各系铝合金特点.docx

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各系铝合金特点

一系:

1000系列铝合金代表1050、1060、1100系列。

在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。

纯度可以达到99.00%以上。

由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中最常用的一个系列。

目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。

1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量，比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50，根据国际牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。

我国的铝合金技术标准（gB/T3880-2006）中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。

工业纯铝具有铝的一般特点，密度小，导电、导热性能好，抗腐蚀性能好，塑性加工性能好，可加工成板、带、箔和挤压制品等，可进行气焊、氩弧焊、点焊。

特点:

含铝99.00%以上,导电性有好,耐腐蚀性能好,焊接性能好,强度低,不可热处理强化.

应用范围：

高纯铝（含铝量99.9%以上）主要用于科学试验,化学工业及特殊用途.　

特点：

:

以铜为主要合元素的含铝合金.也会添加锰、镁、铅和铋为了切削性。

如：

2011合金，在熔练过程中要注意安全防护（会产生有害气体）。

2014合金用天航空工业，强度高。

2017合金比2014合金强度低一点，但比较容易加工。

2014可热处理强化。

缺点：

晶间腐蚀倾向严重。

应用范围：

航空工业（2014合金），螺丝（2011合金）和使用温度较高的行业（2017合金）。

特点：

以锰为主要合金元素的铝合金，不可热处理强化，耐腐蚀性能好，焊接性能好。

塑性好。

（接近超铝合金）。

缺点：

强度低，但可以通过冷加工硬化来加强强度。

退火时容易产生粗大晶粒。

应用范围：

飞机上使用的导油无缝管（3003合金），易拉罐（3004合金）。

阳极氧化可行性：

1xxx系铝合金又称“纯铝”,一般不用于硬质阳极氧化。

但在光亮阳极氧化和保护性阳极氧化具有很好的特性。

二系:

2000系列铝合金代表2024、2A16（LY16）、2A02（LY6）。

2000系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜原属含量最高，大概在3-5%左右。

2000系列铝棒属于航空铝材，目前在常规工业中不常应用。

硬铝：

代号2XXX，常用的有2A11、2A12等。

　　硬铝有良好的机械性能，强度大（如2A12-T4抗拉强度可达469MPa以上）又便于加工，而且密度小，可作轻型结构材料。

　　一般的硬铝中，镁不超过2%。

锰可提高强度和耐蚀性，但一般限制锰小于1%，加入少量的钛可细化晶粒，铁与硅均限制在小于0.5-0.6%，并希望铁硅比值大于等于一。

　　硬铝的缺点主要有：

1）耐蚀性不良，因此不得不在硬铝板材表面用轧制方法包一层工业纯铝（纯铝厚度占板材厚度3-5%）成为包铝硬铝。

有包铝层时强度有所下降。

2）固溶处理温度范围窄，小于此温度不能发挥最大强化效果，而超出上限温度，又有产生晶界“过”的可能使晶粒聚集受到破坏。

3）焊接裂纹倾向大，用熔焊法有困难。

阳极氧化可行性：

2xxx系铝合金又称“铝铜镁合金”，由于合金中的Al-Cu金属间化合物在阳极氧化时易溶解，因此难以生成致密的阳极氧化膜，在保护性阳极氧化时，其耐腐蚀性更差，因此此系列的铝合金不易阳极氧化。

三系:

3000系列铝合金代表3003、3A21为主。

我国3000系列铝板生产工艺较为优秀。

3000系列铝棒是由锰元素为主要成分。

含量在1.0-1.5之间，是一款防锈功能较好的系列。

3003：

主要特征及应用范围：

为AL-Mn系合金，是应用最广的一种防锈铝，这种合金的强度不高（稍高于工业纯铝），不能热处理强化，故采用冷加工方法来提高它的力学性能：

在退火状态有很高的塑性，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良。

用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液体或气体介质中工作的低载荷零件，如油箱，汽油或润滑油导管，各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件：

线材用来做铆钉　

阳极氧化可行性：

3xxx系铝合金又称“铝锰合金”，不会使阳极氧化膜的耐腐蚀性下降，但是由于Al-Mn金属间化合物质点，会使阳极氧化膜呈现灰色或灰褐色。

四系:

4000系列铝棒代表为4A014000系列的铝板属于含硅量较高的系列。

通常硅含量在4.5-6.0%之间。

属建筑用材料,机械零件,锻造用材,焊接材料;低熔点,耐蚀性好，产品描述:

具有耐热、耐磨的特性

以硅为主，不常用。

部分4系可热处理强化，但也有部分4系合金不可热处理化。

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阳极氧化可行性：

4xxx系铝合金又称“铝硅合金”，由于此合金含有硅成分，会使阳极氧化膜呈灰色，硅含量越高，颜色越深。

因此也不易阳极氧化。

五系:

5000系列铝合金代表5052、5005、5083、5A05系列。

5000系列铝棒属于较常用的合金铝板系列，主要元素为镁，含镁量在3-5%之间。

又可以称为铝镁合金。

主要特点为密度低，抗拉强度高，延伸率高。

在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.在常规工业中应用也较为广泛。

在我国5000系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。

特点：

以镁为主。

耐耐性能好，焊接性能好，疲劳强度好，不可热处理强化，只能冷加工提高强度。

应用范围：

割草机的手柄、飞机油箱导管、防弹衣。

阳极氧化可行性：

5xxx系铝合金又称“铝美合金”，是一种用途较广的铝合金系，耐蚀性也好，可焊性也好。

此系列铝合金可以阳极氧化，如果镁含量偏高时，其光亮度不够。

典型的铝合金牌号：

5052。

六系:

6000系列铝合金代表6061主要含有镁和硅两种元素，故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品，适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。

可使用性好，容易涂层，加工性好。

特性：

中等强度，耐腐蚀性能好，焊接性能好，工艺性能好（易挤压出成形）氧化着色性能好。

应用范围：

交能工具（如：

汽车行李架、门、窗、车身、散热片、间箱外壳）

6061属Al-Mg-Si系合金，中等强度，具有良好的塑性和优良的耐蚀性。

特别是无应力腐蚀开裂倾向，其焊接性优良，耐蚀性及冷加工性好，是一种使用范围广.很有前途的合金。

可阳极氧化着色，也可涂漆上珐琅，适应作建筑装饰材料。

其含有少量Cu，因而强度高于6063的，但淬火敏感性也比6063高，挤压之后不能实现风淬，需要重新固溶处理和淬火时效，才能获得较高的强度。

美铝6061-T651是6系合金的主要合金，是经热处理预拉伸工艺的高品质铝合金产品；美铝6061具有加工性能极佳、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。

阳极氧化可行性：

6xxx系铝合金又称“铝镁硅合金”，在工程应用尤为重要，主要用于挤压型材，此系列合金可以做阳极氧化，典型的牌号：

6063，6463（主要适用于光亮阳极氧化）。

强度高的6061和6082合金的阳极氧化膜不能超过10μm，否则会使阳极氧化膜呈现浅灰色或黄灰色，其耐腐蚀性也明显低于6063和6463。

以下是中兴的铝材选用：

七系:

7000系列铝合金代表7075主要含有锌元素。

也属于航空系列，是铝镁锌铜合金,是可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性.目前基本依靠进口，我国的生产工艺还有待提高。

　锌是7075中主要合金元素，向含3%-7.5%锌的合金中添加镁，可形成强化效果显著的MgZn2，使该合金的热处理效果远远胜过于铝-锌二元合金。

提高合金中的锌、镁含量，抗拉强度会得到进一步的提高，但其抗应力腐蚀和抗剥落腐蚀的能力会随之下降。

经受热处理，能到达非常高的强度特性。

7075材料一般都加入少量铜、铬等合金，该系当中以7075-T651铝合金尤为上品，被誉为铝合金中最优良的产品，强度高、远胜任何软钢。

此合金并具有良好机械性及阳极反应。

代表用途有航空航天、模具加工、机械设备、工装夹具，特别用于制造飞机结构及其他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构体。

7075：

　　1.高强度可热处理合金。

　　2.良好机械性能。

　　3.可使用性好。

　　4.易于加工，耐磨性好。

　　5.抗腐蚀性能、抗氧化性好。

特点：

以锌为主，但有时也要少量添加了镁、铜。

其中超硬铝合金就是含有锌、铅、镁和铜合金接近钢材的硬度。

挤压速度较6系合金慢，焊接性能好。

7005和7075是7系中最高的档次，可热处理强化。

应用范围：

航空方面（飞机的承力构件、起落架）、火箭、螺旋桨、航空飞船。

八系:

8000系列铝合金较为常用的为8011属于其他系列，大部分应用为铝箔，生产铝棒方面不太常用。

九系:

9000系列铝合金是备用合金。

1050

食品、化学和酿造工业用挤压盘管，各种软管，烟花粉

1060

要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备是其典型用途

1100

用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件，例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具

1145

包装及绝热铝箔，热交换器

1199

电解电容器箔，光学反光沉积膜

1350

电线、导电绞线、汇流排、变压器带材

2011

螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品

2014

应用于要求高强度与硬度（包括高温）的场合。

飞机重型、锻件、厚板和挤压材料，车轮与结构元件，多级火箭第一级燃料槽与航天器零件，卡车构架与悬挂系统零件

2017

是第一个获得工业应用的2XXX系合金，目前的应用范围较窄，主要为铆钉、通用机械零件、结构与运输工具结构件，螺旋桨与配件

2024

飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件

2036

汽车车身钣金件

2048

航空航天器结构件与兵器结构零件

2124

航空航天器结构件

2218

飞机发动机和柴油发动机活塞，飞机发动机汽缸头，喷气发动机叶轮和压缩机环

2219

航天火箭焊接氧化剂槽，超音速飞机蒙皮与结构零件，工作温度为-270~300摄氏度。

焊接性好，断裂韧性高，T8状态有很高的抗应力腐蚀开裂能力

2319

焊拉2219合金的焊条和填充焊料

2618

模锻件与自由锻件。

活塞和航空发动机零件

2A01

工作温度小于等于100摄氏度的结构铆钉

2A02

工作温度200~300摄氏度的涡轮喷气发动机的轴向压气机叶片

2A06

工作温度150~250摄氏度的飞机结构及工作温度125~250摄氏度的航空器结构铆钉

2A10

强度比2A01合金的高，用于制造工作温度小于等于100摄氏度的航空器结构铆钉

2A11

飞机的中等强度的结构件、螺旋桨叶片、交通运输工具与建筑结构件。

航空器的中等强度的螺栓与铆钉

2A12

航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、铆钉等，建筑与交通运输工具结构件

2A14

形状复杂的自由锻件与模锻件

2A16

工作温度250~300摄氏度的航天航空器零件，在室温及高温下工作的焊接容器与气密座舱

2A17

工作温度225~250摄氏底的航空器零件

2A50

形状复杂的中等强度零件

2A60

航空器发动机压气机轮、导风轮、风扇、叶轮等

2A70

飞机蒙皮，航空器发动机活塞、导风轮、轮盘等

2A80

航空发动机压气机叶片、叶轮、活塞、涨圈及其他工作温度高的零件

2A90

航空发动机活塞

3003

用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件，或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作，如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置，运输液体产品的槽、罐，以薄板加工的各种压力容器与管道

3004

全铝易拉罐罐身，要求有比3003合金更高强度的零部件，化工产品生产与贮存装置，薄板加工件，建筑加工件，建筑工具，各种灯具零部件

3105

房间隔断、档板、活动房板、檐槽和落水管，薄板成形加工件，瓶盖、瓶塞等

3A21

飞机油箱、油路导管、铆钉线材等；建筑材料与食品等工业装备等

5005

与3003合金相似，具有中等强度与良好的抗蚀性。

用作导体、炊具、仪表板、壳与建筑装饰件。

阳极氧化膜比3003合金上的氧化膜更加明亮，并与6063合金的色调协调一致

5050

薄板可作为致冷机与冰箱的内衬板，汽车气管、油管与农业灌溉管；也可加工厚板、管材、棒材、异形材和线材等

5052

此合金有良好的成形加工性能、抗蚀性、可烛性、疲劳强度与中等的静态强度，用于制造飞机油箱、油管，以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品等

5056

镁合金与电缆护套铆钉、拉链、钉子等；包铝的线材广泛用于加工农业捕虫器罩，以及需要有高抗蚀性的其他场合

5083

用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合，诸如舰艇、汽车和飞机板焊接件；需严格防火的压力容器、致冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导弹元件、装甲等

