供水管道工程 施工组织设计精.docx

供水管道工程 施工组织设计精.docx

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供水管道工程施工组织设计精

总则

一、编制依据

1、枫坑水库至义南水厂供水管道工程施工图。

2、《室外给水设计规范》GB50013-2006。

3、义乌市安迪水利水电勘测设计有限公司市政排水构筑物通用图集。

4、《给水排水管道工程施工与验收规范》GB50268-2008。

5、我公司的施工经验、技术和设备力量。

二、编制原则

1、遵循招标文件条款的原则，在编制施工组织文字说明及附表中，严格按照招标文件规定的要求，做到统一标准、规范编制。

2、遵循设计和规范标准的原则，在编写主要项目施工方法中严格按设计要求，执行现行的施工规范和验收标准、科学组织施工，确保工程的质量和进度。

3、坚持实事求是，一切从实际出发的原则，在制定施工方法中根据本公司的施工能力、经济实力、技术水平，坚持科学组织，合理安排，确保高速度、高质量地完成项目建设。

4、坚持施工过程中严格管理的原则，在各工序施工中严格执行监理工程师的指令。

5、坚持积极推广应用“四新”成果的原则，在各项工序施工中，对于能够提高或保证施工质量、施工进度、降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料积极采用，发挥科技在施工中的先导作用。

6、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则，充分发挥专业人员和专用设备的优势，综合管理、合理调配，以达到整体优化的目的。

第一章工程概况

工程名称：

枫坑水库至义南水厂供水管道工程

建设单位：

义乌市水资源开发有限公司

设计单位：

义乌市安迪水利水电勘测设计有限公司

监理单位：

浙江新世纪工程咨询有限公司

施工单位：

义乌市诚胜市政工程有限公司

建设地点：

赤岸镇

工期：

180天

质量等级：

合格

一、工程简述

1、施工内容

枫坑水库至义南水厂供水管道工程，位于赤岸镇枫坑水库和柏峰水库至义南水厂之间，本工程供水管道实际铺设总长10935m，其中枫坑水库至义南水厂主管道8815m，柏峰水库至义南水厂主管道2010m，DN800mm螺旋钢管10905m，DN250mm螺旋钢管30m，壁厚均8mm。

施工内容包括管线放样、沟槽开挖、管道安装、阀门井施工、沟槽回填等。

2、施工要求

1）管材：

本工程所用钢管选用Q235F螺旋缝埋弧焊钢管（δ=8mm），焊接接口。

螺旋钢管规格为DN800mm和DN250mm。

2）管基：

供水管道采用砂基础。

3）管线加固措施：

因0+233.87—0+257.26段穿过枫坑溪，1+164.41—1+175.67段穿过河道，该两段管道采用管底200mm至管顶300mm全部统砂回填，统砂上再采用700mm厚M7.5浆砌块石做法进行加固。

