广东地区常规103站自动化系统工厂验收测试大纲.doc
《广东地区常规103站自动化系统工厂验收测试大纲.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《广东地区常规103站自动化系统工厂验收测试大纲.doc(27页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
变电站自动化系统
工厂验收试验(FAT)大纲
合同号:
_
电压等级:
□500kV□220kV□110kV
□66kV□35kV□10kV其他___kV
供电局
变电站自动化系统工厂验收依据和要求
1.验收依据
1.1.《广东电网110~220kV变电站自动化系统技术规范》
《广东电网500kV变电站自动化系统技术规范》
《广东电网变电站GPS时间同步系统技术规范》
《广东电网变电站五防系统验收管理规范》
《广东电网变电站自动化系统验收规范》。
1.2.本工程项目招标技术文件
1.3.本工程项目投标技术应答书
1.4.本工程合同技术协议书
1.5.本工程技术联络会纪要及备忘录(技术部分)
1.6.本工程设计变更说明文件(系统设计有变化的情况下有效)
2.验收条件
2.1.厂家已按照系统的配置要求在工厂环境下完成了软件开发、系统集成及调试工作。
2.2.厂家已搭建了模拟测试环境,提供了测试设备,并完成了相关技术资料的编写。
2.3.厂家已完成预验收测试,并达到合同及相关技术规范的要求。
2.4.厂家已将预验收测试报告和工厂验收申请报告提交建设单位。
2.5.厂家已编写工厂验收大纲,并经工厂验收工作组审核确认后,形成正式文本。
3.验收内容
3.1.硬件检查。
3.2.系统功能测试。
3.3.系统性能测试。
3.4.系统稳定性测试。
4.验收范围
变电所自动化系统,具体包括:
间隔层的测控设备、保护测控一体化设备、网络设备、主机、操作员站、继电保护工作站、五防系统、GPS对时系统、自动化软件系统(系统软件、支持软件、应用软件)和远动工作站。
5.系统性能参数
参数项
参数
1.模拟量测量综合误差
≤0.5%
2.测控装置模拟量量程裕度
≥20%
3.电网频率测量误差
≤0.01%
4.有功功率,无功功率误差
≤1%
5.事件顺序记录分辨率(SOE)
≤2ms
6.遥测信息响应时间
≤3s
7.遥信变位传送时间
≤2s
8.事故时遥信变位传送时间
≤0.5s
9.遥控、遥调命令传送时间
≤2s
10.全系统实时数据扫描周期
≤3s
11.画面调用响应时间
实时画面≤1s
非实时画面≤2s
12.控制操作正确率
=100%
13.遥控动作成功率
≥99.99%
14.遥测合格率
≥98%
15.CPU负荷率
电力系统正常情况≤30%
电力系统事故状态≤50%
16.自动化系统网络平均负荷率
正常时(任意30min内)≤30%
电力系统故障时(10s内)≤50%
17.模数转换分辨率
≥14位
18.间隔层设备GPS对时精度
≤1ms
19.非电气量变送器输出
4-20mA或0-5V
20.模拟量在数据库中的更新时间
≤2S
21.开关量在数据库中的更新时间
≤1S
22.历史曲线采样间隔
1-30min,可调
23.历史曲线日报,月报储存时间
≥1年
24.事故追忆
事故前:
1分钟;事故后:
2分钟
6.测试环境
温度0~40℃,湿度5%~95%。
变电站自动化系统验收试验大纲
1.硬件检查
1.1.站控层、间隔层、网络层及辅助设备的核对
根据本工程变电站自动化系统的技术协议、设计联络会议纪要和合同的设备清单核对硬件设备的数量、配置、外观和铭牌是否正确,端子编号、接线是否正确,屏蔽线接地是否良好。
(见附表)
验收意见:
结论:
合格□/不合格□
1.2.GPS对时精度检查
要求全站测控及保护装置实现IRAG-B(DC)码对时。
将GPS校验仪输出的空接点脉冲信号接入测控装置的开入回路(注意开入电源的匹配),通过比较GPS校
验仪记录的脉冲发出时刻与测控装置记录的SOE时刻来检查GPS对时效果。
被测装置型号:
_
屏柜名称:
_
开入对象
名称
校验仪
记录时刻
测控装置
SOE时刻
相差值
测试结果
备注
合格
不合格
2.站控层验收
被测系统型号:
_
2.1.技术要求:
2.1.1根据工程情况,完成整套微机监控系统的搭建、监控系统画面定义、数据库定义、五防系统配置、VQC系统配置。
测试相关设备及内容配置已做好,系统已具备运行条件。
2.2.主要试验设备和仪器:
当地监控后台;测控装置;变送器校验仪;秒表。
2.3.功能测试:
2.3.1.操作控制权切换功能
序号
方法
要求
测试结果
结论
备注
合格
不合格
1
