外墙仿石涂料专项施工方案.doc

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舟山海洋生态环境监测站实验楼工程

外

墙

仿

石

涂

料

专

项

施

工

方

案

编制人：

职务：

审核人：

职务：

批准人：

职务：

浙江昌达建设工程有限公司

二0一二年五月二十五日

舟山海洋生态环境监测站实验楼工程

外墙仿石涂料专项施工方案

一、工程概况

工程名称：

舟山海洋生态环境监测站实验楼

工程地点：

临城体育路

建设单位：

浙江省舟山海洋生态环境监测站

设计单位：

舟山市规划建筑设计研究院

监理单位：

浙江万事达建设工程管理有限公司

施工单位：

浙江昌达建设工程有限公司

本工程建筑面积11937.8平方米，由一幢单体建筑物组成。

其中地上建筑面积为9304.4平方米，地下建筑面积为2633.4平方米。

本工程建筑地上五层，总高度为19.8米；地下一层，层高为4.2米。

本工程为多层办公建筑，耐火等级二级，地下室耐火等级一级，地下室防水等级为一级，防水耐用年限25年，屋面防水等级II级，耐用年限15年。

二、材料要求

1.水泥：

一般采用强度等级为32.5或42.5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。

水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。

水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。

水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。

当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。

白水泥应根据设计要求选用。

2.仿石涂料：

是采用各种颜色及一定细度的天然大理石粉粒调配而成，可采用专业生产商成品。

其主要性能指标可参考下表：

仿石涂料主要性能指标参考表

项目

标准指标

在容器中的状态

无硬块，呈均匀状

骨料沉降性（%）

≤10

干燥时间（表干）（h）

≤2

耐洗刷性（次）

1000次洗刷涂层无变化

粘结强度（Mpa）

≥0.69

耐冻融性（10次）

不粉化，不起鼓，不干裂，不剥落

人工加速耐候性（500h）

不起泡，不剥落，无裂纹

颜色及外观

与样本无明显差别

三、主要机具

主要机具包括：

空压机1～2台（排气量0．6m3／min，工作压力6—8kg／cm2），耐压胶管（可用3／8氧气管）及接头、喷斗等。

并用压浆罐，输浆胶管，胶管接头，喷枪。

分格胶条，根据设计要求提前制做备用。

四、作业条件

1.门窗必须按设计位置及标高提前安装好，并检查是否安装牢固，洞口四周缝隙堵实。

2.墙面基层及防水节点应处理完毕，完成雨水管卡，设备穿墙管等安装预埋工作，并将洞口用水泥砂浆抹平，堵实，晾干。

3.脚手架应选用外架子或活动吊篮，墙面不得留设脚手眼；脚手架距墙间隙应满足安全规范的要求，同时宜留出施工操作空间，脚手架的每步高度最好与外墙分格相适应。

4.进行饰面施工前，对所采用的机械如空压机等应提前接好电源及高压气管，并应提前试机备用。

5.根据设计需要，提前做好样板，并经鉴定合格。

6.对不进行饰面的部位应进行遮挡，提前准备好遮挡板。

7.操作施工时，现场的温度不得低于5℃。

五、操作工艺

（一）工艺流程：

喷涂仿石涂料

分格、弹线、粘条

刷底漆

基层处理、抹灰

喷、刷罩面漆

表面打磨

起分格条

1．基层处理、抹灰：

1）基层修补：

基层为混凝土墙板不抹灰时，要事先清理表面流浆、尘土，将其缺棱掉角及板面凸凹不平处刷水湿润，修补处刷含界面剂的水泥浆一道，随后抹1:

3水泥砂浆局部勾抹平整，凹凸不大的部位可刮水泥腻子找平并对其防水缝、槽进行处理后，进行淋水试验，不渗漏，方可进行下道工序。

2）基层处理：

抹灰打底前应对基层进行处理。

对于混凝土基层，目前多采用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理”。

即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，用10％火碱水将板面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净，晾干。

然后用1:

1水泥细砂浆内掺界面剂，喷或甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛刺有较高的强度（用手掰不动）为止。

基层为加气混凝土墙体，应对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物水泥砂浆填塞密实。

将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。

基层为砖墙时，要将墙面残余砂浆清理干净。

3）吊垂直、套方、找规矩：

按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼。

4）洒水湿润：

将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。

特别是加气混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。

浇水量以水分渗入加气混凝土墙深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。

遇风干天气，抹灰时墙面如干燥不湿，应再喷洒一遍水，但抹灰时墙面应不显浮水，以利砂浆强度增长，不出现空鼓、裂缝。

5）抹底层砂浆：

基层为混凝土墙、砖墙墙面，抹1:

3水泥砂浆，每遍厚度5～7mm，应分层分遍抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。

基层为加气混凝土墙体，刷聚合物水泥浆一道，紧跟抹底灰，不得在水泥浆风干后再抹灰，否则，容易形成隔离层，不利于砂浆与基层的粘结。

底灰材料应选择与加气混凝土材料相适应的混合砂浆（如配比为1：

0.5：

5～6），厚度5mm，扫毛或划出纹线。

然后用l:

3水泥砂浆（厚度约5～8mm）抹第二遍，用大杠将抹灰面刮平，表面压光。

用吊线板检查，要求垂直平整，阴阴角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。

6）加强措施：

如抹灰层局部厚度大于或等于35mm时，应按照设计要求采用加强网进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固。

