岩棉外保温系统施工方案最终的1.doc
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中中国建筑第四工程局有限公司
合生北方马驹桥商业金融等项目H区
外墙保温
施
工
方
案
编制：
审核：
审批：
时间：
2011年月日
中国建筑第四工程局有限公司
合生北方马驹桥商业金融等项目项目部
目录
一、编制依据 3
二、工程概况 3
三、施工准备 3
四、薄抹灰系统外保温施工方法 4
五、节点做法 11
六、干挂石材部分外保温做法 19
七、成品保护 20
八、进度安排 20
九、质量控制措施 20
十、安全文明施工 21
一、编制依据
1、H1#-H3#、H5#-H8#楼建筑、结构施工图纸
2、《民用建筑节能设计标准北京地区实施细则》DBJ01-602-97
3、《民用建筑设计通则》GB50352-2005
4、外墙外保温建筑构造10J121GJBT-1132
5、工程做法08BJ1-1
二、工程概况
合生北方马驹桥商业金融等项目H区位于北京市通州区马驹桥镇，南临姚村南路，东依白村东路，H区包括7栋高层公寓（H1#～H3#、H5#～H8#）和1个地下车库（H4#）及1栋会所（H9#）。
其中高层公寓H1#楼、H2#楼、H3#楼地下2层，地上15层，建筑高度84.96m，H5#楼、H6#楼、H7#楼、H8#楼地下2层，地上17层，建筑高度95.94m。
根据设计要求，外墙装饰为真石漆部分的外墙保温采用岩棉板薄抹灰保温系统，防火要求为A级，岩棉板厚度80mm，传热系数≤0.54W/（m2.K），密度≥150Kg/m3,采用专用粘结砂浆粘贴。
操作平台使用外挂吊篮，对采光井、窗井等比较狭窄的部位利用大模板螺栓孔搭设临时脚手架施工。
外装修为石材的部位保温做法选用08BJ1-1中外墙57,岩棉板密度≥120/m3。
导热系数≤0.54W/（m2.K）。
龙骨部分工作由大理石分包单位完成。
三、施工准备
1、现场准备
岩棉板、砂浆等材料入场后应妥善保管，入库存放时下边垫起、垫平、码放整齐，防止日晒、雨淋，在施工前，对墙面未拆除的钢管脚手架及预留钢筋进行清理，保证施工面的完整，材料在搬运过程中应该避免碰撞，现场材料堆放时严禁乱堆乱放。
2、技术准备
外墙保温施工之前，对所有施工操作人员进行技术、安全交底，力求细部做法人人心中有数，安全员和施工员要做好现场巡查，发现问题及时和技术部门进行沟通，现场的管理人员和施工人员要牢记安全、技术操作规程。
3、施工材料和工具准备
施工材料主要是发泡胶、岩棉板（厚度为80mm，容重150kg/m3、防火等级为A级、传热系数≤0.54W/（m2.K）、垂直表面的抗拉强度为10KPa）、砂浆等材料，施工过程中每三人需配备（发泡胶专用枪一把、抹灰刀一把、折角抹灰刀65X65mm一把、不锈钢抹灰刀280X130X0.7mm一把、砂磨板（小）240X120mm一把、铁皮剪一把、抹灰抄板一把、铝靠尺一根、狼牙锯一把、美工刀一把）以及泥水匠的通用工具（卷尺、线垂、墨斗、搅拌机等）。
4、施工人员配备
根据吊篮方案每个吊篮允许三名工作人员，H1-3#、H5-8#，每栋吊篮41部，每栋人员共123人。
考虑流水作业时再对人员进行调整。
四、薄抹灰系统外保温施工方法
施工顺序：
基面验收检查→基面处理→吊线→粘岩棉板（由下往上，从左往右）→填充板缝→细部处理、找平处理→做防护抗裂面层、安装锚钉（两层玻璃纤维网格布防护层）（由上往下）→防护抗裂面层检查、修补、报验→外保温成活（具体做法及注意事项做法详见10J121外墙外保温构造）
针对岩棉板、耐碱网格布、胶粘剂、抹灰砂浆进行验收、复试，依据相关规范20000m2以上不少于6组，20000m2以下不少于三组。
外保温施工工艺流程图
具体施工方法：
1.基层处理
