外墙及屋面改造施工方案.doc

外墙及屋面改造施工方案.doc

《外墙及屋面改造施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《外墙及屋面改造施工方案.doc（43页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

***一期改造**

外墙保温及屋面工程

施

工

方

案

建设单位:

监理单位:

施工单位：

编制人:

编制时间：

2017年7月31日

目录

1编制依据

2工程概况

3施工部署

3.1工期目标

3.2项目组织机构

3.3项目部质量保证体系组织机构

3.4项目部安全保证体系组织机构

4外墙保温施工方案

4.1施工顺序及工艺流程

4.2施工方法

4.3质量要求

4.4工程验收

5屋面结构施工

5.1屋面结构拆除

5.2屋面新增梁、新增面层砼浇筑

5.3屋面钢结构施工

5.4屋面防水施工

6外墙装饰用吊篮施工

6.1吊篮施工方案的选择 

6.2吊篮脚手架的搭设

6.3吊篮验收 

6.4吊篮拆卸 

7外墙涂料施工

7.1工艺流程

7.2主要施工方法

7.3保证施工质量的技术措施

8风雨季施工措施

9现场应急预案

10质量保证措施

11安全保证措施

12施工进度计划

13施工现场平面布置图

1.编制依据

1.1工程设计施工图纸

1.2施工现场场地的及周边的实际情况

1.3黑龙江地方标准

★《统一标准》DB23/711-2003

★《建筑地基基础工程》DB23/T715-2003

★《混凝土结构工程》DB23/716-2003

★《砌体工程》DB23/717-2003

★《建筑装饰装修工程》DB23/712-2003

★《屋面工程》DB23/722-2003

★《黑龙江省建筑节能工程施工质量验收标准》DB23/1206-2008

1.4标准及规范

★《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50201-2002

★《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

★《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002

★《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002

★《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

★《塑钢门窗安装及验收规程》JBJ-103-96

★《组合钢模板技术规范》GB50214-2001

★《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

★《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003

★《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2001

★《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-2003

★《钢结构施工及验收规范》（GB50205-95）

★《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-95）

★《碳钢焊条》（GB/T5117-95）

★《钢结构焊缝外形尺寸》

1.5安全环保规范、标准

★《建筑机械使用安全技术规程》JBJ33-2001

★《中华人民共和国安全生产法》

★《中华人民共和国建筑法》

★《建筑工程安全生产管理条例》

★《黑龙江省建设工程安全生产管理办法》

★《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）

★《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2004）

★《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91）

★《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

★《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）

★《中华人民共和国环境保护法》

★《环境噪声污染防治法》

2.工程概况

*****位于****路5号，坐落在****公园的西侧，占地面积23.1亩。

整个园区主要由2栋6层研发楼（1#楼和2#楼）和2栋19层研发楼（3#楼和4#楼）组成，其中一期工程2#楼于2009年2月8日竣工验收，1#楼、3#楼和4#楼于2012年8月以后陆续施工，因设计单位不同，设计理念与效果方案不同，后期施工1#楼、3#楼和4#楼外墙大面积采用的60mm*200mm米黄色外墙砖和深灰色涂料，再配以深灰色铝合金窗框，而2#楼外墙装修主要采用灰色涂料、白色涂料和白色塑钢窗框，导致整个园区外观效果及装修风格不协调，为保持统一，业主拟将2#楼外墙全部进行改造，改造后外墙采用的60mm*200mm米黄色外墙砖和深灰色涂料，铝合金窗为深灰色，使之与整个园区风格一致。

做法

原设计外墙装修涂料做法

（由内向外）

修改后外墙涂料做法

（由内向外）

修改后外墙面砖做法

（由内向外）

外墙

①混凝土空心砌块墙体；

②25厚聚苯颗粒保温砂浆；

③5厚聚合物抗裂砂浆，压入耐碱玻纤网格布；

④高级外墙涂料。

①混凝土空心砌块墙体；

②刷专用界面剂一遍；

③20厚1:

2.5水泥砂浆（满挂镀锌铁丝网一层）；

④5mm抗裂防水砂浆，设耐碱纤网格布一层；

⑤涂料耐水腻子层。

①混凝土空心砌块墙体；

②刷专用界面剂一遍；

③20厚1:

2.5水泥砂浆（满挂镀锌铁丝网一层）；

④4~5厚1:

1水泥砂浆加水重20%107建筑胶镶贴；

⑤8~10厚60mm*200mm米黄色外墙砖粘贴，1:

1水泥砂浆勾缝或水泥浆擦缝。

做法

原设计外墙窗材料

修改后外墙窗材料

窗框

采用80系列白色塑钢框料，选用5厚热反射镀膜玻璃

铝合金窗采用90A系列型材，框料壁厚1.4mm，镀膜玻璃

（以业主确认的样板为准）

2#楼由****有限公司投资兴建，设计为丁类生产厂房，总建筑总面积为8279.07平方米，建筑基底面积为1406.27平方米，楼高六层，建筑高度23.300米，最高点标高为26.500米。

