大型双圆筒仓滑膜施工措施.doc
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目录
1编制说明及工程概况…………………………………………1
2施工部署………………………………………………………3
3主要施工方法…………………………………………………9
3.1测量方案…………………………………………………9
3.2土方及地基处理…………………………………………10
3.3筒仓滑模…………………………………………………11
3.4各结构层主要分项工程施工方法………………………26
3.5脚手架工程………………………………………………31
3.6屋面工程…………………………………………………31
3.7楼地面工程………………………………………………33
3.8装饰装修工程……………………………………………34
3.9门窗工程…………………………………………………36
3.10消防给水及采暖工程……………………………………37
4拟投入的主要物资计划………………………………………39
5拟投入的主要施工机械………………………………………40
6劳动力安排计划………………………………………………41
7确保工程质量的技术组织措施………………………………42
8确保安全生产的技术组织措施………………………………48
9确保工期的技术组织措施……………………………………52
10确保文明施工的技术组织措施………………………………53
11施工总进度表或施工网络图…………………………………55
12确保报价完成工程建设的技术和管理措施…………………56
13施工总平面布置设计…………………………………………57
附：
《施工总平面布置图》…………………………………………60
《施工进度计划表》
某装车仓工程施工组织设计
1.编制说明及工程概况
1.1编制说明
本施工组织设计，为某之装车仓工程的施工组织及施工技术文件，本施工组织设计的编制是在投标工作结束，工程已中标的基础上编制的。
1.2编制依据
1.2.1建设单位提供的相关资料
建设单位签发的《中标通知书》、《施工合同》和《岩土工程勘察报告》。
1.2.2设计文件
施工图纸，图号S1007-447-0I和图号S1007-621-J1～J16、G1～G38。
1.2.3施工规范、标准和图集
序号
类别
名称
编号
1
国家
地基与基础工程施工及验收规程
GB50202-2002
2
国家
混凝土结构施工及验收规范
GB50204-2002
3
国家
钢结构工程施工质量验收规范
GB50205-2002
4
国家
滑动模板工程技术规范
GB50113-2005
5
行业
液压滑动模板施工安全技术规程
JGJ65-89
6
国家
砌体工程施工及验收规范
GB50203-2002
7
国家
屋面工程技术规范
GB50207-2002
8
国家
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210—2001
9
国家
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
10
国家
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46—2005
11
国家
建筑施工安全检查标准
JGJ59-99
12
省颁
山西省建筑工程施工资料管理规程
DBJ04-214-2004
13
华北
05系列建筑标准设计图集
14
部颁
煤炭部常用建筑构造节及节点
（二）
T82-701-J3
15
全国通用
混凝土结构施工平面表示法构造详图
03G101-1
16
全国通用
抗震节点大样
CG329
17
全国通用
平开钢大门
J644
18
全国通用
钢梯图集