基层墙体的缺陷
措施
潮湿
找出原因，切断潮源，等待全干
有粉尘或污迹
清扫或用蒸汽喷枪清洁
表层起鼓，爆皮
基层修补
砂浆残块
打掉
表面呈烧结状
用机械法清除之
有油斑
先后用洗涤剂溶液和自来水清洗
表面过光滑
打毛
抹灰层空鼓
打掉空鼓，用石灰水泥砂浆修补
抹灰层起灰
清扫，刷底涂
表面起砂
清扫并刷底涂（加固）
表面不平整度大于1cm/m
总包用专用抹灰砂浆找平（硬化时间至少14天）
结构外立面后砌墙，表面不平整需用水泥砂浆找平。
2.吊线
吊线采用8#铅丝下挂铅锤，吊线布置高度为结构楼顶到结构外地面，结构外墙转角处均应布置吊线。
（阳台转角处也应布置吊线）
3.托架固定
每两块岩棉板的接缝处安装一个托架，每层安装一排托架，托架的竖向间距应该符合岩棉板的模数，托架采用L型钢托架，托架边长尺寸32mmX32mm，长度为600mm，厚度为1mm，在，托架用于固定，每个托架用两个螺栓固定在墙上，两个螺栓间距为400mm，应安装好托架的墙面。
4.岩棉板的固定
4.1本工程外墙采用80mm厚的岩棉板,用建筑粘胶进行规范粘贴。
粘贴砂浆是一种乳液改性的干拌灰，在施工时只需按重量比为5∶1（干粉∶水）的比例加水充分搅拌均匀即可使用。
锚钉采用8-10个/m2。
锚钉采用Φ8—142mm的塑料盘型锚栓，圆盘直径56mm。
4.1.1视施工环境，气候条件之不同，可在一定范围内通过改变加水量来调节粘胶的施工和易性。
加水搅拌后的粘贴砂浆应争取在一小时内用完。
4.1.2在搅拌和施工时不得使用铝质容器或工具。
4.1.3建筑粘胶的性能及其使用时的注意事项请参考其技术说明书。
4.1.4粘贴砂浆的理论用量约7-8kg/m2（基面平整度4mm/2m）。
4.2粘贴方法
4.2.2点边框粘贴：
适用于平整度在10mm/2.0m范围内的墙体表面。
施工时首先用抹灰刀沿岩棉板周边将岩棉板专用粘接砂浆均匀地涂到岩棉板背面薄薄一层，再沿着岩棉板周边把专用粘接砂浆均匀涂到边缘上，把然后在板面上再均匀地分布六-八个粘胶点详见图二。
粘胶的涂抹厚度视墙面的平整度确定。
墙体表面平整度越差，涂抹越厚。
图二点框粘贴
注意事项：
1）涂抹粘胶时应保证岩棉板四个侧端面上没有粘胶。
2）点框粘贴时需保证粘贴面积应不小于整个板面面积的50%。
同时也要注意周边粘胶的涂抹厚度，以保证整个周边粘牢。
4.3粘贴工艺
4.3.1在托架固定完毕之后，将涂抹好粘胶的第一排岩棉板插入托架，然后将岩棉板紧密地粘贴在墙面上。
岩棉板周围挤出的粘胶必须立即刮掉，以保证粘贴下一块岩棉板时板缝中不会嵌入粘胶。
4.3.2在粘贴下一块岩棉板时，应将这块板从侧面推压向前一块板，并保证板与板之间的接缝被压紧，岩棉板周围挤出的粘胶必须立即刮掉。
4.3.3必须保证岩棉板之间的接缝被压紧，板缝应错开（如砌砖墙对砖缝的要求）。
在墙体转角处，贴于两面墙上的岩棉板之间亦应搭接，且必须保证搭接处板缝中不会嵌入粘胶。
4.3.4必须随时用靠尺检验新粘贴好的岩棉板面的平整度（4mm/2.0m）。
板缝处两块岩棉板的表面高差以不超过1.5mm偏差为最佳。
注意事项：
1）岩棉板的某一面因包装、运输等原因造成缺陷，则应将这一面作为抹胶面。
2）在岩棉板的粘贴过程中出现失误（比如岩棉板之间有明显缝隙）或相邻的两块岩棉板表面高差超过要求，则必须进行重新粘贴或以后通过保温砂浆找平处理；缝隙可切割相应的岩棉板条进行填充。
3）切割岩棉板时必须保证边角整齐。
岩棉板应存放于阴凉干燥处，不得在淋浴或者曝晒。
4）为保证阳角的垂直度，在阳角处粘贴岩棉板时可使其超出墙面2㎝，岩棉板全部粘贴完成后，统一弹线用壁纸刀切割平整。
板面垂直、平整，允许偏差不超过4mm，板面高低差不得超过1.5mm。
5.窗口处岩棉板的粘贴
