完整word版黄带考试试题一及答案多套合并.docx
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完整word版黄带考试试题一及答案多套合并
窗体顶端
中国化工CI黄带在线测试
六西格是指
在上下规格限之间有6个单位的标准差
在上规格限与中心有6个单位的标准差
在下规格限与中心有6个单位的标准差
在上下规格限之间有12个单位的标准差
下列哪一项不是劣质质量成本（COPQ）？
延迟交付
现金的时间价值
售价降低
法律诉讼
对同一过程，若标准差的值愈大，表示？
过程能力愈好
可能的缺点愈多。
Z的值愈大。
以上皆是。
以下哪几项可作为FMEA的输入项
流程图
客户要求
因果关系矩阵
以上皆是
只有A和C
以下哪几项用于计算RPN（风险优先数）？
严重度
原因
发生率
检测率
以上都是
严重度、发生率、检测率
将完成后的FMEA交给过程负责人后，就不再需要重新评估了。
正确
错误
下列有关精益理念正确的是
消除浪费
减少人员编制
用机器代替人工作业
扣门
判定以下过程,非增值的过程是
聚合反应
加压蒸汽
块煤粉碎
叉车运输粉煤
下列哪一种方法可以辨识出非增值的作业
失效模式与效应分析
树形图
亲和图
流程图
头脑风暴讨论会前提创意讨论
注意创意质量
注重创意数量
注重介创意成本
如下属于开放式创新原则的是
雇用行业专家。
寻求知识互补。
引入外部研发资源将对公司非常有益。
公司不必为了获益而启动研究工作
全是
在产生解决方案模块中，对于亲和图的描述，错误的是
对议题或情况取得共识
解析复杂议题成为易于了解的小项问题
问题予以结构化
对问题的结果表达意见
下面关于SIPOC的说法，错误的是？
由流程开始
同时讨论输入及输出
C代表着供应商
将4-10个连续性粗略的流程予以图形化
宏观流程图的英文简写是
SIPOC
SPIOC
SOICP
POISC
谁负责监控流程图?
黑带
倡导者
绿带
流程负责人
团队
DMAIC方法不包括以下哪个阶段？
认知
测量
分析
控制
精益与六西格玛相似处为
皆利用缺陷（减少变异）减少进而改善流程
焦点都是关注流程改进
都大量使用统计学
都起源于业务领域
DMAIC方法不包括以下哪个阶段？
开发
测量
分析
改进
控制
C&E矩阵作用是
去掉不重要的X
保留可能重要的X
因果关系矩阵用于
量化输入（X’s）和客户关注的输出（Y’s）之间的关系
根据客户优先排列输出等级
区分内部需求的优先次序
以上都是
C&E矩阵描述正确的是
将项目的关键质量因素与已确认问题的因果关联在一起
可以用来安排对流程影响最大的关键质量因素的优先顺
都对
控制计划的输入不包含
量具能力分析
客户要求
原始流程图
失控行动计划
关于变异的控制方法,所谓的警示指的是
检查缺陷,然后报告
使缺陷不会继续产生
完全杜绝同样的问题再次发生
监控缺陷,然后进行矫正
我们在控制阶段中，第一优先使用的控制方法是
统计制程控制（SPC）
防错
训练
定期稽核
当你的组织中产生了共同的需求，下列那一项可以作为变革案例的沟通文件，并记录计划从开始到结束的进程？
挑战与机会矩阵
精准定位替代行为工具
利益相关人分析
项目章程
建构需求评估的好处是什么？
确定在组织中是否存在共同的需求
评估项目主要目标的有效性
确定项目的主要目标是否与组织的目标一致
确保项目领导适合他的团队
判断下面这句话的正误：
当人们开始积极的挑战或质疑这项变革计划或你所执行的行动是，即产生积极阻力。
正确
错误
概率抽样的一种，在抽样之前，先将总体划分称若干层次，然后在每个层中独立抽样。
请问这属于（）抽样方法
随机抽样
分层抽样
系统抽样
分群抽样
“通过/失败”，“好/坏”，“是/否”之类的信息是（）数据
离散
连续
以下关于数据收集的说法错误的是？
收集数据前必须要明确数据类型，尽可能将定性数据转化成定量数据
收集数据可能需要考虑样本大小
在测量阶段，只需要收集流程输出（Y）的数据就可以了
