广东地区常规103站自动化系统工厂验收测试大纲.doc

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变电站自动化系统

工厂验收试验(FAT)大纲

合同号:

_

电压等级:

□500kV□220kV□110kV

□66kV□35kV□10kV其他___kV

供电局

变电站自动化系统工厂验收依据和要求

1.验收依据

1.1.《广东电网110~220kV变电站自动化系统技术规范》

《广东电网500kV变电站自动化系统技术规范》

《广东电网变电站GPS时间同步系统技术规范》

《广东电网变电站五防系统验收管理规范》

《广东电网变电站自动化系统验收规范》。

1.2.本工程项目招标技术文件

1.3.本工程项目投标技术应答书

1.4.本工程合同技术协议书

1.5.本工程技术联络会纪要及备忘录(技术部分)

1.6.本工程设计变更说明文件(系统设计有变化的情况下有效)

2.验收条件

2.1.厂家已按照系统的配置要求在工厂环境下完成了软件开发、系统集成及调试工作。

2.2.厂家已搭建了模拟测试环境,提供了测试设备,并完成了相关技术资料的编写。

2.3.厂家已完成预验收测试,并达到合同及相关技术规范的要求。

2.4.厂家已将预验收测试报告和工厂验收申请报告提交建设单位。

2.5.厂家已编写工厂验收大纲,并经工厂验收工作组审核确认后,形成正式文本。

3.验收内容

3.1.硬件检查。

3.2.系统功能测试。

3.3.系统性能测试。

3.4.系统稳定性测试。

4.验收范围

变电所自动化系统,具体包括:

间隔层的测控设备、保护测控一体化设备、网络设备、主机、操作员站、继电保护工作站、五防系统、GPS对时系统、自动化软件系统(系统软件、支持软件、应用软件)和远动工作站。

5.系统性能参数

参数项

参数

1.模拟量测量综合误差

≤0.5%

2.测控装置模拟量量程裕度

≥20%

3.电网频率测量误差

≤0.01%

4.有功功率,无功功率误差

≤1%

5.事件顺序记录分辨率(SOE)

≤2ms

6.遥测信息响应时间

≤3s

7.遥信变位传送时间

≤2s

8.事故时遥信变位传送时间

≤0.5s

9.遥控、遥调命令传送时间

≤2s

10.全系统实时数据扫描周期

≤3s

11.画面调用响应时间

实时画面≤1s

非实时画面≤2s

12.控制操作正确率

=100%

13.遥控动作成功率

≥99.99%

14.遥测合格率

≥98%

15.CPU负荷率

电力系统正常情况≤30%

电力系统事故状态≤50%

16.自动化系统网络平均负荷率

正常时(任意30min内)≤30%

电力系统故障时(10s内)≤50%

17.模数转换分辨率

≥14位

18.间隔层设备GPS对时精度

≤1ms

19.非电气量变送器输出

4-20mA或0-5V

20.模拟量在数据库中的更新时间

≤2S

21.开关量在数据库中的更新时间

≤1S

22.历史曲线采样间隔

1-30min,可调

23.历史曲线日报,月报储存时间

≥1年

24.事故追忆

事故前:

1分钟;事故后:

2分钟

6.测试环境

温度0~40℃,湿度5%~95%。

变电站自动化系统验收试验大纲

1.硬件检查

1.1.站控层、间隔层、网络层及辅助设备的核对

根据本工程变电站自动化系统的技术协议、设计联络会议纪要和合同的设备清单核对硬件设备的数量、配置、外观和铭牌是否正确,端子编号、接线是否正确,屏蔽线接地是否良好。

(见附表)

验收意见:

结论:

合格□/不合格□

1.2.GPS对时精度检查

要求全站测控及保护装置实现IRAG-B(DC)码对时。

将GPS校验仪输出的空接点脉冲信号接入测控装置的开入回路(注意开入电源的匹配),通过比较GPS校

验仪记录的脉冲发出时刻与测控装置记录的SOE时刻来检查GPS对时效果。

被测装置型号:

_

屏柜名称:

_

开入对象

名称

校验仪

记录时刻

测控装置

SOE时刻

相差值

测试结果

备注

合格

不合格

2.站控层验收

被测系统型号:

_

2.1.技术要求:

2.1.1根据工程情况,完成整套微机监控系统的搭建、监控系统画面定义、数据库定义、五防系统配置、VQC系统配置。

测试相关设备及内容配置已做好,系统已具备运行条件。

2.2.主要试验设备和仪器:

当地监控后台;测控装置;变送器校验仪;秒表。

2.3.功能测试:

2.3.1.操作控制权切换功能

序号

方法

要求

测试结果

结论

备注

合格

不合格

1

将测控装置的操作权限开关切换到就地

监控后台和远方调度控制无效,并告警提示;测控装置面板上的操作有效

2

将测控装置的操作权限开关切换到远方

监控后台和远方调度控制有效;测控装置面板上的操作无效

3

将远动屏的操作权限开关切换到就地

远方调度控制无效,监控后台控制有效

4

将远动屏的操作权限开关切换到远方

远方调度控制有效,监控后台控制无效

2.3.2.电压无功控制功能

注意事项:

