工程施工现场各类检查表汇总.doc
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工程名称：
HSE检查表
版本
编制日期
编制
审核
批准
HSE检查表使用说明
HSE检查表是进行现场检查，发现和查明各种危险和隐患、监督各项安全规章制度落实，及时发现并制止违章行为发生的一个有力工具。
HSE检查表是按照作业类别和施工工序编制的一个施工现场基本内容检查表，在实施过程中可根据检查项目的侧重单独使用；此外，由于施工环境、风险因素条件的变化，为便于发现和查明各种问题和隐患，检查人员可根据当日施工现场实际情况自行增加检查内容；检查中发现的隐患或异常现象应及时处理、解决，可直接记录在该表备注栏；对限期整改的问题事项，应下发整改通知单，限期整改并及时对其进行验证。
HSE检查表清单
线路施工（扫线）作业HSE检查表
线路施工（管材装卸、运输）作业HSE检查表
线路施工（管材堆放、布管）作业HSE检查表
线路施工（管口组对、焊接）作业HSE检查表
线路施工（防腐补口补伤）作业HSE检查表
线路施工（管沟开挖）作业HSE检查表
线路施工（管道下沟）作业HSE检查表
线路施工（回填、地貌恢复）作业HSE检查表
线路施工（通球测径）作业HSE检查表
线路施工（公路大开挖）作业HSE检查表
线路施工（河流大开挖）作业HSE检查表
线路施工（顶管操作坑）作业HSE检查表
线路施工（顶管顶进）作业HSE检查表
线路施工（顶管设备安装与拆除）作业HSE检查表
交通管理HSE现场检查表
营地管理HSE检查表
手持电动工具HSE检查表
消防安全检查表
电焊机定期检查表
吊具、索具检查表
库房每月安全检查记录
空压机每月安全检查表
施工现场HSE综合检查表
气瓶安全检查表
管道试压HSE检查表
线路施工（扫线）作业HSE检查表
编号：
工程名称
检查日期
受检单位（机组）
施工地点
检查人签字
现场负责人签字
序号
检查内容
检查结果
不符合内容描述
符合
不符合
1
按规定配戴劳动防护用品
2
操作手持有效操作证
3
现场配备应急药箱和必要的药品
4
设备无漏油现象
5
机械设备操作室内不得存放个人生活用品和其他杂物
6
设备应有检验合格证，维护保养和运转记录
7
设备移动前应注意观察有无障碍物，移动时应鸣笛警示
8
特殊地形应采取特殊安全措施（如河流、自然保护区等）
9
严格按照作业带宽度和线路走向施工
10
作业带内地上地下的建构筑物（电线、电缆、管道、光缆等）应有醒目标识，并采取相应安全保护措施
11
作业时应有专人指挥并监护
12
在农田或植被生长地段扫线时，应将表层土单独堆放
13
严禁扑杀、采摘、食用和买卖野生动植物
14
夜间施工设备要有警示灯，施工区域照明良好
备注（此栏目可记录当场立即整改的情况）：
线路施工（管材装卸、运输）作业HSE检查表
编号：
工程名称
检查日期
受检单位（机组）
施工地点
检查人签字
现场负责人签字
序号
检查内容
检查结果
不符合内容描述
符合
不符合
1
按规定佩戴劳动防护用品
2
操作手持有效操作证上岗
3
车辆制动系统、轮胎、灯等各部件性能良好
4
吊车有维护保养、运转记录
5
吊具、卡具、索具无破损、老化现象，安全可靠
6
设备无“跑冒滴漏”现象
7
吊车支腿受力面牢固、稳定可靠
8
严禁在架空线路附近进行吊装作业
9
吊臂旋转半径内严禁站人或通过
10
作业人员，严禁手扶管口就位，须使用牵引绳
11
吊装时，必须自上而下层层吊运，严禁从下层抽吊
12
管材装车不得超过护栏高度
13
两侧护栏应有保护垫
14
管材装车后应捆绑牢固
15
在露天有6级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止吊装作业；雨、雪过后，作业前应试吊；确认制动灵敏可靠后方可进行作业
16
行驶中应对车辆和拉运物件的捆绑情况进行检查，发现捆绑松动，必须待重新紧固后方可继续行驶
17
雨、雪、霜冻等天气装、卸车时，应采取防滑措施
18
作业时有专人指挥并监护
19
车辆停放地应坚实平坦；遇冬季寒冷气候，应做好车辆防冻、防滑措施
20
夜间施工要有警示灯，施工区域照明良好
21
备注：
（此栏目可记录当场立即整改的情况等内容）
线路施工（管材堆放、布管）作业HSE检查表
编号：
工程名称
检查日期
受检单位（机组）
施工地点
检查人签字
现场负责人签字
序号
检查内容
检查结果
不符合内容描述
符合
不符合
1
按规定配戴劳动防护用品
2
操作手持有效操作证
3
堆管场地平整，管垛底层外侧应用楔子或其他赛垫物掩实，防止滚管
