车间班组长素质能力提升特训.ppt

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一、企业面临的形势与环境在后经济危机时代，我国中小企业进入了微利困难时期，生产经营举步维艰，面临诸多的困难与问题。

11、市场形势市场竞争愈来愈激烈，谁跑在竞争对手的前面，谁就有可能取胜；22、经济环境出口退税的降低、原材料价格飙升劳动力成本攀升、“人流”大、用工“荒”，使企业的利润愈来愈少。

1传统生产方式存在诸多的弊端：

低效率低质量高浪费传统生产方式的弊端，消耗着企业本来就不多的利润。

二、企业传统生产方式的弊端2三、制造大国不等于制造强国我国的GDP总量总量超过了德国和日本，成为世界第二大经济体。

我国已经成为“世界工厂”、第一生产大国。

我国是制造大国，却不是制造强国？

！

为什么？

380%80%以上是因为、技能不足、能力不够所造成。

主要原因缺失正确的和缺乏正确的；缺少、的现场管理人才！

五、我国企业存在差距的主要原因4八、我国企业现场管理者的现状我国企业的现场管理者基本上是“”出来的没有专门学过管理，技术娴熟、吃苦耐劳，一个人做事绝对没有问题，但是要他带领一群人就有点力不从心了。

5十三、车间班组的地位和重要性车间班组是生产现场的最小的组织单位，是企业最基层的生产管理组织，是创造生产成果的起点。

企业的所有生产活动都在车间班组中进行，车间班组工作的好坏直接关系着企业生产经营的成败。

只有车间班组充满了勃勃生机，企业才会有旺盛的活力，才能在激烈的市场竞争中长久地立于不败之地。

6十八、车间班组长的使命满足交期，提高效率；低成本制造出优质产品。

7项目七七大大任任务务管理工具生产生产提高生产效率提高生产效率追求准时化生产，确保产量追求准时化生产，确保产量作业要领书、生产管理看板品质品质各工序上保证品质各工序上保证品质不制造不良品，不使不良品流出不制造不良品，不使不良品流出作业要领书、品质检查表变化点管理板安全安全确保安全确保安全防止自己、他人的负伤与疾病防止自己、他人的负伤与疾病作业要领书、吃惊提案异常处置要作业领书成本成本降低资材、材料的用量降低资材、材料的用量把握使用量，减少损失把握使用量，减少损失使用量检查用表、效益管理材加不检查表人事人事人才育成、人员活用人才育成、人员活用培养人才、活用人员、提升士气培养人才、活用人员、提升士气人员管理板、人才育成计划表个人记录表保全保全提高设备可动率提高设备可动率自主保全、自主维护自主保全、自主维护清扫、加油、紧固清扫、加油、紧固设备点检顺序表、设备点检表设备清扫基准、设备润滑基准环境环境地洁物明地洁物明定置管理，标识清楚，先入先出，干净整齐定置管理，标识清楚，先入先出，干净整齐5S查核表、清扫责任表定置管理图十九、车间班组长的任务81、保质、保量、安全、按时完成生产任务；2、整理、整顿好现场环境；3、点检、维护好机器设备；4、进行现场改善。

二十、车间班组长的责任9二十二、我国制造业的战略转型我国制造业单靠价格的竞争优势不会长久！

提高管理水平，加快转型升级才是我国制造业的战略抉择！

10二十三、我国制造业的唯一选择我国企业与外国企业相比在资金、技术、实力差距较大，惟有在质量、成本、服务上做好，企业才能立于不败之地。

11课程进程第一讲：

现场管理与车间班组的意义第二讲：

车间班组长的素质意识提升第三讲：

车间班组长的工作管理提升第四讲：

车间班组长的人才育成提升12一、车间班组长应有的素质1/3鹰度马度牛度13正身安人谋势寻源公正以身作则，严于律己；团队协作，育人留人；借势造势，高效推进工作；找问题真因，防止再次发生；待人公心，办事公正。

