外墙肥槽回填土施工方案.doc
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金融街B7大厦工程『外墙肥槽回填土施工方案』
目录
1、编制依据 1
2、工程概况 1
2.1结构形式 1
2.2回填概述 1
3、施工准备 1
3.1材料准备 1
3.2使用机具准备 2
3.3技术准备 3
3.4作业条件 3
4、主要施工方法和技术措施 3
4.1工艺流程 3
4.2回填天然砂石施工工艺 3
4.3回填2:
8灰土施工工艺 4
4.4冬期施工注意事项 5
5、质量保证 6
6、安全文明 7
7、成品保护措施 8
1、编制依据
1.1中国建筑设计研究院设计建筑、结构图纸,及有关设计变更通知单和工程洽商记录
1.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
1.3《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
1.4《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)
1.5《土方与爆破工程施工及验收规范》(GBJ201-83)
1.6《施工组织设计》
2、工程概况
2.1结构形式
地上通过防震缝将结构分成四部分:
A、B楼结构类型为钢筋混凝土框架-核心筒,楼面为钢筋混凝土梁、板体系,基础为平板筏基;C、D楼结构类型为钢筋混凝土框架,楼面为钢筋混凝土梁、板体系,部分屋面梁为钢桁架,基础为平板筏基;四季花园屋顶采用张弦梁结构;基础为平板筏基。
2.2回填概述
2.3.1本工程坑底标高大部分为-20.257m局部有-23.657m、-22.557m和-21.957m。
边坡顶标高为±0.000m,边坡放至-9.00m,约按1:
0.3放坡;局部放至-3.000m,也按1:
0.3放坡,但现场基坑肥槽尺寸较小,基坑护壁桩距结构外墙间距最大处为800mm,且间距尺寸大小不一,所以建筑物基坑北、西、南侧肥槽-9.00m以下回填天然砂石,且天然砂石回填至护壁桩压梁,东侧肥槽-3.00m以下回填天然砂石;护壁桩压梁以上部位按设计要求回填2:
8灰土。
基坑回填断面示意图见下页示意图。
2.3.2为了边坡的稳定安全,并保证地下结构的顺利进行,回填土工程随着地下室外墙拆模、做完防水层和防水层保护板后就开始陆续进行,分段分楼层逐步进行。
3、施工准备
3.1材料准备
3.1.1材料供应:
天然砂石:
直接在砂石料场采购,再运输到现场;2:
8灰土:
采购粘土和石灰粉后在现场拌制。
3.1.2天然砂石:
优先采用粗砂、砾砂和碎石。
材料中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机物及垃圾;碎石粒径不大于15cm,发现15cm的石头应当挑出。
3.1.3灰土:
灰土为含砂率低的粘土和石灰粉。
石灰:
应用磨细生石灰粉,使用前应过筛,要求石灰粒径不大于5mm,不得含有生石灰块,也不得含过多水分;土:
不得含有有机杂质,使用前应过筛,其粒径不大于15mm,含水率应符合规定。
3.1.4含水量:
填土土料含水量的大小直接影响到夯实质量:
土在夯实碾压时过湿,会出现软弹现象(俗称“橡皮土”),此时土的密度并不会增加;对很干的土进行夯实时显然也不能把土充分压实。
因此在夯实前须先做击实试验,以得到符合密实度要求条件下的最优含水量、最少夯实遍数和土壤干密度。
土料含水量以手握成团,落地开花为宜。
土的最优含水量和最大干密度参考表
序号
土的种类
变动范围
最优含水量(%)(重量比)
最大干密度(t/m3)
1
砂土
8~12
1.80~1.88
2
粘土
19~23
1.58~1.70
3
粉质粘土
12~15
1.85~1.95
4
粉土
16~22
1.61~1.80
3.1.5回填土的密实度要求,即压实系数λc=0.95。
3.1.6在土方回填前应委托实验室做出击实试验,从而确定2:
8灰土的最大干密度ρdmax、最优含水量和最少夯实遍数。
回填土施工含水量与最优含水量之差控制在-4%~+2%范围内。
