基坑开挖施工方案.doc

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基坑开挖方案

1.工程概况……………………………………………………………………1

2.开挖方法……………………………………………………………………4

3.土方平衡及卸土场地………………………………………………………5

4.施工准备……………………………………………………………………5

5.工期及进度安排……………………………………………………………8

6.施工部署……………………………………………………………………8

7.操作工艺……………………………………………………………………9

8.质量控制……………………………………………………………………10

9.基坑的防护…………………………………………………………………10

10.安全文明施工要求和措施………………………………………………11

11.应急预案及紧急救援措施………………………………………………11

12.质量、环境及职业健康安全管理体系要求……………………………15

1.工程概况

1.1施工场地

贵阳市开县县城供水扩建工程项目位于贵阳市开阳县顶方村。

清水池、综合楼、加药加氯间、无阀滤池、沉淀池、变配电室、送水泵房、取水二泵房、管理房及家属区用房、大门及值班室，总建筑面积为2859.6平方米，每日供水1万吨，综合楼建筑层数与层高，三层，层高3.6米。

管理房与家属区用房建筑层数与层高，2层，层高3.3米,为砌体结构。

沉淀池为雨篷。

加药加氯间建筑层数与层高，一层，5.2米。

送水二泵房建筑层数与层高，二层，取水二泵房层高7.2米，为砖混结构。

变配电室建筑层数与层高，一层，层高3.9米，二层为4.5米。

大门与值班室层数与层高，一层，3.3米。

使用功能均为取水、净水、送水,主体均为框架结构，局部为砖混结构。

场内的场地平整等工作基本完成，基本具备基础土方开挖的基本条件。

1.2场地工程地质条件

根据贵州正业工程技术投资有限公司提供的地质勘察报告，基本反映出拟建场地的工程地质情况。

1.2.1区域地质构造

开阳县所处的地壳为一稳定的核块，区内断裂构造和地震活动较微弱，历史上从未发生过强烈地震，从地壳稳定性来看应为稳定区。

由开阳已有的地震地质研究成果和本次勘察查明的场地地层结构特征等综合分析可知，土的层位较连续，无论从区域地震地质背景还是场地的工程地质总体特征而言，场地稳定性良好。

1.2.2场地地形地貌

开阳县供水扩建工程场地现为空旷地面。

地形平坦,平整的场地标高为1258.55～1258.93m，高差0.38m。

。

1.2.3场区地层构成及特征

拟建场地范围内的地层主要由硬塑红粘土构成，较为稳定。

1.3场地水文地质条件

根据钻探揭示，场地地下水水位较深，对基坑的开挖无太大的影响。

1.4基础土方工程概况

本工程基础采用柱下独立基础，基底标高在-2.00m～-4.700m范围，普遍为-3.30m，水池底板标高为-4.200m；底板厚度300mm、

2.开挖方法

2.1根据拟建场地的工程地质、水文地质情况，及拟建建筑物的结构设计特征，结合我公司的施工机具、劳动力等资源的配置情况，两子项工程土方开挖方法分别为：

2.2各种水池采用二次开挖的方式进行，开挖前应进行定位放线，分层情况如下：

2.2.1第一次采用机械大开挖方式，包括水池及外围独立基础部分，开挖至池底标高。

2.2.2第二次为独立柱基础局部加深，采用机械开挖方式，挖至基础设计标高，配合人工捡底、修边，如遇软卧层等现场具体处理。

开挖前应进行二次放线，以确定独立基础位置，基础底的长度、宽度应满足设计要求；为后续工序施工提供所必须的作业空间。

2.3管理用房及综合楼的独立基础因为较浅，从现有地面挖下1.5m~2.0m,采用机械一次性开挖至设计标高上200mm，待相关职能部门验收合格后，再采用人工往下挖至设计标高。