收集数据时要考量取样策略
有关试运行描述错误的是
领导支持
相关人员提前培训
收集数据
控制计划
小量试产的好处
降低导入失败的风险
藉由试行来修正对策,以符合客户期望（CTX’s）
藉由试行可开发更细部的导入计划
验证对策的效果
以上全对
试行方案如果没有得到流程拥有者同意,则处理错误的方法是
检查方案的合理性
请上级领导出面
找流程拥有者沟通
鱼骨图是用来识别造成问题所有原因的一种方法。
正确
错误
以下哪一项不是生产型企业鱼骨图所使用的传统标号？
环境
机器
方法
人员
时间
在鱼骨图构造中，“消毒供应”属于哪一类？
人员
材料
测量
方法
机器
判断下面一句话的正误：
意大利面条图是建立内部危机意识，进而驱动变革的有效工具。
正确
错误
意大利面条图可以有效辨识下列哪一种浪费？
动作与返工
运输与等待
运输与动作
动作与等待
判断下面一句话的正误：
评估意大利面条图时，一起查看图形的现况及未来非常有帮助。
正确
错误
精益六西格玛中测量对象是
过程指标
输入指标
输出指标
都对
确定测量的参数四个步骤描述正确的是
确定输出指标，回答问题：
哪些是关键输出，如何测量它们以满足客户要求？
查看流程指标并回答问题：
流程的哪些方面会影响输出，并且可以测量？
通过回答下列问题确定输入指标：
哪些输入会影响流程，并且可以测量？
将输入流程和输出指标矩阵中填写指标表格
全对
（）将输入转化成输出
工厂
过程
都对
在推行5S对公司会有很多好处,不包含下列哪一项？
增加工作场所的安全性
减少潜在的产品污染
增加空间需求
容易发现反常现象
下述哪个不是5S项目
Sustaining素养
Sorting整理
Shining清扫
Simple简化
推行5S时下列描述中不正确的是？
应用“雷达图”建立基线值
奖励成功的参与者，相互挑战，实现更好
仅规定物品放到所要求的位置,不做后续追踪
给当前状况拍照，做完5S进行对比
没有必要征求项目移交行动计划中所有分配有任务人员的同意。
正确
错误
流程拥有者描述不正确的是
项目成功的最大受益者
流程图的监护人
一般为不同组织的主管（如工段长,厂长）
现场操作工
项目移交时不需包含哪些资料？
成员的个人资料
改善后的SOP
定期MSA计划
定期稽核计划
以上皆是
（）是朝未来状态发展以形成新的流程或变动的前提。
好奇
稳定
无效的结果
不稳定性
变革的不稳定原因是
新因子加入
人为
条件反应
都对
项目开展过程中，关于营造变革需求意识的说法中错误的是？
可以使人们认识到可以通过更有效和更有利的方式执行任务
营造需求意识是实施变革的第一步
必须让人们意识到，当前的工作方式虽然可能不错，但它并不一定是最佳工作方式
变革重在执行力，因此不需要针对特别的辅导对象进行针对性的沟通，同时从他们的角度考虑问题
柏拉图描述错误的是
找出国家税收主要来源
帮助分析家庭开支
找出主要原因
可以下对策
柏拉图左边的纵轴表示
频率
类别
占有率
柏拉图上的曲线表示
占有率
累积占有率
全错
节拍是由（）确定
客户需求量
生产能力
公司领导
下面对“价值流图析”描述错误的是
作为一种培训的方法介绍给全世界
是一种“学会去发现”的手段，帮助精益实践者去现场发现浪费，并找出需要改善的流程
帮助精益实践者发现公司的物料及信息流的现状，帮助避免没有全局观的改善
帮助你看到不仅仅是生产的单个工序层面，如装配、焊接等，而是整个流程
价值流分析的结果是形成三个文件，其中不包括
价值流现状图
总结报告
价值流未来图
实施计划
2012年eYB试题库
一、精益管理概论 -IntroductiontoLean
1.判定以下过程,非增值的过程是（）
A.聚合反应B.加压蒸汽C.块煤粉碎D.叉车运输粉煤
2．以下不是持续改善活动的是（）
A.精益六西格玛活动B.PDCAC.提案改善活动D.购买新机器E.以上都不是
3.价值的理解（）
A.客户是否愿意付钱B.价值由员工决定C.价值由供应商决定
