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和记黄埔18a塔吊基础方案

北部新区大竹林组团G标准分区G18-1/02号

b区及b1区地块总承包工程

塔吊基础施工方案

四川省第十五建筑有限公司

2014年6月18日

目录

一、编制依据及规范3

二、工程概况:

3

(一)工程介绍3

(二)、设计概况:

3

(三)工程现场地貌及地质情况:

4

1、地形地貌:

4

2、地质构造:

4

3、水文状况:

4

4、不良地质现象及地质灾害5

5、基础持力层:

5

(四)工程施工特点:

5

三、进度安排6

四、前期准备6

五、垂直运输机械设备的选用:

7

六、选用垂直运输机械的技术要求及技术参数:

7

七、选用垂直运输机械的基础形式7

八、选用垂直运输机械基础的主要施工方法及工艺要求8

(一)塔吊基础施工顺序8

(二)塔吊基础施工方法:

8

九、质量标准11

十、安全文明施工12

十一、附图:

13

(一)塔吊平面布置图13

(二)塔吊基础施工详附图一13

 

塔吊基础施工方案

一、编制依据及规范

1、参照塔式起重机基础说明书。

2、重庆川东南地质工程勘察设计院地质勘察提供的《重庆照母山(重光水库)住宅项目G18岩土工程勘察报告》。

3、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)。

4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002。

5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002。

二、工程概况:

(一)工程介绍

工程名称:

照母山(重光水库)住宅项目(北部新区大竹林组团G标准分区G18-1/02号地块)总承包工程。

工程地点:

位于中华人民共和国重庆市金州大道和金山大道侧。

建设单位:

和记黄埔地产(重庆两江新区)有限公司

设计单位:

中煤科工集团重庆设计研究院有限公司设计

监理单位:

重庆市环境保护工程监理有限公司

施工单位:

四川省第十五建筑有限公司

地勘单位:

重庆川东南地质工程勘察设计院地质勘察

(二)、设计概况:

该工程室内±0.000标高相对绝对标高详总平面图。

“照母山(重光水库)住宅项目G18-1/02地块,总建筑面积约252852.85㎡,其中G18a、G18b、G18b1组成,其中G18b建筑总面积约为159547.77㎡,由7栋高层和15个联排加人防车库及会所组成;G18b1为1#高层无地下室,建筑面积约为12328.35㎡。

抗震设防烈度为6度,建筑结构安全等级二级,地基基础设计等级乙级,建筑桩基设计等级乙级,建筑抗震设防类别为标注设防类(丙类),结构设计使用年限为50年,结构设计基准期50年。

基础采用三种形式:

人工挖孔桩、机械钻孔桩、独立柱基、条基。

本工程1~11#架空层、采用人工挖孔桩。

混凝土等级:

桩基C30,护壁C30。

(三)工程现场地貌及地质情况:

1、地形地貌:

G18场地属剥蚀浅丘斜坡地貌。

场地总体地势较平坦,场地内最低高程为366.22m(BA13),最高处高程为418.09m(ZY11),相对高差51.87m。

地形坡角8°~15°,场地北侧和西侧在修建金山大道和金州大道时形成了岩质挖方边坡,边坡坡角一般在55~65°左右。

2、地质构造:

G18场地位于龙王洞背斜的北西翼,岩层单斜产出,岩层产状:

305°∠10°。

通过对场地内砂岩裸露地带调查,主要发育有二组裂隙。

裂隙Ⅰ:

产状15°~20°∠85°~90°,优势产状为20∠85°,延伸长1~3m,间距1m~3m,裂隙面平整,宽1~20mm,个别裂隙充有泥质,属结合较好的硬性结构面;裂隙Ⅱ:

产状115°~120°∠75°~85°,优势产状为115∠75°,延伸长1~2m左右,间距1.0m~3.0m,裂隙面平直光滑,张开度1~50mm,无充填物,属结合较好的硬性结构面。

场区内无断层构造破碎带,岩层倾角平缓。

经钻探揭露基岩中裂隙不发育,岩体较完整,结构类型为块状结构。

层面裂隙及两组构造裂隙裂面未见泥化夹层分布,结构面较平直、粗糙,结合较好,均属硬性结构面,岩层缓倾,层面裂隙不发育,地质构造较简单。

3、水文状况:

根据野外地质调查及钻探揭露,场地内地下水主要为第四系土层孔隙水和基岩裂隙水。

第四系土层孔隙水主要分布于第四系土层中,主要接受大气降水补给。

场地局部分布有素填土,本次钻探未钻遇。

素填土呈松散状,为透水层,有利于大气降水入渗及存储;粉质粘土为相对隔水层,对大气降水入渗有阻隔作用。

大气降水主要以地表坡面流的方式流入低洼处,少量在人工填土内形成上层滞水。

因此该层其富水性差,地下水含量少,具补给快,迳流途径短,季节性强的特点。

基岩裂隙水主要分布于基岩强风化带裂隙及中等风化带构造裂隙中,主要接受大气降水补给。

泥岩主要成份为粘土矿物,风化裂隙多泥化充填或闭合,为相对隔水层,其导水及富水性差;砂岩裂隙张开多无充填,为含水层,其导水及富水性相对较好。

大气降水由地表入渗进入裂隙,向低洼处排泄,具就地补给,就近排泄,分布不连续,不均匀的特点,无稳定地下水位。

地下水的补径排:

拟建场地地下水主要受大气降水及场内地表水体(鱼塘)补给,受季节、气候和地形地貌影响大,地势相对高的地方无稳定地下水位,地势相对较低及鱼塘附近地下水水位相对稳定;大气降水由地表入渗,进入基岩风化裂隙、构造裂隙及土层中,形成上层滞水向场地低洼处排泄。

拟建场地中部重光水库属汇水区,其余地段属径流区。

勘察区上部土层较薄,一般在0.5~2m不等,平均约在1.5m左右,局部地段达7m,场地上部第四系土层含孔隙水,下部基岩强风化带含裂隙水。

本次勘察终孔后24小时对所有钻孔进行了水位观测,各孔均为干孔,未见有地下水体。

据G19报告第3.5章节“在场地采取水样1组,据水质简分析报告,场地地下水对砼物具微腐蚀性。

场地地下水对拟建物基础有一定影响。

”可判定场地地下水和表水对砼和钢筋具微腐蚀性。

4、不良地质现象及地质灾害

据地面调查和工程钻孔揭露,拟建场区地层完整、连续,地形呈斜坡或平台状,无断层、滑坡、泥石流、危岩、地下洞室等不良地质作用,岩石地基稳定,岩土体现状稳定;场区地质构造简单,水文地质条件简单。

5、基础持力层:

根据重庆川东南地质工程勘察院《重庆照母山(重光水库)住宅项目G18岩土工程勘察报告》(详勘),基础持力层定为中风化砂岩或泥岩,砂岩的饱和单轴极限抗压强度标准值≥18MPa,泥岩的天然单轴极限抗压强度标准值≥6.7MPa。

泥岩地基承载力特征植应≥1.92MPa;砂岩地基承载力特征植应≥6.3MPa。

(四)工程施工特点:

1.工期短,任务重,面积广,各工序作业穿插复杂。

要求科学布置,增加资源投入和精心组织施工。

根据建设单位对工期的要求,合理的进行施工现场平面布置。

现场布置要从高标准出发,以保证工程质量为前提,做到人尽其力、物尽其用,优质、低耗、按期建好该工程,并取得良好的社会效益。

2.在结构施工中对模板的投入量大大增加,合理安排流水和采取先进的施工工艺,安排施工进度和劳动力、材料、机具、设备和各种半成品的采购和供应。

3.在进入结构施工阶段后期,设备安装等配套项目增多,各专业交叉施工,给安全生产和现场文明施工带来难度,同时施工用机械运送量增大,这一切要求我们加强施工现场管理力度,以及和各方面的协调配合工作,统一指挥,统一调度。

三、进度安排

1、塔吊基础施工计划如下:

挖孔桩施工6天,承台施工3天,砼养护时间不少于7天。

2、塔吊安装及调试完毕计划5天完成。

四、前期准备

4.1塔吊进场前准备:

4.1.1根据方案对塔吊在现场进行准确定位.