事先给出某种主接线方式和一些基本数据,再对U、P、Q、功率因素等进行手动置数方式输入数据,观察程序的执行与实现预测的是否一致。

序号

方法

要求

测试结果

结论

备注

合格

不合格

1

手动投入VQC压板

VQC系统报压板投入,系统投入运行

2

手动退出VQC压板

VQC系统报压板退出,系统退出运行

3

将无功值置于正常范围,电压值越下限,检查电容器、电抗器、主变分接头的调节功能

VQC系统根据预定的策略升主变分接头或投电容器(切电抗器)

4

将无功值置于正常范围,电压值越上限,检查电容器、电抗器、主变分接头的调节功能

VQC系统根据预定的策略降主变分接头或切电容器(投电抗器)

5

将电压值置于正常范围,无功值越下限,检查电容器、电抗器、主变分接头的调节功能

VQC系统根据预定的策略切电容器(投电抗器)

6

将电压值置于正常范围,无功值越上限,检查电容器、电抗器、主变分接头的调节功能

VQC系统根据预定的策略投电容(电抗)器

7

将某一主变的闭锁条件置位,检查主变调节是否被VQC闭锁

系统报主变闭锁及复归性质(手动或自动复归)

8

将某一电容器的闭锁条件置位,检查该电容器调节是否被VQC闭锁

系统报电容器闭锁及复归性质(手动或自动复归)

9

主变调节闭锁后,重复3~6步骤,检查电容器与电抗器的调节功能

系统在相应区域应按预定义的策略投切电容(电抗)器

10

在界面上点击“变压器分接头日动作信息显示”

界面事件框内显示变压器分接头动作信息

11

在界面上点击“电容器日动作信息显示”

界面事件框内显示电容器动作信息

12

在界面上点击“电抗器日动作信息显示”

界面事件框内显示电抗器动作信息

2.3.3.遥控及断路器、隔离开关、接地开关控制和联闭锁

注:

在试验时需将断路器与遥信关联,确保断路器触点动作时有遥信信号上送。

序号

方法

要求

测试结果

结论

备注

合格

不合格

1

选择某一断路器进行遥控操作,测量从开始操作到状态变位显示所需时间

遥控成功,时间满足技术指标

2

将某一断路器合上,检查相关隔离开关与接地开关闭锁功能

相关隔离开关分闸操作被闭锁,相关接地开关合操作被闭锁

3

将隔离开关合上,检查相关接地开关闭锁功能

相关接地开关合操作被闭锁

4

将接地开关合上,检查相关隔离开关闭锁功能

相关隔离开关合操作被闭锁

5

合上母线接地开关,检查相关母线隔离开关闭锁功能

相关母线隔离开关合操作被闭锁

6

模拟输入线路电压,检查相关的线路接地开关闭锁功能

当线路电压值超过限值时,线路接地开关合操作被闭锁

7

将隔离开关挂检修牌状态,检查隔离开关闭锁功能

挂牌时,相关隔离开关的操作被闭锁

8

在操作员工作站上复归某一间隔层设备

相应设备被复归

2.3.4.画面生成和管理

序号

方法

要求

测试结果

结论

备注

合格

不合格

1

启动画面编辑工具及运行界面程序,在画面编辑工具新增加一幅画面(如设备的遥信实时报表、出线间隔),然后保存

运行界面程序无需退出,即可在线显示新增加的画面

2

打开某一画面,在线增加和删除动态数据,然后保存

运行界面程序无需退出,即可在线反映修改结果,动态数据显示正确

3

在运行多台后台监控计算机条件下,在一台操作员站上更改画面,保存后,检查其余计算机画面是否一致

各台计算机显示的画面是一致的

4

定义画面热点,检查画面调用功能及画面调用时间

画面调用切换正常,时间小于2秒

5

在运行界面下,进行屏幕硬拷贝键盘操作,检查画面硬拷贝功能

系统具有画面硬拷贝功能,能保存为单独的文件

2.3.5.报警管理

序号

方法

要求

测试结果

结论

备注

合格

不合格

1

模拟断路器保护跳闸,检查保护动作时声、光报警和事故推画面功能

保护动作后,有保护事件信息弹出并闪烁,同时伴有声音报警,推出相关画面,断路器位置图符闪烁

2

在报警画面上进行报警确认操作,检查确认后,报警及画面闪烁是否停止

确认后,声音停止,画面停止闪烁

3

在事件管理窗口,进行告警事件分类、分组查询功能检测

系统具有按事件、事件类型、设备、操作人、字符匹配等多种查询手段,信息检索正确

4

报警信息能够分层、分级、分类显示,可以人工定义画面显示内容

开关量信号按事故信号、报警信号和告知信号分类,分窗口显示,并可人工定义窗口是否自动弹出

5

再次报警功能检查

报警确认后

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