全省公路筑养路机械操作技能竞赛技术方案.docx
《全省公路筑养路机械操作技能竞赛技术方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《全省公路筑养路机械操作技能竞赛技术方案.docx(36页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
全省公路筑养路机械操作技能竞赛技术方案
全省公路筑养路机械操作技能竞赛技术方案
一、竞赛内容、方法和评判标准
(一)综合理论知识考核。
综合理论知识考核采用闭卷笔试考试,考试时间120分钟。
综合理论知识考核100分,占竞赛总成绩30%。
实际操作占竞赛总成绩70%。
(二)筑路机械操作手技能考核。
竞赛技能考核分挖掘机、压路机、装载机、推土机、平地机、稳定土场拌设备操作工、沥青拌合操作工和沥青混凝土摊铺机械操作工八个工种进行。
单个工种技能考核100分,占竞赛总分数70%。
(三)各工种考核项目说明
1.挖掘机
挖掘机技能竞赛由两项目组成,分别为跨越障碍、快速装卸。
两项目连续进行,总时间为15分钟。
竞赛总流程见图1。
裁判员下达竞赛开始指令(计时开始),选手操纵挖掘机从停机区域驶出(图1中步骤①),通过第一级平台(图1中步骤②),然后越过两平台之间的凹槽,到达第二级平台,再从第二级平台返回地面(图1中步骤③),经指定路线到达下一个项目的竞赛场地(图1中步骤④),进行项目2的操作。
项目2操作完毕,挖掘机停机位置不变,机身回转。
当选手发出信号示意竞赛完成或限定时间到,裁判员下达竞赛结束指令。
图1竞赛总流程图
(1)跨越障碍
本项目考核选手在作业过程中,借助铲斗支撑,跨越行进路线上的障碍物的技能。
①考核内容:
要求选手驾驶挖掘机并借助铲斗支撑,平稳跨越两级平台。
操作区域内设平台四座,分成两级,如图2所示。
平台均不固定在地面上,在两级平台之间的地面上有基准线,距平台内边缘30mm。
跨越过程中,铲斗不允许置于两基准线之间,平台不允许碰到基准线。
图2平台尺寸与位置
②评判标准:
本项目总分100分,权重0.4
序号
评分项
评分标准
扣分
得分
1
平台移动
用铲斗移动平台,扣10分;
操作导致平台移动压到基准线,扣10分
2
铲斗支撑
不使用铲斗支撑,直接上下平台扣20分;
跨越时铲斗置于两基准线之间扣10分
3
跨越平台
机械履带落入两平台间并触地,扣10分
4
规定路线
不按场内规定路线行驶,扣10分
5
按时参赛
选手未能按时到达竞赛现场参赛,扣10分
6
纪律
违反竞赛纪律、操作规程或不服从裁判指挥,视其情节扣10-40分,严重的取消竞赛资格
7
安全
发生安全事故视其情节扣10-40分,情节严重的取消竞赛资格,本项目竞赛结束
小计
(2)快速装卸
本项目考核选手作业过程中,操作挖掘机快速装卸物料的技能。
①考核内容:
要求选手用铲斗将篮球挖起,并投入篮筐内。
场地内共有篮球10个,分两排均匀摆放。
篮球放在玻璃杯上,玻璃杯再置于高台顶端,如图3所示。
选手操纵机械把球挖起,再将机身旋转一定角度后,将球投入篮筐中。
在挖篮球时铲斗不允许碰倒玻璃杯,投篮时不允许碰倒篮筐。
图3快速装卸项目场地与器材
②评判标准:
本项目总分100分,权重0.6
序号
评分项
配分
评分标准
扣分
得分
1
装卸料
40
将球挖起并投入篮筐内,每个可得4分
2
玻璃杯
铲斗将玻璃杯碰倒或损坏,每个扣2分
3
球
操作不当造成球损坏,每个扣10分,损坏球挖取和投入不再计分
4
篮筐
碰倒篮筐扣10分,计算已得分数,本项目竞赛结束;损坏篮筐扣20分
5
规定路线
不按场内规定路线行驶,扣40分
6
纪律
违反竞赛纪律、操作规程或不服从裁判指挥,扣40分
7
安全
发生安全事故扣40分,本项目竞赛结束
小计
(3)赛指定机型VOLVO240型挖掘机技术参数
型号
VOLVO240
铲斗容量
立方米
1.0
标准铲斗宽度
毫米
1,260
操作重量
千克
23,520
机体尺寸(运输时)
全长
毫米
10,160
全宽
毫米
2,990
