810中央泵房及扩排泵房综合治理措施.docx

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810中央泵房及扩排泵房综合治理措施.docx

810中央泵房及扩排泵房综合治理措施

新汶矿业(集团)有限责任公司

华丰机电设备公司安全技术措施

龙固矿井-810中央泵房及扩排泵房综合治理

-----------------------------------------------

措施编制人:

项目部经理:

机电部:

安监处:

机电副总:

机电矿长:

施工单位:

山东华丰机电设备公司龙固项目部

编制日期:

2008/9/25

 

领导审批意见

生产安全风险评价报告

第一章工程简介

为保证矿井系统安全,进一步落实精细化管理,创造良好的生产作业环境,确保矿井达到质量标准化达标验收标准,山东华丰机电设备公司将对龙固煤矿-810中央泵房及扩排泵房进行综合治理,为保证施工安全,特编制本生产安全风险评价报告。

第二章技术风险评价

第一节可能导致机械伤害事故危险及风险

危险因素:

1、抬搬、装卸物料。

2、人力推车

3、装车。

4、在有车辆通过的地点施工。

5、工具脱落。

6、机械伤害

风险:

1、抬搬、装卸物料时,可能发生砸脚、挤手事故。

2、人力推车时,可能会发生碰人、挤人事故。

3、装车时,可能发生可能发生砸脚、挤手等事故。

4、在有车辆通过的地点施工,可能会发生碰人、挤人事故。

5、工具脱落可能砸伤人员,造成人身伤亡事故。

6、进行机械设备操作时,造成机械伤人事故。

第二节可能导致人身触电事故危险因素及风险

危险因素:

电气设备的安装及撤除,敷设吊挂电缆,电缆做头,操作高压电气设备。

风险:

可能造成人身触电

第三节可能导片帮冒顶事故危险因素及风险

危险因素:

施工地点顶板、两帮喷体破碎离层

风险:

可能导致施工中出现设备及人身事故发生。

第四节可能导致高处坠落事故危险因素及风险

危险因素:

登高作业

风险:

可能造成人员高处坠落受伤。

第五节可能导致起重伤害事故危险因素及风险

危险因素:

起吊重物、装卸车、封车、拿道,牵引车辆及重物等。

风险:

可能对站在大件下方或起吊偏摆范围内的人员造成人身伤害。

第六节可能导致火灾或引发瓦斯爆炸事故危险因素及风险

危险因素:

管路烧焊、电气失爆。

风险:

可能引发火灾、瓦斯爆炸或施工人员灼伤等。

第七节可能导致车辆伤害事故危险因素及风险

危险因素:

井身、车场、大巷内施工

风险:

可能施工人员被车辆撞伤等事故。

第八节可能导致挤坏电缆、风水管路、运输及通防设施等事故危险因素及风险

危险因素:

大件超长、超重、超高或超宽。

风险:

可能造成机电运输事故。

第九节可能导致机械伤害事故危险因素及风险

危险因素:

电缆固定不牢发生跑电缆

风险:

可能造成电缆打绞、施工人员身体部位被电缆砸伤等机械伤害事故。

第三章管理风险评价

第一节施工组织机构危险因素及风险

危险因素:

施工组织机构不健全

风险:

可能导致施工中出现设备及人身事故发生。

第二节施工管理制度危险因素及风险

危险因素:

施工管理制度不落实

风险:

由于未贯彻落实施工管理制度,可能导致施工中出现设备及人身事故发生。

第三节施工措施执行危险因素及风险

危险因素:

施工措施未传达落实

风险:

由于未传达落实施工措施,使施工人员不知道施工步骤及安全注意事项,可能导致施工中出现设备及人身事故发生。

第四章施工人员素质评价

第一节施工人员安全意识危险因素及风险

危险因素:

施工人员安全意识淡薄施工中出现设备及人身事故发生。

风险:

由于施工人员安全意识淡薄,可能导致设备及人身事故发生。

第二节施工人员操作技能素质危险因素及风险

危险因素:

施工人员操作技能素质较差出现误操作

风险:

由于施工人员操作技能素质较差或误操作,施工中可能导致设备及人身事故发生。

第三节施工人员施工合作精神危险因素及风险

危险因素:

施工人员施工合作精神差

风险:

由于施工人员施工合作精神差,施工中不配合,施工中可能导致设备及人身事故发生。

第五章风险评价防范措施

1、触电

防范措施:

严格执行好停送电制度,停电、验电、放电制度,拉出真空隔离小车,悬挂“有人工作,禁止送电”警示牌。

执行“两票三制”制度:

严格执行“两票三制”,即电气工作票、倒闸操作票、工作许可制、工作监护制、工作转移或终结制。

操作高压电气设备时,操作人员必须佩戴绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘毯上,严格执行“一人操作,一人监护”制度。

2、冒顶片帮

防范措施:

施工前,首先观察施工地点顶板及两帮情况,发现有悬矸,及时捣顶处理,防止冒落砸伤施工人员或设备。

3、高处坠落

防范措施:

登高作业人员必须身体健康,精力充沛,不准携带任何工具,系好安全带,挂好保险绳。

采用人梯作业时,人梯安放稳妥,放置角度60度为宜,安排专人扶持,作业时严禁移动人梯,搭设的作业平台平稳牢固可靠,并做好防滑措施。

4、起重伤害

防范措施:

起吊重物时,身体的任何部位不准在起吊物的下方,手拉葫芦不得超负荷使用或有滑链现象,且严格执行好一人操作一人监护制度。

5、火灾或引发瓦斯爆炸

防范措施:

烧焊时严格执行停送电制度,严格按烧焊申批书措施施工,接电焊机用的电缆严禁出现破皮漏电现象,在电焊机上悬挂“有电危险”警示牌,严格执行“一人操作,一人监护”制度焊接工作地点必须有安全监察员和瓦斯检查员现场检查、监督,安全措施不落实不得烧焊,每小时检查瓦斯一次,浓度不得超过0.5%;烧焊地点必须有足够的风量(风速不低于1.0M/S),在环形管路和电缆过桥上烧焊时,要及时洒水消灭火种,防止烧坏电缆,烧焊完毕工作地点必须再次洒水清理好施工现场,并有有专人停留一小时,监视现场发现异状立即处理。

6、车辆伤害

防范措施:

在巷道内施工时,严格执行“行人不行车,行车不行人”制度,防止车辆撞伤制度。

7、传递工件  

防范措施:

传递工具、工件时,必须等对方接妥后送件人方可松手,严禁抛掷。

8、挤坏电缆、风水管路、运输及通防设施等事故

防范措施:

松拉超长、超重、超高或超宽物料及设备时,要提前在所经的运输巷道进行模型松拉试验,对试验过程中存在的问题,要在施工前进行处理。

9、烧焊:

防范措施:

烧焊时,要严格执行好烧焊审批制度。

施工地点附近严禁有易燃物和爆炸物,现场不少于两个灭火器,并有水管或备有水桶,烧焊前,将施工地点洒水,烧焊后,必须将火星熄灭,工作地点应再次洒水,确认无任何隐患后,方可结束施工。

10、施工管理

防范措施:

健全施工管理组织,明确施工负责人、安全负责人,施工负责人现场参与施工,至施工结束,保证施工安全;落实各项管理制度,认真并传达安全技术措施,所有检修人员在措施上签字后,方可参与检修。

按照管理制度组织施工,杜绝违章指挥现象发生。

11、施工人员素质

防范措施:

强化施工人员安全意识教育,提高施工人员自保及互保能力,保证施工安全;选拔安全意识强、操作技能高的人员参加施工,杜绝薄弱人物、身体健康状况差人员上岗,消除人员因素引发事故。

第六章结论

经施工风险预想,以上风险通过采取可靠防范措施,可以实现安全施工

 

施工安全技术措施

一、施工概况

为保证矿井系统安全,进一步落实精细化管理,创造良好的生产作业环境,确保矿井达到质量标准化达标验收标准,山东华丰机电设备公司将对龙固煤矿-810中央泵房及扩排泵房进行综合治理,为保证施工安全,特编制本措施。

