混凝土工程施工方案1.docx
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混凝土工程施工方案1
华威小区配套商业网点楼扩建工程
混凝土工程施工方案
北京市大龙建设集团第六工程公司
一、工程概况3
二、施工准备3
三、主要施工方法及要求4
四、质量标准及保证措施7
五、安全、消防、环保措施8
、工程概况：
华威小区配套商业网点楼扩建改造工程，位于华威路与潘家园路交点的
西北角。
原有建筑物为全现浇钢筋混凝土框架结构，地下一层、地上2层。
建筑面积1909M2。
拟在原有建筑物的南侧新接长48.5M,宽5.3M，地上两层、地下一层建筑与原有建筑形成一整体，新建建筑面积为902ME。
全现浇钢
筋混凝土框架结构。
扩建改造后的华威小区商业网点二层为大龙建设集团的办公地点，一层及地下部分为餐饮、娱乐场所。
地下一层内设消防水池及消防泵房。
该工程原有建筑基础为独立柱基础，基础埋深-5.40M。
外墙厚250MM柱截面尺寸500X500MM新建部分基础为整体筏基，厚350MM基础埋深为-5.16外墙厚250MM柱截面尺寸为500X500MM新建部分与原有建筑之间设置宽为100MM勺沉降缝。
该工程新建部分砼强度等级为：
基础垫层C15;基础及主体结构C2&采用商品砼。
二、施工准备：
2.1技术准备：
2.1.1熟悉图纸、规范和图集，对图纸中施工困难之处请设计给予指点和办理设计变更洽商，尽量将问题消灭在施工前。
2.1.2对工程中重点部位制定详细的技术措施，并对工人做好技术交底工作。
2.2生产准备：
2.2.1施工前召开模板工程施工质量专题会，对欲施工的部位做详细讨论，集思广益，确定具体施工方案。
2.2.2准备好施工机具，并对工人做好安全施工交底。
2.3人员准备:
根据本工程的具体特点，地下室施工高峰期时，需木工30人，其他施工
阶段根据施工部位及进度要求进行调整，施工人员应及时到位，从而确保工程进度。
2.4材料及施工机具的准备：
序号
机械名称
型号及规格
单位
数量
功率（kw）
总功率
（kw）
2.4.2模板工程主要材料:
序号
名称
规格
单位
数量
备注
施工布署
（一）本工程地处三环内，按北京市要求全部采用商品混凝土施工，现场
不准备搅拌混凝土。
结构施工计划从11月初到5月中下旬左右。
按施工组织
设计里的流水段划分施工。
每层混凝土工程量及强度见下表:
结构各部位混凝土工程量
水平分段
部位
混凝土标号
工程量（ml）/层
I段
墙体
1-7层C35,8-14层C30,15层以上C25
46
顶板
1-7层C35,8-14层C30,15层以上C25
34
楼梯
随各层墙体强度
1.65
II段
墙体
1-7层C35,8-14层C30,15层以上C25
42
顶板
1-7层C35,8-14层C30,15层以上C25
32
III段
墙体
1-7层C35,8-14层C30,15层以上C25
41
顶板
1-7层C35,8-14层C30,15层以上C25
30
每层总量
226.65
底板砼
C35
450
（二）根据工程量，安排劳动力计划如下:
劳动力计划表
序号
工种名称
人数
1
振捣工
4
2
浇筑工
10
3
后台混凝土罐车协助
2
4
试验工
1
5
钢筋调直防污
4
6
模板看护
4
7
其他
10
作业时，根据现场情况随时抽调人员，以保证作业的连续性和工程的质
量，同时，因本工程全部使用商品混凝土，因此无需现场搅拌人员。
（3）施工准备
1、技术准备
1）熟悉图纸、规范、标准，做好技术交底工作，使每个操作人员都清楚自己的职责及要求。
2）对商品混凝土提出水泥品种、强度等级、外加剂、初凝时间、塌落
度及误差、混凝土供应速度要求。
3）冬施时要做测温及测温记录，并设专人检查商品混凝土通知单及商品混凝土小票，看其内容、强度等级是否符合我方要求。
4）试验人员要做好塌落度试验工作及试块留置工作。
2、现场准备
1）准备好布料杆、振捣棒等机具，冬施时还要准备好保温材料，雨施准备好防雨材料。
2）检查泵管及其它设施，确认无误后方可进行作业。
3）泵管的设置：
一到六层采用泵车泵管输送，七层以上拟在A轴/10轴相交处设置泵管。
