渗透探伤工艺_.ppt

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PTPT工艺及例题工艺及例题渗透剂渗透剂渗透剂的去除渗透剂的去除显像剂显像剂分类分类名称名称方法方法名称名称分类分类名称名称荧光渗透荧光渗透着色渗透着色渗透荧光着色荧光着色A水洗型渗透水洗型渗透a干粉显像干粉显像B亲油后乳化亲油后乳化b水溶解显像水溶解显像C溶剂去除溶剂去除c水悬浮显像水悬浮显像D亲水后乳化亲水后乳化d溶剂悬浮溶剂悬浮e自显像自显像渗透检测方法分类渗透检测方法分类检测灵敏度比较检测灵敏度比较荧光荧光着色着色后乳化后乳化溶剂溶剂水洗水洗探伤方法的选择探伤方法的选择一）根据灵敏度选择一）根据灵敏度选择二）根据工件大小选择二）根据工件大小选择11、小工件，表面光洁，高灵敏度要求，批量、小工件，表面光洁，高灵敏度要求，批量检测，可以选择后乳化方法，采用浸涂法检测，可以选择后乳化方法，采用浸涂法施加检测剂施加检测剂22、大零件的局部检测，溶剂去除型荧光或着、大零件的局部检测，溶剂去除型荧光或着色色33、大零件的大面积检测，水洗、大零件的大面积检测，水洗型荧光型荧光三）根据工件表面光洁度三）根据工件表面光洁度表面粗糙零件水洗型荧光表面粗糙零件水洗型荧光光洁的选后乳化型光洁的选后乳化型四）根据条件四）根据条件11、渗透检测剂、渗透检测剂22、光照度、光照度33、紫外线灯、紫外线灯44、水源、水源55、容器介质、容器介质探伤方法的选择探伤方法的选择显像方法的选择一）荧光渗透一）荧光渗透干粉显像干粉显像二）着色渗透二）着色渗透水悬浮显像水悬浮显像溶剂悬浮显像溶剂悬浮显像三）分辩率三）分辩率分辩率要求高的选干粉显像分辩率要求高的选干粉显像例一、某在制氯乙烯聚合釜编号例一、某在制氯乙烯聚合釜编号42677A42677A，设计压力：

设计压力：

1.55Mpa1.55Mpa，试验压力：

，试验压力：

2.0Mpa2.0Mpa，设计温度：

设计温度：

140140，工作介质：

氯乙烯、水，工作介质：

氯乙烯、水和水蒸气，材质：

和水蒸气，材质：

16MnR/0Cr18Ni916MnR/0Cr18Ni9，规格：

，规格：

30383038（16+316+3），焊缝系数：

），焊缝系数：

1.01.0，容器，容器类别：

类别：

类。

该容器采用复合钢板焊接而类。

该容器采用复合钢板焊接而成，复层焊缝磨平，内表面电解抛光工艺，成，复层焊缝磨平，内表面电解抛光工艺，检测各种条件具备，要求编制渗透检测工检测各种条件具备，要求编制渗透检测工艺卡。

艺卡。

渗透检测工艺卡渗透检测工艺卡工件工件名称名称聚合釜聚合釜规格规格30383038（16+316+3）编号编号42677A42677A工序安排工序安排内表面抛内表面抛光后光后表面状况表面状况抛光抛光材料牌号材料牌号0Cr18Ni90Cr18Ni9检测部位检测部位内表面对内表面对接焊缝接焊缝检测比例检测比例100%100%检测方法检测方法C-DC-D检测温度检测温度10501050对比试块对比试块AA型、型、BB型型检测方法检测方法标准标准JB/T4730JB/T4730-2005-2005观察方法观察方法目视目视渗透剂型渗透剂型号号DPT-5DPT-5乳化剂型乳化剂型号号/去处剂型去处剂型号号DPT-5DPT-5显像剂型显像剂型号号DPT-5DPT-5渗透时间渗透时间10min10min干燥时间干燥时间510min510min显像时间显像时间7min7min乳化时间乳化时间/照明设备照明设备便携式安便携式安全灯全灯黑光照度黑光照度/可见光照可见光照度度1000lx1000lx渗透剂施渗透剂施加方法加方法喷涂喷涂乳化剂施乳化剂施加方法加方法/去除方法去除方法擦拭擦拭显像剂施显像剂施加方法加方法喷喷示意图示意图略略质量验收质量验收标准标准JB/T4730JB/T4730-2005-2005合格级别合格级别级级检测剂选择要求要求一定量渗透一定量渗透检测剂蒸蒸发后残渣中的后残渣中的氯、氟元素含量的重量比不得超、氟元素含量的重量比不得超过1%，且，且为同族同族组。

