安装工程.doc

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第一节安装工程

1.工程概况

安装工程分强弱电系统、消防系统、暖通工程。

2.施工准备

1、图纸到位后，主管技术人员应立即会同土建及工艺管道技术人员进行图纸会审，及时发现问题，提出处理方案，以书面形式报设计院（或甲方工地代表）审批，开工前一个月，图纸下发各施工班组，组织参加施工的人员学习图纸，并且针对图纸上的施工内容重新组织学习《设备安装工程施工及验收规范》、《建筑安装工人安全操作规程》及本《施工方案》，使全体施工人员在进入现场前，对工程内容及施工方法能够全面了解，增强质量意识，为进入现场安装作好准备。

2、工程材料及设备准备

图纸会审后，技术人员应尽快作出工程设备预算及工程材料预算（甲供材料也做出预算），交主管人员，审批后，在开工前落实全部设备材料，并向厂家（店方）提供需用日期，签定材料购销合同，按施工进度计划提前3～5天进场（与土建配合的预埋管除外）。

3、铁件加工

工程所需的各种支架、铁件全部在现场制作，在图纸会审后，由主管技术员画出铁件加工草图，施工人员按图加工，并刷防锈漆。

第二节给排水工程

1.给排水施工工艺流程

施工准备→配合预留、预埋→清理预留洞→管道检查、清垢→管道下料预制→管道支架制作安装→立管安装→横干管安装→支管安装→给水管道水压试验→排水管道通球试验→满水试验→管道系统冲洗→卫生设备盛水试验→管道油漆→竣工验收。

2.消防管道施工工艺流程

施工准备→配合预留、预埋→管道检查、清垢→管道下料预制→管道支架制作安装→层面横干管道安装→消防立管安装→消防支管安装→管道试压→管道水冲洗→消防箱安装→配合装潢安装喷淋头→消防单项调试→消防联动调试→竣工验收。

3.空调水管施工工艺流程

施工准备→配合预留、预埋→管道支架制作安装→管道下料预制→水平主管安装→立管安装→水压试验→末端设备吊装→管道设备镶接、竣工给水管道安装→防腐→保温→管道冲洗→调试→验收。

1、安装前必须检查每根管道是否畅通，有砂眼、积砂团、裂缝并清理污物。

2、施工人员对管道根据图纸进行下料，并预制横干管。

3、根据图纸尺寸和规范要求设置、制作安装好支架，支架形式和间距符合要求。

立管的墙毛和支承应符合要求。

4、水管螺纹采用“切管套丝机”实行机械在加工，螺纹加工应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10％。

