4胶带输送机习题带答案大全.docx
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4胶带输送机习题带答案大全
一、胶带输送机司机一类辅导试题
1、井下运输机械按运输方式可分几类？
带式输送机属于哪一类？
答：
井下运输机械按运行方式可分为两类，连续运行和往返运行。
带式输送机属于连续运输机械。
2、常用测量长度的量具有哪些？
答：
常用的长度量具有：
卡钳、板尺、卷尺、游标卡尺、百分表、卡规和塞规等。
3、什么叫保护接地？
答：
保护接地就是电器设备在正常情况下，不带电的金属部分与接地体之间作良好的金属连接，以保护人体的安全。
4、检修电气设备时应遵守哪些规定？
答：
必须在停电状态下操作，并做到停电后验电、闭锁和挂牌。
5、煤矿机械常用润滑脂有哪几种？
答：
煤矿机械常用的润滑脂有：
钙基润滑脂、复合钙基脂、钠基润滑脂、钙钠基润滑脂、锂基润滑脂和二硫化钼润滑脂等。
其中钙、锂基润滑脂用的较多。
6、电器发生火灾时可用哪几种灭火器？
答：
电器发生火灾时分为两种情况灭火：
一种是带电灭火，另一种是不带电灭火。
带电灭火可用：
二氧化碳、四氯化碳、干粉、1211灭火器。
不带电灭火：
除带电使用的灭火器外还可以用泡沫灭火器
7、怎样防止液力偶合器喷油着火事故？
答：
防止液力耦合器喷油着火事故的措施有：
1、使用以水（或难燃液）为介质的液力耦合器；
2、使用维护好溜槽、避免溜槽卡刮和过激弯曲；
3、避免底溜返货、上槽漏煤、压煤现象；
4、加强液力耦合器的使用维护、主要是：
a、不使用不合格的易溶塞与易爆塞
b、按规定位置安装易溶塞
8、怎样防止带式输送机输送带着火事故？
答：
防止输送机着火事故的措施是：
1、使用合格的阻燃输送带；
2、在输送机附近进行烧焊时，必须严格执行防火措施；
3、及时调整输送机的松紧程度，防止出现打滑现象
4、及时处理输送机跑偏和不转的托辊；
5、加强巡视，防止大块卡阻；
6、设置输送带保护装置，主要有：
打滑保护、跑偏保护、自动洒水灭火装置等。
9、说明型号为SGB620/40型的刮板输送机各字母所代表的含义？
答：
S——输送机；G——刮板式；B——边双链型
620——中部槽槽宽（620mm）；40——配用电动机总功率（40kw）
10、什么是液力耦合器？
它的主要元件是什么？
答：
液力耦合器是安装在电动机和减速机之间，应用液力传动能量的一种传动装置，它的主要元件是与电动机轴相连泵轮和与减速机输入轴相连的涡轮。
11、对安装在液力耦合器上的易溶塞和易爆塞有什么要求？
答：
要求有
1、水介质液力耦合器上过热保护的易溶塞与过压保护的易爆塞要成双使用。
2、易溶塞的易溶合金融化温度为115±5℃；
3、1个易溶塞只准许安装1个爆破片；
4、易爆塞静态试验爆破压力Ps=1.4±0.2Mpa。
12、怎样鉴别刮板链的松紧程度？
答：
刮板链松紧程度是否合适，一般经验是在额定负荷时链轮分离点处松弛链轮不大于两环。
13、请叙述带式输送机的传动原理？
答：
带式输送机的传动滚筒被传动装置带动旋转时，借助于传动滚筒与输送带之间的摩擦力，带动输送机从机尾向机头运动，上段输送带承载为重段，支撑在槽形托辊组上。
下段输送带为回空段，支撑在平托辊上，机尾滚筒起导向作用。
14、刮板输送机怎样划分轻、中、重型？
答：
根据刮板输送机电动机功率和中部槽宽度的大小，把刮板输送机划分为轻型、中型、重型三种类型。
