外架方案.docx
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外架方案
编制说明
1编制依据
1.1《企业形象·视觉识别规范手册》
1.2中建五局三公司安全生产实施标准CSCEC5B3-GC003-2008
1.3新光三越项目施工主合同
1.4《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ/T1130－2011
1.5中建五局三公司扣件式钢管脚手架技术规范
1.6《建筑施工手册》第四版
1.7现有施工图纸
2编制人员
编制人：
万雷
审核人：
田力耕
3本施工方案发放范围
分公司：
工程部、技术部、商务合约部、物资设备部
项目部：
工程部、技术部、质量部、安全部、机电部、合约部、采购部、综合办公室、生产经理、技术经理
第一章设计概况
1.1分部分项工程设计概况
占地面积
42358.12m2
总建筑面积
323063.2m2
地下建筑面积
113115.3m2
地上建筑面积
209947.9m2
建筑高度/层数
建筑高度
建筑层数
层高
A区（I区）
44.3m
8F
1F/6m，2F～8F/5m,屋面层/0.95m。
B区（II区）
40.95m
7F
1F/6m，2F～3F/5m,4F/3.33m,4bF/3.34m,5F/3.33m，6F～7F/5m，放映厅/4m，屋面层/3m
C1区（II区）
104m
22F
1F/6m,2F～6F/5m,7F/5.3m,8F/5m,9F～18F/4m，19F～20F/4.25m,21F～22F/5m，水箱间夹层/4.2m
C2区（III区）
39.5m
7F
1F/6m,2F～7F/5m，屋面夹层/3.55m
地下室
-3F/3.7m,局部有夹层；-2F/3.7m局部有夹层,-1F/6.8m,局部有夹层。
结构形式
地下室
框架剪力墙结构
裙楼（A区、B区、C2区）
框架结构
塔楼（C1区）
框架核心筒结构
1.2工程特点
本工程为三边工程，同时架体形式多，要求高，由于裙楼高度变化的原因，导致落地架施工难度加大。
根据现场情况及施工部署要求，如何有效组织外架安全施工是本工程外架的难点。
第二章外架设计
2.1外架选型
部位
建筑高度/层数
场地条件
选择外架形式
外架搭设高度
地下室
14.2m/3层
护壁与剪力墙之间场地狭小
双排落或单排式脚手架
14米
A区沿光滑大道一侧
45.3m/8层
没有地下室顶板
双排挑架
二层起挑，第一次挑四层20米，第二次挑3层17米。
A区其他地段
45.3m/8层
有地下室顶板，阶梯状，部分6层、5层、4层
双排落地架
最高45米/八层区域的一、二层为双立杆，不高于31米/6层的区域为单立杆
B区
38m/7层
有地下室顶板
双排落地架
最高42m左右（一层为双立杆）
C1区（塔楼）
106m/22层
有两侧为地下室顶板，两侧与裙楼相连
爬架
C2区
39.5m/8层
有地下室顶板
双排落地架
最高39.8米/八层的第一层为双立杆，不高于31米/6层的区域为单立杆
在各区的预留施工缝的位置不设置外架，设置临边防护，阶梯状的外侧只有一到两层的区域不设置外架。
2.2脚手架设计方案
2.2.1落地式脚手架
落地架设计参数：
横杆步距1.8m，立杆间距1.5m，排距0.9m，脚手架内排立杆距外墙0.30m，作业层铺设竹笆板。
搭设时，按照中建五局三公司《安全生产实施标准》施工，除剪刀撑、防护栏杆及踢脚板杆件为红白相间300mm安全色外，外架外立面杆件为黄色。
2.2.2型钢悬挑斜拉脚手架
本工程有悬挑架部位在2F、6F楼板砼中埋设型钢预埋环，在3F、7F外墙或梁顶部位预埋钢丝绳吊环。