4）钢管及钢制构件防腐要求：

管道安装前应进行钢管除锈，采用河砂喷射，除锈等级为Sa2.5，喷射除锈后钢材的表面应无可见的油脂、污垢，氧化皮铁锈和油漆涂层附着物等。

底材显露部分的表面应具有金属光泽。

管道外防腐结构采用环氧煤沥青涂料，第一层底漆，第二、四、五层面漆，第三层玻璃布，玻璃皮应采用0.1mm-0.12mm干燥、无捻、封边、网状平纹中碱玻璃布。

管道外防腐结构总厚度≥0.4mm。

埋地管道焊缝部位未经试压不得防腐。

管道内防腐采用IPN8710防腐涂料内刷，底漆两道，面漆两道。

为增加管道抗腐蚀程度，管道采用阴极保护。

5）开挖与回填

沟槽开挖要求开挖地基为原状土，且在施工排水过程中不受扰动，用机械开挖时不应超挖，要用人工清底。

开挖沟槽时遇管道、电缆、地下构筑物等必须严加保护，不得损坏，并及时与有关单位和设计部门联系处理。

在管道安装铺设完毕后，应尽快回填。

回填土中不应含有机物、冻土、砖块、大于20mm的砾石及其它有碍管道使用的物体。

管沟槽的回填应分两次进行：

在管道铺设的同时，采用统砂回填管道的两肋，人工振实后再回填土方，土方每次回填的高度宜为0.1～0.15m，然后铺上统砂整平夯实。

在回填过程中，管道下部与管底间空隙必须填实，防止出现空穴造成管道受力不均引起管道变形而使接口破坏造成漏水。

第二章施工管理及总平面布臵

一、工程项目管理部

本工程实行项目管理，在施工现场设立项目经理部，由项目经理某某某全权负责本工程的组织、指挥、协调，调度施工队伍、施工机具，组织施工技术方案的实施，监督工程质量，确保安全生产、文明施工、环境保护，协调材料供应，安排工程进度，确保本工程优质、按期完成。

根据工程内容、数量、工期要求，本工程在项目部下设土石方挖运、管道工程、构筑物等三个施工队。

配备足够的技术力量、施工机械和劳动力，建立健全可靠的质量检测体系和三级质量监督网，确保各工序紧凑衔接，保证工程顺利完成。

二、项目管理部组织机构框图

三、施工安排

管道工程为本工程总工期的关键因素，必须作为重点，安排足够的劳动力进行施工。

管道施工队共投入劳动力约80人。

四、施工平面布臵

项目管理及施工队驻地

办公室采用租用民房。

现场搅拌站：

350L混凝土搅拌机1台、200L砂浆搅拌机1台，承担供水管线基础、供水附属构筑物混凝土搅拌的施工任务。

施工用水、用电

施工用水就近从村民或厂房内自来水管道接入使用。

施工用电就近接通民用电网，装表计费用电，并尽可能采用自带动力的施工机械。

各种设施的位臵详见附图：

“施工总平面布臵图”

第三章主要工程项目的施工方案、施工方法

一、工程定线，测量放样

1、平面放样

管线中线对浙江经纬勘察工程有限公司进行放样的中心点座标进行引测保护，对进行管线开挖后中心线的恢复。

2、高程放样

为确保供水管线埋设标高，必须加密临时水准点，间距约为80m-100m。

临时水准点应布在通视良好、稳定性好、干扰少的地方。

布设临时水准点需往返测，满足闭合差的规范要求。

临时水准点采用Φ16以上钢筋打入土中，

并用砼保护，也可利用临近固定物作为施工用临时水准点，并作出明显标识，以防破坏。

临时水准点的测量成果闭合差必须小于±12√L方可使用。

二、供水管线工程

1、沟槽开挖

按施工图设计位臵放出管线中心线，并根据管径、开挖深度、土质情况，放出开挖边线，用白石灰撒出。

挖掘机开挖沟槽时，边开挖，边进行高程控制，严禁在开挖过程中产生超挖，采用人工清底，保证基底不受扰动。

土方开挖速度根据后续工序的施工速度进行，沟槽开挖不宜太快，也不宜太慢，以确保工序搭接形成流水施工为佳，沟槽开挖由下游向上游、先深后浅进行。

管线开挖后注意沟槽排水，沟槽开挖完毕后在槽底两侧用人工开挖宽度为25cm的排水沟，并每侧隔200m设一集水坑，以确保沟槽内不积水。

2、垫层及混凝土工程、阀门井施工

混凝土浇筑时要注意混凝土的坍落度，控制其和易性，振捣时要快插慢拔，每个角落都要振实，特别是360°砼及钢筋砼包封处。

混凝土施工必须准备相应的振捣设备和发电设备，保证混凝土浇筑顺利进行。

砼浇筑应分层、整体、连续浇筑，逐层振捣密实，砼浇筑时要随时检查模板、支撑是否移动变形，发现问题要及时采取补救措施，砼浇筑完成后，在12h以内对混凝土加以覆盖和浇水，混凝土养护时间不得小于7d，并使砼经常处于湿润状态。

混凝土的养护用水应与拌制用水相同，当日平均气温低于5℃时，不得浇水。

3、安管

浇筑管基前要按肩高在模侧板和管子上弹线，支撑牢固，拼缝严密。

支

模前模板清理干净，涂好脱模没。

管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，作用前应修补并经鉴定合格后，方可使用。

管座分层浇筑时，管座平基砼抗压强度大于5.5N/mm2，并先将管基凿毛冲净，并将管平基与管材相接触的三角部位，用同强度等级的砼砂浆填满，方可进行安管浇筑砼，管节安装前应将管内外清扫干净，安装时应使节内底高程符合设计规定，调整管节中心及高程时，必须垫稳，两侧设撑杠，不得发生滚动。