电动机功率小于等于40kw，中部槽宽小于等于620mm为轻型；电动机功率大于40kw、小于等于90kw，中部槽宽大于620mm、小于等于730mm为中型；电动机功率大于90kw，中部槽宽大于730mm为重型。
15、刮板输送机机头处的分链器与护板有什么作用？
答：
分链器的作用是使圆环链在通过链轮时，能够顺利进入与离开链论，不致卡死；护板是用来填充机头轴与溜槽间的缝隙，防止卡煤块或掉煤粉。
16、怎样处理刮板输送机漂链？
答：
刮板漂链在煤上运行而不拉煤叫漂链。
产生原因主要是刮板输送机不平；刮板链太紧；缺刮板数量较多及刮板链下面塞矸石等造成漂链故障。
预防方法是保持刮板输送机平、直，刮板松紧适当，缺刮板及时补齐，弯曲的刮板及时更换。
发现漂链时处理方法是，首先停止装煤，检查中间部，是不平之处垫平，溜槽鼓起处可用木柱撑平。
17、安装机壳、轴承盖等成组螺栓或螺帽时应注意什么？
答：
拧紧成组紧固件时，应注意拧紧顺序，每个紧固件不得一次拧紧，其原则是：
无定位销时，从里向外，对角交叉；有定位销时，从定位销起两边交替，向外延伸。
用力原则：
多遍拧紧，每遍用力均匀。
18、螺钉使用钢丝防松时，钢丝应怎样穿拧固定？
答：
用低碳钢丝至少穿过两个带孔螺钉头部的孔之后，两端拧在一起防松，钢丝穿绕的正确方法是：
任一个螺钉松退时，钢丝有将其余螺钉拧紧的趋势。
只穿两个螺钉时，两股钢丝必须交叉，串联多个螺钉时，钢丝在螺钉头部外折曲的方向应与螺纹的旋向一致，钢丝端部的接头应向被连接件的内侧弯曲。
19、油封的安装应注意什么？
答：
油封的外圆与机壳为过盈配合，较紧，安装时不可用锤直接敲打，以免损伤油封，必须使用与其适应的工具进行。
向轴端有螺纹或键槽的轴上安装油封时，为了避免损伤油封的唇部和防止油封弹簧圈的脱落，应使用带有锥度的套筒引导唇部安装。
20、煤矿井下电气设备外壳上的“MA”标志是什么意思？
答：
“MA”是汉语拼音“煤安”，也就是煤矿安全的标志。
其边框代表全国煤矿范围适用。
安全标志是识别产品是否符合《煤矿安全规程》要求，是否符合煤矿使用的专用标志。
安全标志是由生产单位申请，有关部门审查合格后发给的，因此没有安全标志的设备、材料、仪器仪表不准在煤矿井下使用。
21、什么是端卸式刮板输送机？
与下一台输送机搭接有什么要求？
答：
载荷与刮板链以相同的运动方向从机头卸出，称之为端卸式刮板输送机。
这种输送机机头结构比较简单，使用最广，为避免载荷在卸出时，部分煤被回空链带入下槽，安设时与下一台输送机要有一定的高度和距离。
22、矿用高强度圆环链分哪几个等级？
常用刮板链是哪个等级？
答：
国家标准GB/T12718—91“矿用高强度圆环链”规定：
矿用高强度圆环链分为B、C、D三个等级，常用刮板链规定不得低于C级。
23、综采工作面，整台刮板输送机安装的基本要求是什么？
答：
①机头铺设的位置必须符合设计要求，要考虑与支架的连接关系；②刮板输送机必须沿机身全长装设能发出信号的装置，并要求做到平、直、稳；③安装时，各连接件应正确、齐全、紧固；④安装后要认真检查和试运转。
24、刮板链跑出溜槽是什么原因？
怎样防治？
答：
刮板链跑出溜槽，会影响正常生产，人们称为“漂链”，产生这种现象的主要原因是：
1刮板两端头磨损过限，刮板长度变短，稍有歪斜就会出槽；②溜槽槽帮严重磨损，挡不住刮板；③推溜时弯度太大，刮板在弯曲处出槽；④缺少刮板，链子不能在中心行走；⑤刮板与链子连接螺栓松动。