全高
毫米
3,050
最低离地间隙
毫米
485
发动机
型号
CC-6BG1TRP
总排气量
升
6.494
额定输出功率
KW/rpm
125/2100
挖掘性能
最大挖掘高度
毫米
9,670
最大卸载高度
毫米
6,795
最大挖掘深度
毫米
6,920
最大垂直挖掘深度
毫米
6,165
最大挖掘半径
毫米
10,270
动臂偏移角度:
左/右
度
最小回转半径
毫米
3,870
后部最小回转半径
毫米
2,940
铲斗挖掘力
千牛
163
履带类型
钢
履带宽度
毫米
600
行走部分
履带全长
毫米
4,255
轮间距
毫米
3,462
履带中心距
毫米
2,390
行驶速度(1档/2档)
千米/小时
5.5/3.5
爬坡能力
%
70
2.压路机
压路机技能竞赛由三个项目组成,分别为路面碾压(直线和弧线)、过单轨、倒车入库。
三个项目连续进行,总时间为10分钟。
竞赛总流程见图4。
图4赛总流程图
竞赛场地如图5所示,在图中黑圆点所示位置安放检测点,检测点的宽度为40mm,在后轮左右两侧伸出轮缘20cm处安装机械或电子装置(图6),用以检测后轮的碾压轨迹,检测点总数60个,每个1分。
图6装置(或机械装置)
裁判员下达竞赛开始指令(计时开始),选手驾驶压路机由机库驶出,从碾压始端FG进入碾压路面的右侧,沿线路①前进,检测直线碾压段FI均布的10个检测点与弧线碾压段IL均布的20个检测点。
出终端KL前进入换向区KLMN,换向倒车进入碾压路面的左侧,沿线路②倒车,检测弧线碾压段KJ均布的20个检测点与直线碾压段JG均布的10个检测点,出始端FG。
按指定路线倒入机库,定点停车。
完成项目1与倒车入库后,选手驾驶压路机由机库驶出,沿线路③前进,通过单轨,前进至压路机最前端触与感应杆,然后沿线路④倒车,通过单轨,完成项目2。
单轨为一根长6m、宽0.2m、高0.05m的钢轨。
然后,按要求将压路机到入机库,定点停车。
选手发出信号示意竞赛完成或限定时间到,裁判员哨音响起同时举红旗示意计时终止,选手竞赛结束。
(1)路面碾压。
本项目考核选手在施工过程中,驾驶压路机进行直道和城市狭窄弯道的碾压技能。
①考核内容:
选手驾驶压路机匀速行驶,利用压路机后轮左右两侧伸出的电子装置或机械装置对后轮的碾压轨迹进行检测。
如图7所示。
在换向区域(KLMN)内,对行进路线不做要求。
②评判标准:
本项目总分60分
序号
评分项
配分
评分标准
扣分
得分
1
路线①
30
按检测到的检测点个数计分,每个1分
2
MN端线
在换向区(KLMN)完成换向的过程中,压路机最前端出MN线扣10分
3
路线②
30
按检测到的检测点个数计分,每个1分
4
门窗
选手不得打开门窗,否则扣40分
4
规定路线
不按场内规定路线行驶,扣40分
5
纪律
违反竞赛纪律、操作规程或不服从裁判指挥,扣60分
6
安全
发生安全事故扣60分,本项目竞赛结束
小计
(2)过单轨。
本项目考核选手在施工过程中,精确驾驶压路机的技能。
①考核内容:
选手驾驶压路机匀速通过单轨。
②评判标准:
本项目总分20分。
序号
评分项
配分
评分标准
扣分
得分
1
前进
10
整机前进顺利通过单轨得10分,前轮和后轮有任一处着地不得分
2
感应杆
压路机最前端未触与感应杆,就直接倒车的,扣10分
3
倒退
10
整机倒退顺利通过单轨得10分,前轮和后轮有任一处着地不得分
3
门窗
通过单轨的过程中选手不得打开门窗,否则扣10分
4
规定路线
不按场内规定路线行驶,扣20分
5
纪律
违反竞赛纪律、操作规程或不服从裁判指挥,扣20分。
6
安全
发生安全事故扣20分,本项目竞赛结束。
小计
(3)倒车入库。
本项目考核选手驾驶压路机倒车入库和定点停车的技能。
①考核内容:
第一次倒车入库:
完成项目1路面碾压后,选手按指定路线倒车入库,居中停正,通过一次停车完成。
第二次倒车入库:
完成项目2过单轨后,选手按指定路线倒车入库,居中停正,通过一次停车完成。
图7机库停机示意图
图8传感器
