1标施工组织设计.docx
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1标施工组织设计
施工方案
昶旭露天煤矿剥离工程采用爆破方法使石方翻松、挖掘机挖装土石方,翻斗车运输,推土机整平土场的方法。
1、设备选型
1.1需完成土石方量755.18万立方米,平均运距1200米。
1.2平均日完成量为55939立方米。
1.3设备选型
1.4.1设备型号
挖掘机拟采用斗容为3立方米的BH220-LC-V型挖掘机,满斗率按90%考虑,松散系数按1.1考虑,一斗大约能装2.97立方米;卡车拟采用25T斯太尔自卸卡车,采用堆装式,一车大约能拉运土15立方米。
1.4.2设备数量
a、卡车数量
卡车运行速度按20km/h考虑,运行时间t=1200×2×60/(1000×20)=8分钟;装车时间按4分钟考虑;待车时间按1分钟考虑;卸车时间按1分钟考虑;卡车循环周期为T=8+4+1+1=14分钟;
一台车一天能拉的车数为n=24×60/14=100;
一台车一天能拉的土方量为1000×15=1500立方米;
故需实动卡车80000/960=53台,考虑到运距,为确保完成任务,需实动卡车60台,实动率按60%考虑,应出动卡车600/60%=100台。
b、挖掘机数量
装车时间按3分钟考虑,一个周期12分钟(按加权运距),一台前装机应配4台卡车,这样应实动15台前装机,实动率按70%考虑,需出动前装机15/0.7=21台。
c、工程机械数量
推土机:
需配备T-140推土机5台配合排土;
压路机:
需配备1台压路机;
洒水车:
需配备2台洒水车。
2、穿孔工程
2.1穿孔设备型号及数量:
采用十台ZM—150钻机。
穿孔设备作业方式:
钻机作业时可以前进式移动,亦可后退式移动。
穿孔和装药在同一炮区不能同时作业。
2.2钻孔布置
炮孔一般采用两排孔矩形布置,岩石采用两排或三排18孔布置。
2.3穿孔工程质量要求:
2.3.1边眼距:
坡顶线距孔中心距离偏离不超过+(0.2m~0.5m)。
2.3.2孔距:
钻机中心距离偏差不超过+0.2m。
2.3.3行距:
两行孔中心距离偏差不超过+0.2m。
2.3.4孔斜:
钻机按规定方向倾角偏差不得超过+20。
2.3.5工作现场水管、电缆、风管放置要整齐,各种器材、材料堆放要整齐。
2.3.6钻机穿孔时要带防尘罩,干式除尘成孔后及时护孔。
2.3.7穿孔时要及时清理孔口边缘炮碴。
2.3.8要经常保持钻机的清洁卫生。
3、爆破工程
3.1挖机难以挖掘的硬土时,需实行爆破作业,爆破时实行松动爆破,并严格按爆破操作规程实施,切实注意人员及机械设备的安全。
深孔爆破及预裂爆破选用ZM-15钻机钻孔,浅孔爆破钻孔选用ZM-15型风枪钻孔。
控制爆破大块率便于装渣施工,采用非电毫秒雷管进行毫秒微差爆破,同时适当调小炮孔孔距。
爆破后大石块用手持风钻钻眼、爆破改小,装渣用挖掘机装自卸车运至弃土场。
施工时,首先开挖岩石覆土层,根据土石方剥离后的岩石地形、地质及设计深度,制定石方开挖的具体施工方案。
施工前,对石方爆破段空中、地面、地下结构物类型、结构、完好程度及爆区地质、地形进行详细的调查,采取相应的防护措施,通过试爆确定有关参数,在爆破开挖前向相关部门提供爆破的操作计划,得到有关部门的批准和颁发执照后,进行施工作业。
石方爆破主要采用硝铵炸药,起爆以塑料导爆雷管起爆为辅、电力起爆为主。
石方爆破作业施工工艺流程见下图。
施工放线
清理松软岩石
爆破设计
布设孔位
调整爆破参数
调整爆破参数
钻孔施工
量测实际孔距、孔深
计算药量及装药结构
装药堵塞
联结起爆网络
起爆
检查爆破效果
清渣运输
石方爆破作业施工工艺流程图
3.2装药前要先测量炮眼内温度,如炮眼内温度低于60℃时,可装药爆破。