防止的方法主要及时更换磨损过限的刮板、溜槽，补足刮板，及时紧固螺栓，推溜时注意别出现急弯。
25、刮板掉链是什么原因？
怎样处理？
答：
掉链的主要原因是：
机头不正，底座不平，链轮磨损过限或吸进杂物；双边链的两条链长短不一致，刮板严重歪斜；缺少刮板或刮板过渡弯曲。
对中单链刮板输送机掉链时，可用撬棍配合，刮板链就可上轮。
若边双链一侧掉链，可在两链之间织成一根木棍，然后开动输送机，木棍到所掉链轮时，链子就可被撑上。
开动刮板链处理故障时，人要离开，防止木棍崩出伤人。
26、转载机的用途是什么？
答：
转载机是综采工作面运煤系统的中间转载设备，它将工作面刮板输送机的煤炭转载到巷道带式输送机上，是一种可以纵向整体移动的重型刮板输送机。
27、说明SZZ746/132型转载机各字母的含义？
答：
S——输送机；Z——转载机；Z——中双链型；
746——中部槽槽宽764mm；132——电动机总功率132kw。
28、转载机凸凹槽的结构与作用是什么？
答：
转载机从爬坡段向水平段的弯溜槽为凸溜槽；从水平段向爬坡段的溜槽为凹溜槽。
它们的断面结构与中部槽完全相同。
其作用是将转载机机身从底板过渡升高到一定高度，形成一个坚固的悬桥结构，以便搭伸到带式输送机尾上方，将煤运到带式输送机上。
29、说明DSJ100/63/2×75带式输送机各字母的含义？
答：
D——煤矿用带式输送机；S——可伸缩；J——钢梁结构
100—带宽100cm;63—输送量630t/h；2×75—2台75kw电动机。
30、伸缩带式输送机有哪几部分组成？
各部分有哪些主要部件？
答：
伸缩带式输送机由机头部、储带装置、中间机身部和机尾部四部分组成。
机头部的主要部件有驱动装置，清扫器和机头滚筒等。
储带装置的主要部件有卷带装置、张紧装置和储带装置等。
中间机身部的主要部件有中间架、上下托辊和输送带等
机尾部的主要部件有机尾滚筒、缓冲托辊、机尾清扫器和机尾移动装置等。
31、带式输送机犁式清扫器的结构是怎样的？
它是用在什么地方？
有什么要求？
答：
犁式清扫器由两层钢板夹一层橡胶刮板形成犁形，通过转轴靠自身重量压在输送带上。
犁式清扫器要安装在带式输送机机尾滚筒前部的非承载输送带上，用以清扫输送带非承载面的杂物，防止杂物进入机尾滚筒，通过60○弯曲犁形刮板的作用将杂物推送到底板上。
清扫器的橡胶板必须超出夹持钢板20mm以上，保持钢板不碰触输送带。
32、带式输送机为什么要安设逆止器？
对逆止器有什么要求？
答：
为了防止倾斜向上运输时，带式输送机停机后输送带反向运转，必须装设安全、可靠的逆止装置，对逆止装置的要求是：
逆止装置的额定逆止力矩应大于输送机所需逆止力矩的1.5倍。
逆止装置的设置，不得影响减速机的正常运转。
33、什么是输送机跑偏？
跑偏有什么危害？
答：
带式输送机运转过程中输送带中心线脱离输送机的中心线，即偏向一边，这种现象称为输送带的跑偏
输送带跑偏的危害主要有：
①由于输送带跑偏，易把所运货物从输送带上洒到下输送带拉回到机尾，通过清扫器刮到底板上，造成机尾积煤；②下输送带跑偏使输送带与机架摩擦，易将输送带边缘过早损坏，甚至撕裂，降低输送带的使用寿命；③上输送带跑偏严重时，输送带将脱离托辊而掉下来，造成运输机运转中的重大事故。
34、强力带式输送机有哪几个主要部件组成？
答：
主要有以下几个主要部件组成：
