埋石混凝土施工方案.docx

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埋石混凝土施工方案

四川省毛滩水电站主体工程

（MT-SG-2010-01）

埋石混凝土施工方案

中国水利水电第四工程局毛滩项目部

2011 年 03 月 27 日

批准：

审核：

编制：

一、概述 .......................................................................................................2

1、工程概况 .................................................................................................2

二、 施工进度计划 .....................................................................................2

三、施工布置 ...............................................................................................3

3.1、施工交通 .............................................................................................3

3.2、供电系统 .............................................................................................3

3.3、施工供水 ..............................................................................................3

3.4、石料来源 .............................................................................................3

四、施工工艺 ...............................................................................................4

4.1、 施工准备 ............................................................................................4

4.2、 测量放样 ............................................................................................4

4.3、 基面清理 ............................................................................................4

4.4、 模板制安 ............................................................................................5

4.5、 混凝土、块石入仓 ............................................................................5

4.6、伸缩缝处理 ..........................................................................................7

4.7、 混凝土拆模养护 ................................................................................7

五、人员、设备配置情况 ...........................................................................8

六、质量保证措施 .......................................................................................9

6.1、 质量目标 ...........................................................................................9

6.2、 质量方针 ...........................................................................................9

6.3、 质量原则 ...........................................................................................9

七、安全文明施工 .......................................................................................9