图8示为机库尺寸和检测区域位置,车库地面上设有靶盘传感器,压路机后轮固定有与靶心位置对应的靶针,靶盘传感器中不同区域对应不同分值。
具体分数分布如图8所示(分两个点考核,每个考核点满分是5分)。
②评判标准:
本项目总分20分。
序号
评分项
配分
评分标准
扣分
得分
1
第一次
倒车入库
10
按检测到的左右两个靶盘传感器的不同区域所对应分值相加计分
2
第二次
倒车入库
10
按检测到的左右两个靶盘传感器的不同区域所对应分值相加计分
3
门窗
倒库过程中选手不得打开门窗,否则扣20分
4
停车
通过一次停车完成,出现二次停车一次扣20分
4
规定路线
不按场内规定路线行驶,扣20分
5
纪律
违反竞赛纪律、操作规程或不服从裁判指挥,扣20分
6
安全
发生安全事故扣20分,本项目竞赛结束
小计
全部三个项目耗时
(4)决赛指定机型徐工XS202压路机技术参数
项目
参数
单位
工作质量
13000
Kg
行驶速度
0~10
Km/h
理论爬坡能力
30
%
前轮静线压力
300
N/cm
后轮静线压力
300
N/cm
最小转弯半径(外)
7000
mm
最小离地间隙
280
mm
轴距
3600
mm
振动频率
30;35;45
Hz
振幅(高/低)
0.93/0.41
mm
激振力(大/小)
162/40
KN
燃油箱
250
L
液压油箱
250
L
水箱
1000
L
柴油机型号
4BTA3.9
康明斯
标定功率
97
KW
标定转速
2500
r/min
标定燃油消耗率
≤222(柴油)
g/KW.h
外形尺寸(长×宽×高)
4850×2253×3266
mm
3.装载机
装载机技能竞赛由三个项目组成,分别为装卸物料、精确装载、倒车入库。
三个项目连续进行,总时间为15分钟。
竞赛总流程见图8.
图9赛总流程图(单位:
mm)
选裁判员下达竞赛开始指令(计时开始),选手驾驶装载机从机库驶出,从CD间进入装卸区域,进行项目1竞赛:
将5只轮胎分别装起,卸入料筐内,料筐尺寸(长×宽×高)2×0.6×1.5m。
一次只允许装卸一只轮胎。
完成轮胎装卸后,驾驶装载机由CD之间驶出,进行项目2竞赛:
选手利用固定在装载机铲斗上的串条,将台架上的螺母串起。
项目2结束后,驾驶装载机倒回到起始位置,进行项目3竞赛:
操作装载机使斗齿越过停车线,停车,铲斗触地放平。
选手发出信号示意竞赛完成或限定时间到,裁判员哨音响起同时举红旗示意计时终止,选手竞赛结束。
(1)装卸物料
本项目考核选手在狭窄区域内操作装载机熟练进行装、运、卸料的技能。
①考核内容:
选手驾驶装载机从AB杆之间驶出,并从CD之间进入装卸区域,分别将场地内的5只被铲装轮胎(195/60R14)铲起并放入料筐内。
一次仅允许装卸1只轮胎。
任何轮胎倒地后不得再行扶起。
②评判标准:
本项目总分50分。
序号
评分项
配分
评分标准
扣分
得分
1
AB杆
将A或B杆碰到1次扣1分
2
CD杆
将C或D杆碰到1次扣1分
3
装载轮胎
15
轮胎未被装起,1只扣3分
4
防撞轮胎
15
防撞轮胎被碰倒,1只扣3分
5
卸料
10
卸料未入筐,1只扣2分
6
料筐
10
装载机碰撞料筐,1次扣2分
7
规定路线
不按场内规定路线行驶,扣20分
8
纪律
违反竞赛纪律、操作规程或不服从裁判指挥,扣20分
9
安全
发生安全事故,扣50分,本项目竞赛结束
小计
(2)精确装载
本项目考核选手精确操作装载机铲斗的技能。
①考核内容:
选手利用固定在装载机铲斗上的串条,将放置好的螺母串起。
作业过程中,不得借助任何其他工具。
选手在串连螺母过程中,若将螺母或台架碰倒,不得重新摆放。
串条固定在装载机的铲斗上,见图10位置、摆放方法与台架尺寸见图11。
②评判标准:
本项目总分45分,45分扣完,本项目竞赛结束。
序号
评分项
配分
评分标准
扣分
得分
1
A型螺母
5
将A型螺母串起并保留于串条上,否则扣5分
2
B型螺母
7
将B型螺母串起并保留于串条上,否则扣7分
3
C型螺母
9
将C型螺母串起并保留于串条上,否则扣9分
4
D型螺母
11
将D型螺母串起并保留于串条上,否则扣11分