2.4边坡的确定：

根据土质情况及相关施工要求，初步确定机械挖方放坡系数为1：

0.5。

2.5根据现场情况以及地勘单位提供的地下水位情况，本工程暂时不考虑降水施工。

3.土方平衡及卸土场地

根据本工程基坑开挖的几何尺寸计算基坑开挖的挖方量：

机械挖方量约9600m3，人工挖方量约1000m3，基础回填土方约需1500m3。

根据现场情况及开阳县城倒土场的相关信息，所有开挖土方除回填预留的方量而外。

余土均运往距离清水池现场11KM外的倒土场，二泵房的土石方运至倒土场距离为18KM，倒土运距较远，给施工造成很大的难度。

4.施工准备

4.1主要机具：

表4-1土方工程主要机具一览表

机具名称

规格型号

容积

数量

备注

反铲挖土机

WY160型

1.2m3

2台

用于大型挖土

推土机

1台

用于场内土方运输

手推车

20辆

用于人工清土

自卸汽车

载重8T

20辆

用于土石方外运

4.2施工作业条件

4.2.1土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。

4.2.2建筑物的位置或场地的定位控制桩线、标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。

4.2.3尽量避免夜间施工，如有需要，作好防扰民措施。

夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。

施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段设置明显标志。

4.2.4施工机械进入现场所经过的道路、桥梁等，应事先经过检查，必要时进行加宽或加固处理。

4.2.5场地表面清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，挖临性排水沟。

4.2.6熟悉图纸，做好技术交底。

4.2.7施工前挖至设计标高后，立即请设计、地勘、监理、建设等相关单位及时进行现场检查，减少由此可能带来的不利影响。

4.3劳动力安排

根据本工程量及工期要求，安排劳动力：

普工30人，主要用于后期人工拣底及休整边坡。

开挖前期普工约10人，主要用于冲洗车辆及清扫车辆出入口道路。

挖掘机司机5人。

电工1人，管理人员8人。

4.4挖掘机生产率及机具数量计算

根据施工组织总体安排，该两子项工程基础（包括各种水池）土石方开挖工期计划10天。

4.4.1挖掘机生产率

4.4.1.1单斗挖掘机工作小时生产率Ph（m3/h）按下式计算：

Ph＝60×q×n×k

其中n＝60/Tp

4.4.1.2单斗挖掘机台班生产率Pd（m3/台班）按下式计算：

Pd＝8Ph×kb

式中q－土斗容量（m3）；

n－每分钟挖土次数（次）；

Tp－挖掘机每次作业循环延续时间（S）；

K－系数，一般为0.60～0.67；

Kb－工作时间利用系数，在侧向装土时，Kb为0.78～0.88；

4.4.1.3单斗挖掘机工作时生产率Ph：

Ph＝60×1.2×（60/40）×0.6＝64.8m3/h

4.4.1.4单斗挖掘机台班生产率Pd（m3/台班）：

Pd＝8×Ph×Kb＝8×64.8×0.88＝456.2m3/台班

4.4.1.5挖掘机需用数量：

挖掘机需用数量为2台。

式中Q—土方量（m3）；

Pd—挖掘机生产率（m3/台班）；

T—工期20天（工作日）；

C—每天工作班数；

K—时间利用系数，一般为0.80～0.85。

4.5现场道路和出入口

根据施工总平面布置，结合机械化施工的特点来确定现场道路和现场的出入口。

4.5.1现场道路设在基坑北面，道路根据现场实际情况，与开阳养老院位置的施工道路相结合。

4.5.2现场开设了施工道路与养老院二级公路相通的出入口及德祥休闲山庄的出入口两个出口，土方施工过程中根据施工机械的进出路线以及出入方向适当调整车辆的开行路线，避免发生车辆拥堵的现象。

4.6施工用水、用电及夜间施工照明

车辆及道路清洗用水，根据现场实际情况合理调配设置；夜间施工照明用电从甲方指定的变配电箱接入我施工用电的配电箱。

水、电源及水电线路均可满足土方工程机械化施工的要求。

4.6.1为防止车辆等出入污染环境（如城市道路等），在施工现场入口处按贵阳市工程建设要求标准设置洗车槽两个并配置φ50mm水管、高压水枪等，用于冲洗出入车辆等；同时修建2m×1m×1m的沉淀池和300㎜×400㎜的排水沟用于沉淀及排放冲洗车辆的污水。

