市政道路给排水专项施工方案.doc
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GSK系列数控产业化基地建设工程（三期）-电子车间新产品车间市政道路及排水管道工程施工方案
第一节工程概况
一、工程概况
1、工程位置：
本工程位于广州市萝岗区云埔工业园观达路22号，属GSK系列数控产业化基地建设工程（三期）-电子车间新产品车间。
2、工程规模：
（1）、排水管道工程：
本工程排水管道工程分雨水、污水两种，其室内生活污水由管道收集后排入化粪池后排入厂区污水管网；雨水直接排入厂区雨水管网；最后再排水观达路市政排水管网中。
排水管道工程量约880m。
（2）、厂区道路工程：
采用沥青道路，工程量初步统计450m，路面宽平均约为8.8m。
3、工程内容
1）雨、污水管道工程
雨水、屋面雨水排入道路上的雨水集水井通过D200UPVC双壁波纹管与雨水干管接通，D250以上雨水干管采用HDPE双壁波纹雨水管，环刚度8KN/M2，承插连接内加密封圈；
HDPE双壁波纹雨、污水管道基础：
采用土弧基础，且土弧基础范围的腋角部位采用中粗砂回填密实，
对于一般土质，当地基承载力特征值fak≥80kpa时，基底铺厚度为100mm的中粗砂基础层。
当地基承载力特征值55kpa≤fak≤80kpa或槽底处在地下水位之下，先铺200mm厚砂砾基础层再铺50厚中粗砂。
管基支承2a+30°范围内的管底腋角采用中砂或粗砂填塞密实。
检查井、沉泥井采用铸铁井盖，并标有雨、污字样；检查井接道路边雨水口的管道采用200mm管径即可。
当为雨水检查井与污水检查井采用砖砌落底井窖，落底300mm。
管沟回填范围为管基础底到管顶以上500mm，管基需回填中粗砂压实度不小于90%；管基有效支承角范围回填中粗砂压实度不小于95%；管道两侧分层回填密实，压实度不小于95%；管顶500mm且不小于一倍管径以内采用中粗砂、石粉，最大粒径小于40mm的砂砾回填，压实度不小于90%（管顶正上方压实度83%-87%）；
检查井、沉砂井、阀门井井盖采用铸铁井盖。
车行道上采用重型井盖，人行道与绿化带上采用轻型井盖。
4、工程地质
本工程线路分布的岩土较为稳定，主要以素填土与粉质粘土为主。
现场施工条件水文条件
地下水主要为地表水，土层地下水渗透性为B类（弱透水性）
5、气象条件
广州市地处南亚热带，亚热带系风季节，场区环境属湿润气候区，具有温暖多雨、光热充足、温差较小、夏季长、霜期短而不冷，雨量充沛，一年四季树绿花红。
平均年降雨量为1699.8毫米，集中在两个季节，一是在梅雨季节（四、五、六月），一在台风季节（七、八、九月），日最大降雨量为284.9毫米。
二、主要工程量
（一）管道工程
序号
项目名称
单位
数量
备注
1
HDPE双壁波纹排污管D250
m
297.3
2
HDPE双壁波纹排污管D100
m
33
3
UPVC双壁波纹雨水管D200
m
150
4
HDPE双壁波纹雨水管D250
m
16.8
5
HDPE双壁波纹雨水管D300
m
296.6
6
HDPE双壁波纹雨水管D400
m
239.2
7
雨水口（内空尺寸为400*600）
座
36
10
雨水检查井Φ700
座
26
11
污水检查井Φ700
座
7
（二）厂区道路工程
序号
项目名称
单位
数量
备注
1
挖一般土方
m3
1054
2
碎石
m2
897
3
垫层
M3
2196
4
水泥混凝土路面
m2
233
5
沥青混凝土（粗粒式AC-20）
M2
2718
6
沥青混凝土（细粒式AC-13I）
M2
2718
7
安砌侧石（150*350*500）
m
105
8
安砌侧石（120*250*500）
m
380
第二节施工部署
本工程根据现场工作面条件及业主要求的进度，在5月份开始从电子车间北向开始，由西向东进行，依次是：
电子车间北向道路→新产品车间北向与东向→新产品车间西向→电子车间南向。
对雨污排水管施工，在同一路段先施工埋深较深的污水管道，污水管回填完成后，再开始施工埋深相对较浅的雨水管道。