3.2使用机具准备
序号
名称
数量
单位
1
手推车
20
辆
2
平板振动器
5
台
3
蛙式打夯机
4
台
4
木夯
5
个
5
筛子(孔径5mm和10~15mm两种)
5
套
6
木耙
10
把
7
铁锹(尖头及平头)
40
把
3.3技术准备
3.3.1要熟悉图纸,了解掌握回填土施工工艺,按图纸和施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。
3.3.2按施工方案和技术规程对操作者进行技术、安全交底并下达技术作业指导书、书面技术交底和安全交底,认真做好回填材料进场验收检验工作。
3.3.3回填2:
8灰土前现场取土做击实标准试验,确定回填最大干密度和土的最优含水量。
3.4作业条件
3.4.1清理肥槽内的垃圾、有机物、淤泥、浮土、建筑垃圾等,排出坑内的积水,并采取措施防止地表滞水流入填方区,浸泡地基,造成基土下陷。
3.4.2回填前,对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收,并作出相关记录,办好隐检手续。
3.4.3回填天然砂石前,应将砂石中的草根、树叶、塑料袋等有机物及垃圾清出,大于15cm的石头挑出;回填灰土前,检验灰土的含水率(15%≤ρ≤30%)。
以手握成团,落地开花为宜,如果含水量过大,应采取翻松、晾干、风干等方法降低。
当土的含水量较小时,可采用增加压实遍数的方法解决。
如土料过干,应预先洒水润湿。
3.4.4施工前,抄好水平标高,通过外墙或护坡做好标记,以此来控制回填土厚度。
4、主要施工方法和技术措施
4.1工艺流程
基槽底部清理→外墙防水验收→5cm聚苯板做外墙防水保护层施工完成→检验回填材料质量→每25cm高分层铺土、耙平→夯打密实→试验合格→验收
基槽回填采用人工回填,回填天然砂石部分采用平板振动器振捣压实;回填2:
8灰土部分采用蛙式打夯机夯实。
局部因肥槽过于狭窄,采用木夯人工夯实。
4.2回填天然砂石施工工艺
4.2.1回填前先验收地下室外墙防水并完成防水保护板的施工,验收合格后方可进行回填土施工。
4.2.2外墙防水保护层是在120厚的砖胎模上放置50厚聚苯板的形式铺设,随铺随填,进行回填土施工,下土及夯土时注意对防水保护层的保护(必要时设置临时保护层板),避免施工机具对聚苯板的破坏。
4.2.3天然砂石首先吊运至指定位置(若在结构顶板,但注意堆放荷载必须小于3KN/m2)放好,再通过串筒向下回填铺土(见右图),串筒底与回填面间距不大于3m;或者用人工向护壁桩壁方向铲土,使砂石贴着护壁自由向下落地(这样也可以有效地保护聚苯板),但严禁使用吊料盒直接向肥槽内倾倒砂土。
4.2.4在串筒向下溜土的时候,安排工人用铁锹或木耙及时向左右铺土,每次铺土厚度为25cm。
4.2.5铺土达到25cm厚后,停止向下送土,使用平板振动器平拖振动压实,一般往返3-4遍;对于槽宽不满足使用平板振动器的位置,由人工木夯压实,一夯压半夯,按次序进行,坚决不得漏夯,杜绝水夯。
4.2.6深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基坑,填至浅基坑标高后,再与浅基坑一起填夯。
4.2.7由于基坑周边长,采取分段填夯(分段顺序按照砼浇筑顺序进行填夯,具体根据现场施工的工作面定),交接处应填成阶梯形,碾迹重叠0.5~1m;不得在墙角、柱墩处接缝,上下相邻两层回填土的接缝间距不得小于50cm,接缝处的回填土更应充分夯实。
4.3回填2:
8灰土施工工艺
4.3.1回填前先验收地下室外墙防水并完成防水保护板的施工,验收合格后方可进行回填土施工。
4.3.2回填前拆除地下室外架,在基坑上口与首层结构间搭设跳板,并在基坑上边缘搭设1米高防护围栏。
4.3.3外墙防水保护层使用5cm厚聚苯板材料铺设,随铺随填,进行回填土施工,下土及夯土时注意对防水保护层的保护(必要时设置临时保护层板),避免施工机具对聚苯板的破坏。
4.3.4拌制完2∶8回填土,施工时用手推车推至基坑边,在指定倒土点进行下料。
4.3.5回填土应分层铺摊。
每层虚厚度为25cm。
填土的标高控制线在护坡上放出。