一、车间班组长应有的素质2/314严细实严格要求细致入微脚踏实地一、车间班组长应有的素质3/315三、车间班组长应具备时间观念时间观念的真正用意、在于善用时间。

善用时间能使我们从容不迫地完成应该做的事情，提升时间的使用价值，充实自己的生活，珍惜自己的生命。

不重视时间管理，就会使我们不知不觉地浪费自己的生命，贬低自己的成就，使自己无可奈何地生活在后悔与抱憾之中。

162、要事第一原则为什么要事第一？

要事第一可以帮助你：

有效管理时间提高工作效率指引你一条确切的方向17四、车间班组长应具备八种意识1.目标意识2.交期意识3.成本意识4.改善意识5.协调意识6.顾客意识7.质量意识8.人才意识18要有计划性并遵守期限要考虑工作的重要性紧急性（要求完成的期限）在实施期间，要制定工作日程（计划）。

2.交期意识19计划与期限的注意点：

1）定期要做的工作、可预先开展的工作，应该尽可能地利用空闲时间处理，留出时间以应付突发工作。

2）工作总是有期限的。

必须有效地使用时间、遵守规定完成的期限。

3）在工作全部完成之后，必须认真确认、以防失误。

4）如果估计实在完不成的话，要事先向领导汇报或与课内其他组协商寻求支援。

20不使用多余的成本消除和杜绝各种各样的浪费3.成本意识21不使用多余成本就要抠门“杜绝任何一点材料、人力、时间、空间、能源和运输等资源的浪费”；通过降低成本实现多赚钱；靠“抠门儿”管理创盈利；成本领先，剔除浪费；“干毛巾也要再拧出一把水”；减少浪费就是降低成本；节约一切成本，“浪费就是最大的罪过”。

22改善是企业管理中最重要的理念；改善是企业不断完善，走向成功的“法宝”；改善是一种低成本、低风险的企业改进方法；改善是企业竞争优势的根源；永不自满，永无止境的改革意识和进取精神；任何工作总会找到一种最佳的方法；追根到底，凡事多问五个为什么；“现地现物”解决问题。

4.改善意识23问题意识要靠日常培养

（1）问题意识等于改善意识24改善基本思想1、抛弃固定观念；2、不说不行的理由，寻找可行的方法；3、能做的先做，不要等到万事俱备；4、发现错误，立即纠正；5、改善，不花钱也可以做到；6、多问几个为什么，寻找真正原因；7、发挥众人智慧，团队作战；8、实际去做，而非夸夸其谈；9、没有“想法”就是没有“能力”；10、改善永无止境。

25生产现场中的浪费生产现场存在的浪费：

1、等待的浪费2、搬运的浪费3、不良与返工的浪费4、动作的浪费5、加工的浪费6、库存的浪费7、制造过多（早）的浪费8、缺货损失挖生产掘现场中的浪费！

26重视团队精神5.协调意识（团队意识）每一个人都要按照公司要求做工作；如果你一个人擅自处理的话，整个团队精神就会乱套，集体组织的力量将会无法发挥出来。

要与周围的人密切联系，相互配合开展工作.如果手头有空的话，应该积极主动地去询问工作繁忙的人，看其是否需要你的帮助.27

（1）团队与团队建设团队是由员工和管理层组成的一个共同体。

团队建设是合理利用团队中每一个成员的知识和技能协同工作，解决问题，达到共同的目标。

28没有团队意识，就谈不上群体中成员之间的协同配合，更谈不上他们各个能力总和的“集体力”。

（2）团队意识至关重要29火车跑得快全靠车头带过去时速：

350-380-480350-380-480Km时速：

8080Km如今：

人人都是动车组世界最快的高速列车世界最快的高速列车（4）不断提升团队的意识30融合所有人的智慧顾及所有人的利益（6）集思广益打造高效的团队31公司是靠客户才能生存的。

也许你的工作不直接与客户打交道，但总会与其他部门或人员的工作有关联。

应该时刻把“后道工序是客户”这条原则牢记在心，来开展工作。

6.顾客意识以顾客为中心，以价值为导向32始终牢记“客户第一”的宗旨以“顾客是上帝”的理念指导自己的工作企业的每一位员工的每一项工作都是直接或间接的为客户服务，只有优质、高效、改进、创新地做好各自的工作，才能获得客户的满意和信赖。