4.制造过程中的价值如何定义（）
A.形状发生改变B.客户是否愿意付钱C.搬运D.库存E.隐型工厂
5.以下不是精益生产主要特征的是（）
A.拉动式生产B.推动式生产C.最大限度的减少库存D.实现准时化生产
6.减低换型时间的好处不包括（）
A.缩短交货期B.降低库存投资C.提升顾客满意度D.降低员工劳动强度
7.下列哪一种方法可以辨识出非增值的作业（）
A.失效模式与效应分析B.树形图C.亲和图D.流程图
8.诺基亚为知名手机制造商，下列不属于诺基亚的外部顾客的是？
（）
A.供应商B.经销商C.学生D.中国移动
9.关于标准作业法（StandardWork）下列描述哪项是错误的？
（）
A.标准作业方法是固定和一成不变的
B.是一个确定如何做工作的“工作方法”
C.收集及补获了需要满足成本、质量和安全目标的主要元素
D.一旦有改善，标准就得改变
10.谁被誉为丰田生产方式（TPS）之父？
（）
A.詹姆斯·沃麦克（JamesWomack）B.亨利·福特（HenryFord）
C.大野耐一（TaiichiOhno）D.田口玄一（GenichiTaguchi）
11.下面哪一种方法可以辨识出非增值作业（）
A.FMEAB.意大利面条图C.亲和图D.流程图
12.下列不是精益中将工作中的活动划分类别是（）
A.价值B.浪费C.业务非增值D.检查
13.下列有关精益理念正确的是（）
A.消除浪费B.减少人员编制C.用机器代替人工作业D.扣门
14.精益适用之行业正确的是（）
A.化工B钢铁C.医院D.开发新产品E.以上都对
15.在绝大部分的商业或用服务活动中占用时间比率最大的是（）
A.增值B.业务非增值C.浪费
二、六西格玛概述-SixSigmafrom50,000feet
1.六西格的特点（）
A.用数据说话B关注客户C.以流程为中心D跨部分合作E以上全对
2.质量发展按历史出现的先后顺序划分正确的是（）
A.质量检验->统计质量控制->全面质量
B.统计质量控制->质量检验->全面质量
C.统计质量控制->全面质量->质量检验
D.以上都不对
3.以下哪项不是对六西格玛的正确描述？
（）
A.只要是工作中的问题,都可以用六西格玛DMAIC来解决
B.与提高客户满意度有关
C.能降低一个组织的内部成本
D.结构化的问题解决方法论
E.寻求突破性的流程改善
4.DMAIC方法不包括以下哪个阶段？
（）
A.开发B.测量C.分析D.改进E.控制
5.DMAIC方法不包括以下哪个阶段？
（）
A.定义B.测量C.配置D.改进
6.最好的质量是指（）
A.99%B.100%C.99.7%D.85%
7.以下是对六西格玛全面的描述（）
A.一个愿景B.一个观念C.一个管理体系D.一个雄心勃勃的计划E.以上都是
8.精益与六西格玛整合的功效为？
（）
A.精益通过消除浪费来改善流动,六西格玛通过减少变异改善流程能力
B.精益通过消除浪费来改善流动,六西格玛通过消除浪费改善流程能力
C.精益通过减少变异来改善流动,六西格玛通过消除浪费改善流程能力
D.精益通过减少变异来改善流动,六西格玛通过减少变异改善流程能力
9.已知短期西格玛水平为2.4换算成长期sigma估计值为（）
A.3.9B.0.9C.-0.9D.1.4
10.精益与六西格玛相似处为（）
A.皆利用缺陷（减少变异）减少进而改善流程
B.焦点都是关注流程改进
C.都大量使用统计学
D.都起源于业务领域
11.DMAIC方法不包括以下哪个阶段？
（）
A.认知B.测量C.分析D.控制
12.以下对六西格玛的描述正确的是？
（）
A.与提高客户满意度有关B.寻求突破性的流程改善C.结构化的问题解决方法论D.以上皆是
13.以下哪项不是对六西格玛的正确描述？
（）
A.与全面质量管理TQM一样
B.与提高客户满意度有关
C.能降低一个组织的内部成本
D.结构化的问题解决方法论
E.寻求突破性的流程改善
14.六西格管理起源于哪家公司?