5086

用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合，例如舰艇、汽车、飞机、低温设备、电视塔、钻井装置、运输设备、导弹零部件与甲板等

5154

焊接结构、贮槽、压力容器、船舶结构与海上设施、运输槽罐

5182

薄板用于加工易拉罐盖，汽车车身板、操纵盘、加强件、托架等零部件

5252

用于制造有较高强度的装饰件，如汽车等的装饰性零部件。

在阳极氧化后具有光亮透明的氧化膜

5254

过氧化氢及其他化工产品容器

5356

焊接镁含量大于3%的铝-镁合金焊条及焊丝

5454

焊接结构，压力容器，海洋设施管道

5456

装甲板、高强度焊接结构、贮槽、压力容器、船舶材料

5457

经抛光与阳极氧化处理的汽车及其他装备的装饰件

5652

过氧化氢及其他化工产品贮存容器

5657

经抛光与阳极氧化处理的汽车及其他装备的装饰件，但在任何情况下必须确保材料具有细的晶粒组织

5A02

飞机油箱与导管，焊丝，铆钉，船舶结构件

5A03

中等强度焊接结构，冷冲压零件，焊接容器，焊丝，可用来代替5A02合金

5A05

焊接结构件，飞机蒙皮骨架

5A06

焊接结构，冷模锻零件，焊拉容器受力零件，飞机蒙皮骨部件

5A12

焊接结构件，防弹甲板

6005

挤压型材与管材，用于要求强高大于6063合金的结构件，如梯子、电视天线等

6009

汽车车身板

6010

薄板：

汽车车身

6061

要求有一定强度、可焊性与抗蚀性高的各种工业结构性，如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、家具、机械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材

6063

建筑型材，灌溉管材以及供车辆、台架、家具、栏栅等用的挤压材料

6066

锻件及焊接结构挤压材料

6070

重载焊接结构与汽车工业用的挤压材料与管材

6101

公共汽车用高强度棒材、电导体与散热器材等

6151

用于模锻曲轴零件、机器零件与生产轧制环，供既要求有良好的可锻性能、高的强度，又要有良好抗蚀性之用

6201

高强度导电棒材与线材

6205

厚板、踏板与耐高冲击的挤压件

6262

要求抗蚀性优于2011和2017合金的有螺纹的高应力零件

6351

车辆的挤压结构件，水、石油等的输送管道

6463

建筑与各种器具型材，以及经阳极氧化处理后有明亮表面的汽车装饰件

6A02

飞机发动机零件，形状复杂的锻件与模锻件

7005

挤压材料，用于制造既要有高的强度又要有高的断裂韧性的焊接结构，如交通运输车辆的桁架、杆件、容器；大型热交换器，以及焊接后不能进行固熔处理的部件；还可用于制造体育器材如网球拍与垒球棒

7039

冷冻容器、低温器械与贮存箱，消防压力器材，军用器材、装甲板、导弹装置

7049

用于锻造静态强度与7079-T6合金的相同而又要求有高的抗应力腐蚀开裂勇力的零件，如飞机与导弹零件——起落架液压缸和挤压件。

零件的疲劳性能大致与7075-T6合金的相等，而韧性稍高

7050

飞机结构件用中厚板、挤压件、自由锻件与模锻件。

制造这类零件对合金的要求是：

抗剥落腐蚀、应力腐蚀开裂能力、断裂韧性与抗疲劳性能都高

7072

空调器铝箔与特薄带材；2219、3003、3004、5050、5052、5154、6061、7075、7475、7178合金板材与管材的包覆层

7075

用于制造飞机结构及期货他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件、模具制造

7175

用于锻造航空器用的高强度结构性。

T736材料有良好的综合性能，即强度、抗剥落腐蚀与抗应力腐蚀开裂性能、断裂韧性、疲劳强度都高

7178

供制造航空航天器的要求抗压屈服强度高的零部件

7475

机身用的包铝的与未包铝的板材，机翼骨架、桁条等。

其他既要有高的强度又要有高的断裂韧性的零部件

7A04

飞机蒙皮、螺钉、以及受力构件如大梁桁条、隔框、翼肋、起落架等

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