1

序号

施工部位

单位

工程量

备注

一

尾水右堤

（0+000.0~0+100.0）

M³

20176

C10 埋石混凝土

设计更改通知新增

二

尾水右堤

（0+100.0~0+150.0）

M³

12158

C10 埋石混凝土

三

厂房尾水反坡段左边墙

M³

6897

C10 埋石混凝土

四

厂房尾水反坡段右边墙

M³

9600.89

C15 埋石混凝土

一、概述

1、工程概况

毛滩水电站工程位于夹江县顺河乡境内的青衣江干流上，是千佛岩电站至

青衣江汇口河段推荐的两级规划方案中的第一级开发方案。

采用河床式长尾水

渠开发方式，工程开发任务为发电，兼顾灌溉、防洪、城镇工业、生活及景观

用水。

埋石混凝土主要施工部位为厂房尾水反坡段左边墙、厂房尾水反坡段右边

墙、尾水渠右堤扭面段尾 0+000.00-尾 0+100.00、尾 0+100.00-尾 0+150.00 。

各部位具体埋石混凝土工程量见表 1-1

埋石混凝土主要工程量

编制依据

（1）《设计更改通知》川设毛电改（2011）011 号

（2）《厂房尾水反坡段左边墙结构钢筋图》毛电（施）7-8-4-20～21

（3）《厂房尾水反坡段右边墙结构钢筋图》毛电（施）7-8-4-22～23

（4）《尾 0+000.00~尾 0+300.00 面板分缝及右堤横剖面图》毛电（施）7-

8-7-18

（5）《砌体工程施工及验收规范》GB50203-2002；

（6） 《水工混凝土施工规范》DL/T 5144-2001。

2

2、施工进度计划

尾水右堤（0+000.0~0+100.0），尾水右堤（0+100.0~0+150.0）施工时间为

2011 年 4 月 1 日至 2011 年 11 月 30 日；

厂房尾水反坡段左边墙，厂房尾水反坡段右边墙施工时间为 2011 年 6 月 1

日至 2011 年 9 月 30 日；

根据实际情况不影响总进度计划的前提下，根据施工需要增加或减少施工

设备及人员灵活安排施工计划。

三、施工布置

3.1、施工交通

左边墙施工道路利用下基坑道路和升压站、安装间填筑道路；右边墙施工

道路利用下基坑道路及 4 号机基础填筑道路；尾水右堤（0+000.0~0+100.0）施

工道路利用下基坑道路及下游施工主道路；尾水右堤（0+100.0~0+150.0）下游

施工主道路。

埋石混凝土施工时道路布置详见《施工道路及用电布置图》。

3.2、供电系统

施工用电主要是夜间施工照明及混凝土浇筑。

施工用电分别从左堤上的 4#

变压器及下游围堰的 3#变压器，施工现场布置配电盘，线路采用可以满足现场

施工设备同时施工用电负荷要求的电缆拉线。

参见 《施工道路及用电布置图》

。

3.3、施工供水

本工程施工用水主要为混凝土拌制、混凝土养护以及仓面清理用水。

混凝

土拌制用水由拌合站拌制原有拌合站供水满足混凝土拌制要求。

混凝土养护和

仓面清洗用水分别在厂房坝段和尾水渠经常性排水集水坑各架设 1 台 2 寸潜水

泵，根据工作面需要进行抽水。

3.4、石料来源

埋石混凝土所用大石通过采购获得。

根据图纸及设计变更提供埋石混凝土

量 48831.89m³，按含石率 20%计算，需要石料 9767m³。

石料无一定形状规则，

单块重量应大于 20kg，中厚不小于 15cm。

、

3

四、施工工艺

施工程序

施工准备

测量放样

基面清理

模板安装

混凝土、块石入

仓

伸缩缝处理

混凝土拆模养护

4.1、 施工准备

开挖集水坑抽水，有效排除积水。

做好现场施工用电、用水及道路布置。

4.2、 测量放样

建基面开挖出来后先进行测量放样是否符合设计体型。

4.3、 基面清理

基面验收合格后，将基面上的杂物、泥土清除，处理完毕再浇筑混凝土。

4

基岩面浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，必须先铺一层2-3cm 厚的水泥砂

浆，砂浆水灰比应与混凝土的浇筑强度相适应。

4.4、 模板制安

模板施工的技术要求

①、工程所用的模板均满足建筑物的设计图纸及施工技术要求。

②、所用的模板均能保证混凝土浇筑后结构物的形状，尺寸与相对位置符

合设计规定和规范要求。

③、模板和支架具有足够的稳定性、刚度和强度，做到标准化、系列化、

装拆方便。

本工程所用模板厚度选为3mm。

④、模板表面光洁平整、接缝严密、不漏浆，混凝土表面的质量达到设计

和规范要求。

⑤、模板安装，均按设计图纸测量放样，设置控制点，并标注高程，以利

检查、校正。

⑥、模板的面板处理均涂刷脱模剂，且对钢筋及混凝土无污染。

⑦、模板的偏差，应确保能满足规范要求。

4.5、 混凝土、块石入仓

4.5.1、浇筑技术要求

用于埋石砼中的块石，必须为湿饱，抗压强度大于300kg/㎝2，选择新鲜、

完整的岩块，无风化剥落层或裂纹，石材表面应冲洗干净，不能留有树根、杂

草等污物，所有进仓块石表面应处于湿润状态。

所选取的块石粒径在20cm-70cm

之间，且20cm-40cm 的块石与40cm-70cm 的块石分开适时埋入砼中，在满足设计

及规范要求的前提下，尽可能提高埋石率；使用门机吊运或反铲入仓，辅以人

工放码。

埋石用块石尺寸不得大于一次浇筑混凝土块体最小尺寸的1/3且不小于

20cm。

5

处理方法

适用条件

凿毛

人工

小面积

冲毛

压力水

大面积，混凝土强度不小于 3～5kgf/cm2

浇筑时，先铺一层50cm 厚的混凝土打底，再铺上石料。

石料铺放要均匀排

列，使大头向下，小头朝上，且石料的纹理与受力方向垂直。

石料间距一般不

小于5cm，石料与模板的间距不应小于15cm，以确保每块石料均被混凝土包裹。

石料铺放后，继续浇筑混凝土，用振捣棒进行振捣，振捣时避免接触模板

和石料。

如此逐层铺石料以及浇筑混凝土，直至最终层面，保持石料顶面有不

少于10cm 厚的混凝土覆盖层，所掺用的石料数量为埋石混凝土体积的20%。

4.5.2、埋石混凝土浇筑

（1）混凝土施工缝处理

①、施工缝面处理方法及适用条件见下表

a、压力水冲毛：

冲毛的压力水一般为3～5kgf/cm2。

冲毛时间一般在混凝

土初凝后至终凝前进行，冲毛标准遵守有关规范要求。

b、压力水冲毛未全部完成时，由人工局部凿毛。

