地下钢筋绑扎技术交底.doc
《地下钢筋绑扎技术交底.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《地下钢筋绑扎技术交底.doc（21页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
技术交底记录
表C2-1
编号
01-C2-001
工程名称
1#住宅楼（商品房）等14项（房山区长阳镇哑叭河02-04-11二类居住用地项目（配建限价商品房））
交底日期
2015-9-17
施工单位
北京拱辰建业建筑工程有限公司
分项工程名称
钢筋工程
交底提要
地下部位钢筋绑扎技术交底
交底内容：
1施工准备：
1.1技术准备：
1.1.2结合施工实际情况，与水电等相关工种作好配合工作，确定钢筋穿插就位顺序。
1.1.3对照钢筋翻样料单仔细反复检查钢筋配料中有无遗漏或错误的地方，弄清每一钢筋使用部位和使用方法，达到每一个操作人员都熟悉明白。
1.1.4流水段划分：
均以后浇带为准。
1.1.5钢筋保护层厚度和马镫高度，墙柱定位箍卡，锚固和搭接长度一览表：
1）钢筋保护层厚度一览表：
（注：
构件主筋净保护层厚度还不能小于主筋直径）
16#楼
主楼1#、2#、7#、8#、9#
地下车库
2）钢筋马镫:
3）钢筋锚固长度对照表：
（单位㎜）16#地下抗震等级为二级；车库地下二层抗震等级为三级，地下一层为二级；1#、2#、7#、8#、9#楼地下抗震等级为二级
4）搭接长度对照表：
1.2材料要求：
1.2.1对照钢筋配料表对现场加工成型的钢筋进行检查钢筋种类，规格，形状数量。
1.1.2直螺纹连接套筒，两端螺纹孔应有保护盖，套筒表面和里面必须清洁无锈无油污无渣物等。
1.2.3所有焊接的构件焊药必须清理干净并符合要求。
1.2.4钢筋绑扎丝采用20-22＃铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）直径≤￠12钢筋采用22＃绑扎丝，直径大于￠12钢筋采用20＃绑扎丝。
1.2.5标准型套筒几何尺寸见下表:
（单位㎜）
钢筋规格
螺距
套筒长度
￠18
2.5
45
￠20
2.5
50
￠22
2.5
55
￠25
3.0
60
￠28
3.0
65
￠32
3.0
75
￠40
3.0
94
变径型套筒：
变径型套筒用于两种不同直径的钢筋连接，长度为两种规格套筒长度之和的二分之一，套筒尺寸的偏差见下表:
（单位㎜）
套筒外径D
外径允许偏差
长度允许偏差
≤50
±0.5
±2
大于50
±0.1
±2
1.3主要机具：
1.3.1钢筋绑扎工具：
绑扎钩、小撬棍、钢丝刷子、粉笔、石笔、手推车、大剪、盒尺、油漆、墨斗、起拱扳子、绑扎丝、施工线、吊线坠等。
1.3.2电焊机，无齿切割机配套，直螺纹连接设备:
环规、塞规、力矩扳手等；切绑扎丝扎刀。
1.3.3各种机具、电源等设备，跟踪到位。
1.4作业条件：
1.4.1钢筋进场后按施工平面图中指定的位置，按规格，使用部位，编号分别垫木堆放。
1.4.2与后台加工办好移交手续，对已加工好的钢筋运至绑扎处。
1.4.3机具设备应符合使用要求，各种安装设置等应配备齐全。
1.4.4电源应符合使用要求。
1.4.5作业场地应有安全防护措施，制定和执行安全技术措施，夜间施工应有足够照明。
1.4.6各种机械设备操作人员和特殊工种必须经过培训，并经考核合格后方可持证上岗。
1.4.7现场内钢筋、机械等设备应遮盖好，防止雨水、霜雪侵蚀，影响质量。
1.4.8作好操平放线工作，弹好水平标高线及墙柱外皮线。
1.4.9根据弹好的外皮线检查预留筋的接头位置、错开长度、接头百分率等，如不符合要求立即进行处理，对保护层偏位的筋应按1：
6调整，并将锈蚀、水泥砂桨等污垢清理干净。
墙柱根部砼面浮桨应剔到石子并用水冲干净且不留明水。
