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前言

1、在接到招标文件和图纸后,公司组织工程技术人员对招标文件和图纸进行仔细认真的研究,反复阅看,召开了投标预备会,针对本工程的重、难点进行研究,方案论证对比,力求编制的施工组织设计科学、合理、详尽,具有很强的可针对性和操作性。

2、在现场进行踏勘实测实量后,获得了宝贵的第一手数据,对场地、周边环境、地形地貌情况有了一定的了解。

3、我公司为本工程所选派的项目经理部的技术管理人员已经全部拟定,该项目经理部的管理人员综合素质高,业务能力强,作风过硬,是我公司最为优秀的项目管理班子之一。

4、在本工程施工中,我公司力争积极、主动、高效为业主服务,秉承“急业主所急,想业主所想”和“全心全意为业主服务”的指导思想,努力拓展为业主、设计和监理等有关各方的服务范围,处理好与业主、监理、设计、各专业分包以及相关政府部门的关系,与业主、设计以及监理密切配合,诚心诚意接受业主工程师、监理工程师和设计人员在施工全过程中的指导、监督和帮助,使工程各方形成一个团结、协作、高效和谐健康的有机整体,共同促进项目综合目标的实现。

编制依据

1、本工程招标文件。

2、本工程施工图纸及设计说明。

3、投标书编制人员踏勘现场发现的现有各种条件及地域条件,建设单位可能提供的支持。

4、国家现行建筑工程施工规范、规定、规程、技术标准以及建筑施工安全“一标准三规范”要求。

编制原则

1、认真贯彻执行国家现行建筑行业的法律、法规、规范、标准,坚持“百年大计,质量第一”的方针,按照建筑施工安全“一标准三规范”的要求,安全、文明施工;实施科学的项目管理,先进的技术措施,确保优质、高效、圆满地完成施工任务及合同目标。

2、本方案严格按照工程招标文件和招标文件对投标书的要求进行编制。

在资源调配、进度安排、质量安全等方面统一布置的原则下有机组成。

3、根据本项目的特点、功能要求,本着“经济、合理、优质、高效”的原则进行编制。

4、本投标书的编制,采用“对比优化、博采众长”的编制思路,力求重点突出,针对性、可操作性强。

一、概述

(一)工程概况

1、工程名称:

西宁火车站综合改造工程(地下空间)II标段

2、建设地点:

西宁火车站

3、施工工期:

35日历天(具体开工日期按合同执行)

4、质量标准:

合格

5、施工范围:

招标文件中所含全部内容。

坡道纵长63.8米,宽6.75米。

结构形式为全埋地下室箱型结构。

(二)本工程施工的施工难点及特点

1、本工程施工工期较紧,施工任务量相对较大,如何合理地组织施工人员、材料,有序地进行工序的搭接、穿插进行施工,确保合同工期是本工程施工重点及难点。

2、本工程处于西宁市市区,要做到文明施工、环境保护、现场周边安全以及组织交通运输和材料进出场,均要求十分严格,这将成为本工程的重点管理项目和主要控制内容。

(三)工期管理目标

1、根据我公司的技术水平和我们对同类工程的施工经验,并考虑现场的实际情况。

工程计划总施工工期为35日历天,确保形象进度,节点工期保证率100%。

本工程具体开工日期以建设单位现场代表批准的开工令为准。

(四)质量目标

质量目标:

本工程要求工程合格率100%

质量标准:

1、本工程施工质量规范评定标准按国家相关规范执行。

(五)安全生产目标

1、不发生负主要责任的人身死亡,群伤以及以上人身伤亡事故;

2、不发生设备事故;

3、不发生火灾事故;

4、不发生误操作事故;

(六)文明施工目标

达到ISO14001国际环保认证的要求。

在确保工程质量和工期的前提下,树立全员环保意识,采取有效措施,减少施工噪音和环境污染,自觉保护场内设施,最大限度减少对施工区域内的噪音污染。

1、材料、设备堆放整齐,机械停放有序,注重标准规范,工作严谨,减少工、料、机无效投入的浪费;

