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挡水底板聚苯板及垫层施工方案

1.编制依据

1.1目前收到的施工图纸

1.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

1.3《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002

1.4《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001

1.5《建筑工程施工质量验收统一规范》GB50204-2001

2施工准备

2.1材料及主要机具:

2.1.1混凝土:

C15预拌混凝土。

2.1.2聚苯板:

符合设计要求,相关资料齐全。

2.1.3主要机具:

汽车泵、手推车或翻斗车、铁锹(平头和尖头)、振捣器(插入式和平板式)、刮杠、木抹子、胶皮管等。

2.2作业条件:

2.2.1基础轴线尺寸、基底标高均经过检查,并应办完隐检手续。

2.2.2安装的模板已经过检查,符合设计要求,办完预检。

2.2.3在槽帮、墙面或模板上做好混凝土上平的标志,大面积浇筑的基础每隔3m左右钉上水平桩。

2.2.4进行技术交底。

准备好混凝土试模。

3操作工艺

3.1工艺流程:

基底或模板内清理

铺聚苯板

混凝土浇筑

混凝土振捣

混凝土养护

3.2清理:

在地基上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。

对于干燥土应用水润湿,表面不得留有积水。

在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物,并浇水润湿木模板,堵塞板缝和孔洞。

3.3铺聚苯板:

将聚苯板铺设在需要铺设的位置,接缝要严密并逐块加以固定,聚苯板平整严密。

3.4混凝土的浇筑

3.4.1混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。

如自由倾落超过2m时,应采用串桶或溜槽。

3.4.2混凝土的浇筑时,要在聚苯板上铺垫多层板,以防手推车碾坏聚苯板。

3.4.3用插入式振捣器应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实。

平板振捣器的移动间距,应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。

3.4.4混凝土不能连续浇筑时,一般超过2h,应按施工缝处理。

3.4.5混凝土浇注时应设置纵向缩缝和横向缩缝;纵向缩缝间距不得大于6m,并应做成平头缝或加肋板平头缝,当垫层厚度大于150mm时,可做企口缝;横向缩缝间距不得大于12m,横向缩缝应做假缝。

平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料,浇筑时应互相紧贴,企口缝的尺寸应符合设计要求,假缝宽度为5~20mm,深度为垫层厚度的1/3,缝内填水泥砂浆。

3.4.6浇筑混凝土时,应经常注意观察模板有无走动情况。

当发现有变形、位移时,应立即停止浇筑,并及时处理好,再继续浇筑。

3.4.7混凝土振捣密实后,表面应用木抹子搓平。

表面毛面。

阴阳角处做成20的圆角或直角。

3.4.8混凝土的养护:

混凝土浇筑完毕后,应在12h内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。

养护期一般不少于7昼夜。

3.4.9雨季施工时,露天浇筑混凝土采取有效措施,确保混凝土的质量。

4质量标准

4.1保证项目:

4.1.1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。

4.1.2混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合施工规范的规定。

4.1.3评定混凝土强度的试块,必须按《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107—87)的规定取样、制作、养护和试验。

其强度必须符合施工规范的规定。

4.1.4对设计不允许有裂缝的结构,严禁出现裂缝;设计允许出现裂缝的结构,其裂缝宽度必须符合设计要求。

4.2基础项目:

4.2.1混凝土应振捣密实,蜂窝面积一处不大于200cm2,累计不大于400cm2,无孔洞。

4.2.2无缝隙无夹渣层。

4.3允许偏差项目,见表2-14。

素混凝土基础允许偏差表2-14

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

标高

±10

用水准仪或拉线尺量检查

2

表面平整度

8

用2m靠尺和楔形塞尺检查

3

基础轴线位移

15

用经纬仪或拉线尺量检查

4

基础截面尺寸

+15-10

尺量检查

5

预留洞中心线位移

5

尺量检查

5成品保护

5.1在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时,方可拆除侧面模板。

5.2在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后,方可在其上来往行人和进行上部施工。

6应注意的质量问题

6.1混凝土不密实,有蜂窝麻面:

主要由于振捣不好、漏振、配合比不准或模板缝隙漏浆等原因造成。

6.2表面不平、标高不准、尺寸增大:

由于水平标志的线或木橛不准,操作时未认真找平,或模板支撑不牢等原因造成。

6.3缝隙夹渣:

施工缝处混凝土结合不好,有杂物。

主要是未认真清理而造成。

6.4不规则裂缝:

基础过长而收缩,上下层混凝土结合不好,养护不够,或拆模过早而造成。

7质量记录

应具备以下质量记录

7.1水泥的出厂证明及复验证明。

7.2模板的标高、轴线、尺寸的预检记录。

7.3结构用混凝土应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单。

7.4混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。

商品混凝土应有出厂合格证。

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