当排水管道工程存在交叉相碰时，应满足有压（指工作压力大于0.1Mpa）让无压（指工作压力小于0.1Mpa）、支管让主管、小口径管让大口径管的原则。
同时在交叉处砌筑检查井，当污水与雨水管道相交叉时，以污水管穿越检查井。
第三节施工方案
管道施工方案
一、管道工程施工工艺流程
本工程排水采取雨、污水分流制形式，雨水管D250及以下时，采用UPVC双壁波纹管，其余管材材质采用HDPE双壁波纹管，基础按覆土厚度不同共分两种。
管沟基础开挖深度从0.6m~1.8m不等，根据不同深度、地质情况，分别采取放坡开挖和直壁开挖，其施工工艺流程图如下：
准备工作
测量放线
地下废弃管线挖除
沟槽开挖
整平、复测
管基施工
复测管基
管材检查
安装管道
接口及检查井施工
闭水实验及检查验收
填石屑（或砂）、原状土
回填土方
放坡支护
二、沟槽开挖与沟槽支护
1、测量放线
放样出基坑开挖的边线并用白灰等洒好标记；测量标高，计算开挖深度；以书面交底的形式交给现场施工员和施工班长。
测量控制点测设相对闭合差为不小于L/1000
2、沟槽支护
本工程基坑开挖深度从0.6m~1.6不等，根据不同深度、地质情况，分别采取放坡开挖和直挖开挖的形式。
1）本场区回填土分布较广,如管沟开挖范围为回填土，则按1：
1—1：
1.5放坡开挖,确保土方边坡稳定。
3、沟槽开挖
基坑开挖前应认真研究图纸，充分调查了解开挖地段的土质及原有已安装排水管道系统，制定排水措施、开挖方法、堆土位置、运输通道和安全措施及开挖深度等。
开挖管槽前，应向机械司机详细交底，交底内容包括挖沟槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况、施工技术及安全要求等，并指定专人与司机配合，配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。
如超挖，超挖部分应按监理工程师同意的材料回填，通常当槽底超挖不超过150mm时可采用干槽土回填夯实。
沟槽开挖宽度要求：
管道每边各增加300mm工作面；
沟槽开挖要求：
1）基坑土方明确不存在地下管线时，可直接使用大型挖掘机挖至基底标高上200-300mm处后用人工修坡清底完成。
基坑如探明存在地下管线，则应使用小于0.6m3的小型挖掘机配合人工将管线周边的土方挖除，然后视难易采用机械或人工挖土。
2）管沟开挖出来且符合回填条件的土方随挖随即用自卸汽车运走，一般不得堆于沟槽两侧。
若需要采用沟槽土回填时，槽边可临时堆土，但堆土坡脚距沟槽边应大于1.0，堆土高度应不超过1.5m，坡度不陡于自然休止角。
另外挖出的土方不得覆盖、堵塞原地面排水沟或市政设施井及测量控制井位。
3）基坑开挖后排水管施工应连续进行尽快完成，以减少现场交通的阻碍，施工中应防止地面水流入沟坑内造成塌方或基土遭到破坏。
交通条件，施工环境或施工操作的需要，基坑两侧不能堆土时，应在适当的地点另选堆土位置，并做到随挖随运。
对挖出的烂泥、淤泥应立即用车运走，以免阻占施工场地，影响现场文明施工。
4）管槽采用反铲式挖掘机后退式开挖，并以逆水流管道坡降方向进行。
较浅管槽采用普通勾机一次开挖到底；管槽深度大的地段采用长臂勾机一次开挖到位。
5）由于挖掘机不可能准确地将槽底按规定高程整平，所以为确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，机械开挖管沟时，只挖至设计槽底高程以上，保留20cm厚的土方，所余土方改用人工清底。
如果发生超挖现象，干槽超挖可用原土回填夯实，其密实度不应低于95%；槽底有地下水或地基土含水量较大者，可用天然级配砂石或卵石回填。
如沟槽底土层为杂填土、腐植土时，应全部挖除并按设计要求进行地基处理。
6）当管沟天然地基强度不能满足设计要求时应按设计要求加固，当设计无具体要求时，而管道处于软弱土层时，应回填中粗砂。
7）管沟开挖时，各级质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变形情况，一旦发现问题，应立即停止开挖，并知会监理工程师协同处理。