3、施工部署

3.1工程目标、

（1）工期目标

开工日期：

2014年8月1日；

竣工日期：

2014年10月15日；

总工期：

75日历天。

开工日期将根据其施工进度情况实际情况确定，但总工期不变，详细施工进度安排见后附施工进度计划。

（2）工程质量目标

合格

（3）工程安全目标。

无重大伤亡事故发生，重大设备事故为零、重大火灾事故为零。

（4）环境保护目标

执行环保标准，做到减少施工污染，最大限度的控制有毒、有害气体排放、防止施工现场火灾爆炸事故的发生，最大限度的节约水电能源、纸张消耗，保护森林资源，严格控制噪声。

（5）职业健康目标

执行ISO18000职业健康安全管理标准，杜绝因行业环境因素导致的职业病，预防恶性传染病和各种职业病的发生，杜绝机械伤害的发生。

（6）成本管理目标：

规范管理，精心施工，采用先进的施工工艺和大量的新技术，力求降低成本。

3.2施工组织机构

施工期间建立组织机构，对施工的全过程进行控制，机构中所有人员进行分工，各负其责，保证各个工序全部处于受控状态之中。

具体组织机构如下。

项目经理部组织机构图

项目经理：

****

项目技术员：

**

项目质检员：

***

项目工长：

**

项目安全员：

范

项目预算员：

于

安全生产组织机构

组长：

副组长：

副组长：

组员：

组

员

：

组员：

组员

：

防火、文明施工组织机构

组长：

副组长：

副组长：

涛

组员：

王

组

员

：

组员：

组员

：

4外墙外保温施工方案

4.1施工顺序及工艺流程

（一）施工顺序：

根据工程进度及现场情况安装聚苯板由下到上施工，抹灰由上到下施工。

（二）、工艺流程：

基层墙面处理→弹控制线→挂基准线→预粘翻边网格布→粘贴聚苯板→找平修→安装锚栓→抹底层聚合物砂浆→压入翻边→粘贴加强层→粘贴网格布压入砂浆→抹面层聚合物砂浆→粉刷墙面、验收。

4.2、施工方法

（一）、基层墙面处理

1、清水砖墙体：

基层粘结拉拔试验，满足规定值后，对既有建筑的基层由于拆除、冻害、盐析或侵蚀所产生的损害要用高压水枪，钢刷冲洗残灰，吹净表面灰粉后，对墙面的砂浆残渣必须清理干净，墙面平整度超差部分应剔凿或修补。

伸出墙面的（设备、管道）联结件已安装完毕并留出外保温施工的余地、再进行保温板施工。

2、外墙外表面抹灰，并有涂料饰面的墙面以及外表面有装饰砂浆的墙面，检查抹灰层是否有空鼓，裂缝，对空鼓松动的抹灰面层剔除，用水泥砂浆填补抹平。

对无空鼓松动墙面应进行打磨，清刷，清除外表面油渍，污物，必要时涂刷界面剂。

对基层面的缺损、孔洞填补密实，开裂起鼓砂浆予以清除，不平表面抹平，原有涂料尽可能铲除，钢丝刷子刷划，然后清水冲刷干净，再进行保温板施工。

3、蘑菇砖、瓷砖墙面：

首层为蘑菇砖、瓷砖墙面，剔除后用水泥砂浆抹平。

4、伸出外墙面和雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等应安装到位，并预留外保温层的厚度。

（二）、弹控制线

根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。

（三）、挂基准线

在建筑外墙下角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。

（四）、配制聚合物砂浆胶粘剂

根据生产厂使用说明书提供的配合比配比制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。

拌好的胶粘剂在静停5-10分钟后还需经二次搅拌才能使用，配制好的砂浆应注意防晒避风，以免水分蒸发过快。

一次配制量应在可操作时间内用完。

（五）、粘贴翻包网格布

凡在粘贴的聚苯板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧，门窗口等处）都应做网格布翻包处理。

（六）、粘贴聚苯板

外保温用聚苯板尺寸一般为600mm×600mm，非标准尺寸或局部不规则处现场可裁切，但必须注意切口与板面垂直。

整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚苯板，聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处，应采取整板切割成型，粘贴面积不小于40%。

粘贴方式为点框法。

参见下图：

排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理。

粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。

粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”，板缝拼严，缝宽超2mm时用相应厚度的聚苯板片填塞或发泡剂填塞。

拼缝高差不大于1.5mm，否则应用砂纸或专用打磨机打磨平整。

（七）、锚固件固定

设计要求采用机械锚固件固定聚苯板时，锚固件安装应至少在胶粘剂使用24小时后进行，用电锤在聚苯板表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，钻入墙体深度不小于设计要求，拧入或敲入锚固钉，钉头和圆盘不得超出聚苯板面，锚固定件数量每平方米不少于7个。

一般设于每块聚苯板的四角和中心