4）现场设专人负责混凝土工程施工工作，并有此相应的管理。
一、主要施工方法及要求
本工程全部采用商品混凝土，混凝土施工期有一冬施过程，因此冬施的
保温、养护及其它工作是混凝土施工的重点要求
一）对商品混凝土的要求
1、商砼站对混凝土所需的原材，包括水泥、砂、石、外加剂，掺和量均应符合国家标准要求。
1）水泥：
应有出厂合格证，并有强度、安全性、凝结时间的复试，如水泥出厂超过三个月，必须做复试，并按复试结果使用。
2）砂：
选用中砂，其颗粒级配、含泥量及有害物质含量均应符合《普
通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52的规定。
3）石子：
选用碎石，粒径在0.5-2.0cm的范围内，其颗粒级配范围、针片状颗粒含量、含泥量及有害物质含量均应符合《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验办法》（JGJ53）的规定。
4）外加剂的掺量应符合合同的要求，质量符合《混凝土外加剂应用技
术规程》（GBJ119的规定。
5）水：
采用饱和水。
2、计量和搅拌
1）商砼站对混凝土所需原材料的计量均采用电子称，计量精确度的确
定均依照《GB14902-94〉和《DBJ01-6-90》标准执行。
如计量误差超过规定（水泥和混合材料：
±2%，砂石：
±3%，水和外加剂：
±20%），则计算机系统自动停止工作并进行调整。
2）混凝土的塌落度控制在15cm±3cm。
3）搅拌时间：
》90s
3、运输、进场验收和混凝土供应速度
1）砼的运输要求：
混凝土从搅拌站中卸出后到浇筑完毕的延续时间不得超过初凝时间。
砼送混凝土时，如发生故障停歇时间超过45分钟，须用压力水冲洗管内残留的混凝土。
2）商砼站在运送混凝土时，应随车签发货单，发货单应包括以下内容：
收料单位、工程名称及部位、地址、配合比编号、运输编号、混凝土强度等级、发货数量、发车时间、到达时间、生产单位发货人、质量检查员、使用单位验收人。
3）混凝土供应速度：
浇筑底板时，混凝土量约为450M，每车混凝土6m,浇筑速度约为24nV小时，因此混凝土车运输速度控制在3-4车/小时，现场混凝土运输车压车〉2台。
每一施工段墙体混凝土量平均约为42用，分六层浇筑，一层混凝土量约
7m，墙体浇筑速度约15nV小时，因此混凝土车运输速度控制在2-3车/小时,现场混凝土运输车压车〉2台。
浇筑顶板时，3-4车/小时，现场运输车压车>2台。
（二）浇筑混凝土浇筑采用泵送混凝土技术，布料时采用布料杆。
浇筑与振捣的要求：
使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，
不得遗漏，移动间距不大于40cm振捣时应插入下层5cm以消除两层间的接缝，表面振动器的移动间距必须保证振捣器的平板覆盖已振实部分的边缘。
1、分层厚度的确定：
1）混凝土振捣大面使用©50型插入式振捣棒，有效长度为48.5cm,
分层厚度取48cm。
2）局部钢筋密集处如过梁、暗柱处，采用©30型插入式振捣棒，有效
长度为27cm分层厚度为30cm
3）墙体层高为2.9米，顶板厚0.15m，浇筑高度为2.75米，分成六层施工，每层约46cm满足分成厚度要求；顶板不分层。
2、底板浇筑：
1）基础底板厚0.8M,砼量约450M,—次浇筑成型，不设施工缝。
2）浇筑时以2M宽为分仓段，由西向东循环浇筑，浇筑带内斜面分层，
每浇筑层厚度为30CM在底板暗梁钢筋上设分层标志，每隔30cm高向暗梁两侧伸出两根分层标志钢筋，同时工人手里拿着钢筋焊接两道短棍制成的分层标志尺，随时检测分层厚度。
3）基础砼振捣设两个振捣点，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角为60°左右，棒头朝前进方向，棒间距为40CM振捣时间以砼表面翻浆出汽泡为宜，混凝土表面应随振捣随按标高线用木抹子搓平。
混凝土浇灌后，在常温条件下12小时应覆盖、浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润状态为宜，养护时间不少于7昼夜。
