冲孔灌注桩安全监理细则.docx

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冲孔灌注桩安全监理细则

冲孔灌注桩安全监理细则

姓名：

XXX

部门：

XXX

日期：

XXX

冲孔灌注桩安全监理细则

1、工程概况：

本工程位于珠海高栏岛西岸珠海液化天然气有限公司接收站内，在现有接收站内预留的位置上增加建设两台高压压缩机。

2、工程特点

本工程位于南亚海洋性季风气候，春季常出现阴雨天气，夏季雷雨和热带风暴及台风较多，天气炎热，压缩机预留地部位东临厂区道路，北临厂区建设的环境保护区，南面和西面是正在运营的BOG厂房和管廊，且与3号罐的距离相对较近。

根据设计要求，需要在储罐预留地理位置进行冲孔灌注桩作业，灌注桩的数量为360个，桩径为1.2米。

因地理位置和环境条件的影响，施工作业面相对比较狭窄，在生产与施工同时进行的情况下，安全防护和防火等级要求及环境保护措施高，因此，为了更好的执行国家安全法规和大鹏HSSE健康、保安、安全、环保程序，达到HSE监理目标，特制定本专项安全监理细则。

本HSE细则适用于广东大鹏LNG4号罐冲孔灌注桩。

本文件包含施工方应遵守和执行的最低限度的安全作业规程和设备安装安全标准要求。

所有的施工作业活动都应满足中国国家安全规范，并符合广东大鹏LNG天然气有限公司所确立的安全作业标准。

4：

HSE监理的目标

HSE监理的目标是遵循安全第一，预防为主，综合治理；遵纪守法，防治污染；改善环境，保护健康；严谨管理，持续改进的方针，执行大鹏HSSE健康、保安、安全、环保管理程序，实现三零、三无、一文明的HSE目标：

。

1、三零：

即服务过程死亡为零、设备事故为零、火灾事故为零；

2、三无：

无放射事故、无传染疾病、无环境污染；

3、一文明积极营造文明、卫生的工作和生活环境。

5、HSE监理的依据

●《中华人民共和国安全生产法》

●《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

●《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

●《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001

●《深圳市建设工程现场文明施工监理办法》

●《HSSE综合管理办法》，GDHSSE-GEN-P2-001

●《项目HSSE管理办法》，GDHSSE-PMT-P2-001

6、安全文明施工控制要点

1、安全施工管理

（1）审查冲孔灌注桩专项安全施工方案是否符合工程建设强制性标准和大鹏HSSE程序要求。

（2）检查承包商安全组织机构配备情况，促使承包商安全保证体系有效运行。

（3）督促承包商对所有进场施工人员进行安全三级教育，提高安全意识，预防安全事故发生。

（4）每日对施工现场进行安全巡视，重点注意孔洞、临边防护、登高作业、机械操作、临时用电等，并做好安全巡视记录；对发现的安全问题及时向承包商主管人员提出，督促限时整改，并做好书面记录。

（5）参加业主组织的对施工现场进行安全周检、和月检，并做好安全检查记录，同时进行安全评分，对发现的安全问题，责令承包商限期整改。

（6）对多次出现或整改不力或情况严重的安全隐患，应及时发出监理工程师通知单，要求承包商暂时停止施工，限期进行有效整改，并及时报告业主。

如承包商拒不整改或者不停止施工的，则应及时向业主HSSE或有关建设工程安全监督站报告。

（7）检查孔桩周围地面的稳定情况，要求承包商对孔桩周围地面变形情况每天观测一次，确保孔桩周围地质稳定。

（8）桩机施工作业区域必须搭设防护栏，并设置好进出施工现场的安全通道，每个桩机正在施工的孔洞也必须搭设防护栏。

（9）灌注桩孔口在浇注桩芯砼前、后均应做好安全防护，并对所有高出地面的钢筋头予以安全防护。

2、作业环境防护及作业人员安全装备

作业环境防护及作业人员安全装备

3、施工用电

（1）按《施工现场临时用电安全技术规范》的规定，凡用电设备在5台以上或总容量在50kw以上的工地，都要单独编制临时用电施工组织设计，用来指导临时用电工程的设施布局和线路敷设以及新采用的安全措施，并作为工地临时用电档案的主要资料之一。