5、螺纹连接时，螺纹间采用白漆、麻丝作填料，填料缠绕螺纹紧缠，并不使填料挤入管内。

6、进行横干管道、立管、支管的安装时，水平管道横平竖直，支管、干管的坡度符合要求，排水管道更应注意坡度要求。

7、水池、水箱安装管道时必须事先按规范规定预埋防水套管。

8、大便器安装时应先在坑管口划好坐标，填好纸筋水泥，再把大便器安在从标位置上，仔细蹬上。

9、污排水管安装应注意坑管筋方向，如果安装在墙角处，筋成45度角，如安装在正面墙面上的筋要与墙面成平行对齐。

排水管道应设置检查门。

10、管道施工结束后，给水管应做水压试验，排水管做通球试验，雨水管做灌水试验，卫生洁具做好盛水试验，并做好记录，办理签定手续。

隐蔽工程做好验收，并且相关人员签字齐全。

11、消火栓安装应平直牢固，不蝗显倾斜，检测数据符合规范，消火栓、水泵安装符合规范要求。

12、UPVC排水管安装应按设计要求装设伸缩节，设计无规定时，4米设置一个。

13、所有穿墙，楼板管道均设置套管。

14、喷淋头安装配合好装潢，要成直线。

第三节电气工程

1.照明施工工艺流程

施工准备→管路、盒子、箱体配合预埋→清理预埋情况→配管端与砌墙配合→管内穿线→绝缘测试→照明配电箱安装→灯头设备安装→通电调试→竣工验收。

2.防雷接地安装工艺流程

施工准备→防雷接地配合施工→接地母线敷设→接地测试→引下线焊接→避雷网安装→接地系统调试。

3.火灾报警系统安装工艺流程

施工准备→配合预埋管子、盒子→清理、检查预埋情况→配合砌墙预埋→管内穿线→绝缘测试→配合装潢安装烟感、温感探头→消防调试→消防联动调试→竣工验收。

4.配电动力系统安装工艺流程

施工准备→保护接地→配管配线→电缆绝缘测试→电缆敷设→配电箱、柜安装→电缆头制作安装→动力设备检查接线→单体调试→联合调试→竣工验收。

1、预埋开关盒、插座盒、箱体等必须利用工地上木屑浸湿封堵，并视土建模块材质具体情况固定牢固。

暗埋于砼内的管路做好接头处的加固工作，敞开管口做好临时封堵。

过沉降、伸缩缝管路采用软管预埋。

2、拆模后，及时进行清理，并对焊接处造成防腐破坏的进行防腐处理（刷红丹漆），检查管路是否畅通。

3、明配管前，逐根检查电管，剔除变形管。

套丝后，用半圈锉镗光管口，使之无毛刺。

管口入箱盒（开关、插座、配电箱）采用丝口，内外用钠子拧紧固定，并套好护圈。

4、有吊顶的楼层安装时，电线直接从暗敷的接线盒引至天花板，外用金属软管保护。

5、配线时，应按规范颜色区别相线、零线、接地线，A、B、C三相用多种色线来确定。

单相、三相插座，相线必须正确。

6、待管线穿好后，用500V摇表测量线路的绝缘值，必须满足0.5MΩ，方可进行器具接线。

7、本工程采用联合接地体，接地板采用大楼基础内钢筋，接地连接线采用40×4镀锌扁钢沿大楼基础桩基顶部处围绕一圈，而后测接地电阻，接地电阻应小于1Ω。

8、接地引上线采用40×4镀锌扁负鲺接地极焊接后引至地下室，在用塑料铜芯线穿绝缘引向各连接点。

9、避雷引下线利用柱内主筋二根，主钢筋连接处应焊接。

10、箱体开孔必须使用机械开孔或专用机械，严禁气割或电焊直接在箱体上开孔。

11、所有管材在配管前必须进行外观检查盒管内清理。

弯前时注意焊接缝的开裂，大管径采用液压弯管机弯制。

12、器具的底座坐标位置必须严格以土建的基准线为依据。

13、弱电管线与照明动力管线应保持一定的距离，以防干扰。

14、接地、防雷施工焊接应双面焊，搭接长度不小于10d。

接地引上线及时用深漆做好标记。

第四节通风工程

风管施工工艺流程：

施工准备→配合预留预埋→风管法兰制作→风管制作→干管安装→末端设备安装、吊装→设备镶接→支风管安装→保温→配合装潢安装风口→调试→验收。

1、风管安装，吊卡垂直距离合适，风管水平垂直，法兰连接严密，螺丝上紧。

2、风管安装轴线和标高应准确，每支吊卡接触紧密牢固。

3、风口安装四壁面贴实、水平、垂直，风口群安装要保持整体一致。

4、法兰盘连接应正确、严密，垫料不突出，法兰螺栓拧紧，螺帽在同一方向。

5、空调机组安装水平垂直，传动灵活准确，减振垫实。

6、各保温结构应牢固，表面平整，圆弧均匀，无断裂，无缝隙和松弛现象，特别注意三通保温质量。

7、保温钉要粘接牢固，每平方米不得少于25只，并排列距离均匀。

8、法兰接口处应用与管件相同的保温材料封严。