3、抗渗混凝土的浇筑
1）地下室底板及外墙强度等级为C35,抗渗等级为S8的抗渗混凝土。
2）地板浇筑时一次成型，不留施工缝；墙体和底板的施工缝留在底板上来300处，设凸槽施工缝。
3）外墙体浇筑不留施工缝，和内墙体交接处采用密目钢丝网铺挡，设垂直施工缝，往上外墙设高低施工缝，内墙凿毛处理。
4、墙体混凝土浇筑和振捣
1）混凝土浇筑时，在钢制大模板上设置布料平台，同时采用新型布料杆浇筑，不直接将布料杆对准模板内浇筑。
2）混凝土浇筑连续进行，当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将上层混凝土浇筑完毕。
3）混凝土振捣应快插慢拔，插入点要均匀排列，顺序移动，不得漏振，做到均匀振实，移动间距为30-40cm。
4）每一振点的延续时间，应使混凝土表面出现浮浆和不再沉落为止。
5）浇筑间隙：
上下层混凝土之间〉1.5h。
5、试块的留置
试块的制作由专人负责，对同一配合比、每台班、每100盘、不超过loom的混凝土，在混凝土到现场后15分钟内，取同条件三组（拆侧模一组，挂外挂架一组，拆顶板模一组），28天标养一组，备用一组；在冬施期还增加两组，一组用于临界强度检验，一组用于冬施转常温检验；有抗渗要求的增加抗渗一组。
试块制作后，按工程部位、名称、合同编号、配合比编号、试块制作日期、编号及制作人及时登记台帐。
二、质量保证措施
1、施工缝
1）施工缝留置严格按流水段划分图留置，墙体垂直缝应尽量留置在门窗洞口1/3处，每一层外墙上口设高低接槎，墙体上口凿毛处理。
顶板施工缝留置在板短跨中的1/3处。
如因故停歇时，应对留槎部进行处理，剔除松散混凝土，清理混凝土顶面浮浆，凿毛至露出石子，用水冲清。
2）施工缝接槎清理干净后，浇筑混凝土前应用与混凝土同配比的水泥砂浆铺垫50-100厚之后方可继续浇筑。
2、浇筑对于暗柱、过梁十字交叉处钢筋比较密集的地方，可采取临时加木楔的方法，从两方向赶振，待混凝土浇筑完后，再将木楔取出。
或采用模内外振捣相结合的方法。
3、模板与混凝土交接处，粘贴止水条或海绵条，以防止漏浆。
4、模板与模板接缝处，不大于2mm模板不得有孔洞，支撑体不牢固。
5、洞口下侧混凝土浇筑，应从两侧下混凝土，依靠振捣棒将混凝土振入窗口下，此处的门窗洞口模板设透气孔，在浇筑此部位时要有专人检查，敲打窗口下部，看混凝土是否已浇筑满。
6、商砼在运输、泵送过程中，任何人不得擅自加水。
7、商砼不合格（产生离析，塌落度过大，超出15士3cm）时不得使用,由混凝土工长负责把关，退货处理。
8、浇筑前清理模板内的杂物，并检查钢筋有无松扣、倾斜等。
顶板应用风机吹。
9、混凝土振捣严格实行操作人员挂牌制，记录齐全细致，每人分块记录，严格遵照验收规范及操作规程。
10、设专人在混凝土浇筑过程中经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔的情况，当发现有变形、移位时，应及时上报，进行处理，不得私自处理。
11、楼梯跑道混凝土浇筑完后，在初凝之前，用钢筋护角，以保护踏步
棱角
20
12、混凝土试块强度以试块标养强度为准，标养室的温度应控制在
士3C,湿度不宜低于90%
13、每次混凝土浇筑完，罐和泵管应冲洗干净，避免残留混凝土。
14、季节性施工时应按季节性施工要求施工。
15、对钢筋太过密集处，如有可能与设计办理洽商给予更改。
16、严格按分层厚度施工，底板和墙体浇筑作钢筋标志尺，以控制分层厚度。
17、如混凝土在浇筑过程中，运输车超过混凝土初凝时间还未运送混凝土来，则应等已浇筑好的混凝土硬化后按施工缝处理。
三、质量目标
本工程争创结构“长城杯”，质量目标为结构“长城杯”，混凝土分项工程质量为优良。
六、安全、消防、环保措施
（一）现场管理施工现场场地道路全部硬化，建筑物南面为混凝土场地；东面为预制方转；运输道路为原有道路，运输道路及场地平整、坚实、畅通。
建筑物内外的零散碎料和垃圾渣土及时清理，楼梯踏步、休息平台、阳台处等悬挑结构上不得堆放料具和杂物。
楼梯踏步棱角、木门口、磨石、各种石料、镜面、玻璃、铝合金制品、卫生洁具等易损坏的部位和成品应有保护措施，确保成品完好。
施工区域与生活区域划分明确，设标志牌