采用垫块法一次性浇筑管座时，必须先从一侧灌注砼至管底，当对侧的砼与灌注一侧砼高度相同时，两侧再同时浇筑，并保持两侧砼高度一致。

管座基础留变形缝，缝的位臵与柔性接口相一致。

下管时注意缝宽均匀，抹带接口缝宽保持在1-2cm，承插口以管道顶紧为原则，抹带接口的钢丝网要伸入基础大于15cm，钢丝网的搭接长度大于10cm。

安管时管道要垫稳，垫块要有一定的强度，多用石块，忌用砖块。

橡胶圈接口：

作用前必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡等缺陷。

4、钢筋成型与安装

钢筋绑扎必须按施工图要求组织施工，钢筋绑扎尺寸、间距、位臵准确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。

绑扎时，铁丝要扎紧，其两头要向内，不得有滑动、折断、移位等情况。

5、管道焊接和除锈防腐

焊工应和资格相符合。

焊接材料的保管、烘烤、发放、回收应符合规范或者工艺要求，注意焊接时外部环境，焊口对接间隙应按规范要求，单面焊

接双面成形，焊缝表面不得出现咬边、气孔、夹渣、熔合性飞溅、凹陷等缺陷，焊缝内不得有焊瘤。

焊缝质量检验采用5％X光拍片抽检，如有不合格则相应管道焊缝增加100％抽检率。

管道除锈防腐采用喷砂除锈，并露光泽。

焊管采用复合型聚乙烯防腐胶带（底油、内带、外带）。

1）采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性（焊丝接负极）

2）为防止焊接气孔出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。

3）对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。

4）钨极从气体喷嘴突出的长度，以4-5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm，在开槽深的地方是5-6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。

5）为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80-85°角，填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为10°左右。

6）保护气体为氩气，纯度为99.99％。

当焊接电流为50-150A时，氩气流量为8-10L/min，当焊接电流为150-250A时，氩气流量为12-15L/min。

6、管道试压

在试压前，应在管道末端后浇筑宽1-2米的混凝土后座，确保管道压力试验的进行，采用专用压力试验设备，充分做好试验准备工作，严格按《给水排水管道工程施工及验收规范》执行。

1）管道安装完毕进行分段清洁自来水试压试验。

压力管道强度试压为工作压力的1.0倍，密闭性试验为工作压力的1.25倍，强度满足恒压10分钟压力表不降为合格，密闭性满足密闭性试压标准为合格。

7、管道回填及外运

1）检验合格后进行隐蔽回填。

回填时分层夯实，满足每300mm为一回填层，分层夯实。

2）回填料中不得有大块硬物直接与管道接触。

3）管顶统砂回填冲水密实。

第四章质量保证体系和确保工期质量的措施

一、质量目标：

质量是企业的生命，工程质量的好坏直接关系到我公司的生存和发展。

因此该工程我公司的质量目标是：

工程一次性验收合格率达100％。

二、工程质量管理网络体系：

本工程施工过程中确保质量目标，精心组织，精心施工，切实落实“质量第一”的方针。

本工程工程量大，工期紧且地形复杂，质量要求高，社会影响大，为保质保量地圆满完成工程，我公司拟设臵一支强有力的项目经理部，建立项目经理负责机制，实施项目法施工，选派组织能力强、有丰富施工技术经验的人员担任项目经理。