4.1.2根据本方案提供的力学数据对塔吊的基础进行科学设计和制作,并提供承桩设计说明书.

4.1.3塔吊的基础施工,并提供完备的施工资料。

4.1.4塔吊专用电箱:

为了满足塔吊正常工作,塔吊必须配用专用电箱,项目应根据塔吊的定位对塔机电箱合理布置,塔吊专用电箱距塔吊中心不得大于5米。

4.1.5提供场地:

由于塔吊安装在挖孔桩施工时进行,故在进场前提供进场道路及摆放场地,便于塔吊部件的摆放和汽车吊的入场选位。

4.1.6准备混凝土强度等级为C35的混凝土和钢筋.

4.1.7做好塔吊的防雷接电工作,接地线采用直径为14的圆钢或扁铁由塔吊基础钢筋引出,与塔吊基座焊接。

4.1.8对塔吊基础区域进行岩芯取样试压。

4.1.9在塔吊安装当日,项目必须满足安装提出的现场施工条件并派专人负责联系。

4.2塔吊安装前准备

4.2.1安装起重臂和平衡臂时常用的牵引缆绳。

4.2.2旋紧螺栓的电动扳手以及其他扳手和装拆销轴的榔头。

4.2.3运输塔吊部件所必须的车辆,吊装塔机所必须的16t以上吊车。

4.2.4所有入场安拆人员必须持证上岗。

五、垂直运输机械设备的选用:

综上所述,该住宅项目布置较密集,综合考虑机械的运作效率和工期的要求,从经济效益上且要保证工期等方面综合因素考虑,结合现场实际情况安装了9台塔吊(详塔吊基础平面布置图),型号为QTZ5610,塔吊臂长40m至55m;其中1#塔吊负责1#、2#高层垂直运输;2#塔吊负责3#、4#、35#高层垂直运输;3#塔吊负责5#、6#高层垂直运输;4#塔吊负责15#、18#、部分16#19#垂直运输;5#塔吊负责16#、19#、21#,23#垂直运输,,6#塔吊负责17#、20#、22#,24#垂直运输,,7#塔吊负责7#、8#、9#高层垂直运输,8#塔吊负责24#、25#、26#,27#垂直运输,9#塔吊负责10#高层垂直运输。

六、选用垂直运输机械的技术要求及技术参数:

1、根据施工工艺要求、设备外形尺寸、设备安装特点及建筑物周边环境条件等因素确定塔机的安装位置,保证塔身中心离建筑物边缘大于2.3米(详塔吊基础平面布置图)。

2、筏板式基础土质应坚固牢实,要求承载力大于20t/m2=0.2N/mm2;

3、桩基础要求嵌入中风化岩层;

3、混凝土基础的强度等级C35;

4、混凝土基础表面应平整,平面度允许偏差小于1/500;

5、基础排水良好,无积水;

6、基础所受重力Pmax=63t;基础所受水平力P2=5.9t;基础所受倾翻力矩M=123t.m;基础所受扭矩MK=25.9t.m。

七、选用垂直运输机械的基础形式

本工程现场实际地质情况:

1#~9#塔吊均采用筏板式塔吊基础。

筏板式基础截面尺寸为5000×5000×1300,上、下部配双层双向螺纹钢筋Φ20@200,拉筋配螺纹钢筋Φ14@400(详附图一:

塔吊基础)。

八、选用垂直运输机械基础的主要施工方法及工艺要求

(一)塔吊基础施工顺序

筏板式塔吊基础施工顺序:

放线→人工挖塔吊基坑→塔吊基础垫层→清孔→塔吊基础分线→绑扎钢筋→塔身锚脚安装→原槽浇砼→养护

(二)塔吊基础施工方法:

1、定位:

根据塔吊轴线定位图,对塔吊基础在现场进行定位。

2、垫层浇筑

浇筑塔吊基础素混凝土垫层,垫层素混凝土垫层标号为C15,垫层要求平整,水平度控制在0.2%,混凝土垫层强度达到60%,方可进行后续工序。

在垫层上弹出钢筋的分布线及预埋螺栓位置,便于钢筋及地脚螺栓的安装。

3、钢筋制安

塔吊基础详见附页的基础详图。

钢筋制安要点:

3.1材料上必须保证合格,证件齐全,取样送检合格。

3.2钢筋绑扎前,核对钢筋加工料表是否正确,并检查有无锈蚀现象,除锈后再运至施工部位。

3.3在垫层上弹出钢筋绑扎线,根据弹线位置进行钢筋的安装。

进行下层钢筋的绑扎安装后,进行上层钢筋网片的绑扎:

先在马凳(马凳用剩余短料焊制成,马凳梅花放置,间距1.2~1.5m)上绑架立筋,在架立筋上划好钢筋位置线,按图纸要求,顺序放置上层网的钢筋。

钢筋接头尽量采用焊接,要求接头在同一截面相互错开50%,同一根钢筋尽量减少接头。

3.4钢筋保护层必须严格控制,底板底层筋保护层厚度100cm,基础上层钢筋保护层厚度50cm,垫块采用梅花型布置,间距60cm。

3.5做好成品保护,不得直接踩踏钢筋。

4、地脚螺栓安装

地脚螺栓为控制塔吊安装精度的关键所在,在施工中必须认真复核、砼浇筑过程中严格监控制,严禁地脚螺栓位移。

螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书及合格证,并符合设计要求和国家标准的规定。

安装地脚螺栓时,将要安装的塔吊底座固定于基础钢筋上,将地脚螺栓穿过,地脚螺栓下方与钢筋焊接,以免浇筑砼过程中地脚螺栓移位。

在进行地脚螺栓放线时,采用上部拉线控制、下部垫层弹线控制、垂直度复核的方法进行。

5、模板制安

根据开挖后的基坑型式进行考虑,若基坑周边岩层较完整,考虑原槽浇灌,坑壁周边采用1:

2.5水泥砂浆进行护壁处理,局部岩层不完整的时候,可以采用砖胎模或者木模进行处理。

6、砼浇筑

本工程塔机基础采用C35商品砼浇筑。

6.1混凝土配合比:

考虑到水泥水化热引起的温度应力和温度变形,通过与混凝土搅拌站协商,在混凝土级配及施工过程中要注意如下问题:

①选用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥。

②选用优质外加剂。

为达到既能减水缓凝,又使坍落度损失小的要求,在混凝土中掺入水泥重量0.8%。

③掺入粉煤灰,以替代部分水泥用量,推迟混凝土强度的增长,从而减少水泥水化热的不利影响。

采用Ⅱ级粉煤灰,细度应符合国家现行标准的规定。

掺量应通过检测中心试验确定。

④施工期间,要根据天气及材料等实际情况,及时调整配比,并且应避免在雨天施工。

⑤提高混凝土抗拉强度,保证骨料级配良好。

控制石子、砂子的含泥量不超过1%和3%,且不得含有其他杂质。

6.2浇筑方案

基础承台为大体积砼,为防止冷缝出现,采用商品混凝土,施工时采取一次浇筑完成,考虑塔吊基础面积不是很大,采用全面分层浇筑法,要做到第一层浇筑完毕回来浇筑第二次时,第一次的混凝土尚未初凝。

混凝土浇筑下落高度不得超过2m,超过2m则须加串筒或溜槽。

混凝土浇筑必须连续进行,间隔时间不得超过2h,现场与搅拌站作好联系,同时,现场电工对现场用电进行检查。

6.3混凝土的振捣

在下料口,三个振捣手均匀分布在整个斜面,沿图示中小箭头方向推进,确保不漏振,使新泵出的混凝土与上一斜面混凝土充分密实地结合。

振捣应及时、到位,避免混凝土中石子流入坡底,发生离析现象。

详见下图。

混凝土采用机械振捣棒振捣。

振捣棒的操作,要做到“快插慢拔”,上下抽动,均匀振捣,插点要均匀排列,插点采用并列式和交错式均可;插点间距为300~400mm,插入到下层尚未初凝的混凝土中约50~100mm,振捣时应依次进行,不要跳跃式振捣,以防发生漏振。

每一振点的振捣延续时间30s,使混凝土表面水分不再显著下沉、不出现气泡、表面泛出灰浆为止。

为使混凝土振捣密实,振动棒分三道布置,第一道布置在出料点,使混凝土形成自然流淌坡度,第二道布置在坡脚处,确保混凝土下部密实,第三道布置在斜面中部,在斜面上各点要严格控制振捣时间、移动距离和插入深度。

