宿舍楼冬季施工方案.doc
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谷泉会议中心员工宿舍楼工程冬季施工专项施工方案
一、编制依据及编制说明
1.1编制依据
1.1.1公司现行管理体系文件；
1.1.2现有设计图和现场目前的实际情况；
1.1.3现行国家、行业和地方的施工技术、质量验收规范、规程及有关规定；
1.1.4冬季施工引用规范、规程：
《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
《建筑机械使用安全操作规程》（JGJ33-2001）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50104-93）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
《施工现场安全生产保证体系》（DGJ08－903－2003）
《建筑冬期施工规程》（JGJ104-97）
《北京市建筑工程施工安全操作规程》（DBJ01-62-2002）
1.1.5冬期施工期限及气象资料:
1）冬期施工的气候条件
当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃即解除冬期施工。
2）北京市一般在11月15日至次年的3月15日为冬期施工阶段。
1.2编制说明
本方案为进入冬季以后结构施工（钢筋、模板、混凝土）、砌体施工等各施工工艺冬季施工措施方案。
二、工程概况
2.1工程性质
工程名称：
谷泉会议中心员工宿舍楼工程
建设单位：
北京谷泉会议中心有限公司
监理单位：
北京双圆工程咨询监理有限公司
总包单位：
上海建工七建集团有限公司
2.2工程地理位置及周边环境情况
北京谷泉会议中心位于北京市平谷区大华山北麓，距北京城区约90公里。
所在场地处于大华山面向西峪水库山脊线北端的山坳中，为台阶状层层跌落的果林，北侧正对西峪水库，西侧为已建的后勤区，东侧为已建的特殊接待区。
2.3工程简况
本工程为员工宿舍楼，框架结构、砖混结构。
总建筑面积为4980㎡，地下三层（局部二层），用地面积1631㎡，建筑物总高度为14.552米（3层屋脊）。
本工程建筑外墙采用240烧结页岩砖墙（框架部分240水泥空心砖）+外粘贴70厚岩棉板+15厚膨珠砂浆。
三、施工部署及要求
3.1冬季施工组织机构
目部成立冬施领导小组，开展冬施工作。
负责组织、领导本工程冬季施工任务的实施，统一指挥、统一调度，责任明确。
现场由一名组长，三名副组长及部分其他人员。
冬施领导小组成员组成如下：
组长：
王永尧
副组长：
张猛
副组长：
丁传松
组员：
张猛、冯嘉琛、江新华、孙贯才、代英有、胡建国、范先勤等。
3.2领导小组分工及职能
组长项目经理:
负责冬施组织安排及实施工作。
副组长总工:
负责项目全部技术、质量管理。
副组长生产经理：
负责生产组织及冬施措施落实。
组员技术:
负责编制冬施方案及施工中技术交底；协助安全监督工作及所有在施人员技术培训，负责贯彻落实冬施方案的冬施措施。
组员质检：
负责冬季施工的质量监管，协助冬施措施的落实，进行分部分项工程的自检评定。
组员安全:
负责做好冬施生产宣传工作，组织安全生产，消防检查，消除隐患。
组员:
负责组织冬施所需材料，保质保量按时进场。
组员:
负责搜集冬施增加资料，做好原材复试及混凝土试压块及其实验。
组员：
经专业培训并考试合格后负责专职测温工作，按技术交底测量各测温孔温度并做好记录。
3.3施工计划
根据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）规定：
凡室外日平均气温连续5天稳定低于5℃，则此5天的第一天为进入冬季施工的初日；天气转暖后，最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以上，则此5天的最后一天为冬施的终日。
根据北京地区历年气温记录，一般规定每年11月15日至次年3月15日为冬季施工阶段。
由于冬施按温度不同又可划分为初冬、严冬、寒流三个阶段。
平均气温为0℃，最低温度在-5℃左右为初冬阶段；平均气温为-5℃，最低温度低于-10℃为严冬；平均气温为-10℃，最低温度达到-15℃为寒流。
按不同温度阶段采用不同施工方法，以及采用合理有效的冬施措施，做到初冬多干，严冬少干，寒流阶段不干，以确保降低成本，提高工程质量。
结合本工程实际进度，冬施期间主要施工项目为主体结构及二次结构收尾施工。
针对北京近年来大气温度的实际情况和工程特点决定采用综合蓄热法施工，即混凝土采用热拌加复合抗冻外加剂（掺量为水泥重量的3%-5%），浇筑完的混凝土及时覆盖，先用塑料膜覆盖后再用双层阻燃草帘被予以覆盖的施工方法。
3.4培训和交底
在施工前期，应对冬施专业人员（包括技术员、试验、质检、安全、消防、外加剂使用人员等）进行冬季施工专业知识培训和交底，使冬施作业人员掌握当地气象情况，了解工程施工内容和冬施的具体措施，形成统一认识，确保更好组织和落实。
3.5施工材料准备
冬季施工主要材料及工具用量见表1.