施工现场临时用电工程必须采用TNS系统，设置专用的保护零线，要求使用五芯电缆，配电系统采用三级配电两级保护，同时规定开关箱（末级）必须装设漏电保护器（30MA或15MA，0.1S）实行一机一闸一漏电，每台设备有各自专用的开关箱，从而提高临时用电的本质安全。

（2）施工现场基坑内的临时用电线路应采用架空铺设方式，电线严禁拖地、浸水、未采取绝缘措施直接栓挂在设备或金属杆件上。

（3）每台桩机设备应设独立的开关箱，箱体应有完好的门、锁、防雨措施、漏电保护和接地装置。

（4）应设置专人进行管理，并应建立施工用电档案，做好每日检查记录。

（5）施工用电的监理控制要点。

施工用电的监理控制要点

临时用电采用TN-S系统；工作接地与重复接地符合要求；专用保护零线设置符合要求保护零线与工作零线不能混接。

符合三级配电两级保护要求；开关箱（末级）有漏电保护装置，参数应匹配；电箱内有隔离开关；实行一机一闸一漏一箱；安装位置应适当，周围无杂物堆放，便于操作；闸具完好无损坏；配电箱内多路配电应有明显的标记；电箱应有完好的门、锁、防雨措施，引出线不能混乱。

照明专用回路应有漏电保护装置；灯具金属外壳应作接零保护；且使用安全电压供电；潮湿作业及手持照明灯应使用36V以下安全电源供电，使用36V安全电压照明应线路清晰，接线端处必须安装绝缘防护并用绝缘胶布包扎。

线路过道应有保护，对电线老化，破皮未包扎的问题应及时处理清理出场；架空线路应符合要求，对电杆、横担不符合要求的应及时纠正；使用五芯线（电缆）配电系统，不能使用四芯电缆加一根线代替五芯电缆的做法；电缆架设或埋设应符合要求。

有专项用电施工组织设计；有完整的地极阻值摇测记录和电工巡视维修记录，填写真实；督促施工方建立用电档案，使之内容齐全，有专人管理。

4、钢筋笼制作

（1）钢筋笼制作是冲孔灌注桩施工的重要一环，钢筋笼制作前，监理人员应检查各类机具是否完好，焊接作业人员是否持证上岗。

（2）钢筋切断、弯曲、焊接作业人员必须按规定穿戴好PPE，焊接作业人员必须使用专用防护面罩和手套，严禁在雨天或湿润泥泞地面操作机具和焊接作业。

（3）各类机具应设置专人进行管理，并应建立巡检档案，做好每日检查记录。

（4）各类机具的监理控制要点。

钢筋切断机的监理控制要点

临时用电采用TN-S系统；工作接地与重复接地符合要求；专用保护零线设置符合要求保护零线与工作零线不能混接。

切断机的操作平台应与切刀中下部保持水平，且牢固可靠，两边的立杆必须高出平台面，防止钢筋切断时钢筋弹出伤人。

运转中严禁用手清除切刀附近的断头和架物，钢筋摆动范围和切刀附近非操作人员不得停留。

不得剪切直径强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。

切断补料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上。

发现机械运转不正常或切刀歪斜等情况，应立即停机，停电检修。

临时用电采用TN-S系统；工作接地与重复接地符合要求；专用保护零线设置符合要求保护零线与工作零线不能混接。

在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人，应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，安装好相应规格的芯轴，芯轴直径为钢筋直径的2.5倍，加工较长钢筋时，应有专人帮扶，作业中严禁更换芯轴、捎子和变换角度及调速，也不得进行清扫和加油。