③、清洗

当仓面模板、钢筋工序按设计完成后，即可进行仓面冲洗，清除仓面杂物，

排除施工缝面积水。

④、砂浆铺设

水工混凝土施工规范规定，在接缝面摊铺3～5cm 厚砂浆。

实际施工中，砂

浆入仓后用人工铺平，保证厚度，且做到随浇随铺。

（2）混凝土入仓方式

6

混凝土和石料水平运输分别用混凝土搅拌车和自卸车运抵工作仓面。

混凝

土和石料的垂直运输用下游门机、长臂反铲入仓。

严禁直接从高处往下倾倒混

凝土，入仓混凝土与仓面垂直距离控制在1.5m 以内，若垂直距离过大，必须设

溜槽或溜筒缓置。

（3）铺料方法

平铺法

本工程混凝土浇筑采用平铺法铺料。

铺料顺序由低到高，先行填塘，再按

顺序铺料。

一般铺料层厚采用 25～50cm。

（4）平仓

人工平仓

在靠近模板的部位用人工平仓，使骨料分布均匀；水平止水、止浆片底部

用人工送料填满，严禁料罐直接下料，以免止水、止浆片卷曲及其底部混凝土

架空；各种预埋仪器周围用人工平仓，防止位移和损坏。

（5）振捣

根据施工规范规定，振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡、开始

泛浆为准。

采用插入式和软轴式振捣器振捣，移动距离均不超过其有效半径的

1.5 倍，并插入下层混凝土 5～10cm，顺序依次、方向一致，避免漏振。

（6）混凝土铺料间隔时间

混凝土铺料间隔时间均应遵守规范要求。

《水工混凝土施工规范》规定，用

振捣器振捣 30s，振捣棒周围 10cm 内仍能泛浆且不留孔洞、混凝土还能重塑时，

仍可继续浇筑混凝土。

否则，作为“冷缝”按施工缝处理后继续浇筑。

4.6、伸缩缝处理

伸缩缝施工在混凝土施工完成后进行，在进行混凝土施工时，先在混凝土

先浇块分缝处按设计厚度与模板一起安装上沥青杉板。

4.7、 混凝土拆模养护

混凝土收仓完毕后12~18小时内即开始洒水养护，保持混凝土表面湿润，

并铺盖草帘或塑料薄膜保湿，在正常温度下养护28天后可除去覆盖。

7

序号

工种

班制

每班人数

总人数

1

门机司机

2 班

2

4

2

汽车司机

2 班

5

10

3

混凝土工

2 班

15

30

4

木工

2 班

18

36

5

电焊工

2 班

5

10

6

电工

2 班

3

6

7

凿毛工

2 班

3

6

8

修理工

2 班

2

4

9

普工

2 班

5

10

10

管理人员

2 班

6

12

合               计

126

设备名称

型号及规格

数量

制造厂名

检修情况

振捣棒

φ70、φ100

10

国产

良好

长臂反铲

L=18m，L=23m

2

卡特、沃尔沃

良好

自卸汽车

25t

2

重庆红岩

良好

混凝土搅拌车

8m³

3

国产

良好

30t 高架门机

MQ900B

1

国产

良好

电焊机

ZX7-800SQ

5

国产

良好

混凝土模板拆除时限必须符合施工图纸规定，不承重侧面模板在混凝土强

度达到其表面及棱角不因拆模而损失，方可拆除，承重模板在混凝土强度达到

设计值时方可拆除。

五、人员、设备配置情况

施工机械设备配置计划见。

劳动力计划表

8

六、质量保证措施

6.1、 质量目标

混凝土单元工程合格率达到 100%，优良率达到 85%以上。

工程最终验收质量等级达优良。

杜绝质量事故。

6.2、 质量方针

科学管理，精心施工，过程受控，质量一流。

6.3、 质量原则

为了主动有效地控制工程质量，以单元工程为基础，以关键环节为重点，

坚持对关键工序全过程跟踪；坚持健全和落实质量保证体系，“三员”到位，挂

牌上岗，强化质量意识，对工序验收实行“三检”质检制，做到安全生产，文

明施工，使工程质量始终处于有效的监控之下。

⑴ 开工前制订详细的施工措施计划。

措施中包括施工布置、设备和材料、

工艺和程序、质量保证措施、作业人员配置、施工进度计划等内容，按照批准

的措施计划组织技术交底，明确质量控制点和控制办法、标准。

⑵ 施工设备、材料定期进行检查，对不符合要求及带病作业的设备及时进

行检修，保证施工设备的正常运转；电力驱动的设备，在接地良好并经确认能

够保证施工安全时方可使用；施工前对所用水泥等原材料进行质量检测，不合

格不能使用；各种材料须有出厂合格证和检验报告单。

⑶ 施工过程中采用现场技术指导、质检员跟班检查的方式管理。

⑷ 建立、健全质量检查监督体系，配备专职质检人员，制订完善的质检制

度。

七、安全文明施工

安全文明施工是企业形象的良好表现。

所有进场人员必须在项目部的统一

领导下开展文明施工活动。

良好的精神面貌，正常的设备运行，整洁的施工现

场是文明施工的基本要求，充分利用业余时间开展丰富多彩的文体活动，使职

工安心工作。

搞好与建设单位、监理人、设计单位及地方政府的关系，搞好同

周围群众的关系。

做到利民不挠民。

（1）施工前落实安全技术措施和安全操作规程，向职工进行安全交底。

（2）进入施工现场的工作人员，必须按规定着装，配备防护用具。

（3）施工现场的各施工设施，管线等，均应符合防火、防漏、防风及工业

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卫生安全要求。

加强进场人员环境保护意识，杜绝人为的对环境造成伤害和损

失。

（4）施工现场存放的设备材料，存放整齐，要安全可靠，保证道通。

（5）现场危险处，应有防护设施和警示标志。

夜间要有足够的照明强度。

（6）施工现场电气设备和线路要配置漏电保护器和避雷装置。

（7）工地应配备适量的灭火器材。

（8）重视天气预报，防患于未然。

环境安全保证措施：

施工过程中做好环境保护工作，废弃物按指定地点排放，要防止粉尘，噪

音等污染，不破坏自然环境。

环境保护工作实行责任制，按照组织分工，层层

落实，对违反规定的严格追究其责任。

在组织施工时，严格执行“三同时”制

度，各项环境保护措施必须与主体工程施工“同时设计、同时施工、同时运行”。

对不具备环境保护措施的项目，不能开工或运行。

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