大模板内浇外板高层住宅楼工程施工组织设计.doc
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目录
第一章工程概况 3
第二章施工部署 4
第1节施工顺序 4
第2节时间安排 4
第3节各项主要指标控制要求 6
第4节结构阶段流水段的划分 6
第三章施工进度计划 8
第四章施工准备 8
第五章施工总平面布置 10
第六章主要施工方法 11
第1节基础工程 11
第2节结构工程 11
第3节装修工程 14
第4节防水工程 15
第5节水电、暖卫工程 15
第七章主要工具、机械、设备计划 15
第八章劳动组织 17
第九章各项管理措施 19
第1节技术质量管理 19
第2节现场施工管理 20
第3节成品保护措施 21
第4节安全、消防措施 21
第十章季节性施工措施 22
第1节雨施措施 22
第2节冬施措施 22
第十一章工期定额 23
第十二章单方造价和人工、材料计划消耗 23
第一章工程概况
本工程位于城市主要干道南侧，东边已建一栋高层住宅楼，南面是住宅区，西侧为某工厂办公楼，场地较小，但交通较方便，有外循环道路，运输畅通。
本工程为“一”字形大模板高层板式住宅楼，内浇外板剪力墙结构，建筑面积29701m2（包括地下室设备层面积1838m2），总高46.22m。
住宅楼由三个单元组成。
每单元14个开间，全楼共168户。
住房采取6—4—5—5组合，平面尺寸为147.5m*12.46m，设两道伸缩缝。
地下为箱形基础兼设备层，底板厚50cm，外墙厚28cm，内纵横墙厚为20cm和18cm。
混凝土为C25。
地面以上外墙为预制墙板，纵横内墙为大模板现浇钢筋混凝土墙，墙厚分别为20cm和18cm，混凝土强度等级为C25（第1~7层）和C20（第8~14层），内隔墙为5cm厚预制钢筋混凝土薄板。
外装修首层为水刷石，其他为干粘石或涂料。
内装修顶板满刮腻子喷大白浆，墙面贴塑料壁纸。
地面为水泥地面上贴塑料面层。
卫生间及厨房分别为瓷砖墙裙、陶瓷锦砖地面和水泥油漆墙裙、水泥地面。
供热方式分上下两段，1~7层为下行上给，8~14层为上行下给，小区设热水交换站。
电源由小区变配电站低压电缆引两路接人本楼配电箱。
在屋顶女儿墙上水平敷设φ8镀锌线作防雷设施，利用墙体垂直钢筋逐层焊接直至基础底板钢筋，作为接地装置。
设统一电视天线和电话插座。
全楼共设六部电梯，倒换停歇、修理时，行人可用北阳台通道通行。
第二章施工部署
本工程分地上地下障碍物处理、地下管网埋设、基础、结构、内外装修及收尾试运行等几个阶段进行部署。
第1节施工顺序
按照先地下后地上的原则，地下部分由西向东推进，主体结构采取分三段同时进行流水。
第2节时间安排
原则上确定基础部分必须在雨季之前完成，冬施之前完成全部结构工程。
年初开始，对设计图纸及原有地形图进行审核，并编制设计预算和施工预算。
在调查毗邻单位的外线情况后，编制施工准备工作计划。
注意地下、地上障碍物的清理工作，为施工创造有利条件。
3月初至4月上旬（近40d）需将全部障碍物清除干净；上下水、电缆等地下设施改道或铺设完毕；并完成测量放线及办妥勘测规划部门验线手续。
保证4月15日开工挖土，6月20日开始主体结构，9月底完成结构工程，10月底前做好屋面工程，同时插入室内湿作业，并将外门窗全部封闭，准备冬施期间做内部装修。
第2年度3月份开始做外檐装修，至6月底全部完工。
计划安排一至二个月的收尾和试调工作、8月交付使用，共计工期17个月。
具体安排为：
（1）清除地上建筑物和地下管沟电缆的迁移约计40d。
（2）地下室工程60d，其中：