临时用电采用TN-S系统；工作接地与重复接地符合要求；专用保护零线设置符合要求保护零线与工作零线不能混接。

检查电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位是否联接可靠，绝缘是否良好，电源接线端头是否装有防护罩。

电焊机与焊钳间导线不得超过30米，特殊需要时，也不得超过50米。

焊机工作场地应保持干燥，通风良好。

移动电焊机时，应切断电源。

在焊接中，不准调节电流。

在载荷施焊中，焊机温升不就超过A级60C、B级80C，否则应停机降温后，再进行焊接。

禁止在潮湿处施焊，禁止用手触摸焊机导线或用臂夹持带电焊钳。

5、钢筋笼吊装与安装

（1）钢筋笼经验收合格后，起重司索工和起重指挥人员必须做好吊装作业前的准备，明确和掌握作业内容及作业安全技术要求，听取安全技术交底，掌握吊装钢筋笼的吊点位置和钢筋笼的捆绑方法。

（2）钢筋笼起吊前，检查各个焊点的焊接情况，并确认吊点位置是否进行了加强焊接处理。

（3）钢筋笼起吊时，在项部设置两个吊点，位置为项部加强筋位置，用于垂直吊装，在钢筋笼中部架子筋位置设置一个吊点，用于翻身起吊，在吊点位置多设一根加强筋，此筋必须能满足被起吊物的重量。