表1
序号
项目
数量
用途
1
塑料薄膜
15000㎡
混凝土覆盖
2
阻燃草帘被
15000㎡
混凝土覆盖
3
阻燃防火蓝网
7000㎡
脚手外网
4
测温箱
4个
测温
5
干湿温度计
30个
测温
6
普通温度计
50个
测温
7
手电筒
50个
劳保
8
防滑鞋
200双
劳保
9
灭火器
200个
防火
四、冬季施工措施
4.1钢筋工程
4.1.1钢筋连接采用直螺纹套筒连接，在负温条件下使用的钢筋，施工时要加强检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕，在每并制定螺纹套筒补强方案。
4.1.2钢筋在冷拉后冷脆性增加，冷拉时温度不宜低于-20℃，预应力钢筋张拉温度不低于-15℃，对于光圆钢筋只调直不拉伸。
4.1.3雪后必须把钢筋清理干净，以防锈蚀。
4.1.4钢筋负温焊接可采用电弧焊方法，当环境温度低于－20度时不宜进行施焊；雪天或者施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后的冷却接头应避免碰到冰雪。
4.1.5当钢筋负温电弧焊时，可根据钢筋级别、直径、型式和焊接位置，选择焊条和焊接电流，焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
4.1.6钢筋负温电弧焊，宜采取分层控温施焊，热轧钢筋焊接的层间宜控制在150～350度之间。
4.2模板工程
4.2.1随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，上加盖阻燃草帘被覆盖保温。
4.2.2在结构混凝土强度达到设计强度30%受冻临界温度后方可拆除，一般情况为：
当温度为-5℃～-8℃时，拆模板时间不少于5天；当温度为-8℃～-12℃时，拆模板时间不少于8天。
模板拆除后混凝土表面需加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。
4.2.3模板在混凝土温度降至5℃，混凝土强度达到1.2N/mm²前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
4.2.4严格控制混凝土拆除保温和拆模时间。
4.2.5为保证冬期施工期间混凝土的施工质量和合理加快施工进度，必须按如下要求计算好混凝土的早期强度，作为养护和拆模的依据。
冬期施工混凝土早期强度计算方法（在300≤M≤1700范围采用线性估算法，和采用规范要求的指数计算法结果相一致，可满足临界强度的计算要求）。
R＝K（M－200）
式中：
R--混凝土在成熟度M时的强度（单位MPa）
K--经验系数，根据搅拌站所用的水泥（普通硅酸盐水泥）及混凝土的强度等级确定，C30时K=0.01。
M--混凝土的成熟度，M=Σ（T+10）Δt，其中T为混凝土在Δt时间间隔内的平
均硬化温度，Δt为温度为T的时间，M值应根据实际的测温记录进行计算。
4.3混凝土工程
4.3.1冬期施工所用水泥，优先选用早强型的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号应为425＃，最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。
4.3.2严格控制混凝土受冻临界强度，其受冻临界强度不应低于规范要求，混凝土温度降至0℃前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。