（）
A.摩托罗拉
B.联合信号
C.杜邦
D.三星
15.哪家公司向全世界推出了六西格玛管理法？
（）
A.索尼公司B.IBM公司C.摩托罗拉公司D.希捷公司E.通用电气公司（GE）
16.下列对于DMAIC与Y=f（X）关联性的描述，以下说法哪个是错误的（）
A.Define阶段在于将问题澄清及描述清楚，故是在｢定义｣Y。
B.Measure阶段是在描述现况，故所描述及冲量的对象为Y。
C.Analyze阶段是在分析各因子与问题或冲量指标间的关连性，以期能及早找到关键少数的X。
D.Improve阶段是在透过实验设计的方法，寻求对X的改进。
E.Control阶段系在透过各项标准化的作业及流程控制的方法来控制Y的变异
17.六西格玛项目改善目标成效应达到：
A.50%
B.60%
C.70%
D.80%
三、精益五大原则-TheFivePrinciplesofLean
1.下面的不是“单件流”生产的要点的是（）。
A.多件流动B.按节拍进行生产C.培养多能工D.U型布置
2.连续流生产的核心是（ ）。
A.单件流B.看板C.设备D.多能工
3.单件流生产是指将作业（ ）合理配置，使产品在生产时，每个工序最多只有一个在制品或成品。
A.场地、人员、设备B.场地、人员C.人员、设备D.场地、设备
4.下面对“价值流图析”的实施阶段描述错误的是（）：
A．将注意力集中在所有的产品上来开展价值流分析
B．了解目前的生产现状，建立当前状态价值流图
C．设计一个精益的价值流未来蓝图
D．制定达到未来精益的价值流未来蓝图的实施计划
5.下面对“价值流图析”描述错误的是（）：
A.作为一种培训的方法介绍给全世界
B.是一种“学会去发现”的手段，帮助精益实践者去现场发现浪费，并找出需要改善的流程
C.帮助精益实践者发现公司的物料及信息流的现状，帮助避免没有全局观的改善
D.帮助你看到不仅仅是生产的单个工序层面，如装配、焊接等，而是整个流程
6.价值流分析的结果是形成三个文件，其中不包括（）
A.价值流现状图
B.总结报告
C.价值流未来图
D.实施计划
7.不属于精益价值流特点的是（）
A.要按你的节拍时间生产
B.在有可能的地方发展连续流
C.在无法实施连续流处，使用超市控制生产
D.设立多个生产的定拍工序
8.绘制价值流第一步从哪里开始？
（）
A.从了解客户开始
B.收集供应商信息
C.收集过程信息
D.根据现场基本数据得到
E.以上都不是
9.精益原则正确的是（）
A.追求尽善尽美B.精益求精C.扣门D.以上全不对
10.价值定义不是的（）
A.客户是否愿意花钱B.改变产品形状C.一次做对D.全不是
11.价值流从（）角度运营
A.供应商B.工厂C.客户D.总经理
12.下列不是拉式方式的是（）
A.接单后组织生产B.接到下工序指令开工C.根据财务预算生产D.没有需求不生产
13.下面没有价值的活动是（）
A.签字B.脱硫C.加压蒸汽D.电石破碎
14.节拍是由（）确定.
A.客户需求量B.生产能力C.公司领导
15.精益五原则是（）
A.价值B价值流C.流动D.拉动E.追求完美F.以上全对G.以上全不对
四、六西格玛简单讲-SixSigmaLiterallySpeaking
1.西格玛水平与不良率之间的关系（）
A.两者越大越好B.两者越小越好C.西格玛水平越高,不良率越低D.西格玛水平低,不良率越高
2.下列哪一项是劣质质量成本（COPQ）？
（）
A.售后质保B.法律诉讼C.产品召回D.以上皆是
3.下列哪一项不是劣质质量成本（COPQ）？
（）
B.延迟交付B.现金的时间价值C.售价降低D.法律诉讼
4.因为质量不良所导致的预防成本或失败成本称为（）
A.COPQB.CTQC.DPUD.Sigmalevel
5.短期与长期制程能力的偏移关系为（）
A.短期能力=长期能力+1.5B.短期能力=长期能力-1.5C.长期能力-短期能力=1.5D.以上皆非
6.以下哪一项不是COPQ？
（）
A.报废（Scrap）B.重工（Rework）C.分析销货折扣（Salesdiscount）D.延误交期（Delay）
7.变异的主要来源有？
（）
A.不良设计造成的变异B.变异来自不良的部件和原材料C.业务流程造成的变异D.以上皆是
8.下面关于流程长期、短期变异说法错误的是？
（）
A.流程基线是流程的长期平均绩效，此时流程的所有输入变量将自由的运行。
B.流程基线考虑了所有操作人员、所有供应商提供的原料、校准差异等变量。
C.流程的最佳水平是流程短期绩效水平的最好状态，此时流程中所有的输入变量都得到集中和控制。
D.不同工业企业、行业类型，其流程的长期、短期变异差异较大，不能进行流程标杆分析。
9.最适合描述变异的来源是：
（）
A.是不小心才会产生的
B.是输入变异造成的结果
C.是输出变异造成的结果
D.以上皆是