型钢悬挑斜拉脚手架步距1.8m，立杆间距1.5m，排距0.9m，内排立杆距离外墙的长度为0.3m。
采用16#工字钢、6×19钢丝绳，斜拉钢丝绳直径为14mm；外挑长度部分为1.5m，直径16mm钢丝绳采用10花篮螺栓，其他均按公司安全生产实施标准设置。
2.2.3整体提升脚手架
爬架设计由具有专业资质的分包单位设计，详《整体提升脚手架施工方案》，本方案不再赘述。
第三章施工部署
3.1分部分项工程施工目标
1）质量目标
按国家相关验收标准一次性验收合格。
2）工期目标
随主体结构施工进度进行。
3）安全目标
安全目标为创四川省安全文明施工标准化工地。
按职业健康安全管理标准进行管理，杜绝重大火灾事故，杜绝土方坍塌、高空坠落、物体打击、触电事故造成的人员死亡，杜绝重大机械事故，杜绝急性中毒事故，杜绝发生死亡及重伤事故。
4）职业健康安全施工目标
严格按照GB/T14001-2004和GB/T28001-2001标准及四川省文明施工及环境保护等管理规定执行。
施工污水排放前进行沉淀净化，材料外运无遗洒，废弃物分类堆放，回收可再利用的废弃物，最大限度节约能源资源。
5）文明施工目标
文明施工目标为创“四川省安全文明施工标准化工地”。
6）环境目标
尽最大限度降低现场噪声，施工污水排放前进行沉淀净化，材料外运无遗洒，废弃物分类堆放，回收可再利用的废弃物，最大限度节约能源资源。
3.2施工顺序的划分
根据各楼施工进度及防护要求进行。
3.3施工准备
3.3.1施工技术准备
（1）在施工方案经监理审批后应对项目部全体管理人员及劳务班组管理人员进行方案的交底，在施工开始前应对进场的作业人员进行相关的技术交底，入场教育、三级安全教育、班前教育等安全交底。
（2）组织项目管理人员尤其是现场管理人员、劳务班组管理人员熟悉公司相关安全管理标准图集、及外架验收规范学习。
（3）针对各类钢管扣件等材料做好进场质量验收。
3.3.2现场准备
（1）工作面施工准备，组织技术人员对施工区域情况进行检查、验收。
（2）临时供水、供电管线敷设及配电箱设置应全部到位并完成测试。
（3）生产设施设置；现场各种材料、设备及构配件堆放场地的安排；施工机械设备的就位、调试等。
3.3.3各种资源的准备
（1）劳动力需用量
每栋楼所需劳动力原则上每100㎡脚手架外立面投影面积不少于4人同时作业。
（2）机械设备需用量及进出场
表3-1主要机具设备需用计划表
使用部位
品种
型号
数量
备注
本工程
附着式塔吊
QTZ5013
1台
项目部提供
附着式塔吊
QTZ6013
5台
项目部提供
交流电焊机
BX3-300
6台
劳务分包提供
（3）材料需用量及进出场
由于本工程施工面积广、体量大，施工过程中所需的架管、扣件、安全网、兜网、圆钢、槽钢、竹笆板、木脚手板等材料，需求量比较大，对材料组织提出了较高的要求，根据总进度计划及现场的实际情况安排各种材料及时进场。
（4）施工材料要求
钢管：
采用外径48mm，壁厚3.0mm的Q235钢材质的焊接钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235I级钢的规定，有严重锈蚀弯曲、压扁、裂纹和损伤者禁用。
立杆、纵向水平杆的钢管长度为4～6m或每根最大重量不超过25kg为宜，横向水平杆长度主要为1.1m。
扣件：
扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷，扣件与钢管要接触良好。
木脚手板：
脚手板采用4000×250×35mm（厚）的木脚手板，两端绑16#铁丝两道以防开裂。
竹笆板：
根据外脚手架布置情况进行定购。
第四章施工方法
4.1地下室落地架搭设
详见《地下室外架方案》
4.2地上部分落地式脚手架