6.4混凝土表面处理:

大体积混凝土的表面水泥浆较厚,且泌水现象严重,应仔细处理。

对于表面泌水,当每层混凝土浇筑接近尾声时,应人为将水引向低洼边部,处缩为小水潭,然后用小水泵将水抽至附近排水井。

在混凝土浇筑后4~8h内,将部分浮浆清掉,初步用长刮尺刮平,然后用木抹子搓平压实。

在初凝以后,混凝土表面会出现龟裂,终凝要前进行二次抹压,以便将龟裂纹消除,注意宜晚不宜早。

6.5大体积砼养护

为了有利于底板混凝土表面均匀散热,降低内外温差、并使混凝土能获得理想的强度发展环境,在混凝土浇筑完初凝后,根据天气情况,进行保温保湿养护,上部覆盖一层塑料薄膜后加盖一层草垫。

并进行浇水养护,浇水养护不得少于14d。

6.6其它:

6.6.1为保证施工顺利进行,不出现质量事故,施工前应周密计划,统一协调,使施工有条不紊地进行。

6.6.2混凝土浇筑应注意使中部的混凝土略高于四周边缘的混凝土,以便使经振捣产生的泌水向四周排出,以减少混凝土表面产生的浮浆。

6.6.3在整个浇筑期间,各工种都要设专人加强对钢筋、模板、塔吊预埋地脚螺栓的看管,防止移位。

6.6.4加快基础回填土,避免基础结构侧面长期暴露;适时停止降水避免降温收缩与干缩。

6.6.5混凝土表面二次磨压后应进行扫毛处理。

6.7试块

试块制作必须设标养试块、同条件养护试块,试块的留置方法执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002第7.4.1要求规定。

试块制作后,初期在现场标养室养护2~3天后,转交试验室标养。

标养室温度为20±3℃,相对湿度为90%以上的环境条件。

试块制作每个板式基础不小于2组,其中一组为7天强度,供安装塔吊及办理使用许可证用,一组为28天强度,供正式运行时用.

九、质量标准

塔吊基础的最终目的是为塔吊安装及使用服务,因此,一方面控制砼浇筑质量及基础质量,另一方面,必须保证基础顶面及轴线位置的尺寸,以便于塔吊的安装及正常使用。

9.1塔基允许偏差

塔机基础允许偏差见下表:

序号

项目

允许偏差

检查方法

1

坐标位移

±20mm

经纬仪或拉线检查

2

平面水平度

4mm

水准仪或水平尺检查

3

地脚螺栓

标高

+20mm-0

水准仪或拉线检查

中心距

±2mm

9.2成品保护

9.2.1要保证钢筋、预埋件、预埋螺栓、孔洞和线管的位置正确,不得撞碰。

9.2.2在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以上时,方可在其上来往行走和进行上部施工。

9.2.3基础内应根据设计要求预留孔洞,安装螺栓、预埋件均不得遗漏。

以避免后剔凿。

9.2.4夜间施工时,应合理安排施工顺序,要配备足够的照明,防止碰撞各种管线、模板、预埋件等及现场设施、孔桩等。

一十、安全文明施工

10.1浇筑混凝土的操作工人上班时,应带好安全帽。

10.2振捣作业人员应带好绝缘手套,工作时两人操作,一人持棒,一人看电机,随时挪电机,严禁拖拉电机,防止电线破皮漏电。

10.3电源箱内要有漏电保护器,电机外壳做好接零保护,随机用的电缆线不得捆在架管或钢筋上,防止破损漏电。

10.4用完振动棒先断开电源再盘电缆,电机放在干燥处,防止受潮造成电机烧毁现象。

10.5罐车司机进入施工现场必须绝对服从项目人员的指挥,进入现场速度要缓慢,防止发生交通安全事故。

特别是在临近挖孔桩位置,必须保证一定距离。

10.6施工现场安排人员及时清理落地灰,保持场容场貌整齐、干净。

一十一、附图:

(一)塔吊平面布置图

(二)塔吊基础施工详附图一

 

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