10.对同一过程，若标准差的值愈大，表示？
（）
A.过程能力愈好
B.可能的缺点愈多。
C.Z的值愈大。
D.以上皆是。
11.六西格是指（）
A.在上下规格限之间有6个单位的标准差B.在上规格限与中心有6个单位的标准差
C.在下规格限与中心有6个单位的标准差D.在上下规格限之间有12个单位的标准差
12.当一个流程短期sigma水平为6,则长期Sigma水平为（）
A.7.5B.1.5C.4.5D.以上全不对
13.产品规格是由（）决定
A.消费者B.客户C.以上都对D.以上都不对
14.下面达到6sigma水平的是（）
A.飞机的出事率B.汽车相撞C.姚明投篮的进球率D.以上都对
15.流程基线描述正确的是（）
A.最近一周高良率B.包含停电,设备故障在内的一年数据
C.流程的长期绩效平均水平D.全不对
五、5S
1.5S代表以下哪几项？
（）
A.整理（Sorting）B.清扫（Shining）C.素养（Sustaining）D.整顿（Storing）E.清洁（Standardizing）F.以上都是
2.在你所处的工作环境下，5S能带来哪些益处？
（）
A.减少潜在产品污染B.降低空间要求C.促使其他人进行整理精简D.更容易发现异常情况E.以上都是
3.5S在持续改善中所提供的贡献很多,不包含下列哪一下？
（）
A.能够发现一些需要进行改变的额外空间
B.让现场的工人及早参与
C.在小问题成为大问题之前就能发现它
D.提供图形分析的资料
4.推行5S时下列描述中不正确的是？
（）
A.应用“雷达图”建立基线值
B.奖励成功的参与者，相互挑战，实现更好
C.仅规定物品放到所要求的位置,不做后续追踪
给当前状况拍照，做完5S进行对比
5.在5S中使用“红标签”是在哪一个阶段？
（）
A.整顿B.清洁（标准化）C.整理D.控制E.清扫
6.可视化管理可以帮助5S推行主要是在哪一方面体现？
（）
A.激发和鼓励全员参与
B.能够看到浪费的信号，并马上采取行动
C.隐藏着的问题
D.减少潜在的产品污染
7.5S中不包含下咧哪一项？
（）
A.素养B.控制C.整理D.清洁（标准化）
8.下列对5S的描述何者正确？
（）
A.整顿决定哪些是需要的B.整理必须品的摆放C.清扫干净达到完美D.标准化形成规定
9.在推行5S对公司会有很多好处,不包含下列哪一项？
（）
A.增加工作场所的安全性B.减少潜在的产品污染C.增加空间需求D.容易发现反常现象
10.下列哪些事物无法作为可视化管理的工具？
（）
A.照片B.声音C.灯号D.ISO标准程序书
11.5S不包括以下哪一项？
（）
A.整理（Sorting）B.清扫（Shining）C.分享（Sharing）D.整顿（Storing）E.素养（Standardizing）
12.目视管理的主要要求不包括（）
A.无论是谁都能判断是好是坏（异常）B.帮助快速了解当前局势或状况C判断结果不会因人而异D.只需要部分人能明白现在的状态
13.5S指导方针原则不包括（）
A.给改善前的状况拍照，做完5S改善后进行对比，并给予宣传，鼓励更多的人参与；
B.应用“雷达图”建立基线值，同时衡量各部门的改善效果,但是不能够奖励成功的参与者，避免大家不能坚持实施5S
C.使用“红标签”系统，把不需要的物品从工作场所移走；
D.要坚持应用各种阶段的5S检查表，来审查当前的流程。
14.为了在车间现场达到状态未来价值流，第一步的改善行动是（）
A．通过实施5S或清扫工作，先清除现场的脏、乱、差，暴露出许多改进的机会；
B．开展精益生产培训，使所有员工具备消除浪费的意识；
C．考虑应该在那些地方需要应用超市拉式系统；
D．考虑应该在哪里使用连续流的加工过程。
15.公司施行5S时可以获得哪些益处？
（）
A.5S通常能够发现一些需要进行改变的额外空间。
B.5S能够创造一个干净、安全的工作环境.
C.5S使工人在小问题成为大问题之前就能发现它
D.以上皆是
16.下述哪个不是5S项目（）
A.Sustaining素养B.Sorting整理C.Shining清扫D.Simple简化
17.5S代表哪五个英语单词？
A.Sorting,SigmaLevel,Sharing,Standardization,Simplify
B.Sorting,Shining,Sustaining,Storing,Standardization
C.Sustaining,Synchronize,SampleSize,StatisticalAnalysis,Specify
D.SPC,Screen,Scale,Scatter,Sequence
E.Shewhart,SpecLimit,Stabilize,SubgroupSize,Sur
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