4.2.1搭设形式
外脚手架采用落地式双排钢管脚手架。
其中A区裙楼八层区域的第一、二层为双立杆，C区裙楼七层区域的第一层为双立杆。
脚手架选用Ф48×3.0规格钢管，直角扣件，旋转扣件，对接扣件进行连接，立杆纵向间距1.5m，排距0.9m，大横杆步距1.8m，上、下两根大横杆之间设一道护身栏杆，每900mm一道；小横杆间距1.5m。
内立杆距结构外侧为0.3m，小横杆采用1.1米长，外露长度为0.1米，连墙件两步三跨设置，采用3.0厚钢管预埋至结构中，埋入深度为300mm,外露长度为300mm。
外架外立面自转角开始，两端设置夹角角度40°～60°的剪刀撑，剪刀撑连系5根立杆，剪刀撑沿架体长度及高度满设置。
开口及转角处需增设横向斜撑，中部每隔六跨设置一道。
操作层采用竹笆板硬质封闭，并挂水平兜网。
外架除栏杆（腰杆）刷红白油漆（相间300mm）外，其余杆件均刷黄色油漆。
装饰分隔线采用10-15厚、宽200的竹胶合板或废模板，刷红白油漆（相间200，斜度45°），从一层开始设置，每四层或20米等间距设置。
落地式脚手架布置图详见附图1、附图2。
4.2.2脚手架搭设顺序
做好搭设的准备工作→按平面形状放线→铺设垫块（小木方）→放置纵向扫地杆→逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢→安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢→安装第一步大横杆（与各立杆扣牢）→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时抛撑→第三、四步大横杆和小横杆→设置连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→绑护身栏杆。
图4-1A区落地式脚手架剖面图
图4-2C区落地式脚手架剖面图
图4-3落地式脚手架剪刀撑搭设立面图
图4-4各节点大样图
4.3悬挑架搭设
4.3.1搭设形式
本工程悬挑架型钢采用16号工字钢，钢丝绳采用14号钢丝绳。
双排外脚手架选用Ф48×3.0规格钢管，直角扣件，旋转扣件，对接扣件进行连接，立杆纵向间距1.5m，排距0.9m，大横杆步距1.8m，上、下两根大横杆之间设一道护身栏杆，每900mm一道；小横杆间距1.5m。
内立杆距结构外侧为0.3m，小横杆采用1.2米长，外露长度为0.1米。
连墙件两步三跨设置，采用3.0厚钢管预埋至结构中埋入深度不少于300mm,外露长度为300mm。
外架外立面自转角开始，两端设置夹角角度45°的剪刀撑，剪刀撑连系5根立杆，剪刀撑沿架体长度及高度满设置，开口及转角处处需增设横向斜撑。
操作层采用木脚手板硬质封闭，并挂水平兜网。
外架除栏杆（腰杆）刷红白油漆（相间300mm）外，其余杆件均刷黄色油漆。
4.3.2搭设顺序
（1）型钢悬挑脚手架搭设工艺流程
搭设悬挑斜拉脚手架搭设的操作架和前期临时支撑平台—→铺设钢梁（钢梁锚筋先行按图预留完毕）—→第一步架体搭设同落地架—→全面检查构架质量和钢梁情况，严格确保设计要求和构架质量—→按第一步要求搭设第二步、第三步……—→随搭设进程及时设置钢丝拉绳、连墙件和剪刀撑→铺设脚手板和作业层栏杆、挡脚板或围护、封闭措施。
在外架进行上一层搭设前，应对下层架子及型钢、钢丝绳及卡环等构件进行全面检查，检查确无问题后方可向上搭设。
安装槽钢端应与砼面顶紧，并保持槽钢水平，钢丝绳拉紧，使其始终处于拉紧状态。
钢丝绳上必须每端上两个卡环，以增加安全系。
图4-5型钢悬挑脚手架剖面大样
（2）悬挑型钢脚手架相关构造设置
1）除剪刀撑、防护栏杆及踢脚板斜道杆件为红白相间安全色外，外架外立面杆件为黄色（按照中建五局三公司《施工现场管理标准图集·安全防护标准图》施工）。