配选各类专业技术人员担任岗位领导。

为了保证施工质量，在施工现场设立总公司总工程师指导下的现场技术负责人为核心的质量管理网络，明确并落实各部门的工作岗位职责。

三、质量管理体系实施细则：

为了优质、高效的完成本工程，特制定了以下相应措施，质量管理体系实施四级管理：

第一级为具体操作班组质量员管理；第二级为具体项目组质量员，负责对第一级管理人员的外场和内业的收集和整理；第三级是由公司质安科人员

组成，负责对第二级管理人员实施监督、检查，并负责内业资料的汇总和归档工作；第四级为公司级管理体系，由总工程师负责，对第三级管理人员实施监督检查。

（一）第一级质量管理体系：

1、试验员：

A、及时做好现场原材料的试验，及时向第二级质量管理人员汇报试验结果，本工程中原材料等材料试验均严格按照有关规范进行执行。

B、深入现场，了解和控制砂浆、混凝土试验，并及时提供试验数据。

C、按规定及时做好砂浆、混凝土试验，并及时提供试验数据。

D、经常检查和保养试验工具，以确保试验结果的正确性。

E、混凝土浇筑时，试验员应及时到场，检查计量工具的准确性，严格过秤检查制度，及时认真完成混凝土的施工记录。

F、本工程中的块石、片石等材料除具备质保单外，应按照有关规范送检，合格后方可投入使用。

G、各种试验资料及时、安全，并归类装订成册。

2、测量员：

A、负责本工程中的测量放样工作。

B、认真学习图纸、熟悉图纸，牢记关键部位尺寸及相互关系。

C、及时完成各道工序的有关放样及混凝土浇筑物的测量检查工作，并通知上级质量人员复核。

D、建立统一的测量记录，认真填写放样复核记录。

E、保护测量仪器及工具。

3、作业班组质量员：

A、认真学习工程质量检查评定标准和操作规程。

B、认真做好每道工序的自检，并填写自检记录。

（二）第二级质量管理体系：

1、负责本工程各工序的质量控制，对第一级质量管理工作加以指导、检查、组织、监督下级管理人员对每道工序的具体施工工艺进行讨论，写出具体施工工艺，监督他们严格按此工艺进行施工验收。

