”此参数由厂家设定。

(7)“胎请求测试”,在自动运行时此按键用于模拟,检测机的请求胎体信号。

(8)“IO监视画面”按下此按键,进入IO监视画面。

参数设定画面(英文)参数设定画面(中文)

8,当报警画面:

用于显示系统当前发行的报警信息。

(1)按下“报警复位”按键,可以复位当前的报警状态。

(2)按下“历史报警画面”进入历史报警画面。

当前报警(中文)当前报警(英文)

9,历史报警画面:

用于显示曾经发生过的报警信息及当前正在发生的报警。

历史报警(英文)历史报警(中文)

10,在参数设定画面点击“IO监视画面”按键,即可进入“IO画面”,如下所示:

此画面主要用于设备的故障排除时,用于观察PLC的状态。

(1)“Xn”代表的是PLC的IO输入点;“Yn”代表的是PLC的IO输出点;

(2)如果IO点对应的指示灯显示为红色,则代表当前IO处于ON状态。

IO画面(中文)IO画面(英文)

机械手的手动、自动操作细节:

(1)手动操作:

将电控箱门上的“手/自动转换开关”,切换到手动位置。

即可按上面的操作说明,对各运动部件进行手动、点动操作。

(2)自动进入操作:

在上下臂伺服归零完成、机械手无报警故障时,将“手/自动转换开关”切换到自动位置。

按下箱门上的“自动运行”按钮或按下主画面的“自动运行”按键连续2秒以上,机械手即进入自动运行状态。

(3)自动退出操作:

在自动运行过程中,按下电控箱门上的“自动退出”按钮或按下主画面的“自动退出”按键。

机械手在完成当前的自动循环过程后,会退出当前自动过程。

(4)在自动运行过程中,如果将“手/自动转换开关”切换到手动位置。

机械手会即时退出自动运行过程。

(5)在自动运行过程中,如果出现机械手“报警或急停”,自动运行过程也会即时退出。

(6)输送电机的自动控制:

输送检测1,2,3,4是按照,从输送入口到定中位的光电开关顺序排列。

在自动状态下,如果1,2,3,4#光电开关都没有检测到轮胎,报警蜂鸣器会输出一个间短报警提示。

用于提醒操作都,及时补轮胎。

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