2）各栋型钢埋设位置详后附图，在悬挑层梁板浇筑前应预埋A16的圆钢，用于固定型钢。
图4-6悬挑层预埋A16圆钢
3）型钢标准尺寸为3.5m，实际尺寸和布置详见型钢布置图（附图3）
型钢应提前买回，并在其顶部、底部设C25钢筋与型钢焊牢，分别用于挑架立杆及钢丝绳的定位与固定；型钢侧面按照公司安全防护标准图集的要求涂刷红白相间300mm油漆。
图4-7挑架型钢顶面、底面焊C25钢筋
悬挑架的型钢采用C25螺纹钢与A16圆钢焊接固定。
图4-8型钢固定构造
3）在悬挑层的上层结构梁上设置HPB23516圆钢的吊环，用于固定斜拉钢丝绳。
如下图所示。
图4-9斜拉钢丝绳吊环预埋
4）钢丝绳与每道型钢进行拉结，大样图如下图所示：
图4-10钢丝绳与工字钢拉结节点大样
（4）悬挑架底层按照防护标准图集要求，应进行全封闭（如下图所示），并增设180mm高挡脚板，架体底层平面（脚手板上）与侧面（底层与楼面形成的侧向缝隙）防止物品无意从高处坠落从挑架底部空隙处落下造成安全伤亡事故。
图4-11挑架底层封闭示意图
（5）外墙转角部位型钢设置
外墙转角部位构造措施为：
工字钢穿柱时避开框架柱角部钢筋，槽钢搭在工字钢上搭接部位用电焊焊牢，并且设置两道钢丝绳。
悬挑架拆除时，阳角型钢从框架柱柱边切断。
图4-12墙转角部位型钢设置示意图
4.4卸料平台
（1）本工程1~3层采用落地式卸料平台，3层以上采用悬挑式卸料平台。
落地式卸料平台按照后附图示要求搭设，外侧满设剪刀撑。
（2）悬挑式卸料平台采取地面焊接拼装后，塔机吊装就位后固定的方式进行。
（3）计划每个区设置5个卸料平台，根据现场实际条件进行增加和减少。
卸料平台具体搭设按照中建五局三公司《施工现场管理标准图集·安全防护标准图》施工。
2）悬挑卸料平台：
1、所有槽钢之间采用焊接连接，焊缝高度不小于8mm，满焊，焊缝要饱满。
2、保证槽钢上翼缘表面在一个水平上，以利于上面满铺木胶合板。
3、钢管栏杆与槽钢之间采用焊接连接，满焊。
4、木胶合板与槽钢或栏杆之间采用10#铁丝绑扎固定。
图4-13卸料平台平面图
图4-14卸料平台侧面图
图4-15卸料平台正面图
图4-16各节点大样图
4.4脚手架搭设要求
4.4.1立杆、水平杆和扫地杆等构造要求
（1）每根立杆底部必须落在坚硬持力层上，立杆底部设置厚度50mm木垫板。
悬挑架立杆落在型钢的焊接钢筋上。
（2）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
（3）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头采用对接扣件连接。
对接、搭接应符合下列规定：
1、立杆上的对接扣件应交错布置：
两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头的高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
2、搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
（4）当因立杆间距不满足要求，需采用附加副立杆作调整时，，副立杆的高度不应低于3步，钢管长度不应小于6m。
（5）立杆的误差控制：
1、钢管立杆纵距偏差为±50mm。
2、钢管立杆垂直度偏差不超过1/100H，且不大于10cm（H为总高度）。
在脚手架的高度段H内，立杆的全部垂直偏差绝对值不大于50mm。
（a）接头不在同步内（立面）（b）接头不在同跨内（平面）
1-立杆；2-纵向水平杆；3-横向水平杆纵向水平杆对接接头布置图