二、施工内容

1、泵房及配电所内刷白(由矿方指派矿建单位施工)。

2、开关柜、排水管路、水泵、电机刷漆。

3、吊挂整理排水管路,管路除锈刷漆并编号。

4、加油站及管路刷漆整理。

5、左帮工字钢扣电缆槽。

6、管子道电缆整理。

7、吊挂整理电缆线路,更换标准电缆钩。

8、加全电缆标志牌、开关标志牌及电缆接线盒标志牌、设备完好牌。

9、更换照明灯,整理电缆小线。

10、水泵操作按扭固定并刷漆。

11、配电所地面低鼓处卧底、整平、抹面。

12、更换图牌板及制度牌板。

三、施工方案:

1、重新吊挂整理泵房及配电所内的电缆线路,更换标准电缆钩,加全电缆标志牌、开关标志牌、电缆接线盒标志牌、设备完好牌,电缆吊挂高度1.9米,电缆钩间距及电缆上下间距一致。

2、管路、水泵、电机、开关柜除锈刷漆,环形管路刷草绿漆,水泵、电机及开关柜刷兰锤纹漆,管托梁刷橘黄漆,一律采用喷刷,喷漆颜色要均匀,厚度一致。

3、泵房及配电所内管路编号管理,沿途按介质在管路中流动的方向依次对管路印制编号,编号采用白底红字,注明管径、节数等内容,字体正向行人侧。

4、更换泵房及配电所内照明灯,照明灯具规格统一,严格按照巷道中心线水平安装,灯罩清洁无灰尘,光亮度符合要求。

符合防爆标准要求。

照明电缆小线按高标准吊挂,灯具电源线沿主电缆敷设,与主电缆成90°进入灯具接线室。

5、地面整理,低鼓处卧底、整平、抹水泥地,电缆钩盖板及地面整平并清理施工范围内的积水、淤泥、浮煤、杂物。

四、施工组织安排

负责人:

胡连民

施工负责人:

赵西敏、郑伟

安全负责人:

孔令红

施工日期:

2008年9月24日至10月31日

五、施工前准备

1、施工前,由项目部组织召开班前会,传达安全技术措施,强调施工中的安全注意事项,所有参加施工的人员在听取措施传达后,必须亲自签字,否则不允许参与施工。

2、项目部组织有关人员提前对现场进行勘察,以确定施工步骤。

3、施工所用的工具、材料,经安全负责人验收合格后,提前运至施工现场。

六、安全技术措施

1、施工前由施工负责人组织所有参加施工的人员召开班前会,强调施工过程中的安全注意事项,明确分工,责任到人,并传达此安全技术措施,所有参加施工人员在措施上签字后,方可允许参加施工。

2、每日施工前,由施工负责人强调施工中的安全注意事项,安排工作任务,确保按时保质保量完成施工改造任务。

3、施工前,必须先检查管路中是否有残风剩水,否则必须关闭供风及供水闸门,将管路中的风水放干净后方可进行施工。

4、施工中所用的材料、配件、工具必须提前准备好,并做认真仔细的检查,不合格的严禁使用。

5、泵房内电气设备处施工时,严禁带电搬迁电气设备,必须严格执行好停送电制度,停电、验电、放电制度。

6、摘放及吊挂高压电缆前,由施工负责人具体联系上一级配电所进行停电,并在负荷电缆终端头执行验电、放电、挂三相短路接地连线,在高压板上悬挂:

“有人工作,禁止合闸”警示牌,然后通知施工负责人,施工负责人得到已停电通知后方可安排施工。

严禁带电吊挂高压电缆。

7、配电工操作高压电气设备时严格执行“两票三制”,即电气工作票、倒闸操作票、工作许可制、工作监护制、工作转移或终结制。

配电工操作高压电气设备时,必须戴绝缘手套,穿绝缘胶靴,执行“一人操作,一人监护”制度。

8、低压电气设备严格执行停电对牌制度,闭锁开关手把。

挂停电牌。

9、电工停电接、抽火时,要严禁格执行好停送电制度,验电时,要使用电压等级相符的验电笔进行验电,严禁带电作业。

10、在车间内拖运物料时,施工人员精力要集中,防止碰触到电器设备,发生停电事故。

11、使用大锤、冷铲时,施工人员要远离锤头运行方向,以免锤头飞出伤人。

12、施工人员每次施工前必须先检查顶板情况,并及时处理悬矸,确保顶板无危险后,方可进行施工。

13、所整理管路在拆开前,必须先用绳索、葫芦或起重设备留好,未整理部分严禁在施工前将管卡等固定拆开。

14、在各固定场所施工时,要遵守固定场所的规章制度,听从工作人员的安排,不准在固定场所内任意走动和随意碰撞各类开关、电器设备。

15、搬移开关时,施工人员要互相配合,互相照顾,防止砸伤或挤伤人员。

开关摆放整齐,上台上架,间距距墙0.5米,开关之间0.8米。

操作低压电气设备,必须严格执行停送电制度,停电、验电,严格执行停电对牌制度,闭锁开关手把。

挂“有人工作,禁止送电”警示牌。

并严格执行好“一人工作,一人监护”制度,电气设备杜绝出现失爆现象。

16、吊挂管路前必须将管路内的水放空,确认无压力后方可吊挂。

起吊前要选择好牢固的起吊点,所使用的手拉葫芦不得滑链,操作时操作人员要保持一定的安全间距,吊挂点及管路下方严禁有人工作,防止出现意外。

起吊时每根管路至少要用两个5吨手拉葫芦留住,起吊速度要缓慢均匀,防止用力过大折坏管路,影响施工。

17、烧焊时,要严格执行好烧焊审批制度。

施工地点附近严禁有易燃物和爆炸物,现场不少于两个灭火器,并有水管或备有水桶,烧焊前,将施工地点洒水,烧焊后,必须将火星熄灭,工作地点应再次洒水,确认无任何隐患后,方可结束施工。

18、烧焊时严格执行停送电制度,严格按烧焊申批书措施施工,接电焊机用的电缆严禁出现破皮漏电现象,在电焊机上悬挂“有电危险”警示牌。

19、吊挂电缆时必须严格执行停送电制度,高、低压电缆在同侧吊挂时,高、低压电缆之间的距离应大于0.1m,高压电缆之间、低压电缆之间不得小于50mm,多条电缆吊挂在一起时应水平悬挂,达到平直要求,误差不大于4mm;碹头、三岔口、拐弯处的电缆,悬挂间距可适当减小,但要求平滑过度,达到整齐美观,严禁用铁丝直接绑扎电缆。

20、高、低压电缆接线盒必须用专用吊挂架悬挂,吊挂架与底板平行,禁止用铁丝吊挂,高压电缆接线盒接地极垂直地面埋设;电缆标志牌齐全悬挂一条线,电缆标志牌材质、规格统一,改变电缆直径的接线盒两端、电缆拐弯处、分岔处均悬挂标志牌,填写内容要清晰齐全。

21、灯具电源线沿主照明电缆敷设,与主电缆成90°夹角进入灯具接线室,接线后杜绝失爆现象;加全小电标志牌,填写内容要清晰齐全。

治理更换照明灯时,严格执行停送电制度,严禁带电施工。

22、管路防腐刷漆前,必须先除锈,后刷防锈漆,在按涂饰要求刷漆;风管及其固定卡子刷黄漆,防尘水管及其固定卡子刷蓝漆,管托梁刷防锈漆,快速接头卡子刷黑漆,管路一律采用喷刷,喷漆颜色要均匀,厚度一致,不得将漆喷在巷帮上或洒在地板上、施工完毕要清理好施工现场。

23、施工人员登高作业时,精力要集中,登高作业人员必须身体健康,精力充沛,不准携带任何工具,系好安全带,挂好保险绳,防止滑脚摔伤,并有专人负责施工安全。

采用人梯作业时,人梯安放稳妥,放置角度60度为宜,安排专人扶持,作业时严禁移动人梯,搭设的作业平台平稳牢固可靠,并做好防滑措施。

24、施工期间严禁任何车辆进出施工段,防止撞伤人员,并派专人负责看管。

起吊大件时,首先选择好牢固的起吊点,所使用的葫芦不得滑链,承载量不得小于重物的重量。

起吊大件的过程中,施工人员站位要合理,保持一定的安全距离,防止大件起吊过程中转动,发生人员受伤现象,起吊过程中施工负责人要盯在现场,发现隐患及时处理,确保施工人员的安全。