1.4.10模板安装完毕并办理好预检，将模板内渣物清理干净。
1.4.11按操作要求搭好脚手架并验收合格。
1.4.12预留柱墙竖筋端头离楼面高度同一平面要平整、错开长度要符合要求。
1.4.13应对钢筋丝头、套筒进行检查，不合格禁止使用。
2施工工艺：
2.1钢筋绑扎：
2.1.1基础钢筋
（1）工艺流程：
弹线验线→弹钢筋位置线→运钢筋到使用现场→基础暗梁、集水坑电梯坑→底板钢筋下层筋→基础暗梁、板下筋→机械连接隐检及绑扎隐检→水电工序插入→设置垫块→设置马镫→底板上筋→上筋→独立基础→机械连接隐检及绑扎隐检→设置定位框→墙、柱插筋→机械连接隐检及绑扎隐检→二次结构钢筋和其他预埋→基础钢筋验收。
（2）操作工艺：
1）根据平面布置图弄清积水坑电梯坑具体位置并将墙柱基础梁预留洞口位置用墨斗弹线，并用红漆标明。
各轴线均在四周砖胎膜侧壁上口标明以备预留插筋使用。
2）钢筋线、保护层线用红粉弹线。
3）利用塔吊将各段钢筋分类运送到指定的位置。
4）积水坑电梯坑钢筋绑扎：
根据剖面图弄清钢筋的布置，确定先布哪个方向，然后划线排列，在布筋时先检查加工的钢筋弯折角度是否与坑壁角度相符，如不相符应用扳子调整。
先将坑下网和斜壁绑扎就位并垫上保护层，然后绑上网，网片之间的支撑和拉接筋同底板做法。
坑壁四周侧壁遇墙同墙遇梁同梁，遇板到洞口切断；上筋弯折至坑板内一个锚固长度，侧壁另插墙作法同墙。
5）笩板钢筋绑扎：
A布筋顺序：
先铺短跨方向，后铺长跨方向。
B端部构造和跨内接头位置要求以及网片之间构造要求：
（a）下网筋均伸至外墙竖筋侧面或基础梁箍的内侧，遇洞口切断（小于300不得切断），锚固长度、低跨处直锚入高跨板内lae锚固长度（注：
lae为抗震等级锚固长度，la为非抗震等级），遇基坑洞口在洞口处断开，并下弯至坑底板内，弯入长度不少于la锚固长度，上网弯拐必须垂直向下，下网垂直向上。
（b）同一平面同一连接区段内，接头应相互错开35d且不少于500mm，同一截面接头数量不能超过25%（仅限于基础），因接头均采用机械直螺纹套筒连接（Ⅰ级接头），所以可以不考虑接头位置。
（c）确保底板有效截面高度，两网之间用钢筋马凳支撑，马凳的间距≤1.2m，马凳型状规格见1.1所示，马凳应支撑在下网的下筋上，并与下筋绑扎牢固，马凳下保护层垫块应加密，禁止马凳直接放在垫层表面上。
（d）根据施工流水段，板的钢筋应甩过后浇带，结头位置错开要求均符合规范，并对后浇带处钢筋进行成品保护，防止锈蚀和污染。
C绑扎要领：
（a）双向双层底板受力钢筋必须将钢筋交叉点全数绑扎，绑扎扣采用八字扣，严禁跳扣、漏扣，保证网片不变形，绑扎丝外露长度不大于25mm，下网朝上，上网窝入板内。
（b）底板下网绑扎完毕后，把剩余的钢筋头或绑扎丝等清理干净，并对照图纸仔细检查几遍，无误后再放置保护层垫块，垫块厚度参照保护层，垫块可采用沙浆制作（垫块应提前预制，并达到强度方可使用）或大理石垫块，间距按不大于1m梅花型布置。
（垫块应放在下下筋下皮上，后浇带处垫块间距可适当加密。
）最后按要求放置钢筋马凳，布上网绑上网。
上网钢筋应与钢筋马凳绑扎牢固。
D底部钢筋下层层面布置要求如下图所示：
注：
1、钢筋层面
（1）：
基础板底最下层筋（即长向下筋）。
2、钢筋层
（2）：
基础底板底部第二层钢筋（即短向下筋）。
8）墙、柱竖向插筋：
A基础底板网片绑扎完毕后，根据图示尺寸，在底板上网上标出墙、柱钢筋位置线和门窗洞口位置线，固定墙、柱定位筋定位框。
墙柱伸入基础内插筋应绑扎牢固，并在距底板上500mm左右绑一道固定筋，墙插筋应从柱边50mm开始排列。
采取有效的保证措施，使预留筋垂直、不歪斜、不倾倒、不变位。
所有外墙水平筋应绑到基础筏板上去400mm高。
内墙水平筋同样甩出，外墙和框架柱插筋长度计算特别注意，应从基础梁上表面向上错开甩出。