挖土方9000m3，外运土方8000m3，台班产量240*3=720（m3），9000+720＝12.5（d），按14d计；打钎及基础处理6d；垫层混凝土261m3，4d（三班）；底板及墙板钢筋混凝土2100m3，16d（三班）；地下室防水层9d；回填2：
8灰土及土方1200m3，10d。
（3）结构工程共15层，钢筋混凝土5710m3，每天完成64m3，按6d一层计，需90d，考虑风雨影响每月增加3d，计99d。
（4）装修工程：
室内地面18800m2，45d；墙面17300m2，120d；外装修15000m2，76d。
（5）水电暖卫工程：
结构阶段插入预埋，按土建进度提前或跟随安装，穿插进行，未计工期，最后留出安装和检测时间（约一个月）。
（6）收尾工作包括试水、试电、电梯试运转、验收修复等，共约45~60d。
第3节各项主要指标控制要求
（1）工程质量要求完全符合施工验收规范，分项工程优良品率达到70%以上。
（2）注意安全生产，采取安全标准化措施，避免发生重大伤亡事故，一般事故频率不超过2‰。
（3）合理组织劳动力，控制各阶段的工期要求，达到或超过劳动定额，单方用工控制在4.8工日/m2。
（4）要求成本降低率为5%。
（5）材料节约：
水泥节约5%以上，木材节约2%。
（6）现场管理整齐有序，活完场清，做到文明施工。
第4节结构阶段流水段的划分
通过对区段标准层实物量吊次的计算（见下表），确定全楼分3个施工区段，设3台塔吊同时施工，各区段设2名工长负责，各区段分四段流水，区段划分见下图。
区段划分
区段分段流水情况见下图。
区段分段流水
每单元标准层实物量吊次统计表
序号
塔吊项目
单位
数量
折合用次
四天一层每天吊次
五天一层每天吊次
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
横墙混凝土
纵墙混凝土
板缝、圈梁混凝土
外墙板
隔墙板
阳台板
通风道、垃圾道
楼梯板
钢筋网片
钢模板
安全网片及其他
合计
每台斑用次
m3
m3
m3
块
块
块
根
块
片
吊次
吊次
78
35
14
38
38
132
13
8
96
200
40
156
70
28
38
38
132
13
8
12
200
40
735
39
17
7
10
10
33
3
2
3
50
10
184
61
31
14
5
8
8
26
2
2
2
40
8
146
49
第三章施工进度计划
按总的施工部署要求，并考虑劳动力基本平衡，安排主要工程进度总计划。
基础阶段从西往东推进，结构阶段分三个区段独立流水，各区段由混合队承担生产任务，装修阶段内外装修均采取三段同时由上往下进行，施工进度总计划见附录。
按照总计划的控制和具体情况分阶段安排分项工程进度计划，通过调整、调度，使总计划得以实现。
第四章施工准备
（1）施工道路：
本工程塔吊台班吊次已经饱和，因而构件卸车另配801履带吊1台。
其道路宽度不小于7.5m，用级配砂石和焦渣铺设环形道路。
（2）砂、石储存堆放区：
因场地狭小，要求砂、石分别储存150m3和250m3，做到按进度计划供应。
（3）施工临时用电见下表。
施工机械耗电量
机械名称
单位
数量
每台耗电量（kW）
总耗电量（kW）
TQ60/80塔吊
搅拌机
振捣器
钢筋切断机
钢筋弯曲机
直流电焊机
高压水泵（100mm）
台
台
台
台
台
台
台
3
2
2
1
1
10
1
48
11
2.2
7.5
2.2
10kVA
7.2
144
22
4.4
7.5
2.2
100kVA
7.2
施工用电总容量经计算为258.29kVA，选用ST-320/10三相降压变压器，其额定容量320kVA，高压额定电压l0kV，低压额定电压0.4kV，按Y接法使用。
（4）临时用水见下表。
每台班用水量
施工项目
单位
数量
每m3用水量（L）
总用水量（L）
混凝土
混凝土养护
模板湿润
搅拌机清洗