胶带、托辊、驱动装置、拉紧装置、逆止器、制动器、保护装置、电控系统等。
35、为什么煤矿井下必须使用阻燃胶带？
答：
我国煤矿井下由于使用非阻燃胶带曾多次发生火灾事故。
为此《煤矿安全规程》第373条规定：
采用滚筒驱动的胶带输送机运输时，必须使用阻燃胶带。
36、托辊有什么作用？
按用途分为几种？
答：
托辊的作用是支撑胶带，减少胶带运行阻力，并使胶带的悬垂度不超过一定的限度，以保证胶带平稳地运行。
托辊组按其用途可分为槽形上托辊组，下托辊组，调心托辊组和缓冲托辊组。
37、胶带输送机驱动装置有什么作用？
由几部分组成？
答：
驱动装置是胶带输送机动力的来源，它由下列几个部分组成：
电动机通过联轴器带动减速机内的齿轮传动，减速机输出轴通过联轴器带动滚筒转动，借助滚筒与胶带之间的摩擦力使胶带运动。
38、选择液力偶合器的工作液有什么要求？
答：
以油为介质的液力偶合器对工作液的基本要求是：
粘度要底，不易产生泡沫和沉淀，不易腐蚀零件，有较高的闪点和较低的凝固点以及良好的润滑性能。
39、什么叫刮板输送机的紧链装置？
答：
刮板链安装时要给于一定的预紧力，使它运行时张力最下点不发生链条松弛或堆积，给刮板链施加的张紧力的装置叫紧链装置。
40、采用双速电动机驱动时，为什么不能用液力偶合器？
答：
采用双速电动机驱动时不能使用液力偶合器的原因是：
液力偶合器不能在低速下运行，用双速电动机驱动，应采用适当的机械或电气过载保护装置。
41、两条输送带的连接有几种方法？
各有什么特点？
答：
两条输送带的连接有机械连接法、硫化连接法和冷粘连接法。
机械连接法的优点是操作简单；缺点是连接强度低
硫化法连接的接头强度可达输送带本身强度的85%以上，但需要使用专门的胶带硫化器，操作复杂。
冷粘连接法与硫化连接主要不同点是：
冷粘连接使用的胶料涂在接口上后不需加热，只要施加适当的压力保持一定时间即可，但其适用范围小。
42、熟悉所操作设备操作规程及机械性能、技术参数。
43、下井人员必须按规定佩戴什么？
答：
安全帽、矿灯、自救器。
44、“三违”指什么？
答：
违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
45、为什么入井人员必须随身携带自救器？
答：
当煤矿井下发生火灾或瓦斯、煤尘爆炸等重大灾害事故时，产生的有毒有害气体等容易中毒和窒息。
如果带上自救器，就可以防止上述灾害引起的中毒和窒息而平安脱险。
46、为什么入井人员严禁穿化纤衣服？
答：
当化纤衣料与人体或衣料发生摩擦时，就可能产生静电蓄积在化纤衣服上，一旦遇到导体放电时，蓄积能量的放电火花就有可能引起瓦斯、煤尘爆炸事故。
47、简述自救器的使用方法？
答：
一搬、二拉、三脱、四取、五咬、六夹、七戴、八离。
48、三大规程指的是什么？
答：
煤矿安全规程、作业规程、煤矿工人技术操作规程。
49、“四不生产”原则指的是什么？
不安全不生产、隐患不消除不生产、安全措施不落实不生产。
50、什么叫瓦斯？
答：
在煤（岩）层中产生以甲烷为主的有毒有害气体的总称。
51、瓦斯爆炸的三个条件是什么？
瓦斯浓度在5%～16%，有足够的氧气，能够引燃瓦斯的高温火源。
52、矿工自救应遵守哪“五字”原则？
答：
矿工自救应遵守“灭、护、撤、躲、报”五字原则。
53、“一通三防”的内容是什么？
答：
“一通”就是做好矿井通风管理，“三防”就是防止矿井瓦斯、粉尘爆炸和火灾的发生。