墙柱保护层厚度见1.1附表一。
B墙柱插筋下插入基础内构造要求如下图所示：
C柱墙竖筋在基础顶面以上甩筋要求：
（基础顶面：
外墙是指底板上导墙上口；内圈的柱、墙,有柱墩以柱墩为准、无柱墩时以基础板顶面为准。
）另外要特别注意约束边缘和构造边缘。
嵌固部位具体做法如下：
9）参照楼梯详图作好在楼梯在基础部位钢筋预埋，尺寸、位置必须准确。
2.1.2柱钢筋绑扎（框架柱、框支柱）
（1）工艺流程
弹柱皮位置线、模板外控制线→清理柱根部浮浆到全部露石子→清理柱筋污渍→修整底层伸出的柱预留筋→将柱子箍筋套在预留筋→柱主筋直螺纹连接、并检验→设置定位箍卡→画箍筋间距线→绑扎箍筋→柱钢筋检验。
（2）操作工艺：
1）柱箍筋：
按图纸要求的箍筋间距，计算好每根柱箍筋数量，从层面5cm起画线排列，先将箍筋套在柱预留筋上，依次从下至上进行绑架扎，箍筋弯钩叠合处应沿柱竖筋交错布置。
2）柱主筋的连接施工：
柱主筋采用直螺纹连接。
箍筋遇套筒时应躲开套筒，适当调整箍筋间距，确保保护层厚度。
3）柱竖向筋接头要求：
框架柱接头：
同一截面钢筋接头，不宜大于50%，相邻接头相互错开≥35d且不少于500mm。
4）柱箍筋加密要求见上图（特别注意嵌固部位的箍筋加密）。
5）柱箍筋绑扎：
按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由下往上进行绑扎，采用缠扣绑扎方式。
箍筋与柱筋要垂直，箍筋与柱筋交点均要绑扎。
箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。
6）为了保证柱筋的保护层厚度，采用在柱箍筋外侧卡上塑料卡，塑料卡的厚度为柱箍筋保护层厚度，保护层塑料卡应卡在箍筋上，并应放置在箍筋与主筋交点上。
7）箍筋为复合式箍筋时，应采用大箍套小箍，箍筋局部重叠不宜多于两层，计算复合箍内套时，必须放实际大样，确保柱主筋间距均匀。
箍筋和拉筋的弯钩角度均为135度，平直长度为10d且不少于75mm。
8）当柱子上下截面尺寸变化时，柱筋的弯折要求必须符合设计和规范要求。
9）在柱上、中、下各设一个定位箍，确保柱筋上下端垂直、间距均匀。
10）梁上起柱、纵筋应锚入梁内0.5lae，并插入梁底端作12d弯钩，接头位置离梁顶面≥hn/6、≥hc（为柱长边尺寸）、500mm（三数取大值），相邻接头应相互错开35d且≥500mm，同一截面接头百分率不大于50%。
2.1.3墙体钢筋绑扎：
（1）工艺流程：
在楼面或基础顶面上弹墙体外皮线、模板外控线、预留洞口线→调整纵向钢筋位置→接竖向筋并检查接头质量→绑暗柱及门窗等过梁钢筋→绑竖向和水平梯子筋→绑墙体水平筋→设置拉钩和垫块→墙体钢筋验收。
（2）操作工艺：
1）清理受污甩槎钢筋，按线检查竖向甩槎筋的位置，对保护层偏小的钢筋按规范1:
6校正，若移位较大时应按洽商规定认真处理。
2）竖向筋接头≥￠18采用直螺蚊连结。
￠18以下采用绑扎搭同一截面接头百分率不能超过50%，相邻接头应相互错开错开长度为500，如下图所示（约束边缘和构造边缘除外，详见上图）：
3）水平贯通筋均采用绑扎搭接。
接头之间交错布置，沿高度每隔一根错开搭接，错开长度≥500㎜（当直径≥18时，可采用直螺纹连接，若墙长度大于30m，可留一端搭接）。
4）暗柱筋搭接时搭接范围内按≤5d及≤100㎜的间距加密，暗柱接头要求同墙，箍筋绑扎同柱。
约束边缘构件见图纸总说明。
5）门窗洞口过梁绑扎：
先将洞口两边暗柱效正，然后根据标高线画出梁底部钢筋位置线，箍筋从柱边50㎜开始排列，两端箍筋各进暗柱一个箍筋，过梁两端锚固必须符合要求,且不小于600㎜，当墙封顶时过梁两端锚固长度范围内均设箍筋间距150㎜。
当两洞相连中支座长度≤锚固长度钢筋应贯通设置。
6）墙水平筋的锚固符合设计和规范要求,
升级会员 