（6）在脚手架拐角处或每隔6米设置一道“之”撑，搭设方法如以上图示。
4.4.2连墙件
（1）连墙件的位置应设置在与立杆和大横杆相交的接点处，离节点的间距不宜大于300mm。
并从底层第一步纵向水平杆处开始设置，沿整片脚手架均匀布置。
（2）地上部位外架连墙件采用钢管预埋入结构中，连墙件必须同外架内外立杆同时连接，连接点靠近主节点不大于300mm。
（3）在脚手架周边的端头（包括顶端）以及转角处，要加密连墙件。
顶端连墙件纵向间距1500mm。
4.4.3脚手板（竹笆板）的设置
（1）作业层脚手板应铺满、铺稳。
架子上不得留单块脚手板。
（2）脚手板在纵向的接头采用对接铺设，在每块脚手板两端下面均要有小横杆、杆离板端的距离应不小于150mm，小横杆应放正、绑牢。
（3）严禁留探头长度超过150mm的探头板。
作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。
（4）脚手板应在下列部位给予固定：
a、脚手板的两端和拐角处；
b、沿板长方向间隔15～20m；
c、坡道和平台的两端；
d、其他可能发生滑动和翘起的部位。
图4-17竹笆板铺设图
（A）脚手板对接；（b）脚手板搭接
脚手板对接、搭接构造图
4.4.4作业面的横向尺寸
（1）横向水平杆（小横杆）伸出纵向外侧水平杆（大横杆）外的长度为100mm，以防止小横杆从大横杆上滑脱。
（2）双排脚手架的内立杆距墙体的距离为300mm，以保证工人有一定的操作活动空间。
在软、硬防护层，小横杆离墙面距离不大于100mm。
（3）在操作层施工时为方便外墙施工，此道水平杆搭设改为大横杆在下小横杆在上的搭设方式。
4.4.5外脚手架的防护
（1）、底层、顶层、操作层满铺脚手板全封闭，操作层设置180高挡脚板；
（2）、作业层及作业层上下步架均应满铺脚手板；脚手板非作业层每三个层架高且不超过10米满铺脚手板做硬防护一道。
每道硬防护上均需设置一道软防护；
（3）架体须超过施工操作层1.8m高时，中间须加防护栏杆。
（4）、当风力大于六级时，工人不得在架子上进行施工操作。
4.4.6剪刀撑
（1）剪刀撑斜杆与地面的倾角为40°～60°；
（2）在外侧立面必须按“四步四跨”之间距设置剪刀撑，并应由底至顶连续设置；除地下室外架其余剪刀撑满搭设置。
（3）剪刀撑斜杆的接长采用搭接。
搭接长度超过1m,搭接部位不少于3个扣件。
（4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
4.4.7有设备处要求
对于有人货电梯、卸料平台、龙门吊位置处，在外架搭设时，必须确定好位置，该处外架大横杆采用搭接连接，以便安装使用人货电梯及其他设施时将该处架体局部脱开。
人货电梯防护、卸料平台的具体搭设详见下图：
1）人货电梯防护：
1、本通道棚采用Ø48×3.5的钢管搭设而成。
2、防护栏杆刷红白漆相间@300，其余钢管刷黄色油漆。
3、应搭设双层防护棚。
4、本安全通道宽度应根据设备尺寸确定。
5、进出楼层通道上，满铺脚手板或模板，并用铁丝绑扎牢固，表面平整，标高略高于楼层10cm。
6、具体的搭设方式参照安全通道进行设置。
图4-18施工电梯防护侧立面
图4-19施工电梯防护平面图
4.4.8扣件
（1）是钢管与钢管的连接，脚手架使用的扣件分为三种：
——两钢管90°交叉连接采用直角扣件；
——两钢管呈任意角度交叉连接采用旋转扣件；
——钢管与钢管接长采用对接扣件。
（2）脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。
扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm.