02（03）J401
1.2.4法律法规
序号
类别
名称
颁布实施日期
1
国家
中华人民共和国建筑法
1998-3-1
2
国家
建设工程质量管理条例
2000-1-30
3
国家
工程建设标准强制性条文
2000-4-20
4
企业
建筑安全法规及文件汇编
1.3工程概况
本工程为某地面储装生产系统装车仓工程，工程地址位于阳泉市盂县南娄镇南上社村，上社煤矿工业广场东部，场区运煤公路东侧。
工程建设单位为某，工程地质勘察单位为阳泉新宇岩土工程有限责任公司，设计单位为煤炭工业石家庄设计研究院，监理单位为山西煤炭建设监理咨询公司。
装车仓工程的仓体为两个直径21.9m的钢筋混凝土筒仓，筒仓壁厚为0.45m。
其中1#仓体高度为43.23m，建筑总高度50.95m，2#仓体高度为38.5m，建筑总高度为46.26m。
筒仓基础采用钢筋混凝土筏板基础，基础埋深4.6m，基底原为杂填土层，根据设计要求基础地基换填卵石层2.0m厚；仓下支承结构为仓壁、扶壁柱及钢筋混凝土墙，仓底为钢筋混凝土梁板，每个仓内设置有四个钢筋混凝土双曲线漏斗，仓上部配煤层下方采用截锥壳支撑，仓顶采用钢筋混凝土锥壳仓顶，两仓之间设有连廊。
混凝土强度等级，垫层为C10，其他均为C30；钢筋采用HPB235级和HRB335级。
筒仓上部配煤层及连廊的墙体为M5混合砂浆砌Mu7.5机制红砖，外墙用1：
2水泥砂浆抹面，内墙为原浆勾缝喷大白两道；屋面采用100厚聚苯乙烯泡沫保温板，SBS卷材防水；门为平开钢大门，窗为塑钢推拉窗；各结构层外侧及筒仓外表面采用涂料粉刷。
本筒仓工程设计抗震设防烈度为七度，设计基本地震加速度0.10g，按7度设防。
1.4工期目标
本工程计划开工时间为2009年6月9日，计划竣工时间为2009年10月8日，计划工期要求为121天。
1.5质量目标
本工程质量要求为合格，我项目分公司质量目标为争创煤炭行业优质工程。
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2.施工部署
2.1项目管理组织机构
项目经理
经理助理
技术负责人
经理助理
质检员
预算员
技术员
资料员
安全员
材料员
机管员
施工员
混凝土施工组
瓦工施工组
木工施工组
配套施工组
综合施工组
钢筋施工组
架工施工组
2.2施工安排
本工程施工组织按照“先地基，后基础；先筒仓，后结构；先主体，后装修；先土建，后配套”的原则进行部署。
本工程主体结构全部采用泵送商品混凝土，水平运输采用专用罐车，其他材料垂直运输采用塔吊，施工人员上下的通道采用钢管脚手架随层搭设的上人梯。
为确保工期和质量，对筒仓仓壁、扶壁柱、钢筋混凝土墙采用滑升模板（滑模设备全部为自己加工、制作、安装），仓顶结构层的钢筋混凝土梁板采用满堂脚手架支撑竹胶模板施工；仓内漏斗部分及各结构层在滑模机具拆除后采用满堂脚手架支撑木模板施工。
2.3施工顺序
场地三通一平→定位测量放线→基础土方开挖→地基换填处理→筏板基础施工（至地环梁顶）→基础土方回填→滑升系统（操作平台系统、模板系统、液压系统）设备组装→筒仓滑模施工→降模→仓上部结构层施工→滑升设备拆装→漏斗层施工→仓下部结构层施工→屋面工程→装修、门窗及配套工程施工→竣工验收移交。
2.4施工准备
2.4.1基坑排水
基坑开挖过程中如果出现地下水，在两个仓的基坑底周围开挖排水沟，一侧各设置集水井一个，集水井直径1.0m，随时保持低于挖土面0.8m，安设潜水泵对地下水进行抽排，抽出的水均引出坑外，严防倒流。
2.4.2滑模装置组装场地处理
筏板基础及地梁施工完毕后，应及时对筒壁内外素土夯填平整至-2.9m，并应沿筒壁外侧500mm宽范围内用50mm厚C15细石砼找平，筒壁内侧填土待筒壁滑模完成降模拆除后再人工挖除；基础插筋，除去钢筋与基础松动的砼残渣和泥土，在基底上弹出建筑物各部位的中心线及模板、围圈、提升架、支承杆、平台桁架等构件位置线。