2、施工中尽量降低区域内的工作正常运转。

二、施工总进度

(一)进度安排

所有施工项目必须在35天内完成,确保按时竣工。

(一)、施工总体计划安排原则

我公司通过了解本工程的相关文件及说明,根据企业的综合能力,机械设备配置数量、进场人员数量及素质、综合管理水平,在保证工程质量的基础上,积极配合业主,力争提前完成本工程,细致安排工期,保证在正常条件下10天内完成。

(二)、施工准备

我公司准备在中标后开工前的2天时间内陆续完成施工准备工作,主要完成设备安排、材料、人员计划等工作。

(三)、施工进度计划

针对该工程,根据对现场条件的调查,合理的编制施工进度计划。

(二)工期保证措施

(一)、设备的配置措施

1、中、小型机械设备按照施工需求,根据分阶段进度要求,配置足够,并及时组织进场。

2、加强设备管理和维护保养,确保正常运转,设备完好率保证达到95%以上,利用率保证达到90%以上。

对本工程我单位设置专业机械维班修一个,加强设备管理,保证工的连续性。

(二)、施工组织技术措施

1、首先准备工作计划,划分技术责任单元,落实到人头。

2、组织有关施工技术人员认真熟悉现场,充分领会现场实际情况,增加对工程的熟悉程度。

3、进行施工工艺标准化交底及操作技术指导,提高施工操作的熟练程度。

4、层层技术交底,让每个施工技术人员领会施工方案及细部处理措施,对操作工人作明确质量标准及工期要求,做到定性、定量管理。

三、施工方案及技术措施

施工工艺:

测量放线土方开挖基槽开挖回填砖胎膜砌筑、抹灰绑扎底板钢筋底板混凝土浇筑、养护绑扎墙、顶板钢筋浇注砼防水施工养护

1钢筋绑扎

1.1钢筋应有出厂合格证,按规定作力学性能复试,钢筋表面应无老锈及油污。

1.2下料前要熟悉图纸,钢筋的级别,加工形状、尺寸及数量应符合设计图纸要求。

下料过程中,要满足设计和规范的各项要求,注意钢筋的弯折长度、弯折角度、搭接长度、平直长度,防止下料中尺寸出现偏差。

1.3施工工艺

1)工艺流程:

布置短向底板下筋→布置长向底板下筋→板筋下铁绑扎→摆放马凳→布置短向底板上筋→布置长向底板上筋→板筋上铁绑扎

2)底板上层钢筋网下设钢筋马凳,马凳采用Ф12钢筋,间距1.2m,梅花型布置。

底板下铁保护层为40mm,采用水泥砂浆垫块,垫块间距为600mm。

3)底板板筋两根钢筋交叉点需全部绑扎,不得跳扣。

绑丝应朝向砼中部。

3.模板施工

模板按施工现场平面布置图规定的位置合理堆放;应对模板进行认真清理, 模板安装位置、轴线、标高、垂直度应符合设计要求和标准。

检查模板的杂物清理情况、浮浆清理情况、板面修整情况、脱模剂涂刷情况等。

剪力墙转角处留置清扫口。

模板安装前,施工缝处已硬化混凝土表面层的水泥薄膜、松散混凝土及其软弱层,应剔凿、冲洗清理干净,受污染的外露钢筋应清刷干净。

 

模板安装应拼缝严密、平整,不漏浆,不错台,不涨模,不跑模,不变形。

浇筑混凝土前防止模板漏浆、烂根、错位等的设施设置完毕。

堵缝所用胶条、泡沫塑料不得突出板模表面,严防浇入混凝土。

大模板下部宜加设塑料布和海绵条,防漏浆和污染下层混凝土墙面。

 

2)模板支架相关要求 

模板安装支架、拉杆、斜撑符合基本规定,牢固稳定。

模板竖向支架的支承部位,当安装在土层地基时,基土必须坚实,且有排水措施,支架支柱与基土接触面加设垫板。

要有雨期施工防基土沉陷。

 5.3.2 模板拆除 

模板拆除时,结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。

侧模板拆除,以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时,即可拆除。

底模板拆除,需按设计要求,待预应力筋张拉完成后方可拆除,当设计无要求时,可按表中所列混凝土强度拆除底模板。

 

现浇结构拆模时所需混凝土强度见表:

 结构类型 

结构跨度(m) 按设计的混凝土强度标准值百分率计(%) 

板 ≤2 

50 >2,≤8 

75 >8 100 

注:

本规定中“设计的混凝土强度标准值”系指与设计混凝土强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。

3.砼浇筑

3.1施工准备

1)清理钢筋网片内的杂物、垃圾,检查垫块是否垫好,侧模是否封严,加固牢靠。

2)坡道底板厚200mm,砼标号为C30,采用商品砼,浇筑时塌落度不大于140mm,

3.2操作工艺

1)底板砼浇筑时,应自下而上进行浇捣,不断连续向上推进,振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实,确保砼密实度。

护筋人员随时整修变形的钢筋,保证保护层符合设计规范要求。

2)混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态,养护期不少于7天。

3.5.3质量标准

1)混凝土所用的原料及配合比必须符合设计规范要求。

2)混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验应符合规范要求规定。

3)混凝土应振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。

四、质量保证

一、人员的配置

工程质量由工程总工程师和项目经理直接参与现场检查验收,并配置专职质检员一名,在进场或施工前,将不合格材料和质量隐患杜绝在萌芽状态。

工程施工过程中应严格控制影响质量的六大因素。

影响质量的六大因素是:

人、机械设备、材料、施工方法、检测技术、环境。

因此项目经理部做到以下几点成为关键:

1、提高全体参建人员的质量意识,技术素质,加强培训教育与考核。

2、加强机械设备管理,使设备总体保持在最佳运行状态。

3、把好采购关,应用新材料,着重原材料的管理。

4、采用新工、新方法、使施工方法科学化、技术规范化。

二、工程质量监督保证体系

1、项目技术负责人负责监督文件和资料控制、检验状态及其设备控制、质量记录控制、内部质量审核、纠正预防措施等要素的具体实施。

2、施工班组长认真进行施工自查、互查,对违反技术、质量操作规程的作业应及时制止、纠正。

3、质检员独立、客观开展质检工作,对质量检验不合格不权禁止放行。

三、建立健全质量管理制度

1、技术交底制度

坚持项目技术交底制度,实行三级质量技术交底,即公司向项目交底。

项目技术负责人向项目施工管理人员进行技术交底,分项工长向自己分管的班组进行技术交底,实行谁主管谁负责,特别是对工程的重点、难点进行针对性的技术交底,从思想上加强操作者质量意识教育。

2、全面贯彻质量责任制

工程施工前,技术负责人应组织有关人员认真熟悉图纸,理解设计意图,学习有关规范、施工工艺及操作规程,确定其施工工艺流程。

隐蔽工程须经有关部门检查验收合格签字后,方能进入下道工序。

开展全面质量管理活动,针对本工程特点,各工序按全面质量管理要求设立质量控制点,对工序质量进行重点监控。

并制定质量管理“方针目标”,从班组到个人实行有奖有罚,奖罚分明,并充分发挥质量监督机构的职能,严格按施工验收规范进行施工和监督。

3、进行多层次的质量检查制度

A、项目质检组对分部分项工程进行跟踪检验和验收,对不合格产品坚决返工。

B、公司随时进行检查,对工程质量进行复核,并解决质量管理中存在的问题。

五、安全保证

(一)安全生产保证体系及组织机构

质量为本,安全为魂。

“安全第一,预防为主”是党和政府一贯的安全生产方针,抓好对职工及各级管理人员的安全教育,是提高职工的行为安全,防患于未然的治本之举,同时必须坚持管生产必须管安全的原则。

在施工中坚决杜绝一切不安全因素,保证人员的安全与健康,确保本工程施工安全。

一、安全保证管理体系

项目经理为第一安全责任人,由公司各职能部门、项目部主要成员组成安全保证管理体系。

二、安全组织管理措施

1、建立健全严密的安全施工责任制和安全管理制度,成立以项目经理为首的安全领导小组,形成有效完善的安全生产管理体制。

建立健全以项目经理为首的各职能管理人员安全岗位责任制,做到分工明确,责任明确。

2、严格执行国家有关的“安全生产法规”和公司有关“安全生产具体规定”以及“文明施工十二条”。

现场实行安全责任制,层层落实到人。

3、坚持

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