（3）钢筋笼拼接作业中，严禁无关人员进入钢筋笼吊装区域。

（4）钢筋笼吊装监理控制要点：

钢筋笼吊装监理控制要点

吊车司机、司索工、指挥和焊工必须持证上岗，严禁无证人员操作起吊设备和拼焊接钢筋笼。

吊装设备的起吊装置、钢丝绳、吊钩和安全装置及其它性能是否完好；

吊索、吊绳的选用是否超过被起吊物的重量及平衡能力。

施工现场的道路、吊装设备作业处地坪的稳定性和承载能力。

施工现场的架空电缆、脚手架等障碍物是否阻碍吊装设备的起吊高度和最大旋转半径。

吊装前，应对钢筋笼各焊接点质量全面检查，特别是吊点部位的焊接。

吊点布置必须对称布设，防止吊装过程中钢筋笼产生偏斜。

（1）混凝土灌注是冲孔桩成桩的关键工序，也是加强安全作业控制的重要一环。

（2）安装混凝土灌注平台：

吊装平台就位必须使用四点吊绳，灌注平台临边必须设置安全防护栏并平稳的安放在孔洞的项部。

（3）安装导管：

吊装导管前检查吊索具是否完好，导管端部接头螺纹是否损坏，下放导管前必须确认接头螺母已扭紧，到位后还要确定平台上的活动扣板是否已将导管托稳。

（4）混凝土灌车倒车就位时必须有专人指挥，吊车吊出导管内冲气橡皮球时，作业人员必须离开灌注作业平台，防止吊绳拉紧的冲力皮球弹出伤人。

（5）混凝土灌注监理控制要点：

混凝土灌注监理控制要点

吊车司机、司索工、指挥和焊工必须持证上岗，严禁无证人员操作起吊设备和拼焊接钢筋笼。

吊装设备的起吊装置、钢丝绳、吊钩和安全装置及其它性能是否完好；

吊索、吊绳的选用是否超过被起吊物的重量及平衡能力。

施工现场的道路、吊装设备作业处地坪的稳定性和承载能力。

施工现场吊装区域四周是否设置明显的警示标志。

作业平台临边是否安装防护栏，防止导管下滑的扣板的材料、活动部位、预留的孔洞是否能够承受导管自重和灌注混凝土时的重量。

每一节导管的安装必须确认平台上的活动扣已托稳导管、端部接头已扭紧。

拆除时吊车必须缓慢起吊，确认被拆除导管与施工导管完全脱离后，方可吊开。

混凝土灌车倒车就位时必须有专人指挥，吊车吊出导管内冲气橡皮球时，作业人员必须离开灌注作业平台。

7、现场泥浆池设置及泥浆处理和文明施工

（1）按照《深圳市建设工程现场文明施工监理办法》的要求，施工现场不但应该做到安全生产不发生事故，同时还应做到文明施工，整齐有序。

监理人员应按《办法》中的具体规定，督促施工方做好文明施工的各项工作，对现场文明实施监理。

（2）在开工前，应根据施工总平面图设置专用的泥浆池，泥浆池的大小应能满足施工要求。

（3）在施工现场主要出入口处设置洗车槽，运泥车辆或泥土污染车辆应经冲洗后方可进入市政道路。

（4）施工现场内冲孔等施工所产生的泥浆应有组织的排入按规定设置的泥浆池内，泥浆应定期清理运送出现场。

（5）卫生间、的设置应符合深圳市有关施工现场文明施工的管理规定并应定期进行清洁、除四害工作。

（6）泥浆池和文明施工的监理控制要点。

泥浆池施工监理控制要点

应根据设计要求和现有场地合理分部泥浆池，泥浆池的大小和深度，应能满足冲孔作业中泥浆流量和沉淀的需要。

泥浆池开挖至1.5米深度应按规范放坡，且还应设置上下通道。

砌筑泥浆池施工时，还应有受限空间作业票和配有气体检测仪。

泥浆池完成施工后，必须立即搭设硬件围护栏，护栏的栏杆应刷红白相间的油漆，夜间可起到反光的作用。

使用泥浆池内泥浆水循环冲孔时，必须控制泥浆水溢出，避免泥浆溢出影响施工和现场环境卫生。

外请有资质的环保部门用专用泥浆车将池内泥浆水及时运出，并清理池内沉淀的泥渣。

外运的车辆必须在场内冲洗干净后，方可驶出施工现场。

施工现场应设置围栏，围栏的整洁、美观及使用的材料应符合业主要求；施工现场进出口应设置符合要求的大门，门头应设置企业标志；对LNG接收站内周围原有管网、建筑物、构筑物应采取保护措施。

场地、出入口和和主要道路应做硬地化；五牌一图设置符合要求；临设应按总平面布置图搭建；排水沟涵畅通、不积水，泥浆水，污水应经处理才能排入市政管网；材料堆放整齐，并挂有品种、名称、规格等标牌；建筑垃圾堆放整齐，及时清运；易燃易爆物品应分类存放。

在建工程不得兼作住宿；施工作业区与办公、生活区有明显划分，且通风、采光，不得使用石棉瓦或油毡搭建；有符合要求的卫生间，卫生间应设冲水设备和化粪池，便槽应贴面砖、墙刷白，工地食用的饭盒、剩饭菜不得随地乱扔，应设点放置并及时清理出场。

采用对射式的可燃气体探测仪监测，灭火器材配置合理；施工动火前，将所有易燃易爆物品清理出场。

并有动火作业票和专职监火员到位。

有明确的各区域卫生责任人、定期搞卫生除四害，施工现场无臭味；做到工完料清，不得高处抛撒垃圾；对带泥沙车辆应冲洗干净后才驶出工地；配备专业的医务急救人员、保健药箱以及急救措施和器材。

场地内无大面积飞扬的粉尘，不得在现场焚烧有毒、有害、有恶臭气味的物质；现场冲孔、手砂轮打磨和汽车运输土石方，作业人员必须戴好口罩和耳塞。

建立安全保卫制度，落实治安、防火、计划生育责任到人；建立来访登记制度和值班门卫；现场工作人员应佩戴工作卡，且管理人员与作业人员工作卡应作颜色区别；严禁黄、赌、毒事件；给工人设置学习、娱乐场所，开展卫生防病教育。

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