（3）扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、气孔、砂眼、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，扣件使用前应进行防腐处理：
先除锈然后采用油浸防锈。
4.4.9密目式安全网
（1）应选用有国家认可的质量监督检验部门的检验合格报告、有生产单位质量检验合格证和安鉴证的密目网。
密目式安全网宽（高）度不得小于1.8m,网目密度不应低于2000目/100cm2,各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，环扣孔径不低于8mm。
不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷。
（2）旧密目式安全网再才使用时必须经过1.5m高的耐冲击性能检验和耐贯穿性检验，合格后方可使用。
（3）密目式安全网的安装平面垂直于水平面，严禁作为安全平网使用。
（4）密目式安全网使用时应采用有足够强度、耐候性好的绳索绑扎，不得使用铁丝捆绑。
（5）边绳与网体连接必须牢固，立网边绳断裂强力不得小于3000N.系绳沿网边均匀分布，相邻两系绳间距应≤0.45m
4.4.10安全平网
（1）安全平网使用直径9mm以上的麻绳、棕绳、尼龙绳或其他耐候性不低于上述品种的材料编织网。
外观应平整，宽度不得小于3m,网眼尺寸不大于5cm，每张安全平网重量一般不宜超过15kg。
（2）水平设置时能承受冲击高度10m，不小于1.6kN的冲击荷载。
（3）阻燃安全网必须具有阻燃性，其续燃、阻燃时间均不得大于4s。
（4）边绳与网体连接必须牢固，平网边绳断裂强力不得小于7000N。
系绳沿网边均匀分布，相邻两系绳间距≤0.75m.
4.4.11避雷装置
（1）避雷装置：
包括接闪器、接地极、接地线。
（2）接闪器用直径12mm的度锌钢筋制作，设在拟建建筑物四角的脚手架立杆上，高度不小于1m,并将最上层的横杆全部连通，形成避雷网络。
（3）接地极：
垂直接地极可用长度为1.5-2.5m、厚度不小于2.5mm、直径为25-50mm的钢管，直径不小于20mm的圆钢或L50*5等边角钢，水平接地极可选用长度不小于3m、直径8-14mm的圆钢或厚度不小于4mm、 宽度25-40mm的扁钢。
（4）接地线：
钢管脚手架架体可以替代接地线，相邻悬挑架之间用直径不小于8mm的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢连接，接触面积不小于10cm2以保证接触可靠。
（5）避雷装置接地电阻不得大于30Ω。
4.4.12电梯井防护
（1）电梯井口防护采用钢筋焊接防护门，固定于电梯井处墙体，做法如下图示。
（2）电梯井道内防护采用钢管穿结构预留洞，上铺旧木模板一层做硬防护，其上再挂安全平网作软防护一道，其图示如下。
4.4.13材质要求
预埋钢筋、悬拉钢丝绳、花篮螺栓、卡环等必须要有产品合格证。
各种材质规格按公司安全防护图集执行。
4.4.14脚手架基础排水措施
脚手架基础排水采用自然放坡排水，及基础边至基坑护壁回填时预留一定的坡度作为横向排水，纵向排水从建筑物中部往两边排水。
4.5脚手架的拆除
4.5.1拆除工艺流程
拆除护栏→拆除脚手板→拆除小横杆→拆除大横杆→拆除剪刀撑→拆除立杆（→拆除索具→拆除槽钢）→材料传递至地面→清除扣件→按规格堆码、退场。
4.5.2拆除作业注意事项
拆除脚手架的准备工作应符合下列规定：
（1）应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；
（2）应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经分公司工程部批准后方可实施；
（3）应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；
（4）应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
（5）拆除脚手架时，应符合下列规定：
（6）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；
（7）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；
（8）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；
（9）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按前述规定设置连墙件和横向斜撑加固。
（10）松开的平杆件必须随即撤下，不得松挂在架上。
（11）严禁单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。
4.5.3卸料时应符合下列规定
（1）各构配件严禁抛掷至地面；
（2）运至地面的构配件应按前述规定及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。
第五章各项管理及保证措施
5.1质量保证措施
5.1.1搭设质量标准
表5-1脚手架搭设要求
项次
项目
技术要求
检查方法
1
地基基础
表面坚实平整、无积水；垫木不晃动；垫块
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