4、开挖时防排水措施
1）沟槽开挖时，利用已砌排水沟将水排至一期与二期雨水井内。
2）基坑开挖后施工排水应连续进行，直至基坑回填为止，不得间断，严防泡槽。
如因排水不畅造成地基土扰动时可按以下方法处理：
当扰动土层厚100mm以内，可填天然级配砂石或砂砾；
3）条件许可，应在基坑外侧设置截水沟，防止外水进入沟槽。
沟槽开挖达到设计标高后，应自检并报监理工程师检查，填写隐蔽工程验收记录。
监理工程师验收合格后，方可进入下一道工序施工。
三、检查井的砌筑施工
1、雨、污水检查井均采用M7.5水泥砂浆MU10灰砂砖砌筑。
砖砌圆形检查井均为φ700，墙厚为240mm，。
2、管井基础应坚实，承载力达到设计要求。
采用C10素砼做基础垫层，垫层厚度同管基厚。
3、管井的砖砌体必须保证灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝，壁面处理前必须清除表面污物、浮灰等。
砌井应随时检测直径尺寸，当需收口时应四面收进。
雨水、污水管井的井室内壁应按设计进行抹面，内壁抹面应分层压实，井室外壁应用砂浆批荡。
污水管井内外壁均需要采用水泥砂浆批挡抹面，以防止渗漏水。
井内外壁采用20mm厚1：
2防水水泥砂浆抹面。
管井砌筑过程中，注意预留支管，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求。
管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管宜用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。
5、井圈采用C30砼，铸铁井盖及座圈安装时用1：
2水泥砂浆座浆，并抹三角灰，井盖顶面与路面平。
铸铁井盖及座圈必须完整无损，安装平稳，位置正确，其高程应与路面配合。
6、砂浆采用机械拌和,拌和时间不得少于3分钟,砂浆应随拌随用,一般在3个小时内用完,当气温超过30℃时,砂浆应在2小时内用完。
严禁使用隔夜砂浆。
7、井室的质量标准应符合GB50268-2008的有关规定。
四、闭水试验
雨、污水管道在管道安装和管井砌筑后，管道回填前进行闭水试验，以检查管道的严密性，确保接口和管井渗漏在规范要求范围内，试验按《给水排水管道施工及验收规范》（GB50268-2008）规定的方法进行。
1、试验管段按井距分隔，带井试验。
管道安装及检查井全部完成后即可进行闭水试验；若管道过长，可分段进行，但全部预留管洞应封堵不得漏水。
2、管道闭水试验水头应符合下列规定：
1）当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；
2）当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；
3）、当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。
4）闭水试验应在管道与检查井灌满水经过24小时后再进行；
5）对渗水量的测量时间≮30min。
实测渗水量按下式计算q=W/T•L。
q―实测渗水量（L／min•m）
W―补水量（L）
T―观测时间（min）
L―试验段长度（m）
允许渗水量根据管径、管道长度、管材性质等计算确定。
五、沟槽回填
管道安装和管井砌筑完成，雨、污水管道闭水试验合格，经监理工程师验收合格后，应及时进行回填。
1、管道回填严格按照设计要求的材料进行。
2、回填前清除槽内杂物、排除积水。
3、沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过300mm，管顶以上500mm范围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。
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