33在没有完全适应现有工作时，最重要的就是坚持“准确”第一。

当你有把握做到“准确”之后，再在此基础上加快“速度”、磨炼手艺，向“手法成熟”方向努力。

如果出现了失误，应该迅速地向领导和相关人员汇报，请求指示。

为了不让同样的失误再次发生，必须要考虑如何能够避免错误的重复发生。

7.质量意识“准确”第一34我无法使用它！

哦！

喔！

1-从设计中防止犯错2-从原材料控制着手3-做好制程控制管理4-在制程中发现问题质量改善的途径缺陷不良35造物，必先造人丰田的造人理念，才是企业长久生存和发展的根本保证；管理者的作用就是培养人才。

36五、车间班组长应有的基本心态1、客户导向2、绩效导向3、效率导向4、不断挑战自我5、暴露问题，而不是抱怨问题6、解决问题，而不是回避问题7、预防问题，而不是补救问题37人机料法环管理对象管理项目Q质量C成本D交货期M士气S安全五大要素五大项目三、现场管理的对象与项目381.早会早会是班组管理的重要一环，是指利用上班前510分钟的时间，全体员工集合在一起，互相问候，交流信息和安排工作的一种管理方式。

早会五要点：

人员出勤确认（点名）工作安排要求提出与说明重要事项传达营造正式工作的紧张气氛391-1早会的内容发出号令，集合人员人员报数点到（通过报数声间确认人员精神状态）总结昨天的工作传达今天的生产计划和基本活动，说明注意事项公司指示事项的转达人员工作干劲的鼓舞宣布作业的开始401-2早会的重要性早会在现场管理中具有重要的位置和作用。

早会人员点到的场所活动发表的场所作业指示的场所生产总结的场所唤起注意的场所培训教育的场所信息交流的场所411-3早会的六大好处有利于团队精神的建设能产生良好的精神面貌培养全员的文明礼貌习惯提高干部自身水平（表达能力、沟通能力）提高工作布置效率养成遵守规定的习惯423.生产安排合理安排生产充分利用人员与时间注意点：

有困难时及时向上司报告或与计划部门协商434.生产前五项确认1）作业标准确认2）5S5S确认3）点检设备、工具、治具、检测器具确认4）材料（零部件）确认5）变更事项确认44是否有不要的东西？

是否定点摆放？

是否摆放整齐？

标识是否清晰？

不良品与合格品是否彻底隔离？

机器设备是否清扫和点检？

现场是否干净，无杂物、污物？

地面有无杂物、垃圾、油渍、水渍、铁屑？

管理看板的信息资料是否过时？

4-25S5S状况确认454-4材料（零部件）确认材料（零部件）是否按物料清单出库？

数量是否在合理范围内？

按要求摆放在指定的地方吗？

46能否解决？

分析对策实施对策异常报告停线记录上司巡查确认发现问题把握现状YES制定对策NO5-4生产异常处理确认效果防止再发476.生产结束确认序号确认事项注意点1制品委托检查当日产品报验2水、电、气关闭现场查看3设备关闭4材料退库日清日结5不良品处理65S5S状态彻底检查最后还是5S5S！

487.晚会小结生产情况优秀员工表扬指出改善点重要事项传达大家辛苦了！

498.数据整理

（1）三大报表生产日报工序品质日报材料损耗日报

（2）工作日记（3）交接班记录真实、准确最重要！

50顺序时间内容使用表单17：

45之前巡视现场，查看交接班记录交接班记录生产计划确认，机器设备预热（为一上班就能进入正常生产做准备），生产准备生产计划标准最新版一览表设备、检测器具点检表材料出库申请表/领料单28：

008：

05早会，人员出勤，安排生产考勤表传达通知事项38：

05正式开始生产48：

058：

155S5S检查5S5S检查表58：

158：

30工序品质确认工序品质确认表案例：

车间班组长一天的工作顺序表1/251九、现场管理者的高效工作方法复杂的事情简单化；简单的事情标准化；标准的事情持续化。

523）不同能力别OJTOJT的要点有能力有干劲的下属没能力有干劲的下属有能力没干劲的下属没能力没干劲的下属缺乏责任感的下属53谢谢大家！

请您在实际工作中加以运用联系电话：

139-8931-2488电子邮箱：

精益培训企业管理提升与个人成长进步的必由之路！

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