如炮眼内温度大于60℃,必须先注水降温,直到炮眼内温度降至60℃以下时,方可装药爆破。
放炮时,必须单装单放,防止炮眼内温度太高,在装药时发生爆炸,出现人员伤亡事故。
爆破工程现场地物调查(输油管线、架空通讯线、光缆),防护距离须满足要求,否则采取必要的防护措施。
3.3清表:
人工配合推土机清除开挖范围内的杂物、表层土,并做好截水沟。
3.4钻爆设计:
石方爆破前,针对不同岩体进行爆破设计、试爆,选择合理的爆破参数。
在施工过程中,还要根据地质变化情况及时调整和修改爆破设计。
3.5测量布孔:
根据开挖爆破边线和爆破设计要求,用灰点或油漆定出炮眼位置,并参照爆破方案进行复核。
3.6岩钻孔:
浅挖地段,采用浅孔梯段爆破,用YT-28型风枪钻孔;深挖地段,采用深孔爆破,用CM220型潜孔钻机钻孔,梅花型布孔。
3.7装药与堵塞:
装药前,认真对炮孔进行检查验收,测量孔深、位置、最小抵抗线是否符合设计要求。
装药完成后,堵塞炮孔,并用木棍捣实。
3.8起爆网络联接:
孔内装高段非电毫秒雷管、孔外用低段非电毫秒雷管接力。
预裂孔超前本区段最先响钻孔75~125ms。
3.9安全防护:
爆破警戒区的确定、盲炮的预防处理等均按《爆破安全规程》操作。
3.10装渣运输:
对爆破后的石质地段,采取挖掘机装渣、自卸车运输。
爆破—炮孔平面图
4、采装工程
4.1、参数:
4.1.1、台阶高度:
依据相关资料,台阶高度为10米。
4.1.2、最小平盘宽度:
非装车作业平盘宽度为45米;装车作业平盘宽度为45米;到界平盘宽度,依据相关资料。
4.1.3、采掘带宽度:
按5米考虑。
4.1.4、工作线长度:
依据资料,工作线长度为720米。
4.2、设备:
21台小松WA380型前装机,保15台作业。
4.3、剥离工程质量要求:
a、台阶高度与设计值的允许误差为±1.0米。
b、工作平盘的宽度不小于设计值,工作平盘应平整,在任20米长度范围内的平整度误差为±0.5米。
c、台阶坡面应平齐,在任意20米长度范围内的平整度误差为±1.0米。
d、工作平盘宽度不得小于设计值。
e、工作平盘保持排水沟畅通,工作面无积水,无废弃物,杂物,各自器材堆放要整齐。
f、每月对采场进行一次验收测量,绘制采剥工程平面图,对照检查各位置质量情况作出质量评价,提出相应的处理意见。
4.4、安全技术要求:
4.4.1、进行物料准备时,采装设备及相关人员应保持一定的安全距离,同一平盘上作业的采装设备应保持一定的安全距离。
4.4.2、相邻上下两个平盘同时作业时,上盘要保证有能安全作业的最小平盘宽度,且在上盘的坡顶处修筑安全墙。
4.4.3、使用前装机装卸时,可采用两面装车,使用液压挖掘机时,严禁两面装车。
4.4.4、当台阶出现伞沿时,必须先清除伞沿,然后进行采装作业。
4.4.5、采场边界和固定帮台阶的坡顶位置与设计位置的误差不大于0.5米。
4.4.6、采场台阶的坡面角和帮坡角,必须符合边坡规定要求。
4.4.7、同一平盘上同时作业的两相邻装载机之间的最小距离不得小于40m。
4.4.8、采用雁行追踪推进时,相邻上下两平盘上同时作业的两装载机之间的最小错开距离,不得小于设计规定的最小平盘宽度。
4.4.9、装载机在倾斜工作面上作业时,工作面坡度不得大于装载机作业所规定的限制坡度,装载机的制动必须处于良好状态。
5、运输工程
5.1、参数:
a、道路净宽度:
12米;
b、最小曲线半径:
20米;
c、道路最大坡度:
8%;
d、道路曲线加宽:
2米;
f、缓坡段长度:
40米。
5.2、设备:
100台25T斯太尔卡车,保60台作业。
5.3、道路维护:
5.3.1、开拓运输系统的形成
开工时,首先由推土机平整一条由工作面到填沟的简易道路,生产初期的开拓运输系统。