冲洗石子
总计
m3
m3
m2
m3
m
50
50
120
50
50
2400
400
15
600
1000
120000
20000
1800
30000
50000
221800
消防用水Q4取20L/s经计算Q4＞Q1+Q2+Q3，故取Q4计算管径，
铺设φ100临时上水管，设消火栓。
生活设施利用已建的配套工程作办公室、单身宿舍和材料库房，并搭建一座食堂（装配式）。
第五章施工总平面布置
结构施工阶段施工总平面布置见附录。
因场地狭小，施工平面布置应随施工进度相应调整。
第六章主要施工方法
第1节基础工程
（1）挖土：
采用反铲挖土机开挖，人工修槽，土方计9000m3，除就近存放1200m3供回填用外，其余全部外运。
（2）箱形基础：
采用预制定型木模做底板侧模，墙板采用平模，混凝土C25掺减水剂。
采用1台塔吊，其施工顺序为：
垫层混凝土→底板→外墙板→内横墙（同时砌窗井）→回填土→内纵墙→安装顶板→叠合板现浇混凝土。
用2：
8灰土及素土回填。
第2节结构工程
1.大型机械选择
考虑施工部署、建筑物高度及构件最大重量（4.6t）等因素，选用TQ60/80塔吊3台，少量超重构件（4.6t的外挂板）采用两台塔吊抬吊。
三台塔吊均立于建筑物北侧轨道上。
中塔先立，高50m，东、西塔先立40m，待结构施工到11层时再接高到50m。
混凝土集中搅拌，水平运输使用翻斗车。
2.施工工艺流程
施工工艺流程见下图。
施工工艺流程
3.主要工序施工方法
（1）测量放线：
建筑物四大角和楼梯间墙应设置轴线控制线，并在楼梯间墙上用经纬仪引测控制轴线。
以控制轴线为准，放出其他轴线和墙体边线。
为便于支模尚应放出模板边线。
建筑物设置标准水平桩2个，并将水平标高引测到首层墙上，各层的水平标高由控制水平线用钢尺向上引测。
每层设置两条水平线，控制地面和楼板平整度。
（2）钢筋制作绑扎：
钢筋应有出厂合格证，施工现场经复验合格后方准采用。
墙体网片采用点焊。
双排网片绑扎后，中间加S形钢筋，网片与模板间加绑垫块，使钢筋网片位置准确并保证保护层厚度。
外墙板两侧预埋套环，就位前应剔出理直，相邻两块外墙板就位后，将竖筋插入重合的套环内。
（3）模板安装：
模板安装前，应对墙体和模板位置线及楼地面标高进行验收，根据墙位置线放置模板。
为避免混凝土跑浆，出现烂根现象，支模前在模板下皮楼板上抹一道砂浆找平层（宽8cm，入墙不大于1cm）。
按先横墙后纵墙的顺序将模板初步就位，用撬棍按照墙位线调整模板位置，用靠尺板吊正找宜。
安装外墙板时，一端用花篮螺栓将外墙板与大模板拉接固定，另一端用钢筋与预埋在楼板缝内的钢筋环勾住。
安装木门框和预埋件，安装穿墙套管和穿墙螺栓，清理杂物，做好隐检记录。
然后合模，用穿墙螺栓将两块模板锁紧。
根据混凝土强度决定拆模时间，常温混凝土达到1MPa，冬施达到4MPa。
模板拆除时，先拆纵墙模板，后拆横墙模板。
拆下的大模板必须一次放稳，存放时倾斜度应满足75°~80°自稳角，然后清理模板，涂刷隔离剂。
（4）浇筑混凝土：
浇筑墙体混凝土前，先浇筑5~10cm厚水泥砂浆，然后分层浇筑混凝土，分层振捣密实。
浇筑完毕用木抹子按标高将混凝土抹平。
混凝土应加强养护。
（5）外墙板安装：
吊装前先将外墙板两侧套环凿出调直，防水腔内涂刷防水涂料。
吊装外墙板应缓慢就位，由专人负责定位对线、调整找直工作，使横竖缝隙均匀一致。
外墙板就位后采取临时固定上下二处的方法，然后脱钩、焊接键槽钢筋。
验收后将键槽混凝土浇筑严密。
（6）预制板安装：
使用硬架支模方式安装预制板，保证板底平整。
楼板就位后应及时调整板缝和板搭墙长度。
楼板锚固筋呈
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