墙面软包面层施工工艺标准.doc

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第五章主要分项工程施工方案和技术措施

(七)墙面软包面层施工工艺标准

本工艺标准适用于本工程母婴房的墙面仿皮软包装饰工程。

施工准备:

1、材料要求:

(1)软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理,必须符合设计图纸要求和《木结构工程施工及验收规范》的规定。

(2)软包面料符合设计要求,并应符合建筑内装修设计防火的有关规定。

(3)龙骨料一般用红白松烘干料,含水率不大于12%,厚度根据设计要求,不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。

(4)面板一般采用胶合板(五合板),厚度不小于3mm,颜色、花纹要尽量相似,用原木板材作面板时,一般采用烘干的红白松、椴木和水曲柳等硬杂木,含水率不大于12%。

其厚度不小于20mm,且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似,不得有节疤。

扭曲、裂缝、变色等疵病。

(5)外饰面用的压条、分格框料和木贴脸等面料,一般采用工厂加工的半成品烘干料,含水率不大于12%,厚度应根据设计要求且外观没毛病的好料;并预先经过防腐处理。

(6)辅料有防潮纸或油毡、乳胶、钉子(钉子长应为面层厚的2~2.5倍)、木螺丝、木砂纸、氟化钠(纯度应在75%以上,不含游离氟化氢,它的粘度应能通过120号筛)等。

(7)如设计采取轻质隔墙做法时,其基层、面层和其它填充材料必须符合设计要求和配套使用。

(8)罩面材料:

仿皮软包,罩面材料和做法必须符合设计图纸要求,并符合建筑内装修设计防火的有关规定。

2、主要机具:

(1)木工工作台,电锯,电刨,冲击钻,手枪钻,切、裁织物布工作台,钢板尺(1m长),裁织刀,塑料水桶,塑料脸盆,油工刮板,小辊,开刀,毛刷,排笔,擦布或棉丝,砂纸,长卷尺,盒尺,锤子,各种形状的木工凿子,线锯,铝制水平尺,方尺,多用刀,弹线用的粉线包,墨斗,小白线,笤帚,托线板,线坠,红铅笔,工具袋等。

(2)作业条件:

(A)混凝土和墙面抹灰已完成,基层按设计要求木砖或木筋已埋设,水泥砂浆找平层已抹完灰并刷冷底油,且经过干燥,含水率不大于8%;木材制品的含水率不得大于12%。

(B)水电及设备,顶墙上预留预埋件已完成。

(C)房间里的吊顶分项工程基本完成,并符合设计要求。

(D)房间里的地面分项工程基本完成,并符合设计要求。

(E)房间里的木护墙和细木装修底板已基本完成,并符合设计要求。

(F)对施工人员进行技术交底时,强调技术措施和质量要求。

大面积施工前。

应先做样板间,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。

3、操作工艺:

(1)工艺流程:

基层或底板处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、套裁面料→粘贴面料→安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆→软包墙面。

原则上是房间内的地、顶内装修已基本完成,墙面和细木装修底板做完,开始做面层装修时插入软包墙面镶贴装饰和安装工程。

(2)基层或底板处理:

凡做软包墙面装饰的房间基层,大都是事先在结构墙上预埋木砖、抹水泥砂浆找平层、刷喷冷底子油。

铺贴一毡二油防潮层、安装50mm×50mm木墙筋(中距为450mm)、上铺五层胶合板。

此基层或底板实际是该房间的标准做法。

如采取直接铺贴法,基层必须作认真的处理,方法是先将底板拼缝用油腻子嵌平密实、满刮腻子l~2遍,待腻子干燥后用砂纸磨平,粘贴前,在基层表面满刷清油(清漆+香蕉水)一道。

如有填充层,此工序可以简化。

(3)吊直、套方、找规矩、弹线:

根据设计图纸要求,把该房间需要软、硬包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序,把实际设计的尺寸与造型落实到墙面上。

(4)计算面料:

首先根据设计图纸的要求,确定软、硬包墙面的具体做法。

一般做法有二种,一是直接铺贴法(此法操作比较简便,但对基层或底板的平整度要求较高),二是项制铺贴镶嵌法,此法有一定的难度,要求必须横平竖直、不得歪斜,尺寸必须准确等。

放需要做定位标志以利于对号入座。

然后按照设计要求进行用料计算和底村、面料套裁工作。

里注意同一房间、同一图案与面料必须用同一卷材料和相同部位(含填充料)套裁面料。

(5)粘贴面料:

如采取直接铺贴法施工时,应待墙面细木装修基本完成、边框油漆达到交活条件,方可粘贴面料;如果采取预制铺贴镶嵌法,则不受此限制,可事先进行粘贴面料工作。

按设计用料固定在预制铺贴镶嵌底板上,然后把面料按照定位标志找好横竖坐标上下摆正,首先把上部用木条加钉子临时固定,然后把下端和二侧位置找好后,便可按设计要求粘贴面料。

(6)安装贴脸或装饰边线:

根据设计选择和加工好的贴脸或装饰边线,应按设计要求先把油漆刷好,便可把事先预制铺贴镶嵌的装饰板进行安装工作,首先经过试拼达到设计要求和效果后,便可与基层固定和安装贴脸或装饰边线,最后修刷镶边油漆成活。

(7)修整软包墙面:

如软包墙面施工安排靠后,其修整软包墙面工作比较简单,如果施工插入较早,由于增加了成品保护膜,则修整工作量较大;例如增加除尘清理、钉粘保护膜的钉眼和胶痕的处理等。

4、质量标准:

(1)保证项目

(A)软包墙面木框或底板所用材料的树种、等级、规格、含水率和防腐处理,必须符合设计要求和《木结构工程施工及验收规范》的规定。

软包面料及其它填充材料必须符合设计要求。

并符合建筑内装修设计防火的有关规定。

检查方法:

观察、测定含水率。

(B)软包木框构造作法必须符合设计要求,钉粘严密、镶嵌牢固。

检查方法:

观察和手扳检查。

(2)基本项目

(A)表面面料平整,经纬线顺直,色泽一致,无污染。

压条无错台、错位。

同一房间同种面料花纹图案位置相同。

检验方法:

观察检查。

(B)单元尺寸正确,松紧适度,面层挺秀,棱角方正,周边弧度一致,填充饱满,平整,无皱折、无污染,接缝严密,图案拼花端正、完整、连续、对称。

检验方法:

观察检查。

5、成品保护:

(1)软包墙面装饰工程已完的房间应及时清理干净,不准做料房或休息室,避免污染和损坏,应设专人管理(加锁、定期通风换气、排湿)。

(2)在整个软包墙面装饰工程施工过程中,严禁非操作人员随意触摸成品。

(3)电气和其它设备等在进行安装或修理工作中,应注意保护墙面,严防污染和损坏成品。

(4)严禁在已完软包墙面装饰房间内剔眼打洞,若纯属设计变更,也采取相应的可靠有效的措施,施工时要小心保护,施工后要及时认真修复,以保证成品完整。

(5)二次修补油、浆活时,要注意保护好成品,防止污染,碰撞与损坏。

(6)软包墙面施工时,各项工序必须严格按照规程施工,操作时要做到干净利落,边缝要切割整齐到位,胶痕及时清擦干净。

6、软包墙面装饰工程的允许偏差和检验方法:

序号

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

上口平直

2

拉5m线检查,不足5m拉通线检查

2

表面垂直

2

吊线尺量检查

3

压缝条间距

2

尺量检查

7、应注意的质量问题:

(1)不垂直或不水平:

相邻两卷材接缝不垂直或不水平,或卷材接缝虽垂直,但花纹不水平,故造成花饰不垂直等,因此在粘贴第一张卷材时,必须认真吊垂直线并注意对花和拼花,尤其是刚开始粘贴时必须注意检查,发现问题及时纠正。

特别是采取预制镶嵌软、硬包工艺施工时更要注意。

(2)花饰不对称:

有花饰的卷材粘贴后,由于两张卷材的正反面或阴阳面的花饰不对称,或者门窗口两边或室内对称的柱子,拼缝下料宽狭不一,因而造成花饰不对称。

预防办法是通过做不同房间的样板间,找出原因采取试拼的措施,解决花饰不对称的问题。

(3)离缝或亏料:

相邻卷材间的接缝不严合,露出基底称为离缝;卷材的上口与挂镜线,下口与台度上口或踢脚线上口接缝不严,显露基底称为亏料。

主要原因是卷材粘贴产生歪斜,故出现离缝;上下口亏料的主要原因是裁卷材不方、下料过短或裁切不细、刀子不快等造成的。

(4)翘边:

主要是接缝和边缘处胶粘剂刚涂过少,或局部漏刷及边缝没压实,干后出现翘边、翘缝等现象。

发现后应及时补刷胶并辊压修补好。

(5)墙面不洁净,斜视有胶痕:

主要是没及时用湿温毛巾将胶痕擦净,或更清擦但不彻底、不认真,或由于其它工序造成墙面污染等。

(6)面层颜色不一致、花形深浅不一:

主要是卷材质量差,施工时没有认真挑选等。

(7)周边缝隙宽窄不一致:

主要是拼装预制镶嵌过程中,由于安装不细、捻边时松紧不一或在套割底板时弧度不匀等造成,应及时进行修整和加强检查验收工作。

(8)墙面表面不平,斜视有疙瘩:

主要是基层墙面清理不彻底,或虽清理但没认真清扫,因此基层表面仍有积尘、腻子包、小砂粒、胶浆疙瘩等,造成墙面表面不平,斜视有疙瘩。

因此施工时一定要重视墙面基底的清理工作。

(9)边框、贴脸及装饰边线宽窄不一、接槎不平、扒缝等:

主要是制作不细、套割不认真、拼装时钉子过稀缺胶。

以及木料含水率过大等原因造成。

施工时,应重视边框、贴脸及装饰边线的制装工作。

如果把装饰线条做好,则给整个精装修观感质量提高了档次。

8、质量记录:

本工艺标准应具备以下质量记录:

(1)软包面料等材料的出厂合格证。

(2)本分项工程质量验评表。

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