在生产初期,剥离物经由工作面,临时道路,填入沟里,垫一条到排土场的主要干线。
垫采场到排土扬的路面时,要按要求平整、压实,用露天矿的剥离岩石垫一层1m厚的压实层,同时做好挡墙。
路基设计标高以下两米内不得用砂土填筑。
5.3.2、道路参数
因本工程车流量大,运距短,因此采用单向双车道路,重车、空车道分离,保证车辆安全。
其参数为:
a、双车道路净宽12m;
b、最小曲线半径20m;
c、道路最大坡度8%;
d、道路曲线加宽2m;
e、缓坡段长度40m。
5.3.3、道路维护
平路机与推土机配合作业,保证路面平整、坚实,没有坑槽、搓板及凹凸等,并配备夏季2台,冬季1台洒水车循环作业,保持路面湿度。
5.4、运输工程质量要求:
5.4.1、路面宽度在任一处实测值不得小于设计宽度。
5.4.2、路面平整度,干线半干线在任一处的路面起伏不得超过直径0.35m、凹凸0.1m以上的坑包,无翻浆,冒泥现象,移动线不允许出现直径0.35m,凸凹0.2m以上的坑包,无翻浆,冒泥现象。
5.4.3、路面要整洁,无积水,无冰雪,无杂物。
5.4.4、路堤或半路堤区段必须设安全土墙,其高度在直线段不得小于车轮直径的三分之二,在转弯处不得小于车轮直径。
5.4.5、有地表水区段,必须设置排水沟,并保证持畅通。
5.4.6、线路纵横坡度不得超过设计允许的最大值。
5.4.7、设置必要的道路标志。
5.5、道路工程质量要求:
5.5.1、路面宽度在任一处实测值不得小于设计宽度。
5.5.2、路面平整度,干线半干线在任一处的路面起伏不得超过直径0.35m,凹凸0.1m以上的坑包,无翻浆,冒泥现象,移动线不允许出现直径0.35m,凸凹0.2m以上的坑包,无翻浆,冒泥现象。
5.5.3、路面要整洁,无积水,无冰雪,无杂物。
5.5.4、路堤或半路堤区段必须设安全土墙,其高度在直线段不得小于车轮直径的三分之二,在转弯处不得小于车轮直径。
5.5.5、有地表水区段,必须设置排水沟,并保证持畅通。
5.5.6、线路纵横坡度不得超过设计允许的最大值。
5.5.7、设置必要的道路标志。
5.6、安全技术要求:
5.6.1、汽车在工作面装车时,必须遵守下列规定:
a、待进入装车位置的汽车应停在装载机械最大回转半径范围之外。
b、正在装载的汽车应制动,司机不得将其身体的任何部位伸出驾驶室,也不允许其他人员上、下车和检查维修车辆。
c、装完的汽车必须等装载设备发出出车信号后,方可驶出装车地点。
5.6.2、汽车司机作业时必须遵守下列规定:
a、司机必须持有相应的车辆驾驶证;必须经过安全培训,并考试合格。
b、严格执行交通部颁发的《公路交通管理条例》及矿内有关交通运输管理规定。
c、在矿山道路上运行时,必须服从现场管理人员,安全员的指挥,在排土场作业时要听从排土场指挥人员指挥。
d、在排土场卸料时,必须待落斗后方可行驶,不准在行驶中起、落车斗。
e、在运行中同类汽车不准超车。
车辆严禁超速行驶,在急转弯、陡坡、危险地段应减速缓行。
f、在矿山道路上行驶时,应避让正在作业的养路机械。
g、当辅助生产车和生产指挥车进入施工现场时,车上必须装设有一定高度的醒目的安全标志。
当外部车辆进入施工现场区域时,必须经过区域所属承包单位的批准,并负责采取必要的安全措施。
h、施工期间在现场设专用停车场,严禁在运输道路上停车、修车。
i、作业车辆和机械必须配备消防设施。
5.6.3、矿山运输道路的路堤和半路堤区必须修筑高度在直线段不得小于车轮直径的三分之二,在转弯处不得小于车轮直径的安全土堤。
5.6.4、行车速度不得超过50h/km;在能够作业的风、雾、雨、雪天施工时,汽车必须减速行驶,当停车视距小于30米时,严禁行车;当道路有积雪、积水时,必须在清除积雪、积水或采取有效措施后方可行车。
5.6.5、矿山道路必须配齐各种道路标志,照明设施.