2、每道工序施工前及时进行技术交底。

3、负责收集、整理工程中的内业资料。

A、施工日记；

B、工序自检单记录；

4、及时掌握工种中各工序的质量情况，发现问题及时组织有关人员讨论解决。

5、某道工序下级管理人员检查优良后及时对其进行验收。

6、配合实验室搞好原材料的取样和送检。

7、每月进行三次质量活动，并做好活动记录。

8、及时整理好第一级质量管理人员上报的内业资料（自检记录等），并及时上报第三级质量管理人员。

9、第二级管理体系由项目级质量员负责。

（三）第三级质量管理体系：

1、负责对本工程中的质量验收，与监理联系工作。

2、坚持工程放样复核中的第二级复核，并通知监理进行第三级复核。

3、每月对已完工的工序进行一次质量检查，并组织一次质量活动。

4、每月组织一次与监理的座谈会，汇报本月的工程质量情况以及下月的计划。

5、参加第二级管理人员的技术交底会议。

6、复核第二级管理人员上报的内业资料，及时签证，上报监理及时验收。

7、负责收集工程中的内业资料。

A、开竣工报告；

B、工程图纸变更和业务联系单；

C、设计交底会议记录。

D、原材料质保单及外加工构件的合格证等。

E、测量放样复核记录；

G、检查和监督第二级质量管理人员的工作；

H、配合第四级质量管理体系的工作；

I、第三级质量管理体系同公司质安科和项目经理组成；

J、负责签发工程质量整改单和罚款单。

（四）第四级质量管理体系：

1、指导、监督、检查下级质量管理工作，负责处理质量事故。

2、负责工程施工工艺方案的研究。

3、制定相应的质量奖罚制度。

4、第四级质量管理体系由总公司工程师负责。

（五）其它要求：

1、材料部门应及时向实验室提供材料质保单、产品合格证等。

2、各级质量管理人员发现问题均有权向施工操作人员提出，要求整改。

要求拒绝后，可向上级质量管理人员反映情况。

查明确属实情的，予以奖励。

3、各级质量管理人员实地进行验收时，应携带图纸及有关检测工具。

4、各级质量管理人员应尊重监理的意见，有不同见解时与监理协商解决。

质量管理细则，各级质量人员和各科室予以配合执行，确保建设工程质量。

（六）有关材料试验的制度：

1、原材料试验均按规范执行；

2、原材料到场，由材料供应部门通知各项目组质量员，由项目级质量员通知实验室，材料供应部门必须及时提供原材料质保单。

3、原材料试件由监理和各分队配合取样送检。

4、原材料的试验必须与工程进度相符，不允许影响工程进度。

5、原材料试验后的试验报告及质保单，由实验室统一收集、整理，并及时做好台帐和月报表。

6、在本制度实施过程中，由公司质安科实施检查和管理。

四、质量保证措施：

1、为了确保施工质量，在施工现场实行以项目经理为主的质量网络，实行工程质量目标管理。

明确各部门的工作岗位职责，落实质量责任考核制度。

现场主要由质量组负责，每个作业组有专职质检员负责验收，强化质量监控和检测手段。

在原材料采购质量方面公司制定重点控制物资采购计划，总工程师负责审定特殊物资的技术指标和技术要求。

采购过程中采购员对材料员负责，材料员对项目经理负责。

在工程质量方面，每一位施工操作者对施工班组长和专业质量总负责。

为确保质量保证体系中的每一位成员在施工过程中不放过任何一个质量问题，同时制定质量管理规章制度，坚持质量一票否决权。

2、材料质量控制：

A、原材料进场都必须有质保单、产品合格证，若不具备则一律不得进场。

B、材料堆放现场处必须注明标识，将已检材料和未检材料区分开来。

C、进场材料由材料员会同专职质检员、监理对材料的类别、品种、规格、外观等进行签证，进场材料均需得到材料员、质检员签字认可。

D、对进场材料进行现场验收外，还需对水泥、钢材、砖块等原材料进行抽样送检。

E、严格按照规范要求施工，不得随意堆放、存贮、搬运，对原材料应定期检查，发现不符合施工要求的原材料一律作废，并作出标志。

3、过程控制：

（1）施工准备阶段

A、组织准备：

项目部配备业务骨干负责施工管理，并分配各岗位及明确职责。

B、人员控制：

通过基本培训和上岗培训后的技工和项目部管理人员，应经过资格审查，符合有关规定的才准上岗。

C、技术准备：

开工前应对施工图纸和有关文件认真研究，熟悉设计要求，理解设计意图，熟悉有关质量验收技术规程及施工规范，并针对性进行现场踏勘和调查，然后进行图纸会审和技术交底。

D、计划准备：

编制详细的工程进度计划，制订施工进度、材料和设备进场时间、劳动力需求计划。

配备足够的施工设备，所有设备进场前进行调试，所有设备按施工设备管理办法依据甲方要求安臵。

E、计划控制：

计划的落实和实施应分阶段进行，并定期进行检核和调整，确保其符合要求。

F、材料控制：

所有原材料、成品、半成品均应符合设计及施工规范规定要求。

（2）施工过程控制：

A、技术文件控制：

在自审的基础上进行设计图纸会审，并做好会审记录。

B、技术交底：

在开工前应作技术交底，包括施工组织设计交底、设计交底和各工序施工技术交底，应有文字认证手续，并填写记录。

C、技术评定准则：

对一般的操作规程、操作样板、新工艺等应以最清楚实用的方式提供给操作者作为技术、工艺评定准则。

D、关键工序控制：

操作人员必须严格按施工规范进行操作，对操作过程

中使用检测工具和仪器需有记录；对隐蔽工程项目应申请报验，由项目质量员和监理工程师共同检验，以认可签字后方可进入下道工序的施工。

E、技术资料控制：

所有技术资料需有签字、盖章，并按归档要求整理分类，作出相应的记录。

F、同步作业：

施工现场根据施工进度计划，要求材料进场和测试同步进行，做好流水施工。

（3）竣工阶段的质量控制：

工程完成后，项目申请建设单位进行竣工验收后撤场，技术资料移交市档案馆，并办理移交手续。

项目部负责工程保护、回访、维修工作。

4、检验和试验控制：

材料的检验和试验。

材料员负责将进场材料按检验和试验要求送实验室进行试验。

试验结果及时反馈给质检员。

过程检验由项目部质检员负责。

对施工现场每道工序进行检验，评定后请业主、监理进行检验，认可后方可进行下道工序施工。

公司质安科对项目进行抽查，督促检查工作的正常运行。

5、不合格品的控制：

不合格品包括的物资材料和不合格的工序，对于经检验不合格的产品，在24小时内清理出施工现场；对检验不合格的工序，立即进行返工整改。

6、供水管线质量保证：

（1）监理沟槽验收合格后应尽快进行垫层施工，避免晾槽，在间隔至少24小时后下管，安管前必须放出管道中心线和复测垫层高程，管道坡度必须符合设计要求，严格控制管内底标高；安管后复测管顶标高，符合设计及规范要求后，进行砼包封的立模及浇筑。