灵敏度灵敏度验证时机：

机：

检测实施前或渗透施前或渗透检测操作条件操作条件发生生变化化时；方法：

用方法：

用B型型试块按工按工艺进行。

行。

安全注意安全注意事事项通通风、用、用电安全、防火安全、防火工序号工序号工序名称工序名称操作要求及主要工作参数操作要求及主要工作参数注意事注意事项1表面准表面准备、预清洗清洗用用洁净的布蘸清洗的布蘸清洗剂将受将受检面洗面洗擦干擦干净内表面内表面焊缝处理理时不要不要损伤抛抛光面，清洗范光面，清洗范围应向向焊缝两两侧扩展展25mm2干燥干燥自然干燥自然干燥时间根据根据实验确定确定3渗透渗透喷涂施加渗透涂施加渗透剂，使之覆盖整个，使之覆盖整个被被检表面，渗透表面，渗透时间应不少于不少于10min在整个渗透在整个渗透时间内始内始终保持保持检测表面湿表面湿润4去除去除先用不脱毛的布或先用不脱毛的布或纸擦拭，大部擦拭，大部分多余渗透分多余渗透剂去除后，去除后，再用蘸有再用蘸有清洗清洗剂的布或的布或纸进行擦拭，擦拭行擦拭，擦拭时应按一个方向按一个方向进行，不得往复行，不得往复擦拭。

擦拭。

防止防止过清洗和清洗不足。

清洗和清洗不足。

5干燥干燥自然干燥，自然干燥，时间510min具体具体时间根据根据实验确定，在确定，在满足干燥效果前提下足干燥效果前提下应尽量短尽量短6显像像喷涂法施加，涂法施加，喷嘴距被嘴距被检面面300400mm，喷涂方向与被涂方向与被检面面夹角角为3040，使用，使用前前应将将喷罐罐摇动使使显像像剂均匀。

均匀。

显像像时间应不少于不少于7min显像像剂施加施加应薄而均匀，不可在同一地薄而均匀，不可在同一地点反复多次施加，禁止在被点反复多次施加，禁止在被检面上面上倾倒倒湿式湿式显像像剂，以免冲洗掉渗入缺陷内的，以免冲洗掉渗入缺陷内的渗透渗透剂。

7观察察显像像剂施加后施加后7min60min内内进行行观察，察，被被检面面处白光照度白光照度应1000lx，必要，必要时可用可用5倍倍10倍放大倍放大镜进行行观察察显像开始形成像开始形成时即即应开始开始观察，察，显像像稳定后定后进行行记录。

8复复验按按JB/T4730.5-2005要求要求进行行复复验时应将被将被检面面彻底清洗底清洗9后后处理理用湿布擦除表面用湿布擦除表面显像像剂也可用水冲洗，但也可用水冲洗，但应立即吹干或控制水立即吹干或控制水中中氯离子含量。

离子含量。

10评定与定与验收收根据缺陷根据缺陷显示尺寸及性示尺寸及性质按按JB/T4730.5-2005进行等行等级评定，定，级合格。

合格。

缺陷缺陷显示示应按按规定要求定要求记录、定位、定位、评级。

11报告告出具出具报告内容至少包括告内容至少包括JB/T4730.5-2005规定的内容定的内容应附附检测部位部位图编制制PT-审核核PT-批准批准日期日期日期日期日期日期例二、一批镍基合金锻件，规格例二、一批镍基合金锻件，规格15045mm15045mm，设，设计要求进行计要求进行100%100%表面渗透检测。