（二）安全防护
1、洞口、临边防护
1.5mx1.5m以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。
1.5mx1.5m以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。
电梯井口必须设高度不低于1.2m的金属防护门，电梯井内首层和首层以上每隔四层设一道水平安全网，安全网应封闭严密。
未经上级主管技术部门批准，电梯井内不得做垂直运输通道和垃圾通道。
楼梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网做防护。
建筑物楼层临边四周，无维护结构时，必须设两道防护栏杆，或立挂安全网加一道防护栏杆。
3．高处作业防护
高处作业中的安全标志、工具仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。
高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须进行体格检查。
施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。
高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不得妨碍通行和装卸，工具应随
手放入工具袋。
作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清除干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得随意乱置或向下丢弃，传递
物件禁止抛掷
在建筑物首层四周设6m宽水平安全网，每隔四层还应固定一道3m宽的安全网，水平网接口处必须连接严密，与建筑物之间缝隙不大于10cm并且外边沿明显高于内边沿。
建筑物的出入口应搭设长6m宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶应满铺不小于5cm厚的脚手板，非出入口和通道的两侧必须圭寸严。
（三）临时用电
建立对现场的线路、设施的定期检查制度，并将检查、检验记录存档备查，建立必要的内业档案资料。
配电系统必须实行分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型、定值要符合规定，开关电器应标明用途。
各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物，停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。
在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级
保护，形成完整的的保护系统，漏电保护装置的选择要符合规定。
各种高大设施必须按规定装设避雷装置。
手持电动工具的使用，应符合国家标准的有关规定。
工具的电源线、插入、和插座应完好。
电源线不得任意接长或调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。
使用行灯照明，其电源电压不超过36v,灯体与手柄应绝缘良好，电源线应使用椽套电缆线，不得使用塑胶线。
行灯变压器应有防潮、防雨水设施
电焊机应单独设开关，电焊机外壳应做接零或接地保护。
一次线长度应小
于5m二次线长度应小于30m两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护罩，
焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架轨道及结构钢筋作回路地线。
焊把线无破损，绝缘良好，电焊机设置地点应有防漏、防雨、防砸措施。
（四）机械安全
施工电梯的地基、安装和使用须符合原厂使用规定并办理验收手续，经检验合格后，方可使用。
使用中定期进行检测，施工电梯的安全装置必须齐全、灵敏、可靠。
（五）料具管理施工现场外临时存放施工材料，须经有关部门批准，并应按规定办理临时占