5
E型螺母
13
将E型螺母串起并保留于串条上,否则扣13分
6
规定路线
不按场内规定路线行驶,扣45分
7
纪律
违反竞赛纪律、操作规程或不服从裁判指挥,扣45分。
8
安全
发生安全事故扣45分,本项目竞赛结束
小计
图10位置
图11螺母放置示意图(单位:
mm)
(3)倒车入库(5分)
本项目考核选手驾驶装载机倒车入库的技能。
①考核内容:
选手驾驶装载机倒回到起始位置,操作装载机使斗齿越过停车线,停车,铲斗触地放平。
选手下车报告操作完毕,裁判计时停止,竞赛结束。
②评判标准:
本项目总分5分。
序号
评分项
配分
评分标准
扣分
得分
1
AB杆
将A或B杆碰到扣5分
2
入库
装载机铲斗未全部越过停车线,扣5分
3
规定路线
不按场内规定路线行驶,扣5分
4
纪律
违反竞赛纪律、操作规程或不服从裁判指挥,扣5分。
5
安全
发生安全事故扣5分,本项目竞赛结束
小计
全部三个项目耗时
(4)决赛指定机型柳工50C装载机技术参数
项目
参数
单位
额定载重量
5000
kg
斗容量(通用斗)
3
m3
整机重量
16.3
t
各档速度
前进Ⅰ
0~11.5
km/h
前进Ⅱ
0~38
km/h
后退
0~16
km/h
最大爬坡能力
28~30
°
最高位置卸料角
45
°
最大卸载高度(斗刃)
≥3030
mm
卸载距离
≥1300
mm
任意位置卸料角
≥45
°
最大掘起力
150
kN
动臂提升时间
≤6.5
s
三项和时间
≤11
s
最小转弯半径
铲斗外侧(运输状态)
6450
mm
发动机型号
YC6M220G-M3020
发动机额定功率
162
KW
额定转速
2200
r/min
最大扭矩/转速
≥900/1300-1500
Nm/r/min
外型尺寸(长×宽×高)
7380×2990×3230
mm
4.泥稳定土搅拌站
水泥稳定土搅拌站操作技能竞赛主要体现:
操作工在手动状态下配料与现场组织应变能力。
总时间为5分钟,竞赛流程为:
(1)裁判员下达竞赛开始的指令,操作手进入操作间,观察各仪表,检查配合比。
(2)配合人员告知操作手,各部位一切正常,方可准备开机。
(3)操作手鸣铃后,观察四周安全后,方可依次开机,开机程序如下:
空气压缩机---料门开启动作---斜皮带---搅拌缸---计量螺旋---平皮带---供料预启动---水计量---搅拌工作开始。
(4)注意控制搅拌缸电流,应在80-90A之间
(5)供料应流畅,不能有卡带现象
(6)观察水泥流量是否顺畅,不顺畅时应采取敲打、破拱等措施
(7)应根据路面施工要求或天气因素,适当增减水计量
(8)放料时,应指挥好车辆,防止料卸入车位或装偏
(9)组织现场人员,保证施工安全生产
(10)停机时,依次顺序为:
料---水泥---水---平皮带---搅拌缸---斜皮带---清洗缸---空压机---清理现场
(11)报告裁判,工作完毕。
水泥稳定土搅拌站评判标准
序号
评分项
评分标准
扣分
得分
1
输入配合比
配合比输入不正确者,扣5分。
2
开机启动
开机前或卸料时未鸣铃者,扣10分。
3
启动程序
不按流程启动程序者,视情况扣除10-20分。
4
水量控制
根据实际情况,未与时增减水量者或水量计量不合格者扣10-15分
5
骨料控制
骨料配料过程中,出现异常,采取措施不得力者,扣除10-20分
6
水泥控制
成品料检测中,水泥计量不合格者,扣10-20分
7
卸料
料仓卸料时,发生装偏或漏入车道者,扣5分
8
纪律
违反竞赛纪律、操作规程或不服从裁判指挥,视其情节扣20-40分,情节严重的取消竞赛资格。
9
安全
发生安全事故视情节扣20-40分,情节严重的取消竞赛资格,本项目竞赛结束。
小计
5.摊铺机
摊铺机技能竞赛主要体现操作手控制设备的能力,减少配合人员的劳动强度,使所铺筑路面达到设计要求。
总时间为10分钟(预热时间,仰角粗调时间除外),竞赛流程为:
(1)裁判员下达竞赛开始的指令,操作手方可上机操作
(2)操作手根据摊铺路面的材料、宽度、厚度、横坡等,应采取相应的措施,设置相应的参数