表面未加工比较表面渗透检测。

表面未加工比较粗燥，检测环境温度粗燥，检测环境温度4040。

执行。

执行JB/T4730-2005JB/T4730-2005，检测灵敏度等级为检测灵敏度等级为22级，质量要求级，质量要求级合格。

编制级合格。

编制渗透检测工艺卡。

渗透检测工艺卡。

现有渗透检测剂：

现有渗透检测剂：

渗透剂：

水洗型荧光渗透剂渗透剂：

水洗型荧光渗透剂ZB-2ZB-2、后乳化荧光渗、后乳化荧光渗透剂透剂985P12985P12乳化剂：

乳化剂乳化剂：

乳化剂9PR129PR12清洗剂：

清洗剂：

20302030、0.20.3MPa0.20.3MPa水水显像剂：

溶剂悬浮显像剂显像剂：

溶剂悬浮显像剂DPT-5DPT-5、干粉显像剂：

氧、干粉显像剂：

氧化镁粉化镁粉其他设施齐全。

其他设施齐全。

渗透渗透检测工工艺卡卡工件工件名称名称锻件件规格格14545编号号/工序安排工序安排锻造后造后表面状况表面状况锻造表面造表面材料牌号材料牌号镍基合金基合金检测部位部位内外表面内外表面检测比例比例100%检测方法方法A-a检测温度温度40对比比试块B型型检测方法方法标准准JB/T4730-2005观察方法察方法黑光灯黑光灯目目视渗透渗透剂型型号号ZB-2乳化乳化剂型型号号/去去处剂型型号号水水显像像剂型型号号氧化氧化镁粉粉渗透渗透时间10min干燥干燥时间510min显像像时间7min乳化乳化时间/照明照明设备黑光灯黑光灯黑光照度黑光照度1000W/cm2可可见光照光照度度20lx渗透渗透剂施施加方法加方法浸涂浸涂乳化乳化剂施施加方法加方法/去除方法去除方法水洗水洗显像像剂施施加方法加方法喷粉粉示意示意图略略质量量验收收标准准JB/T4730-2005合格合格级别级检测剂有有害元素控害元素控制要求制要求一定量渗透一定量渗透检测剂蒸蒸发后残渣中的硫元素含量的重量比不得超后残渣中的硫元素含量的重量比不得超过1%。

灵敏度灵敏度验证时机：

机：

检测实施前或渗透施前或渗透检测操作条件操作条件发生生变化化时；方法：

用方法：

用B型型试块按工按工艺进行。

行。

安全注意安全注意事事项通通风、用、用电安全、防火、防安全、防火、防尘。

工序号工序号工序名称工序名称操作要求及主要工作参数操作要求及主要工作参数注意事注意事项1表面准表面准备喷砂去除氧化皮砂去除氧化皮不允不允许用用喷丸方式清理表面丸方式清理表面2预清洗清洗用清洗用清洗剂将受将受检面清洗干面清洗干净也可用清水冲洗也可用清水冲洗3干燥干燥自然干燥或自然干燥或热空气吹干，干燥空气吹干，干燥时间为5min用清水冲洗用清水冲洗时应用用热空气吹干，空气吹干，时间根据根据实验确定确定4渗透渗透采用浸涂方式施加渗透采用浸涂方式施加渗透剂，渗透，渗透时间应不少于不少于10min渗透后渗透后进行滴落，渗透行滴落，渗透时间含含滴落滴落时间5去除去除用水去除。

用水去除。

冲洗冲洗时，水射束与被，水射束与被检面的面的夹角以角以30为宜宜,水温水温为2030,如无特殊如无特殊规定，冲定，冲洗装置洗装置喷嘴嘴处的水的水压0.20.3MPa。

外表面防止外表面防止过度清洗，内表面度清洗，内表面防止局部清洗不足。

防止局部清洗不足。

6干燥干燥可用可用热风进行干燥或行干燥或进行自然干燥。

行自然干燥。

干燥干燥时，被，被检面的温度不得大于面的温度不得大于50。

干燥干燥时间510min干燥具体干燥具体时间根据根据实验确定，在确定，在满足干燥效果前提下足干燥效果前提下应尽量短尽量短7显像像在在喷粉柜内将粉柜内将显像像剂均匀地均匀地喷洒在整洒在整个被个被检面上，并保持不少于面上，并保持不少于7min也可用埋入干粉中方式也可用埋入干粉中方式显像。

敲像。

敲或或轻风去除多余去除多余显像粉像粉8观察察显像像剂施加后施加后7min60min内内进行行观察，工件表面黑光察，工件表面黑光辐照度照度1000W/cm2，暗室白光照度不大于暗室白光照度不大于20lx。

必要必要时可用可用5倍倍10倍放大倍放大镜进行行观察察检测人人员进入暗区，至少入暗区，至少经过3min的黑暗适的黑暗适应后，才能后，才能进行行荧光渗透光渗透检测。

检测人人员不能戴不能戴对检测有影响的眼有影响的眼镜。

9复复验按按JB/T4730.5-2005要求要求进行行复复验时应将被将被检面面彻底清洗底清洗10后后处理理用水洗用水洗净工件表面工件表面清洗后干燥清洗后干燥11评定与定与验收收根据缺陷根据缺陷显示尺寸及性示尺寸及性质按按JB/T4730.5-2005进行等行等级评定，定，级合格。

合格。

缺陷缺陷显示示应按按规定要求定要求记录、定、定位、位、评级。

12报告告出具出具报告内容至少包括告内容至少包括JB/T4730.5-2005规定的内容定的内容应附附检测部位部位图编制制PT-审核核PT-批准批准日期日期日期日期日期日期例三、某在用涡轮机叶片一批，规格例三、某在用涡轮机叶片一批，规格1505525mm。

其材质为高温奥氏体不锈。

其材质为高温奥氏体不锈钢（牌号为钢（牌号为Cr19Mn12Si2N），制造工艺），制造