54、矿井空气中主要有害气体有哪些？
答：
矿井空气中主要有害气体有一氧化碳、二氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫化氢、甲烷、氨等。
55、我国的安全生产方针是什么？
答：
安全第一，预防为主。
56、煤矿安全生产“十六”字方针是什么？
答：
安全第一，预防为主，综合治理，整体推进。
57、什么是煤尘？
答：
粒径小于1mm的小细微煤炭颗粒叫煤尘。
58、煤尘爆炸的三个条件是什么？
答：
1）煤尘本身必须具有爆炸性，而且浮游粉尘要达到一定浓度：
下限为45g/m3,上限为1500～2000g/m3。
2）要有点燃煤尘的热源。
3）空气中氧的含量大于18%。
59、瓦斯有什么危害？
答：
1）当井下空气中瓦斯浓度高时，会相对降低空气中的氧气含量，使人窒息死亡。
2）当瓦斯与空气混合到一定范围时，遇火就会爆炸或燃烧，严重影响和威胁矿井安全生产，且一旦形成灾害事故，将会给国家财产及职工生命健康造成巨大损失。
60、矿尘的危害性有哪些？
答：
1）矿尘可以引起职业病。
2）有些煤尘能够爆炸。
3）粉尘能降低工作场所能见度，恶化作业环境，使工伤事故增多。
61、什么是煤尘堆积？
答：
煤尘堆积是指井下连续长度超过5m，煤尘厚度超过2mm的现象。
62、什么是失爆？
答：
凡失去耐爆性能或不能防爆的隔爆外壳均叫失爆。
二、胶带输送机司机二类辅导试题
1、什么是间隙配合、过盈配合与过渡配合？
答：
孔的尺寸总是大于轴的尺寸、产生间隙，使轴能在孔内自由转动或滑动，这种配合称间隙配合。
孔与轴的尺寸相比较，可能捎大，也可能少小，即产生过盈或间隙，但间隙或过盈都较小，这种配合称为过渡配合
2、什么是螺栓的性能等级？
在螺栓上有什么标志？
答：
螺栓性能等级是按螺栓抗拉强度进行划分的等级，用公称抗拉强度的1/100作的等级标记代号，共有10个等级，3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9和12.9。
点前数字表示公称抗拉强度的1/100，点后数字表示公称屈服点或公称屈服强度与公称抗拉强度比值的10倍。
螺栓上的性能等级标志一般刻印在六角头的端和侧面。
3、电气设备的接地线、接地体大小有什么规定？
答：
接地线应用截面不小于25mm3的铜线、截面不小于50mm2的渡锌铁线或厚度不小于4mm，截面不小于50mm2扁钢。
设置在土壤中的接地体其面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成。
4、要说明钙基润滑脂、复合钙基润滑脂及锂基润滑脂的特性。
答：
钙基润滑脂是最早使用的脂，耐水性能较好，一般实用于60～800C以下温度，有的品种使用温度可达1200C，但价格也相应上升，耐热性能差，不可加热熔化使用，以避免变质。
复合钙基润滑脂滴点高，耐水性也不错，剪切定性一般，但贮存时间较久时有变硬的趋势。
锂基润滑脂有极好的剪切要定性，很好的耐水性、防锈性、抗氧化性，较好的耐磨性和挤压性，而滴点可达1900C甚至更高，摩擦系数比一般脂低，故无许轴承工作转速较高，但不能与其它脂混用。
5、滚动轴承的加脂量有什么要求？
答：
确定加脂量时首先考虑轴承的速度，其次是轴承的工作温度，以及轴承所处在的环境条件和脂体身的特性。