4
管材应按不同直径、类别分别堆放，垛与垛之间应留出通道，主要通道的宽度应不小于5m
5
管垛高度，直径529mm-1016mm（含）应不超过3层，1016mm以上应不超过2层
6
管垛应设置醒目的警示标识
7
吊装设备应有维护保养、运转记录
8
吊具、卡具、索具无破损，安全可靠
9
设备无跑冒滴漏现象；在维修时应采取接油措施，防止污染土壤
10
布管时应自上而下从管垛上取管，严禁从下层抽吊
11
布管作业时应有专人指挥
12
须使用牵引绳控制管子摆动，严禁手扶管口，严禁用人做配重
13
吊管机行进方向的前方不得有人；并注意防止碰坏架空线路
14
管子与沟边距离应大于1.5m，管墩要稳固
15
拖船布管时，应将管子固定在爬犁上，防止滚管；同时爬犁上严禁载人
16
沟下布管时，严禁沟内有人
17
吊管机、挖掘机严禁载人
18
吊臂旋转半径内严禁站人或通过
备注（此栏目可记录当场立即整改的情况）：
线路施工（管口组对、焊接）作业HSE检查表
编号：
工程名称
检查日期
受检单位（机组）
施工地点
检查人签字
现场负责人签字
序号
检查内容
检查结果
不符合内容描述
符合
不符合
1
按规定配戴劳动防护用品
2
特种作业人员持有效操作证上岗
3
现场配备应急药箱和必要的药品
4
设备应有维护保养、运转记录
5
压力表灵敏可靠，无破损、漏气现象
6
吊具、卡具、索具无破损，安全可靠
7
设备无跑冒滴漏现象，在维修时应采取接油措施，防止污染土壤
8
设备内严禁堆放杂物
9
设备间距应大于1.2m，特殊情况小于1.2m时，应设置警示标识，严禁人员从设备之间穿行
10
设备配备合格有效的灭火器
11
坡口加工时，严禁非操作人员进入作业区
12
手持电动工具应配备漏电保护装置；现场应使用工业插头插座，严禁将线头直接插入插座；电缆线绝缘良好；电源插座有防潮湿措施
13
使用砂轮机清理管口或焊道打磨时，应带防护面罩和口罩，严禁砂轮切线方向有人；严禁使用受潮、破损的砂轮片
14
对口作业时应有专人指挥
15
吊臂下严禁站人和行走
16
使用内对口器组对时，各种动作开关应运行可靠，供压系统各连头连接应牢固，无泄漏
17
用内对口器组对时，对口器前行方向的出口端严禁站人
18
严禁手扶管口
19
气罐应使用合格的减压阀；严禁对气罐明火加热、烘烤
20
液化气、氧气、乙炔瓶软管接头应使用卡子牢固连接；软管中间严禁有接头；严禁软管粘有油污；气管无老化、开裂、破损现象
21
氧气瓶口和氧气表不准接触油脂，不准戴有油污的手套安装氧气表或开关瓶阀
22
氧气、乙炔瓶防震圈、安全帽等安全附件齐全，无混放现象；气瓶存放使用时，有防雨、防晒、防潮、防火措施；气瓶存储、使用时应立放；氧气、乙炔瓶间距不小于5m，距明火距离不小于10m
23
气瓶内的氧气不能全部用完，应留有0.4MPa的余压
24
焊接地点周围5米内，应清除一切可燃易爆物品
25
严禁烤把对人，暂停使用时应放到架子上，停止使用时应立即关闭阀门开关
26
焊接时，管顶不得放置砂轮机等杂物
27
焊接设备应有良好的接地装置；焊接电缆绝缘良好
28
设备移动前应注意观察有无障碍物，移动时应鸣笛警示
29
完成当天施焊任务后要对管口进行封堵
30
严禁人员在设备和管子下面及钢管里面休息
31
施工现场配备垃圾桶（袋）；作业时产生的固体废弃物（焊丝头、焊条头、砂轮片、白玻璃、钢丝刷、铁屑等）和设备维修保养时产生的固体废弃物（废旧零部件、废旧蓄电池、棉纱等）、废液（废机油、废柴油等）以及生活垃圾应分类回收处理
32
现场应设置警示标识，且醒目
33
沟下作业必须办理作业许可票
34
沟下作业前，应查明焊接部位地质情况（如：
土方段、水田或地下水位较高地段等），有针对性制定预防塌方措施
35
沟下作业时，沟上有专人监护
36
沟下设有逃生梯或紧急撤离通道
备注（此栏目可记录当场立即整改的情况）：
线路施工（防腐补口补伤）作业HSE检查表
编号：
工程名称
检查日期
受检单位（机组）
施工地点
检查人签字
现场负责人签字
序号
检查内容
检查结果
不符合内容描述
符合
不符合
1
按规定配戴劳动防护用品
2
特种作业人员持有效操作证上岗
3
现场配备应急药箱和必要的药品
4
空压机加油时，不准吸烟和使用明火
5
定期对喷枪、连接装置及空压罐进行检查；压力表按规定检定
6
喷砂枪连接胶管应有预留长度，各连接接头应用专用的固定卡具固定，操作时不得用力牵拉；老化或脆裂的胶管应更换
7
液化气罐应使用合格的减压阀；严禁
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