6、排土工程
6.1、参数
6.1.1、排土台阶高度:
依据相关资料,应为0~20米。
6.1.2、最小平盘宽度:
依据相关资料及运输设备情况,按20米考虑。
6.2、排土设备:
T-140型推土机5台。
6.3、排土方法:
6.3.1、推土机配合自卸卡车排土。
6.3.2、一般采用边缘排土,特殊情况(如下雨,排弃掌子较高等)应采用场地排弃。
6.3.3、排土工程质量要求:
a、沿排土平盘坡顶线方向凸凹不得超过5m-3m。
b、平盘宽度不得小于设计宽度,保持设计的标高,其误差不得超过±10%。
c、最终形成的排土平盘,其实测标高与设计值的允许误差为±1.5m,其任意20m长度范围内的允许高差为±1.0m。
d、为了防止工作面沉降,沿排土方向保持3%-5%的反坡。
e、沿排土台阶的坡顶必须堆设安全挡土堤,其高度不得小于汽车的后轮直径的1/2。
f、排土场必须设有完善的照明。
g、工作面无堆料,非工作面无乱卸。
6.4、排土安全技术要求:
6.4.1、推土机排土时其犁板严禁超出排土台阶的坡顶线。
6.4.2、推土机应在排土台阶边缘堆筑安全墙,其高度不得小于汽车车轮直径的二分之一。
6.4.3、推土机工作面应形成反向坡度,保证排土平盘标高。
同一排土平盘多台推土机同时作业时,两相邻推土机的间距,不得小于推土机犁板宽度的两倍。
6.4.4、汽车正常排弃时,其后轮必须紧靠安全墙,翻卸完毕,车斗复位后方可行驶。
6.4.5、排弃宜分区作业。
当需同区作业时,应从右向2左顺序进行。
6.4.6、在排土线工作面50m范围内应作成3~5%的上坡道,沿排土台阶的坡顶必须堆设安全车档,其高度不得小于汽车后轮直径的1/2。
6.4.7、同区作业时,两相邻汽车的间距不得小于汽车车体宽度的1.5倍;两相邻推土机之间的距离不得小于两倍铲刀的宽度;汽车与推土机的间距不得小于汽车最小转弯半径的2倍。
6.4.8、推土时,严禁铲刀超越排土台阶坡顶线。
6.4.9、沿山坡下排时,要处理易滑坡的基底表土。
6.4.10、汽车进入排土场后,必须到指定地点排弃。
正常条件下作业,汽车后轮必须紧靠台阶边缘的挡土墙后,方可停车起斗翻卸,在翻卸完毕车斗复位后方可行驶,在高台阶或不稳定的台阶作业时,可采取平盘卸载。
但保证推土时的最大推运距离一般不得超过一车剥离物的堆放长度。
严禁高速撞挡土墙。
6.4.11、定期绘制排土场平面图,对照检查各位置质量情况,作出质量评价,提出相应的处理意见。
施工装备表
序号
名称
规格型号
数量
出厂日期
备注
1
挖掘机
BH220-LC-V
20
2004
自有
2
推土机
红旗-140
8
2005
自有
3
翻斗车
斯泰尔
120
2005
自有
4
钻机
ZM15
10
2005
自有
5
压路机
Y18JC
3
2004
自有
6
洒水车
东风
4
2004
自有
7
水泵
5.5KW潜水泵
6
2006
自有
施工组织设计
组织机构以及施工组织设计
现场组织机构
项目经理
总工程师
项目副经理
安全
部
设备
部
质检
部
财务
部
工
程
部
采剥队
综合队
养护队
维修队
运输队
1、项目部领导、各部门职责
1.1项目经理
1.1.1项目经理是本工程质量保证的第一责任人,负责建立健全质量保证体系,组织开展质量体系活动,确立本工程质量目标。
贯彻执行国家方针、政策、法规,坚持全面质量管理,推进各项质量活动正常开展,确保产品质量稳步提高,满足合同要求,争创名牌工程。
组织向业主提供质量依据,处理业主提出的有关质量方面的要求。
负责对本工程进行资源配置,保证质量体系在本工程上的有效运行及所需的人、财、物资源的需要。
1.1.2项目经理是本工程工期保证的第一责任人,负责整个工程的组织指挥,传达业主、监理及公司本部的指令并组织实施。