25、使用手拉葫芦起吊时,要选择好牢固的起吊点,身体的任何部位都不准在起吊物的下方及起吊物倾倒后所能涉及的部位,手拉葫芦不得有任何缺陷,且严格执行好一人监护一人操作制度。

26、多个手拉葫芦进行起吊时,单个手拉葫芦的起重量必须大于起吊物的重量。

27、清电缆沟掀盖板时,人员相互配合好,防止受伤。

清电缆沟时,严格执行好停电制度,确保全部电缆停电,防止电缆有漏电现象,造成人员受伤。

电缆沟清理后,电缆应无受力现象。

28、吊挂电缆时施工人员要互相配合,互相照顾,跨距不要太大,防止损伤电缆或人员受伤。

29、刷漆前用棉纱将管路外表的灰尘擦干净,将锈蚀部分的锈皮及旧漆皮除掉,要确保质量。

刷漆颜色要一致,厚度均匀,先刷防腐漆后刷调和漆,调和漆颜色为草绿色,不得将漆刷到墙上或洒到地上,如洒到地上要及时清理干净。

30、要加强油漆管理,现场不得存放过多的油漆,空漆桶要及时回收并升井。

施工完毕要清理好现场,确认无隐患后施工人员方可离开施工地点。

31、施工中用的汽油、棉纱、胶浆、胶料等材料必须按规定存放,用完后及时带回地面,严禁随意丢弃在井下巷道内。

32、施工时,施工人员周围应有一定的安全间隙,以免设备倾倒及物料坠落时伤及施工人员。

33、搬运物料及进行装卸车时,必须用可靠的木板掩好车,将手放在安全的位置,以免出现挤伤。

34、施工现场顶板状况不好时,必须由安全负责人及施工负责人用长把工具站在安全位置将施工现场的危岩及悬矸处理掉,对不能处理的问题必须及时向项目部进行汇报。

35、装运物料推车时,只准一次推一辆车,若多辆车同向行驶时,间距不小于30米。

推车时,人员在车辆的后方推,不准在前方拉或两侧拥。

推车过程中严禁放飞车。

36、施工人员穿越轨道、两矿车间隙前,必须对施工现场进行仔细观察,确认无任何隐患后方可通行。

37、装车用车辆在使用前必须进行仔细检查,严禁使用不合格的矿车及专用车装运物料。

38、施工时,施工地点必须有通畅的退路,严禁在空间狭小的部位进行施工。

39、严禁站在物料堆上进行任何施工,物料码放后,必须采取可靠的防滚落措施。

40、进行有锐角、毛刺的物料的搬运、装卸时,施工人员必须戴好手套,以防刮伤。

41、车间内铺地板砖或抹水泥地时,用沙子将地板垫平,然后进行铺地板砖,要保证地面的平整,整齐。

搬运地板砖时施工人员要精力集中,防止砸伤人员或损坏地板砖。

和水泥料时,不得将水泥甩到电器设备或其它的设备上,防止发生以外。

42、整个施工过程由施工负责人具体指挥,合理分工,全面指挥,确保施工安全顺利。

没班施工完毕必须清理好施工现场,严禁丢失浪费。

43、施工过程中,施工负责人要随时注意施工现场的情况,发现隐患要立即停止施工,待隐患处理完毕后方可继续进行.施工跨班次施工时,必须严格执行现场交接班制度,交清当班施工进度、工具和安全注意事项,保证施工正常进行。

44、施工负责人在随时注意施工人员的精神状况,当职工精神不振或有其它异常情况时,要问清原因,并采取有效措施,以确保施工安全。

45、工作期间,严禁进行打闹或干与工作无关的事情。

46、措施中所未涉及部分严格按《煤矿安全规程》、《煤矿机电安全技术操作规程》、《作业规程》的有关规定以及遵守项目部及矿的有关管理制度。

八、避灾路线:

-810中央泵房(或扩排泵房)→-810运输大巷→乘罐等侯室→乘罐升井→地面。

九、施工人员签字

措施传达人

施工负责人

安全负责人

参加施工人员签字:

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