在门窗四角与墙面平行方向粘贴岩棉板时，需注意在开角处不得有板缝，应以整块岩棉板在该处粘贴，粘贴前先在岩棉板上裁切出门窗开角详见图三。
窗口与墙面处的施工工艺规范要求，岩棉板在墙面的断接处如阳台墙脚部位，需要可以用膨胀密封条进行封闭处理，也可以根据需要先预埋网格布，在贴板之后进行反包处理。
错误
正确
图三门、窗开口处不得出现板缝
6.岩棉板粘贴过程控制要点
6.1粘贴岩棉板时，应水平向铺设岩棉板，竖直方向不能有通缝，错缝宽度不应小于100㎜；
6.2岩棉板对缝应紧密，在2m范围内板面平整度偏差不大于4㎜，垂直度偏差不应大于3㎜；
6.3岩棉板四侧不得留有粘胶，较宽的缝隙也可塞岩棉板条；
6.4阴阳角处贴板要求交错搭接，具体搭接方法参见节点图，为保证墙角的垂直度，在墙角处粘贴岩棉板时可使墙面板超出阳角2cm的距离，待岩棉板全部贴完后，在阳角位置统一弹线后切割打磨平整，保证阳角顺直；
6.5随时用靠尺（2m）检测刚贴完的岩棉板的平整度，控制平整度在4mm/2m范围内。
保温层允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
1
表面平整（用2m靠尺检查）
4
2
阴，阳角垂直
4
3
阴，阳角方正
4
4
立面垂直
4
5
线条平直
4
6
岩棉板相临板面高低差
1.5
8.安装托盘锚钉
8.1通常情况下，保温板粘贴完成48小时后，经对保温板检查，粘贴面积、平整度、垂直度等均符合方案要求后，（如果平整度有误差，可以通过专用找平保温砂浆处理平整度，）可进行盘型锚钉的固定。
锚钉采用Φ8—142mm的塑料盘型锚栓，圆盘直径56mm。
为保证岩棉板的施工质量，每平米不少于8个锚钉。
8.2锚固深度应深入墙体≥35mm，阳角第一颗锚钉应离开混凝土墙角5～10cm以上，以防将墙角破坏。
9.防护面层
9.1在防护面层施工开始之前，先由保温砂浆找平处理以保证达到平整度，应再次检验岩棉板的粘贴质量，对于不满足前述质量要求的部位应予以替换或修补。
9.2抗裂砂浆是一种乳液改性的无机干粉类砂浆，40kg袋装。
使用前按重量比为4.5～5：
1（干粉：
水）的比例加水搅拌均匀即可使用。
本材料的性能及其使用时的注意事项请参考其技术说明书。
9.3在大墙面劈刮抗裂砂浆前，应将所有预埋反包的网格布用防护砂浆固定在岩棉板表面，窗口四个开角处同时需要挂斜向增强网详见图五。
图五洞口加强做法
9.4施工时应在1.00m～1.10m的宽度范围内，由下至上将搅拌好的抗裂砂浆均匀地涂抹到岩棉板上，用于找平。
9.5在防护砂浆尚具有良好的工作性的时间范围内，及时地将玻纤网格布压入防护砂浆中，并将从网格中挤出的防护砂浆抹平。
玻璃纤维网格布应充分地被防护砂浆所包裹。
一方面玻璃纤维网格布应尽量靠近防护层的表面，另一方面，玻璃纤维网格布不得裸露于防护层的表面，以能看到网格布的格子而看不到网格布的颜色为准。
防护层的厚度不小于3mm。
详见图六
图六玻璃纤维防护做法
9.6玻璃纤维网格布的对接与搭接
为避免找平厚度太厚预防开裂，同时增加抗裂砂浆保护层的强度，需设置双层玻纤网格布增强和找平，铺挂第一道网格布时网格布之间应对接；第二道网格布须搭接，搭接宽度为10cm，找平层抗裂砂浆及增强抗裂砂浆的总厚度在5-8毫米左右。
其余大墙面的玻璃纤维网格布之间须搭接（绝对不得对接），搭接宽度为10cm。
在网格布搭接的部位应刮掉一些防护砂浆，以使此处不至于过厚。
9.7在墙脚托架处，玻璃纤维网格布应延伸至托架的底边边缘，多余部分用刀切除。
9.8施工时应边批刮防护砂浆，边埋置玻璃纤维网格布，不可直接将网格布铺在板面上再批刮防护砂浆。
9.9首层涂料饰面部位应在两米高范围内做双层网格布加强。
五、节
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