不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。

7）当作业环境过于干燥且工程质量要求较高时，加气混凝土墙面抹灰后可采用防裂剂。

底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上，防裂剂以雾状喷出，以使喷洒均匀，不漏喷，不宜过量，过开集中，操作时喷嘴倾斜向上仰，与墙面的距离，以确保喷洒均匀适度，又不致将灰层冲坏。

防裂剂喷撒2～3h内不要搓动，以免破坏防裂剂表层。

8）底层砂浆厚度的控制：

底层砂浆抹好后，面层预留厚度3mm为宜，可直接在打好的底灰上粘分格条进行喷涂。

水泥砂浆底灰要求大杠刮平，木抹子搓平，表面无孔洞，无砂眼，面层颜色均匀一致，无划痕。

2．涂刷封底漆：

涂刷前基面的含水率应小于10％。

在基面上均匀地用喷枪喷涂或用刷子刷涂一层防潮底漆，进行封底处理，直到完全无渗色为止。

以免由于基面渗色、透湿，从而污染、溶胀仿石涂料，影响施工质量。

防潮底漆干透时间约60min。

3．分格，弹线、粘条：

根据图纸要求分格、弹线，并依据缝的宽窄、深浅选择分格胶条、粘分格胶条。

要保证位置准确，要横平竖直。

4．喷涂仿石涂料：

施工顺序：

最好是由上往下先打底，再抹水泥砂浆面层，并随抹随养护，往下落架子，一直抹到底后，将架子升起，再从上往下进行喷、刷涂层的施工，以保证涂层的颜色一致。

检查粘条位置是否准确，宽度、深度是否合适。

喷涂：

大面积施工应采用喷涂工艺。

炎热干燥的季节，喷涂之前应洒水湿润，开动空压机，检查高压胶管有无漏气，并将其压力稳定在0.6MPa左右。

喷涂时，喷枪嘴应垂直于墙面且离开墙面30—50cm，开动气管开关，用高压空气将砂浆喷吹到墙上，如果喷涂时压力有变化，可适当地调整喷嘴与墙面的距离。

喷涂要分两步进行：

首先快速喷一薄层附着，待第一层稍干后再缓慢均匀作第二次喷涂，喷涂时务必使涂层厚薄均匀、不露底、浮点大小基本一致，喷涂总厚度以2~3mm为宜，或按不同设计要求而定。

5．起分格条：

喷完后，及时将分格条起出，并将缝内清净。

6．表面打磨：

在喷涂防水保护膜之前，需用普通砂纸等工具，磨掉已干透涂层表面的浮砂，将石漆表面有锐角之颗粒磨平约30%-50%，可增加碎石美感及减少锐角并被免灰尘积留，同时保证防水保护膜的完全覆盖。

7．喷罩面漆：

成活24h后，喷涂罩面漆，一定要在仿石涂料完全干透后进行。

罩面漆薄而均匀地喷涂一层，要喷匀，不流淌，约经过60min待其硬化后，即告完成。

六、质量标准

（一）主控项目：

1．涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。

2．涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。

3．涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

4．涂饰工程的基层处理应符合下列要求：

1）新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。

2）旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。

3）混凝土或抹灰基层涂刷涂料时，含水率不得大于10％。

4）基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；

（二）一般项目：

1．涂料的涂饰质量及检验方法应符合下表的规定。

涂料的涂饰质量及检验方法

项次

项目

质量要求

检验方法

1

颜色

均匀一致

观察

2

泛碱、咬色

不允许

3

喷点疏密程度

均匀，不允许连片

2．涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。

七、成品保护

1.施工前应将不进行涂饰的门窗及墙面保护遮挡好。

2.涂饰完成后及时用木板将口、角保护好，防止碰撞损坏。

3.拆架子时严防碰损墙面涂层。

4.油工施工时严禁蹬踩已施工完的部位；并防止将油罐碰翻，涂料污染墙面。

5.室内施工时防止污染涂饰面面层。

八、应注意的问题

1.颜色不匀，二次修补接槎明显：

主要原因喷涂手法不一，或涂层厚度不一，后补灰活与原抹灰层含水不一，造成面层二次修补接槎明显。

解决办法：

喷涂面层施工指定专人负责，施工手法一致，面层厚度一致；如采用外架子施工时也要禁止将支杆靠压在墙上，以免造成灰层的二次修补，影响涂层美观。

2.喷涂面层的空鼓和裂缝：

主要原因是底层抹灰没按要求分格，水泥砂浆面积过大，干缩不一，会形成空鼓及开裂。

因此，打底灰时应按图示要求分格，以解决灰层收缩裂缝。

3.面层施工接槎明显：

主要原因是面层施工没将槎子甩在分格条处或不明显的地方，而是无计划乱甩槎，形成面层涂层接槎明显可见。

解决办法：

施工中间甩槎，必须把槎子甩到分格缝、伸缩缝或管后不明显的地方，严禁在块中甩槎；二次接槎施工时注意涂层厚度，避免涂层重叠，形成深浅不—。

4.高处作业要做好防护，应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）的相关规定；脚手架搭设应符合国家有关规范的要求。