负责全面组织实施经监理工程师批准的施工方案,并根据工程进展,适时调整资源配置,确保阶段和整体工期目标的实现。
1.1.3项目经理是本工程安全保证的第一责任人,负责建立健全安全施工保证体系,建立和实施安全施工责任制,确保各项安全活动的正常开展。
1.1.4项目经理是本工程文明施工的第一责任人,负责施工现场的全面文明管理,组建施工现场的文明施工领导小组,并结合本工程的特点,制定文明施工管理细则。
1.2项目副经理
1.2.1在项目经理的领导下,全面负责项目生产管理、施工技术、工程质量、安全施工等技术管理工作,做好项目经理的助手。
1.2.2施工中严把安全质量关,抓好施工中安全质量工作,把安全质量生产责任制落实下去。
1.2.3主抓施工生产计划的落实,处理施工出现的具体问题。
1.2.4负责处理施工生产中的日常工作。
1.3总工程师
1.3.1对整个合同段工程质量、施工技术、计量测试负全面技术责任,指导施工队工程技术人员开展有效的技术管理工作。
1.3.2负责组织编制、实施施工组织设计、网络计划、质量计划、技术管理标准,随时掌握施工动态,加强过程控制,负责质量事故的调查、分析和处理,及时解决工程质量中的关键技术和重大技术难题,督促检查各项质量规划的实施。
1.3.3上级总工程师的指导和有关业务部门协助下,并征得业主和监理工程师的同意,提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施。
1.3.4组织开展科技攻关和技术革新,负责新技术、新工艺的推广和应用。
1.3.5对本工程劳动保护和安全施工的技术工作负责任,结合工程特点及施工进度及时下达劳动保护和安全施工技术方案和安全措施,并认真贯彻落实。
1.4工程部
1.4.1熟悉设计资料,编制施工组织设计,做好施工技术交底,制定保证工程质量的技术措施;组织实施施工中技术交底和分层水平的复测及重点工程的控制测量。
1.4.2严格技术管理,组织工程项目设计资料的审定和办理变更设计,组织竣工文件的编制,认真办理项目和竣工文件移交。
1.4.3认真做好施工设计文件、资料、图纸的收发、保管和有关资料的描绘与复制;对施工队提出的问题及时予以答复和解决。
1.4.4编制科技规划和阶段性科技管理规定,推广应用新技术、新工艺;推广现代管理办法,负责科研立项的成果实施和编制。
1.4.5依据合同要求,组织编制本工程年、季、月度施工计划,及时把握计划运行状态,指导、监督计划实施。
根据施工进度和工期要求,适时提出施工计划修正意见报项目部领导批准执行。
1.4.6负责对本标段项目承包合同的管理和控制,确保正常履行和约定目标实现。
1.4.7按时向业主报送有关报表和资料。
1.4.8精心做好施工预算、验工计量、竣工结算工作。
1.4.9健全台帐记录资料,及时开展统计分析,为指导项目管理服务。
1.4.10主要进行施工生产的具体实施,受项目副经理的直接领导。
1.4.11对施工生产中所需的人员、材料、设备进行合理配置。
1.4.12保质保量按计划完成施工生产任务。
1.4.13下设各作业班组。
1.5质检部
负责编制项目质量计划,组织工程项目的QC小组活动。
依据我国质量方针和目标,制定质量管理工作规划,负责质量综合管理,行使质量监察职能。
全面负责本项目计量测试工作,按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。
工程项目计量工作进行管理与监督检查,保证项目工程计量器具必须经过鉴定方准使用。
负责工程项目的控制测量、施工测量和施工放样的复测检验工作。
参加工程质量检查和质量事故的调查处理,负责试验资料的整理和保管,定期统计分析上报。
1.6设备物资部