地手续。
材料要码放整齐符合要求，不得防碍交通和影响市容，堆放散料时应进行围挡，围挡高度为半米。
料具及构配件应按施工平面布置图指定位置分类码放整齐、稳固，做到一头齐、一条线。
砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂。
施工现场的材料保管，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品，易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，设明显标志，并建立严格的领退料手续。
（六）环境保护清理施工垃圾，必须搭设封闭式临时专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，适量洒水，减少扬尘。
水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应安排在库内存放，如在库外存放时应用苫布遮盖，运输时防止遗洒、飞扬，卸运时应减少扬尘。
施工现场临时用路的面层采用混凝土，减少道路扬尘。
施工现场建立洒水降尘制度，配备洒水设备及指定专人负责，在易扬尘的季节，要洒水降尘。
在现场运输车清洗处设置沉淀池，废水经沉淀后方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。
现场控制污水流向，严禁污水流出施工区域，污染环境。
施工时，一般不得超过22时，如因规范要求连续作业时，应办理有关手续并降低人为的施工噪音，不得在夜间施工时修理钢模、抛脚手管等野蛮作业，最大限度地减少噪音扰民。
（七）环境卫生施工现场经常保持整洁卫生，运输车辆不得带泥砂出现场，并做到沿途不遗撒。
办公室、职工宿舍和更衣室要保持整洁、有序。
生活区域周围应保持卫生，无污物和污水，生活垃圾应集中堆放，及时清理。
冬季取暖使用舞蹈学院热源。
（八）消防保卫
1、消防措施
施工现场成立义务消防队，并确定一名现场负责人为防火负责人，全
面负责施工现场的消防安全工作。
对分包的项目，规定分包单位的消防安全责任，总包单位负责对该项目的消防工作监督检查。
冬季施工使用电热器，须有工程技术部门提供的安全使用技术资料，并经施工现场防火负责人同意。
冬季施工用的保温材料，不可采用可燃材料。
施工中使用化学易燃品时，应限额领料。
禁止交叉作业，禁止在作业场所分装、调料，禁止在工程内使用液化石油气钢瓶。
施工现场严禁吸烟，木材堆场及加工棚设消防栓，周围3m内不得存放任
何物品。
设置消防竖管，管径为100mm并随楼层的升高，每隔一层设一处消防栓口，配备水龙带。
氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5m两瓶同时明火作业距离不小于10m。
2、保卫措施
施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则确定主要领导负责保卫工作，建立保卫工作领导小组，与分包单位签订保卫工作责任书，各分包单位必须接受总承包单位的统一领导和监督检查。
建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带值勤标志，实行凭证件出入制度。
变电室、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，是现场的要害部位，要制定保卫措施，确保安全。
料场、库房的设置应符合治安消防要求，并配备必要的防范设施，建立存放、保管、领用、回收制，做到帐物相符，职工携物出现场，要开出门证。
施工现场发生各类害件和灾害事故，要立即报告并保护现场，配合公安机关查破
（九）工程施工过程中，将对以上八方案严格管理，加强控制，并对个人防护做如下要求：
1．进入施工区域的所有人员必须戴安全帽；
2.凡从事2m以上，无法采取可靠防护设施的高处作业人员，必
须系安全带。
3.从事电气焊、剔凿、磨削作业人员，应使用面罩或护目镜
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