小区燃气管道安装工程施工方案.doc

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燃气安装工程施工方案

一、工程概况

工程地点：

工程内容：

庭院管道施工、入户安装至灶前

主要工程量及工作量：

室外管网、室内安装

二：

开工条件：

1、甲方应提供的施工资料：

a、土建的标准层、首层、地下一层图样b、厨房图样c、1：

2000的地形图d、1：

300总平面图e暖卫标准层、首层图样f、立面图

2、甲方应提供的施工条件：

a、施工场地三通一平（即水通、电通、路通和场地平整）并承担费用b、在施工前于现场表示出地下管网的位置、埋深等情况并交给乙方，并在施工过程中采取相应的保护措施和承担费用

三：

施工方法：

1、采用分段流水作业，合理部署施工力量，尽量缩短工期，不准管沟开挖后长期暴露。

2、编制合理的施工方案和技术组织措施及质量保证措施，建立正常的施工秩序，调节施工中的薄弱环节，及时处理预计可能出现的问题，以实现工期短、质量好的技术效果。

四：

施工工序：

1、检验:

核实质量证明书、材质规格、型号、外观尺寸、件数、批号等。

2、管道除锈、防腐:

钢管表面除锈采用动力旋转钢丝刷彻底除掉表面上的所有松动或翘起的氧化皮疏松的锈、油漆层和其他污物，质量达到St2级标准。

施工采用环氧煤沥青冷缠带，施工钢管表面温度应高于露点3°C以上，空气相对湿度应低于80﹪。

雨、雾、风沙等气候条件下，必须停止防腐层的露天施工。

防腐好的钢管表面应平整，无明显气泡、麻面、皱纹凸痕等缺陷，压边搭边粘结紧密。

管线组对焊接完成后经试压合格后，方可进行补口、补伤。

补口、补伤用材料应与管线防腐用材料相同，补口前，应将管端阶梯型接茬处的防腐层表面进行清理，去除泥土、油污等杂物。

补口处钢管表面使用动力钢丝刷处理至St2级，补口防腐层与管体防腐层的搭接宽度大于100mm。

补伤前应先将补伤处及附近的防腐层清除干净，补伤层与防腐层搭接宽度不小于5Omm。

施工中应做好补口、补伤记录，并按要求进行抽查。

地下管线回填前全线用电火花检漏仪检查。

发现针孔及不合格处应及时修补，并对修补处再做一次检查，直至合格。

3、管沟开挖:

采用机械或人工开挖宽度0.8m深度1.0m。

4、焊接:

管道采用手砂轮打磨坡口，坡口角度为70°士5°V型坡口，管子组对时，应在距焊口中心2OOmm处测量平直度。

当管子直径小于1OOmm时，允许最大偏差a=1mm。

5、焊接检验：

管线检测采用射线探伤，针对检测不合格焊口应进行返修。

二次检测不合格焊口割处重新组对焊接。

直至焊接合格。

表面缺陷的处理:

①焊接表面及其两侧母材的缺陷应在焊后立即处理。

②对于未焊满、咬肉的部位通过补焊使其外形符合要求。

③对于气孔、弧坑、裂纹、过深的咬肉，使用砂轮打磨清除缺陷后补焊。

④为避免应力集中，对于过高的焊缝和表面凹凸不平的焊缝应进行修磨。

管线下游距焊口lm处标清焊工号。

施工中及时封闭敞开的管口。

复工安装前，应认真检查管道内部，确认无杂物后再进行施工。

当天组对的管道焊口必须当日焊完。

管道下沟过程中，邀请甲万代表进行检查，下沟后必须尽快回填。

6、试压吹扫:

管线强度试验压力为0.46Mpa.强度试压稳压时间为4小时；气密性试验稳压24小时，压力降应符合相关规范要求。

①试压过程中应有甲方代表参加，并填写试压记录。

试压设备为空气压缩机。

②试压用压力表量程应为试验压力的1.5一2倍精度等级不低于1.5级且应在校验有效期

内。

③试压过程中，若有泄漏，不得带压修理，缺陷消除后应重新试验。

④试压合格后应缓慢降压，试验介质宜在合适地点排放，排放时应考虑反冲作用力及安全。

吹扫：

管道压力试验合格后，进行吹扫作业，应在埋地管线回填后进行，介质采用千燥的压缩空气，吹扫压力为0.3一0.6Mpa吹扫速度不小于20m/S。

7、管沟回填:

①管线的管项标高已核验；

②管道经试压合格，已进行防腐处理通过隐蔽工程验收，并有业主签字。

③管线在沟内不悬空。

④管沟回填时，必须先用土回填至管顶上方200mm回填时从管道两侧对称同时进行，分层夯实，不得损坏管子及防腐层，回填土中不得掺有建筑、生活垃圾。

五、施工组织管理

针对本工程工程量大、施工质量要求高的特点，我公司对本工程实行项目管理，施工现场成立项目部，项目部负责对本工程进行组织、协调、指挥，对本工程的质量、工期、成本负全部责任。

施工队设立三个施工班组:

防腐组、焊接组、安装组。

项目经理

技术组

材料设备组

防腐组

焊接组

安装组

项目经理：

为本公司法定代表人在本工程的代理人，全权代表公司法定代表人履行工程合同；确保合同顺利实施，对进入施工现场的人、财、物有统一调配的权利;有对管理人员和施工人员的分配权。

技术组:

负责工程的技术和质量管理，保证工程质量体系正常运行，抓好工程进度控制，安全管理，文明施工，负责施工方案的编制。

施工过程中的技术管理，竣工技术文件的整理移交及技术资料、图纸、文件管理，全面负责现场的质量管理和质量事故的处理，收集业主意见和质量信息。

技术组由一名工程师负责，工程师下设技术员、工程管理及技术人员

材料设备组:

负责材料的供应、检验和设备、机具的保证，定期统计施工分部工程和材料的消耗以及设备、机具的维护，保证工程的顺利施工。

材料设备组由一名项目副经理负责，下设材料员配合工作。

施工作业组：

防腐组:

负责工程埋地管道的防腐、补口补伤。

焊接组:

负责工程埋地主干管管道的焊接安装。

管工组：

负责入户管线及燃具设备的安装。

土方组:

负责管沟的开挖、回填。

六、施工进度计划

室外管网敷设工程及室内安装工程计划90个工作日，在规定时间内完成全部安装施工，同时完成工艺系统的试压、吹扫、气密工作。

坚持充分准备，精心施工的指导思想，遵循周密组织、合理安排科学管理的部署原则，合理组织雨季施工。

准备好防雨等机具，采取各项措施，最大限度地保证有效工作时间。

七、技术方案:

工程介质为易燃易爆气体，管道材质为10﹟钢，规格DN159无缝钢管，符合GB/T8163一1991标准。

埋地管道的防腐采用环氧煤沥青冷缠带防腐，执行标准Q/DHOl一2003，冷缠带型号GH401加强级。

八、质量保证措施

a）质量目标:

工程质量等级优良、焊接一次合格率96﹪以上，工程合格率100﹪，单位工程优良率100﹪。

b）质量保证组织机构:

为保证工程的施工质量确保优质完成施工任务，特建立以项目经理为首的质量保证体系。

项目经理为质量第一责任人，工程师分管质量工作，为该工程的质量保证工程师，各施工班组设兼职质量检查员。

c）质量保证措施

i.施工管理及作业人员做到持证上岗。

ⅱ.加强教育培训，提高全体员工质量意识。

ⅲ.认真做好开工前的技术交底工作。

开工前由技术人员向参加施工的全体管理人员及作业人员进行技术交底，使作业人员掌握施工程序，操作规程以及质量检验标准，确保按技术施工方案施工，保证作业质量。

iv.对工程所需材料进行全面控制，严把质量关，对伴随材料的质量证明资料核审，存档。

V.编制先进合理的施工技术文件指导施工作业。

施工过程中，作业人员严格按施工技术方案进行施工作业。

九、劳动力安排计划

由于工程工期短，施工质量要求高，结合我公同实际情况抽调优秀的管理人员和一流的施工作业人员，配备先进的施工设备，组建成一支具有高水平的专业施工队伍。

劳动力安排方案:

我公司准备投入管理人员4人，二个专业施工组16人，一个土方作业组5人共计25人。

各施工组结构如下:

防腐组:

12人，防腐工12名。

焊接组，18人，两个班组，电焊工2名、管工14名、力工12名。

土方组:

25人，力工25名。

十、安全生产及文明施工

1、安全生产:

①工程师为工程安全生产负责人，由工程师每天进行巡回检查。

②要求各作业人员严格执行本岗位安全技术操作规程，有权拒绝违章作业的指令。

③熟练掌握安全技能和故障的排除方法。

④正确使用穿戴劳动保护用具。

⑤发现事故，及时采取措施，防止事故扩大，并及时向上级如实汇报。

2、文明施工:

（1）施工中，随时进行环保检查，对不符合规定的坚决整改，对有关负责人进行处罚。

（2）维护甲方的一切公共设施，有故意损坏者一经发现给予重罚。

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