1.6.1贯彻执行国家和上级设备物资管理法规,制定本项目的设备物资管理标准和规章制度。
1.6.2组织落实本项目的设备物资保障,合理配置施工设备,切实做好物资采购供应,保障工程建设顺利进行。
1.6.3组织协调和监督检查本项目的设备物资管理工作,确保机械设备处于良好状态,努力保障降本增效。
1.6.4参加工程项目验工计价,对各施工单位的材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见,评价各单位机械设备管理情况。
1.7财务部
1.7.1严格执行国家财经政策和财政纪律,做到不瞒报、不截留、不转移利润,依法纳税;推行责任成本管理,不挤列成本和扩大成本开支范围。
1.7.2负责工程项目的财务管理、成本核算工作。
1.7.3参与合同评审,组织开展成本测算、计划、核算、分析、控制、考核工作。
1.7.4参加工程项目验工计价,指导各施工单位开展责任成本核算工作。
1.8综合办公室
1.8.1主要处理项目部一切日常工作,负责党政、文秘、接待及对外关系协调等工作。
1.8.2负责项目部门卫、食堂、卫生所、车队等后勤服务管理,确保良好的工作和生活秩序。
1.8.3负责依据安全目标制定整个工程的安全管理工作规划,负责安全综合管理。
1.8.4、负责安全检查督促,提出预防措施,关键工序提出安全施工防范的技术交底。
定期对施工队进行安全教育,组织每周、每月安全检查,发现事故隐患,及时监督整改。
安全、技术措施、质量保证体系及确保工程质量的措施
1、安全施工措施
1.1项目经理安全施工措施
1.1.1对本项目部安全施工及环境保护负直接领导责任,是项目部实现安全目标、完成安全指标、实施安全管理方案的责任人,要亲自过问抓好本部安全及质量工作。
1.1.2健全项目部、队、班组的各项安全规章制度和安全专(兼)职机构或组织,支持群众安全活动的开展。
1.1.3组织本部干部职工学习和贯彻上级关于安全施工及环境保护的指令、决定、通知,制定落实措施,检查执行情况。
1.1.4召集有关工种人员和安全检查人员对本段存在的重大不安全问题进行研究解决,必要时向上级提出报告。
1.1.5抓好本部职工的安全培训教育工作,负责各种规章制度的贯彻、执行和检查工作,对三违人员与不安全苗头及时制止,严肃处理。
1.1.6负责本部各种事故的分析,追查和处理,无特殊情况,将追查处理结果三日内上报。
1.1.7定期召开安全施工及环境保护大会,总结布置安全工作,向职工宣传安全施工及环境保护方针、政策。
1.2项目副经理安全施工措施
1.2.1负责领导本部的施工、安全工作,及时组织处理好安全施工及环境保护中的关键问题,做到不安全不生产。
1.2.2组织有关队、班组、工种、传达贯彻上级关于安全施工及环境保护的指令、通知、决定,并督促、检查执行情况。
1.2.3深入现场,了解和掌握安全施工及环境保护情况,对严重威协安全的现象及时制止和解决,对违章现象和人员要及时追查严肃处理。
1.2.4听取记载各班组或队提出的不安全问题及解决的意见,及时责成有关工种,班组或队进行处理。
1.2.5负责本部各种机电动力设备、设施的正常维护和正常运转,确保安全使用。
1.2.6发生事故立即报告,并迅速安排有关人员、设备抢险,尽快恢复施工。
1.3剥离队队长安全施工措施
1.3.1对本队安全施工及环境保护全面负责,坚持安全第一,做到不安全不施工。
1.3.2坚持现场指挥,掌握采剥工作面的工作状态,发现作业中不安全情况或违章作业,有权立即制止,对违章者严肃批评教育,纠正错误。
对不安全情况及时采取措施或向项目部及时汇报。
1.3.3经常检查作业面设备停放与作业位置和行走路线是否适当,防止设备浸水、掩埋或沉降倾覆。
1.3.4检查督促设备、电器管理情况,确保设备与人员的安全。
1.3.5协调好