(3)准备工作完毕后,通知料车卸料,开始摊铺工作
(4)碾压后,进行厚度、宽度、平整度、接缝的检测
(5)停机,清理,清洗
(6)报告裁判,工作完毕。
摊铺机评判标准
序号
评分项
评分标准
扣分
得分
1
运输车与摊铺机配合
运输车倒车卸料时,为避免卸料车与摊铺机碰撞,(包括卸料完毕时)未采取有效措施的(如鸣喇叭、打手势)扣10分。
2
摊铺机起步时厚度的控制
摊铺机起步时,厚度不符合要求者,扣10分。
3
输送料情况
铺筑过程中,出现溢料,缺料情况者,每次扣除5分。
4
摊铺机速度控制
摊铺机起步、停机应平稳或工作速度控制在一定范围内,达不到要求者,扣除10-20分
5
铺筑流畅性
无故中途停机(特殊情况除外),或振动、振捣调整过大,熨平板发生抖动,扣除5-15分
6
摊铺过程中,其它异常情况的处理
(如:
厚度突然发生变化;卸料车出现方向偏移;履带下面有混合料;空中有高压线影响安全;配合人员工作出现偏差等)未采取有效措施的,扣10-20分
7
铺筑路面外观
路面线型、外观差,扣除5分
8
路面平整度、宽度、横坡,是否达到设计要求
达不到要求者,每处扣除5分
9
纪律
违反竞赛纪律、操作规程或不服从裁判指挥,视其情节扣20-40分,情节严重的取消竞赛资格。
10
安全
发生安全事故视情节扣20-40分,情节严重的取消竞赛资格,本项目竞赛结束。
小计
沥青摊铺机福格勒2100-c基本参数
项目
单位
参数
基本摊铺宽度
m
2.5
最大摊铺宽度
m
6
最大摊铺厚度
mm
150
摊铺工作速度
m/min
0~3.6
行驶速度
km/h
0~11
理论生产率
t/h
300
料斗容量
t
13
爬坡能力
%
20
平整度
mm/3m
3
横坡误差
%
±0.03
拱度调节范围
%
0~+3
柴油机型号
D4114ZG2B
柴油机功率
kw
100
柴油机转速
r/min
2400
整机重量
t
17.4
外形尺寸
mm
6400×2580×3830
振动转速
r/min
0-1470
熨平板加热方式
气加热
徐工RP756摊铺机基本参数
项目
单位
参数
基本摊铺宽度
m
3
最大摊铺宽度
m
自选
最大摊铺厚度
mm
350
摊铺工作速度
m/min
0~18
行驶速度
km/h
0~3.0
理论生产率
t/h
600
料斗容量
t
14
爬坡能力
%
20
平整度
mm/3m
3
横坡误差
%
±0.03
拱度调节范围
%
-1~3
柴油机型号
D6114ZG1B
柴油机功率
kw
140
柴油机转速
r/min
2300
柴油箱容量
L
270
整机重量
t
19.9~24.6
外形尺寸
mm
6700X3000X3850
振动频率(选配)
Hz
0~50
熨平板加热方式
气加热
输分料料位控制方式
超声波传感自动控制
自动找平控制方式
模拟式
6.推土机
推土机操作技能竞赛主要体现:
操作手在规定的料堆区域内,通过操作推土机,完成长15米,宽10米,厚度25厘米的平台。
总时间为15分钟,竞赛流程为:
(1)裁判员下达竞赛开始的指令,操作手登机,启动,观察各仪表
(2)操作手鸣铃后,观察安全后,方可工作
(3)结束后,熄火离机
(4)报告裁判,工作完毕。
工作区域设置平面图:
推土机评判标准:
(1)以最短时间完成规定作业者胜出
TD120履带式推土机推土机技术参数
主要参数
长×宽×高
2980×3140×5587mm
使用重量
13000kg
发动机
型 号
型 式
缸数-缸径×行程
mm
额定功率
88kw
额定转速
2000rpm
最大扭矩
N?
m/rpm
主要性能
燃油消耗率
g/kw?
h
履带型式
履齿高度
mm
履带节距
mm
履带中心距
mm
履带板宽度
500mm
履带接地长度
mm
履带接地比压
KPa
爬坡能力
≥30°
前进各档速度
2.6-10.4km/h
后退各档速度
3.7-7.1km/h
铲 刀
型 式
宽×高
mm
缸数-缸径×行程
400mm
铲土深度
1134mm
型 式
三齿、四连杆
松土深度
mm
提升高度
mm