每层铺摊后,随之耙平,并用蛙式打夯机夯实。
4.3.6对于蛙式机打夯,夯打遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定,一般每层夯打不少于3-4遍。
打夯应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉。
夯行路线应由四边向中。
用蛙式打夯机夯实时,夯前对夯土应初步平整,夯机依次夯打,均匀分布,不留间隙。
并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
4.3.7由于基坑周边长,采取分段填夯(分段顺序按照砼浇筑顺序进行填夯,具体根据现场施工的工作面定),交接处应填成阶梯形,碾迹重叠0.5~1m;不得在墙角、柱墩处接缝,上下相邻两层回填土的接缝间距不得小于50cm,接缝处的回填土更应充分夯实。
4.3.8肥槽回填应在相对两侧或四周同时进行。
当肥槽里有穿外墙的水电管时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子两侧填土夯实;并应由管道两边同时进行,至管顶0.5m以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实。
肥槽回填夯实时在离开防水层保护层10cm的范围内采用人工木夯夯实,以防止影响防水层。
4.3.9检查密实度:
回填土每层填实后,应按规范规定进行环刀取样,测试回填土的质量密度,达到要求后,再进行向上一层的铺土。
(1)取样方法:
环刀法,每段、每层进行检验,应在夯实层下半部(至每层表面以下2/3处)用环刀取样。
(2)取样数量:
肥槽回填按每层每长度50m取样一组。
4.3.10修正找平验收:
填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡高出允许偏差的地方,及时依线铲平,凡低于标准高程的地方应补土夯实。
肥槽回填时,填方预留沉降量不超过填方高度的3%。
然后请质量检查人员验收。
4.4冬期施工注意事项
4.4.1冬期土方回填时,每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~25%。
预留沉陷量应比常温施工时增加。
4.4.2对于大面积回填土,可采用含有冻土块的土回填,但冻土块的粒径不得大于15cm,其含量(按体积计)不得超过30%。
铺填时冻土块应分散开,并应逐层夯实。
4.4.3冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料;填方边坡的表层100cm以内,不得采用含有冻土块的土填筑,整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填,其厚度应符合设计要求。
冬期每日连续填方的高度不宜超过下表规定:
室外平均气温(℃)
填方高度(m)
-5~-10
4.5
-11~-15
3.5
-16~-20
2.5
注:
采用石块和不含冻块砂土(不包括粉砂)、碎石土类回填时,填方的高度可不受上表限制。
4.4.4室外的基槽(坑)或管沟可采用含有冻土块的土回填。
但冻土块粒径不得大于15cm,含量不得超过15%,且应均匀分布,但管沟底以上50cm范围内不得采用含有冻土块的土回填。
4.4.5回填处的冰雪一定要打扫干净,方可进行回填。
4.4.6严禁浇水夯实,为防止土源受冻,夜间要覆盖保温。
4.4.7回填时要组织好人力和机具,作到连续施工,因故中断时,对已回填土要进行覆盖,作到当天回填当天夯实。
5、质量保证
5.1严格控制土料的质量:
回填土中不得有砖头、树根、草皮、垃圾等杂物。
若发现应及时清除。
必要时对使用的2:
8灰土进行筛选,灰土要配比准确。
5.2回填土施工过程中,专业责任师配合现场试验人员进行回填土干密度试验取样及送检,同时填写试验记录。
对每层回填土的质量,采用环刀法取样测定土的干密度,及时计算出土的密实度,以指导现场施工。
5.3密切关注天气情况,做好2:
8灰土原材料和拌制好的2:
8灰土防雨工作;
5.4根据施