采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥配制的混凝土临界强度不应低于设计强度标准值的30%，混凝土强度等级为C30，临界强度不低于9Mpa；根据大气温度的实际情况，混凝土采用热拌加复合抗冻外加剂，浇筑完的混凝土及时予以覆盖，采取保温办法，要求混凝土的入模温度不得低于8℃。
4.3.3外加剂选用复合抗冻剂，掺量为水泥重量的3%-5%。
4.3.4混凝土所采用的骨料必须清洁，不得掺有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，拌合水中不得含有导致水泥正常凝结硬化及引起钢筋和混凝土腐蚀的离子，应用自来水或洁净天然水。
4.3.5保温材料必须保持干燥，加强堆放管理，有防火措施，注意不与冰雪混杂在一起堆放。
严禁在混凝土养护中使用过于潮湿的及夹杂冰雪的保温材料。
4.3.6混凝土搅拌车进入现场后，由质检员和试验员检查混凝土的坍落度是否符合要求，测温员应测量混凝土搅拌车内混凝土的温度，确保混凝土的出机温度不低于100C。
4.3.7接好混凝土输送管，混凝土输送管采用双层阻燃草包裹。
地泵进料口位于避风处，除进料口一侧外，其余三侧为砖砌挡风，顶棚上加设双层草帘保温。
4.3.8混凝土的养护和保温：
1）在梁板混凝土浇筑并且二次抹压完成后，及时铺盖一层塑料膜再铺双层阻燃被；柱拆模后，若混凝土温度与环境温度差大于20℃时，应先外裹塑料膜再裹5CM厚阻燃被养护。
2）当混凝土未达到受冻临界强度均不得拆除保温设备。
4.3.9冬施期间除做好标养试块外，另增设两组同条件试块，一组与构件在同条件下养护，在混凝土温度降至0℃时试压，用以确定砼是否达到受冻临界强度；另一组检查同条件养护后转入标准养护28天的混凝土强度。
冬季施工的混凝土试件留置，除按照常温要求外，还应注意下面问题：
检查混凝土表面是否受冻、粘连、是否有收缩裂缝、边角是否脱落等。
检查同条件养护试件的养护条件是否与施工现场结构养护条件一致。
试件留置的其他要求严格按照下面的规定执行：
1）按规定留置足够的试件组数。
混凝土试件包括：
标养试件、同条试件、600℃.d试件、施工（拆模）试件、备用试件等，以上试件都按规范的规定和施工的需要留置。
2）试件要具有代表性。
同一代表批的试件应选择有代表性的一盘（或一车）留置，入模时，应预先搅拌均匀，避免超差。
不属同一代表批的试件应分批留置，不得以某一批代替。
3）试件的成型与拆模。
混凝土试件采用10cm×10cm的试模制作。
试模要干净、完整、尺寸准确、随时保养（刷润滑剂）。
人工振捣的试件应分层浇制，振捣密实、表面平整。
试件成型后，在试模上标明其所代表的楼号、楼层、部位、日期、强度等，并立即移至养护地点。
拆模要及时，并不得有缺棱掉角。
拆模后，应用毛笔将试件的代号标在试件上。
试模应冲洗干净，妥善保管。
4）试件的养护与送试
①标准养护的试件
标养试件在标准温度20±3℃和相对湿度90％以上的环境下养护28天。
拆模后应立即存放在规定的地点进行养护，冬期施工时试件严防受冻。
冬施期内现场设有标准养护室，当条件不具备时，可送实验室委托养护。
现场存放标养试件必须保证规定的温度和湿度。
送实验室养护的标养试件，送试途中不得受振动颠簸，并做好保温，严防受冻。
②同条件养护试件
同条件养护试件在混凝土浇筑地点制备与结构实体进行同条件养护，其中一组“同转标”在同条件下养护28天后转入标准养护28天，其强度（监理见证）为该批混凝土强度验收依据；各段作3组结构实体检验同条件试件养护到6000C·d等效养护龄期（监理见证）试压（到零界累计不到6000C·d该试件作废）结果乘1.10系数验收。
5）试件的管理
施工现场指定专人进行试件的制作
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