将测控装置的操作权限开关切换到就地
监控后台和远方调度控制无效,并告警提示;测控装置面板上的操作有效
2
将测控装置的操作权限开关切换到远方
监控后台和远方调度控制有效;测控装置面板上的操作无效
3
将远动屏的操作权限开关切换到就地
远方调度控制无效,监控后台控制有效
4
将远动屏的操作权限开关切换到远方
远方调度控制有效,监控后台控制无效
2.3.2.电压无功控制功能
注意事项:
事先给出某种主接线方式和一些基本数据,再对U、P、Q、功率因素等进行手动置数方式输入数据,观察程序的执行与实现预测的是否一致。
序号
方法
要求
测试结果
结论
备注
合格
不合格
1
手动投入VQC压板
VQC系统报压板投入,系统投入运行
2
手动退出VQC压板
VQC系统报压板退出,系统退出运行
3
将无功值置于正常范围,电压值越下限,检查电容器、电抗器、主变分接头的调节功能
VQC系统根据预定的策略升主变分接头或投电容器(切电抗器)
4
将无功值置于正常范围,电压值越上限,检查电容器、电抗器、主变分接头的调节功能
VQC系统根据预定的策略降主变分接头或切电容器(投电抗器)
5
将电压值置于正常范围,无功值越下限,检查电容器、电抗器、主变分接头的调节功能
VQC系统根据预定的策略切电容器(投电抗器)
6
将电压值置于正常范围,无功值越上限,检查电容器、电抗器、主变分接头的调节功能
VQC系统根据预定的策略投电容(电抗)器
7
将某一主变的闭锁条件置位,检查主变调节是否被VQC闭锁
系统报主变闭锁及复归性质(手动或自动复归)
8
将某一电容器的闭锁条件置位,检查该电容器调节是否被VQC闭锁
系统报电容器闭锁及复归性质(手动或自动复归)
9
主变调节闭锁后,重复3~6步骤,检查电容器与电抗器的调节功能
系统在相应区域应按预定义的策略投切电容(电抗)器
10
在界面上点击“变压器分接头日动作信息显示”
界面事件框内显示变压器分接头动作信息
11
在界面上点击“电容器日动作信息显示”
界面事件框内显示电容器动作信息
12
在界面上点击“电抗器日动作信息显示”
界面事件框内显示电抗器动作信息
2.3.3.遥控及断路器、隔离开关、接地开关控制和联闭锁
注:
在试验时需将断路器与遥信关联,确保断路器触点动作时有遥信信号上送。
序号
方法
要求
测试结果
结论
备注
合格
不合格
1
选择某一断路器进行遥控操作,测量从开始操作到状态变位显示所需时间
遥控成功,时间满足技术指标
2
将某一断路器合上,检查相关隔离开关与接地开关闭锁功能
相关隔离开关分闸操作被闭锁,相关接地开关合操作被闭锁
3
将隔离开关合上,检查相关接地开关闭锁功能
相关接地开关合操作被闭锁
4
将接地开关合上,检查相关隔离开关闭锁功能
相关隔离开关合操作被闭锁
5
合上母线接地开关,检查相关母线隔离开关闭锁功能
相关母线隔离开关合操作被闭锁
6
模拟输入线路电压,检查相关的线路接地开关闭锁功能
当线路电压值超过限值时,线路接地开关合操作被闭锁
7
将隔离开关挂检修牌状态,检查隔离开关闭锁功能
挂牌时,相关隔离开关的操作被闭锁
8
在操作员工作站上复归某一间隔层设备
相应设备被复归
2.3.4.画面生成和管理
序号
方法
要求
测试结果
结论
备注
合格
不合格
1
启动画面编辑工具及运行界面程序,在画面编辑工具新增加一幅画面(如设备的遥信实时报表、出线间隔),然后保存
运行界面程序无需退出,即可在线显示新增加的画面
2
打开某一画面,在线增加和删除动态数据,然后保存
运行界面程序无需退出,即可在线反映修改结果,动态数据显示正确
3
在运行多台后台监控计算机条件下,在一台操作员站上更改画面,保存后,检查其余计算机画面是否一致
各台计算机显示的画面是一致的
4
定义画面热点,检查画面调用功能及画面调用时间
画面调用切换正常,时间小于2秒
5
在运行界面下,进行屏幕硬拷贝键盘操作,检查画面硬拷贝功能
系统具有画面硬拷贝功能,能保存为单独的文件
2.3.5.报警管理
序号
方法
要求
测试结果
结论
备注
合格
不合格
1
模拟断路器保护跳闸,检查保护动作时声、光报警和事故推画面功能
保护动作后,有保护事件信息弹出并闪烁,同时伴有声音报警,推出相关画面,断路器位置图符闪烁
2
在报警画面上进行报警确认操作,检查确认后,报警及画面闪烁是否停止
确认后,声音停止,画面停止闪烁
3
在事件管理窗口,进行告警事件分类、分组查询功能检测
系统具有按事件、事件类型、设备、操作人、字符匹配等多种查询手段,信息检索正确
4
报警信息能够分层、分级、分类显示,可以人工定义画面显示内容
开关量信号按事故信号、报警信号和告知信号分类,分窗口显示,并可人工定义窗口是否自动弹出
5
再次报警功能检查
报警确认后