4.6.2施工现场出入口道路铺垫麻袋，用于吸收冲洗车辆时轮胎上的明水，以免湿润车辆运行的城市道路。

4.6.3机械施工用电，主要考虑夜间施工照明和机械等设施现场小修用电，于基坑北面的现场配电房接引。

4.6.3.1夜间施工照明采用3.5kw探照灯6盏以及活动灯架，每个灯架安装1kw碘钨灯。

挖土机配备活动灯架2个。

4.6.3.2卸土场地可视具体情况安装固定灯架，每平米卸土面积配备照明1w，运土道路、现场出入口、坡道口及其它危险地段也要安装必要的散光灯和警戒灯。

4.6.3.3机修用电主要用电焊机、电钻等，其耗电量不超过30kw。

4.6.3.4尽量避免夜间施工，如有需要，按要求做好防尘降噪等扰民措施。

夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。

施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段设置明显标志。

4.6.4工机械进入现场所经过的道路、桥梁等，应事先经过检查，必要时进行加宽或加固处理。

4.7技术准备

4.7.1充分熟悉掌握图纸，了解设计意图及相关设计要求，做好详细的技术、安全、质量交底。

4.7.2土方施工前可与有关单位协商，挖至设计标高后，立即请设计、地勘、监理、建设等相关单位现场检查，以尽量减少由此可能带来的各方面不利影响。

5.工期及进度安排

5.1本工程基坑土方开挖总工期预计5天。

如遇雨天或其它不可预见因素的影响，土方无法外运，停止开挖，工期顺延。

5.2第一阶段：

进行第一层取土，工期安排2天；第二阶段：

进行第二层取土，工期安排1天；第三阶段，进行人工拣底及局部加深，工期安排1天；剩余1天作为机动时间，用于请地勘、设计、监理、建设等单位有关人员进行基坑验槽，或清除基础持力层范围内的软弱下卧层。

6.施工部署

根据施工现场情况，满足开挖条件后，挖掘机分别从综合楼及送水泵房进入开挖，具体步骤如下：

坑底找平修整

钎探、验槽

放基底边线

机械挖土

边坡支护

测定高程

验线

定位放线

7.操作工艺

7.1先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。

7.2为保证基坑施工的安全，沿坑边设置1.5m防护钢管栏杆一周（并刷红白相间警戒色），在机械出入口留置4m缺口。

防护栏挂设密目式安全防护网，并沿四周设置警示标牌。

7.3由于场地的局限性，两台WY160型反铲挖掘机需合理安排开挖顺序，以免造成机械开挖、土方运输的拥挤。

7.4机械开挖从上至下分二大步进行，第一步为试探性机械大开挖，目的在于取走表层无水土层并进一步探明地下情况，第二步为独立柱基础局部加深，开挖至设计标高，预留20~30cm土层人工捡底。

7.5第二阶段挖土开始，挖土机回到第一层开挖起始点按二次定位放线进行第二层开挖，施工人员同时作好边坡修整。

按照上述过程，循环进行，直至开挖到预定的标高。

7.6在开挖至距离坑底50cm以内时，测量人员抄出50cm水平线，在槽帮上钉水平标高小木楔，在基坑内抄若干个基准点，拉通线抄平。

7.7马道设置：

马道宽度4m，坡度为15°，马道收口时采用挖土机倒出大部分马道土体，剩余部分采用人工清理，吊车吊出。

7.8机械挖至最后一步时，测量人员随即放出基底边坡线。

7.9由施工单位通知建设单位驻现场代表进行基础验槽。

验槽由建设单位组织,监理单位、设计单位、质监督站及施工等单位有关技术人员参与。

根据验槽结果，确定下步施工工序。

7.10基槽验收合格后开始由人工挖除20cm预留土体及独立基础等