当轴承转速很低时，可将脂填满轴承及座孔的全部空间，而不致有多大功能损耗和温升，这样防尘和防潮性都较好，可长期不需要补充加脂。
对于中速轴承下列原则可供参考：
对于水平地要装的单个轴承，依其转速高低可填满轴承内空间的1/3～1/2，并将轴承的端盖上半部适量涂些脂。
对于水平地要装在轴承的同一端的多个轴承，除每只轴承内空间的1/3～1/2应填满脂外，各轴承间的空间的上半部也应填满脂。
对于垂直要装的轴承，如为推力轴承，则其内空间应填满脂；如为向心轴承，则轴承内空间的上半部应填满脂，下半部只填少量脂。
在两种情况下，轴承的上端盖均应填以占全部空间1/3～1/2的脂。
对于高速轴承，填脂量一般站内空间1/2或更少。
6、轴承在运转时主要有几种典型不正常现象？
分别是什么？
答：
轴承在运转中主要有七种典型不正常现象，分别是轴承温度过高、轴承发生震动，主机工作不符合要求，轴承在轴上太松和周旋赚不灵活。
7、什么是锁紧螺母？
为什么会自行锁紧？
使用时应注意什么？
答：
锁紧螺母又称放松螺母、尼伦螺母，标准名称为金属嵌件六角锁紧螺母，这种螺母在内螺纹一端嵌有一个尼伦圈，它的内经小于螺纹大经。
旋合后压紧在外螺纹上，增加了摩擦力，从而能锁紧放松，使用这种锁紧螺母应注意：
应使用力矩扳手紧固，已达到规定的紧固力；②禁固后的螺母，至少要超出螺杆2～3扣；③在震动负荷下使用一段时间后应再拧紧一次，以达到最佳紧固状态；④当螺母中尼伦圈与母体产生相对转动时，不可继续使用。
8、刮板输送机的日检主要包括哪些内容？
答：
刮板输送机的日检主要包括：
①刮板输送几个部油质、优良的检查；②筋骨连螺栓；③检查夜力偶和器的液量与易熔塞是否合适；④检查分链器、保护板与压链器是否完好；⑤检查刮板链和连接环；⑥更新弯曲变形和添补不足的刮板；
⑦按规定进行注油；⑧外观检查各电气设备的防爆性能。
9、减速器空载、温升和噪声实验有什么规定？
答：
（1）空载试验：
减速器空载正反相隔运转30min应符合下列要求：
各连接件、紧固件不得松动；
各密封处、接合处不得有渗油及漏油现象；
运转平稳，不得有冲击或强烈震动。
（2）温升试验：
减速器在额定负载下，连续运转3h，每各15min记录一次油池温度，不得超过1000C；当减速器装冷却系统时，油温应控制在75±50C；通水量及进水口水温，应符合设计要求。
（3）噪声试验：
在额定负荷下进行正向和反向测定，在减速器正面、侧面、上面1m处，其平均噪声值：
a、16kw以下减速器，最大噪声值不超过90dB。
B、160kw减速器，最大噪声值不超过92dB。
10、简述综采工作面用转载机的安装顺序及安全注意事项。
答：
转载机安装的一般顺序是：
1）首先将机尾安放在工作面输送机的机头下方，然后将底刮板链从机尾中板下穿出摆在尾链轮上；
2）从机尾逐段接长底刮板链，并铺设水平段中部槽，同时把底刮板链放入中部槽底槽中，中部槽之间用连接螺栓连接好；
3）当有破碎机配套时，应按要求先把破碎机主体要放在所需位置，然后把转载机中部槽与破碎机连接上；
4）铺设凹槽、凸槽以及架桥部分的中部槽，同时把底刮板链逐节放入到下槽邦内；
5）将转载机行走部要装在带式输送机的机尾上，再安装机头与过渡槽，并于架桥段的中部槽连接上。
6）将下槽刮板链从过渡槽及机头中板下面引出，绕过机头链轮摆在机头链轮上；
7）从机尾开始接长上刮板链，并放入上槽帮内，直到机头处；
8）将所有挡板从机尾至机头依次顺序安装，并用特制螺栓固定在流槽上；