（2）钢管接口采用焊接

采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性（焊丝接负极）

为防止焊接气孔出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。

对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。

钨极从气体喷嘴突出的长度，以4-5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm，在开槽深的地方是5-6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。

为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80-85°角，填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为10°左右。

保护气体为氩气，纯度为99.99％。

当焊接电流为50-150A时，氩气流量为8-10L/min，当焊接电流为150-250A时，氩气流量为12-15L/min。

（3）供水管道回填，采用原土回填。

第五章安全文明施工、环境保护和社会治安措施

第一节安全生产、文明施工保证措施

安全生产，预防为主。

在工程施工过程中，除了必须保证工程质量，安全生产也是一项十分重要的工作。

加强劳动保护，加强安全法规教育，认真贯彻执行党和国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规；在抓好生产的同时，必须管好安全生产工作，以安全促生产是本投标人的一贯方针。

在计划、布臵、检查、总结、评比生产的同时，要相应纳入安全生产工作。

1、安全生产的组织机构和规章制度

（1）建立健全安全管理机构和安全生产规章制度

建立包括项目经理、技术主管、施工员、班组长和班级安全员在内同业务范围工作标准挂钩的安全生产责任制和检查监督制度，健全本标段上下配套的安全生产管理网络。

项目经理对本合同段劳动和保护、安全生产负总责。

技术主管、施工员对所负责区段的劳动保护、安全生产负总责，要组织实施安全措施，进行安全生产技术交底，检查各生产班组的安全生产情况，督促工人遵守纪律，负责分析处理一般性事故的工作，发生重伤以上事故应立即上报班组长，安全员要模范遵守安全生产规章制度，领导本组安全作业，有权拒绝上一级的违章指挥，使用好安全帽、安全网等劳动保护用具，对生产中的不安全因素及隐患要及时解决，不能解决的要及时上报。

（2）工程技术部门根据安全技术规程、规范、标准编制实施性的施工工艺流程框图和技术文件，负责制定相应的安全技术措施。

（3）机料管理部门负责制定机械设备的安全操作规程和安全管理制度，加强检查、维修和保养，确保施工机械安全运作；承重结构的材料，如钢丝绳、支架构件等要确保质量合格，并及时做好报废与更新工作。

（4）劳动人事和政工部门负责做新工人、特殊工种的教育培训和考核工作，做好工伤事故统计与分析，提出防范措施。

（5）安全保卫部门负责做好施工现场、仓库宿舍的防火、防盗、防洪、防台等安全保卫措施。

2、安全生产的技术措施

（1）遵守安全操作规程，严禁赤脚、穿拖鞋或高跟鞋进入施工现场，高空作业一定要系好安全带，施工人员必须戴好安全帽。

（2）对事故易发生部位，如挡墙边工作，桥底下作业等安排专职的安全

员进行指挥与监督。

（3）定期进行安全生产检查工作，对检查出的不安全因素和隐患应立即整改，整改不力的悬挂警告牌，直到整改完毕。

3、分项施工的安全要求：

（一）现场施工机械的安全技术措施：

A、机械操作人员必须持机械操作证上岗，必须严格执行各项操作规程。

B、搅拌机必须搭设工作、操作台、边缘设臵排水沟和渗水坑。

砼搅拌的操作纵杆要安装保险装臵，砂浆机的进料棚应齐全，机械的传动部位应有保护装臵。

C、木工机械：

圆锯设臵松口刀，轧设回弹安全装臵，外露传动部分均设臵防护装臵，所有机械必须随机开关，操作人员必须懂得本机械安全性能。

D、各机械实行例保制度，损坏修理工作由专职机械修理工负责修理。

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