天津某高层混凝土施工方案.doc
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目录
一、编制依据 1
二、工程概况 1
三、施工部署 2
3.1工程总体目标 2
3.2混凝土工程部署 2
3.3施工准备 3
3.3.1技术准备 3
3.3.2人员准备 4
3.3.3人员要求 5
3.3.4机具及材料准备 5
3.4现场准备 6
四、主要施工方法 6
4.1混凝土原材料及配合比要求 6
4.2混凝土的运输 7
4.3混凝土的泵送 8
4.3.1混凝土泵布置要求 9
4.3.2泵输送管配管布置原则 9
4.3.3混凝土泵送工艺 11
4.3.4塔吊吊运工艺 13
4.4混凝土的浇筑 13
4.4.1混凝土浇筑流程 13
4.4.2浇筑前的检查 13
4.4.3浇筑一般要求 13
4.4.4泵送混凝土的浇筑顺序 14
4.4.5柱的混凝土浇筑 14
4.4.6梁、板混凝土浇筑 16
4.4.7剪力墙混凝土浇筑 17
4.4.8楼梯混凝土浇筑 18
4.4.9施工缝留设及施工 18
4.4.10混凝土的养护 20
4.4.11季节性施工要求 21
五、质量标准及注意事项 21
5.1原材 21
5.2试验 21
5.3混凝土施工 22
六、安全保证措施 24
6.1组织措施 24
6.2混凝土工程施工安全措施 24
七、成品保护措施 25
八、环境保护措施 27
一、编制依据
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）
《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）
《粉煤灰混凝土应用技术规范》（GBJ146-90）
《预拌混凝土》（GB14902-1994）
《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ50300-2001）
《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）
《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）
《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）
《天津市预防混凝土碱－集料反应技术规程》（DB29-176-2007）
《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2002）
《天津市建设工程施工现场安全管理规程》（DB29-113-2004）
施工总承包合同
A区施工组织设计
A区地上结构施工图纸
二、工程概况
天津XXXXXXXXXXA区位于天津市XXX区XXXXX北侧，XXXXX路以东。
A地块地上结构为8栋29～39层剪力墙结构的住宅，建筑高度为90.75～113.95m,标准层层高为2.9m；2～5层框架结构的商业裙房，商业裙房建筑面积为101300m2，层高为5.4m，5.1m；3栋25层框架筒体结构的写字楼，建筑高度约为99.6m，标准层层高为3.6m。
A地块总建筑面积约为444000m2。
地下结构为二层，住宅区地下结构一层，层高分别为4.8m、6.3m，主要使用功能为地下车库地下超市及设备用房。
本工程±0.000m相当于绝对标高3.45m（大沽高程）。
本工程墙体厚度主要为200mm、250mm、300mm、350mm、400mm5种，框架柱截面尺寸主要为1200×1200mm、700×700mm、600×600mm、400×400mm。
框架梁截面尺寸主要为250×550mm、450×600mm。
顶板厚度分为150mm、180mm、120mm、110mm、100mm。
墙柱、梁板混凝土强度等级为C50、C45、C40、C35、C30，楼梯混凝土强度等级随楼层。
本工程梁、板、柱混凝土均采用商品混凝土。
三、施工部署
3.1工程总体目标
1、工程质量目标
本工程创天津市“结构海河杯”。
混凝土分项工程必须达到优良标准。
2、安全生产目标
杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在1.5‰以下。
3、文明施工目标
本工程创“天津市安全文明工地”，现场文明施工严格按照相关规定执行。
4、环境保护目标
施工现场环保工作100%达标，确保无扬尘、无扰民、无污染、无噪音，绿色施工。
3.2混凝土工程部署
1、本工程地上结构平面尺寸较大，A区地上结构按后浇带及建筑物所处的相对位置划分为4个施工区域，即A1、A2、A3、A4四个区，每个区投入一个劳务施工队。
A1区地上结构划分为9个施工流水段，A2区地上结构划分为12个施工流水段，A3区地上结构划分为4个施工流水段，A4区地上结构划分为6个施工流水段。
A区地上结构施工流水段划分如下图所示。
A区地上结构施工流水段划分图
2、本工程混凝土全部采用商品混凝土，由商品混凝土搅拌厂家集中供应，为确保混凝土浇筑的连续性，必须选择离施工现场近、交通便利、质量稳定、质量体系通过认证、服务信誉好的大型商品混凝土搅拌站，对搅拌站使用的原材料进行考察或直接指定厂家进料，确保原材料符合国家现行标准的规定。
3、本工程体量很大，选择两家有实力的商品混凝土搅拌厂家供应混凝土，由于相邻区段间结构实体相连，同一部位的混凝土两家搅拌站应采用同一品牌的水泥，采用相同的水灰比。