9）拧紧爬坡段和架桥挡板之间的连接螺栓，两侧挡板应对地从下向上拧紧连接螺栓，直至相邻挡板之间的连接板贴紧；
10）安装封底和水平段挡板的连接板；
11）安装拉移装置；
12）安装冷却水管及电气系统；
13）在机头上连接刮板链试运转。
安装转载机的安全注意事项，主要是在安装空段时，各个溜槽接头之间，应用木垛支撑，使悬空溜槽得到稳固。
提溜槽两侧挡板全部安装完毕后，方可撤除木垛。
11、简述刮板输送机的安装与维护要求
答：
①刮板机的安装与推移，中部槽的直线段要保持直线，弯曲段要圆顺。
中部槽间接口处上下、左右错口量不应大于3mm。
机头架、机尾架与过渡槽的接口处，上下错口量不应大于2mm，左右不大于3mm；②中部槽的连接件，安装前要严格检查；③双链型刮板链使用的圆环链，应承对选配安装和更换；④刮板链的预紧力要适当；⑤发现不合格和过度磨损的链环，要立即更换；⑥液力耦合器的充液量要准确，并经常检查，使之与电机匹配适当。
12、工作面用的刮板输送机，对其结构有何要求？
（简述）
答：
工作面用的刮板输送机，按工作需要，对其结构有如下要求：
能用于左、右工作面；②各部件便于在井下拆装和运输；③同一型号的部件安装尺寸和连接尺寸应保证相同，同类部件应保证通用互换；④刮板链安装后，在正、反方向都能顺利运行；⑤有紧链装置，且操作方便、安装可靠；⑥要有足够的强度、刚度和耐磨性；⑦从端部卸载的刮板输送机，机头架应有足够的卸载高度，防止返程带回煤；⑧一般应有上链器；⑨用于机械采煤的刮板输送机，机头架的外廓尺寸和结构形式，应便于采煤机自开切口；⑩用于综采工作面的刮板输送机，相关的外廓尺寸与采煤机和液压支架相配。
13、液压传动系统由几部分组成？
答：
通常一个液压系统由以下四部分组成：
动力元件：
油泵将机械能转变为液体压力能的装置；②执行元件：
油缸或油马达，将液体压力能转变为机械能的装置；③控制元件：
各种阀。
控制液压系统所需的力、速度、方向和工作性能的要求；④辅助元件：
指各种管接件、油管、油箱、滤油器、储能器、压力表等，起连接输油、贮油、过滤、贮油压力能、测量等用。
14、托辊的性能有什么规定？
答：
我国专业标准ZBD93009-90“煤矿井下用带式输送机托辊技术条件”关于托辊的性能有六项规定：
径向圆跳动：
按带速和托辊长度确定，不超过标准规定值。
轴向窜动：
在500N轴向载荷作用下，托辊轴向窜动值不得超过0.7mm。
旋转阻力：
托辊在250N的压力作用下，在外圆线速度为2.0m/s时，其旋转阻力不大于规定值。
机械强度：
跌落试验后，托辊零件，焊缝不得有损伤和开列；托辊轴向位移不得大于1.5mm；托辊管体与轴承座不得松动。
对托辊托架一定的轴向载荷后，托辊轴与托辊管体不得拓开。
密封性能：
托辊应有可靠的防尘、防水装置
使用寿命：
不得小于20000小时。
15、使用齿轮联轴器有哪些优缺点？
答:
使用齿轮联轴器的优点：
承载能力大、工作可靠，与其它形式联轴器相比，尺寸相同时，传递的砖矩最大，允许两轴有较大的平行误差。
其缺点：
制造困难，不能缓冲减震。
16、使用难燃液或水为工作介质的液力耦合器，应有什么特殊保护装置？
答：
使用燃液或水作为工作介质的液力耦合器，必须装设易爆塞。
17、强力带式输送机胶带硫化接头怎样
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