2.4.3垂直运输方案
除商品混凝土泵送外，钢筋模板脚手架等材料垂直运输均采用塔吊，塔吊基础应于筏板基础施工前形成，塔身沿每节高度与滑成的筒壁进行附着锚固，每处设两个锚固点，应在仓壁外侧预埋铁件。
操作人员通过仓壁外侧随仓壁滑模进度而搭设的，且依附于仓壁的钢管脚手架上人道上下，上人道每3m与仓壁外预埋铁件进行可靠连接（见附图）。
2.4.4仓壁预留洞口
对宽度≥1.0m的预留洞口或施工洞口，采用框模加固法，即在木材制成的框模内侧进行钢支撑加固（见附图），漏斗平台处的施工洞口在漏斗施工完成后绑筋支模浇筑封口。
2.4.5钢制牛腿
在仓壁滑到顶部后，滑模操作平台及下部桁架降至31.0m处，与预埋后安的钢牛腿56个（见附图）固定，仓顶38.5m结构层的钢筋混凝土梁板在操作平台上搭设满堂脚手架支撑竹胶模板施工。
2.4.6仓顶挑檐预留孔方案
当滑模施工到距38.5m和43.23m处时，距该层环梁底部0.3m处时，沿筒壁周圈埋设两排φ65钢套管，长0.45m，水平间距0.8m，纵向间距1.0m，每仓经计算为86*2=172个,用于上部结构层外挑架的搭设和挑檐板支模（见附图）。
2.4.7漏斗模板方案
漏斗采用钢管满堂脚手架木模板支模，根据设计图示，斗内外侧模板每500mm高为一层，沿高度变化放样分体制作，异型木模板采用型钢固定（见附图）。
每个仓漏斗14.45m处预留施工洞口搭设接料平台。
2.4.8两个仓之间连廊安全防护
1#仓与2#仓之间38.28m处走廊的梁板预制均在地面进行，吊装安装，安装作业及其上部结构层施工用的安全防护脚手架搭设，利用仓壁上预留孔洞搭设（见附图）。
2.4.9螺旋楼梯施工方案
1#仓外侧设有钢筋混凝土预制螺旋楼梯一座，仓壁施工中在相应梯梁位置预留孔洞和预埋楼梯栏杆扶手的预埋铁件，楼梯施工在仓壁施工完成后，采用满堂钢管脚手架木模板，分层由下向上进行。
2.4.10空气炮钢平台制安方案
两个仓17.0m处的空气炮钢平台安装，在仓壁施工后进行，安装前沿仓壁外围从地面搭设双排钢管脚手架，安装完成后拆除。
2.4.11施工临时用电由建设单位指定地点引入工地配电室，采用TN-S接地、接零保护系统，滑模系统用电由配电室引出接入筒仓，敷设在操作平台上，控制盘设在1#仓操作平台的中央。
2.4.12施工用水由建设单位指定地点接入，用钢管φ32沿仓体内外壁爬设，每5～10m设一个固定点，并且每间隔一段设一水门，供不同高度用水，如果高度水压不能满足施工要求，可增加施工水箱和相应扬程的潜水泵。
2.4.13场区的道路，按施工平面布置图中要求，修理平整。
2.4.14滑模和仓上部结构期间，上下通讯设两部对讲机来指挥施工顺利进行。
2.4.15在筒仓地基底及其附近设置好控制垂直度和标高的标准桩、水准点、沉降观测点，并打桩、钉木板做好保护。
2.5工程技术资料管理
本工程的技术资料和图纸管理将按照《山西省建筑工程施工资料管理规程》DBJ04-214-2004和《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001两个文件进行收集、整理和编制。
2.5.1技术保证资料
（1）项目经理部配备专职技术资料管理人员，负责工程从开工至竣工期间的专业技术资料收集、整理和归档，达到技术资料积累与工程同步。
（2）技术资料在施工期间由专职技术资料管理人员收集、整理，项目竣工交验前将资料交监理工程师，由监理工程师汇总后交业主。
（3）工程施工期间，企业总部工程技术部主任工程师将每月一次定期检查指导，保证资料完整、交圈。
（4）资料收集、整理将根据分部、分项进行。
在资料收集、整理过程中，我公司有一套成熟的
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