4、地上结构混凝土采用HBT80固定柴油泵＋布料机进行浇筑，地上结构裙房浇筑时，也可租用搅拌站47m汽车泵浇筑。
竖向结构混凝土浇筑时，可采用塔吊吊送混凝土布料斗配合浇筑。
现场配置一台HBT90C车载泵，作为备用混凝土输送泵。
5、在施工技术上，提前从选料、配合比设计、施工方法及工艺、施工季节的选定和测温养护等考虑，采用综合性的措施，有效克服混凝土的裂缝，确保混凝土的质量。
6、加强内部协调
各部门提前做好工作部署，对可能会出现的问题预先提出解决的办法。
施工过程中各职能部门应密切配合，任何部门和个人都应有足够工作责任心，团结协作，搞好各项工作。
7、提前做好与建设单位、设计单位、监理单位、政府有关部门及周围居民的外部协调，确保施工保质保量连续施工完毕。
8、提前与交通主管部门取得联系，取得他们的支持与帮助，做好浇筑时混凝土运输车辆的协调管理工作。
9、现场配备完善的对讲系统，提高工作效率，有问题及时传达、沟通、解决。
10、提前与供电部门联系，确保重点工程施工用电。
11、为防止现场停电，配备2台200KW柴油发电机，一旦现场停电，立即进行现场发电，保证混凝土浇捣的顺利进行。
3.3施工准备
3.3.1技术准备
1、技术部门提前对商品混凝土供应厂家进行技术交底，明确对商品混凝土的技术要求，进行资质备案。
并要求商品混凝土供应时匀速进场不断档。
并要求其提供全套商混凝土技术保证资料。
2、技术质量部门组织现场施工人员进行图纸会审，对图纸中不明确点进行汇总后及时与设计进行确定。
针对工程特点，制定施工方法、施工步骤，保证灌注均衡连续、有效。
3、依据现场引入的水准点用水准仪和标尺将标高引测至主体结构上。
4、工长对混凝土输送泵操作人员进行上岗操作知识培训。
对混凝土工人提前进行泵送知识的培训学习，特别是接管人员及后台混凝土人员加强培训，勤于检查混凝土输送泵及泵管连接，确保泵管连接安全可靠，并根据施工组织设计、方案及工艺标准要求组织所有的混凝土施工员和操作者进行培训，并做好书面的技术、质量、安全等交底。
建立责任制，分工周密，按照操作规程规定进行施工。
混凝土罐车进场后，由现场专职人员收取、填写混凝土运输单，其余技术资料由现场试验人员收取转交技术部门。
5、冬施前提前做好冬施培训工作，绘制好测温孔平面布置图，向测温人员做好交底。
6、现场设置标养室、同条件养护室，水电线路配合作业，试验设备明细表如下：
序号
仪器名称
单位
数量
配备地点
1
温湿度计
台
2
实验室内
2
混凝土试模
组
280
实验室内
3
振动台
台
2
实验室内
4
高低温度计
支
10
现场
5
百叶箱
个
4
现场
3.3.2人员准备
1、施工管理人员：
项目经理部考虑到混凝土工程施工特点，配备了两套人员，根据施工部位、浇筑量的不同安排人员，管理、监督控制混凝土工程的施工过程、施工顺序、施工质量。
序号
管理职责
责任人
人员数量
1
施工总指挥
杨道恒、薛海涛
2人
2
技术负责人
刘维兴、付效铎
2人
3
现场负责人
范立言、魏军、闵锐、白占林
4人
4
专职工长
李云杰、马静波、郭福建、王亚
4人
5
质检员
胡玉宽、国大禹、方建明、彭国平
4人
6
试验员
陈林、魏利言、张晓达
3人
7
测温记录
黄粤维、邵学军、翟赞进、张伟
4人
8
标高、轴线测量
张祖林、齐天军、郭宏伟
3人
9
现场临电
张豪言、李祥恩
2人
2、施工操作人员：
选择长期合作、整建制的施工队伍，配足人员，确保施工顺利进行。
劳动力数量如下表所示。
序号
工种
人数
序号
工种
人数
1
混凝土工
240
6
振捣手
120
2
架子工
80
7
养护工
32
3
剔凿清理工
60
8
交通指挥
4
4
混凝土泵后台
10
9
电工
4
5
现场指挥
4
3.3.3人员要求
管理人员：
施工经验丰富、管理协调能力强，责任心强，实行生产主管负责制。
施工人员：
素质高、经验丰富、责任心强、听从指挥。
试验工：
经过专业培训考核，具备相应的试验工作资格。
3.3.4机具及材料准备
1、混凝土养护所需塑料薄膜、保温被等材料按计划组织进场。
2、主要机具及材料：
名称
型号
数量
塔吊
65m臂、60m臂、55m臂、52m臂
11
混凝土泵
47m
2台（搅拌站提供）
混凝土地泵
HBT80型
10台（1台备用）
混凝土泵管
125mm
2800m
布料杆
半径15m
8
塑料布
0.1mm
40000m2
保温被
30mm厚
9600条
振捣器
插入式
120根
平板式
20台
铝合金大杠
4m
60根
6m
60根
其它：
布料斗1个、铁锹、铁盘、木抹子、小平锹、水勺、水桶、胶皮水管、标尺（控制混凝土浇筑厚度）、电闸箱、串筒、溜槽等。
3.4现场准备
1、浇筑混凝土前，检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，检查模板稳定性、支撑情况。
各工种自检合格后，办理隐、预检、交接检，并填写混凝土浇灌申请书。
审批合格后报监理，取得同意后才能浇筑。
2、浇筑前检查并清理板内、模内的残留杂物。
3、轴线尺寸、标高等均经过检查，验收完毕。
控制线已按要求设置完毕。
4、检查电源、线路并做好照明准备工作。
混凝土浇筑过程中，要保证水、电、照明不中
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