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某大型购物广场工程混凝土工程施工方案

混凝土工程施工方案

编制:

审批:

年月日

目录

1.编制依据 2

2.混凝土工程概况和施工条件 3

2.1工程结构概况 3

2.2施工条件 3

3.施工总体安排 4

3.1技术准备 4

3.1.1预搅混凝土供应商的选择 4

3.1.2标养室及检验仪器配置 6

3.2施工准备 7

3.2.1施工部位及工期安排 7

3.2.2施工流水段划分 7

3.2.3施工机械选择 8

3.2.4地泵位置与泵管加固 9

3.2.5劳动力准备 11

4.施工方法 11

4.1施工工艺流程图 11

4.2施工工序 12

4.2.1作业准备 12

4.2.2混凝土进场验收检查 13

4.2.3混凝土浇筑、振捣 14

4.2.4混凝土养护 16

4.2.5混凝土试块留置 16

5.质量标准 17

6.质量管理点及控制措施 19

6.1混凝土运输小票管理 19

6.2混凝土施工缝的质量控制 19

6.3混凝土墙面蜂窝、麻面、烂根质量控制 21

6.4混凝土成品保护措施 22

7.安全文明施工、消防环保措施 22

1.编制依据

1.1大型购物广场工程建设工程合同

1.2大型购物广场工程施工图

1.3大型购物广场工程《施工组织设计》。

1.4主要规范、规定及标准图集

序号

名称

编号

1

建筑地基基础工程施工质量验收规范

GB50202-2002

2

地下工程防水技术规范

GB50108-2001

3

混凝土结构工程施工质量验收规范

GB50204-2002

4

建筑安装工程质量验收统一标准

GB50300-2001

5

混凝土质量控制标准

GB50164-92

6

预拌混凝土质量管理规程

DBJ01-6-90

7

建筑安装工程资料管理规程

DBJ-01-51-2003

8

混凝土泵送技术规程

JGJ/T10-95

混凝土结构设计规范GB50010-2002

高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002

回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-2001

混凝土结构工程施工质量验收规程DBJ01-82-2005

商品混凝土质量管理规程DBJ01-6-90

混凝土质量控制标准GB50164-92

混凝土强度检验评定标准GBJ107-87

2.混凝土工程概况和施工条件

2.1工程结构概况

序号

项目

内容

1

结构形式

基础结构形式

筏形基础,底板厚600mm

主体结构形式

钢筋混凝土剪力墙结构

屋盖结构形式

混凝土现浇板结构

2

结构断面尺寸

外墙厚度

300

内墙厚度

250,200

基础梁尺寸

500×1200㎜

楼板厚度

地下300,200,地上180,150,130

3

混凝土强度等级

地下室外墙

混凝土强度C40抗渗等级S8

地下室底板

混凝土强度C30抗渗等级S6

地下室内墙

混凝土强度C40

人防顶板

混凝土强度C30抗渗等级S6

地上梁、板、楼梯

混凝土强度C30

4

层高

地下一层

6米

地上层高

5.6米

5

檐口高度

99米

建筑总高

130.07米

后浇带混凝土采用微膨胀混凝土,其混凝土强度等级高于两侧混凝土强度5MPa。

后浇带混凝土养护时间不得少于28d。

2.2施工条件

2.2.1本工程地处西五环外,卢沟桥交通流量大,由于本工程基础施工期正赶上卢沟桥老桥改造,交通堵塞对工程施工物资进场产生一定影响。

2.2.2本工程周边为住宅小区、军事院校等建筑,防止施工扰民是本工程施工阶段需解决的一个突出问题。

根据北京市施工作业要求,混凝土全部使用预拌混凝土。

施工作业时间为早6:

00至22:

00。

3.施工总体安排

3.1技术准备

3.1.1预搅混凝土供应商的选择

通过工程材料、技术、质量等部门对多家预搅混凝土供应商厂家的混凝土供应资质和供应能力及机械设备运转情况,运输能力,混凝土供应运距,单价等多项经济技术指标的比较,最终选择了离工地较近,生产能力较好的预拌混凝土供应厂家两家,(其中一家混凝土搅拌站为主供灰单位,另外一家为混凝土北京质衡搅拌站备用供灰单位)两厂家到工地运距均不超过10公里。

均能保证本工程混凝土供应的质量要求。

签订混凝土供应合同内详细写明本工程预拌混凝土供应技术要求。

混凝土供应技术要求

1、预拌混凝土的质量管理执行北京市标准《商品混凝土质量管理规程》(DBJ01-6-90)和《预拌混凝土》(GB/T14902-2005)要求。

混凝土标准试块龄期为28d.

2、本工程为政府确定的保证性住房项目,居住对象为政府关注及关心的特殊群体,因此本工程使用群体的性质决定了本工程为政府及社会各界所关注。

要求混凝土浇筑完成后混凝土外观颜色一致,混凝土供应单位应该采用同一厂家水泥,中途不能更换水泥厂家。

如出现较大色差,影响验收,由此产生的一切后果及经济损失由混凝土供应单位承担。

3、配合比要求:

每次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,其工作性应满足设计配合比的要求。

商品混凝土搅拌站应提前8小时将新的配合比及相应资料报项目经理部,在获得项目经理部技术负责人批准后,方可按新的配合比进行混凝土供应。

开始生产时应至少留置一组标准养护试件,作为验证配合比的依据。

所有提供的原材、检验、配合比资料应随第一车混凝土送至现场。

每浇筑一次混凝土所提供资料数量为一式三份。

4、混凝土运输小票必须准确地填写混凝土出厂时间和混凝土到场时间,时间填写格式为24小时制,实测坍落度和开始浇筑时间及完成浇筑时间由施工单位填写。

5、混凝土初凝时间不低于4小时。

6、连续供应时间要求:

混凝土出场后,在1小时内必须到达施工现场,混凝土供应最小时间间歇为15分钟。

7、防水混凝土采用水泥强度等级不能低于32.5级,不得使用过期和受潮结块的水泥,并不得将不同品种的强度等级水泥混用。

8、碎石、卵石的粒径为5-25mm,含泥量不大于1%,泥块含量不大于0.5%。

9、砂采用中砂,含泥量不大于3%,泥块含量不大于1%。

10、外加剂的技术性能应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。

11、粉煤灰的级别不得低于二级,掺量不大于20%。

硅粉掺量不大于3%。

12、试配要求的抗渗水压值比设计提高0.2Mpa。

13、防水混凝土水泥用量不得小于300kg/m3,掺有活性掺合料的水泥用量不得小于280kg/m3。

14、砂率控制在35%~40%灰砂比1:

2~1:

2.5。

15、水灰比不得大于0.55。

16、防水混凝土泵送时坍落度为100mm~140mm,普通混凝土坍落度为160mm~180mm。

混凝土运送到现场如坍落度不满足要求,即不合格,混凝土供应单位必须无条件把坍落度不合格混凝土退场。

17、最大氯离子含量为0.2%,最大碱含量小于3kg/m3。

18、在预拌混凝土方面,对项目提供必要的技术支持。

3.1.2标养室及检验仪器配置

施工现场设置16m2标养室一间,墙体及屋面均设保温层。

购置标养箱与标养设备。

标养间设置温湿度自动控制仪保证混凝土的标养条件(室内温度为20度,湿度95%以上)。

配备砂浆、混凝土试模若干、抗渗试模2组、1000克天平一台、环刀、混凝土坍落度桶、温度等试验仪器。

建立试验室管理制度,专人对试验室进行管理,每天对试验室内温度和湿度记录三次。

确保混凝土试块具有代表性。

另外,项目部配备混凝土回弹仪一个。

混凝土回弹仪经过法定检测部门检测,并在使用有效期内。

3.2施工准备

3.2.1施工部位及工期安排

本工程于2008年11月16日开始施工,计划于2009年4月10日前完成±0.000以下结构施工,±0.000以上结构施工计划于2009年4月11日开始,计划于2009年7月20日前完成。

3.2.2施工流水段划分

在施工组织安排上,本工程基础施工阶段按照施工图纸后浇带位置划分为2个流水段,主体结构施工划分为3个流水段。

详见附图《流水段划分图》。

地下二层流水段划分图

3.2.3施工机械选择

地下混凝土浇筑采用一台48米臂汽车输送泵。

主体分部工程混凝土采用地泵输送到操作层、混凝土布料杆布料和塔式起重机配合施工。

选用1台HBT8013地泵,电功率90kw,最大理论输出量80m3/h,最大泵送压力13Mpa,最大垂直运距600m,混凝土输送泵输送管道主要采用3m长、直径125mm的直管和半径1.0m或0.5m长、90°的弯管连接而成。

施工层采用一台HG12型混凝土布料杆进行布料,最大作业半径12m,施工时用塔吊吊至作业面,主要用于剪力墙、顶板的混凝土浇筑。

材料及机具准备

主要材料及机具配备一览表

序号

机具

单位

规格

数量

1

地泵

HBT8013

1

2

插入式振捣器

50mm

6

3

插入式振捣器

30mm

2

4

平板式振捣器

1

5

刮杠

2m,4m

4

6

铁抹子

8

7

木抹子

8

8

手推车

6

10

铁锹

10

3.2.4地泵位置与泵管加固

本工程单层施工面积较大,根据流水段位置及现场交通情况,确定砼输送泵的位置。

放置在距建筑物南侧,首层6米水平安全网外。

(见附图)垂直管布置:

垂直管穿过搂层利用中间单元楼板烟凤道预留洞,采用钢管支架结合井字形支架固定。

固定处支架与泵管必须采用软接触(缠橡胶皮),防止破坏泵管。

支架形式见图。

泵管要在以下部位进行固定:

a)泵管与地泵接口部位,该处受到的冲击力最大,采用φ48钢管架子予以固定。

b)泵管在地面由水平管变成立管处按照附图要求进行固定。

c)垂直管搭设专门的固定井架并做好连接。

进流水段后水平向西侧延伸直至操作面,甩出弯管,连接布料杆。

d)布料杆采用钢管进行加固,四周撑牢,防止移动,可直接把泵管接至施工部位,由远至近进行布料和混凝土浇筑,注意泵管不能直接压在钢筋上,应用钢管搭设支撑架子把泵管垫高。

3.2.5劳动力准备

地下结构混凝土施工中,计划配备泵操作员每台1名,指挥、信号联络2人,混凝土入泵车前检测坍落度1人,混凝土布料杆操作4人,机修电工2人,混凝土振捣工10人,壮工10人,整条施工线30人。

保证打混凝土期间维修人员随叫随到,配备一定的维修配件,全力保证工程需要。

地上标准层混凝土施工过程中,计划用混凝土工人25人。

具体劳动力配备详见下表:

劳动力配备一览表

序号

工种

人员数量

备注

1

泵操作员

1

2

指挥、信号联络员

2

3

实验员

1

4

布料杆操作员

4

5

机修电工

1

6

混凝土振捣工

8

7

壮工

8

4.施工方法

4.1施工工艺流程图

4.2施工工序

4.2.1作业准备

a)施工前应对施工人员进行详细的安全和技术交底,明确施工的安全和技术要求。

b)已做好钢筋和模板的隐预检工作,经监理检查验收合格,可以进行混凝土的浇筑。

c)检查搭设的浇筑混凝土用的架子及马道,泵车及布料杆振捣棒

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