地下室墙板方案.doc

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江苏东吴农村商业银行股份有限公司办公楼土建工程地下室墙板支撑方案

江苏东吴农村商业银行股份有限公司

办公楼土建工程

地

下

室

墙

板

方

案

编制：

审核：

审批：

苏州二建建筑集团有限公司一分公司

二00九年十二月八日

一、工程概况

本工程为江苏东吴农村商业银行股份有限公司办公楼土建工程，总建筑面积为70040.19m2，其中地下建筑面积20969.8m2。

地下室二层为人防甲类常6级核6级人防工程，平时为地下室汽车库，战时为二等人员掩蔽所。

地下室平时主要为停车场。

地下室地下二层层高3.85m，地下一层层高5.4m。

地下室外墙墙板宽度400mm，剪力墙墙板宽度500mm，水箱墙板宽度400mm，人防墙板宽度300mm、400mm、500mm。

本方案针对剪力墙宽度500mm，高度5.4m进行编制。

二、编制依据

1、《江苏东吴农村商业银行股份有限公司土建办公楼工程》设计图纸

2、江苏东吴农村商业银行股份有限公司土建办公楼工程《施工组织设计》

3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

5、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002

三、施工措施

1、墙板模板选择

根据现场实际施工条件，要保证施工质量，首先必须保证模板支撑质量。

模板采用15厚木胶合板，模板应平整，拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度。

墙体外模应加斜撑，防止模板变形和外倾。

2、螺杆的选择

所有墙板采用M12穿墙止水螺栓，间距450mm×450mm。

墙板的螺栓均采用特制的可分离式螺栓，螺杆中部焊上50×50×4钢板止水片，在墙两侧设置特制的塑料锥形垫块，垫块套在螺杆上，与砼墙面平，即垫块凹入墙面20mm，拆模后用电钻夹在塑料锥形垫块的螺栓上，将该塑料锥形垫块旋出，并用微膨胀水泥砂浆封填。

墙板厚度控制采用特制的塑料锥形垫块限位。

可分离式螺栓示意图普通对拉螺栓示意图

（用于地下室外墙板、水箱墙板、剪力墙）（用于地下室内墙）

3、模板支撑方式

墙、柱水平筋和柱箍一次绑扎到位（利用外圈模板支撑架）。

内外二层之间设置S形拉筋，配置量为φ6＠600×600（双向）梅花形布置。

同时应在墙板双层钢筋与模板之间绑扎水泥砂浆带铅丝的砼保护层垫块，垫块厚度应与设计规定的保护层厚度相同。

外墙竖向钢筋定位、扶正示意图

内墙竖向钢筋定位、扶正示意图

地下室墙板模板采用15厚胶合板模板、板后采用50×100木楞和ф48×3.0双根钢管，两侧模板之间的对销螺栓采用M12@450×450。

其支撑系统见地下室墙板模板支撑示意图。

地下室墙板模板支撑示意图

四、墙板模板的计算：

详见附页墙板计算书

五、混凝土的浇筑

墙体浇筑时从同一点开始分别沿外墙从相反方向进行浇筑，最后浇灌合拢，确保外墙的继续浇灌。

浇筑时先配合外墙（柱），从外墙（柱）与内墙交汇部位开始浇筑，待与外墙（柱）有联系的墙（柱）浇筑完毕后再浇筑相对独立的内墙（柱）。

外墙与顶板同时浇筑时，预先准备好排风设备，做好预防措施，防止产生裂缝。

浇筑顺序拟采用“一次到顶”的方法，一次整体连续浇筑结束。

砼浇捣时，按每皮下料高度控制在50cm，做到边下料边振捣，每台泵的砼浇筑面不少于4只振捣棒进行砼的振捣。

砼的自由落度高不得大于3.0m。

六、模板质量控制

1、模板工程质量预控措施

A．绘制关键性轴线控制图，每层复查轴线标高一次，垂直度以经纬仪检查控制；

B．绘制预留、预埋图，在自检基础上进行抽查，看预留、预埋是否符合要求；

C．模板抽查偏差按规范要求检查验收。

2、混凝土浇筑前应做好以下检查工作

A．检查模板的标高、位置、构件的截面的尺寸是否满足设计要求。

B．检查模板的支架是否稳定，模板的固定是否牢靠。

C．检查模板的紧密程度、模板的缝隙应嵌严。

D．检查钢筋、预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝是否与设计和施工规范的要求相符合。

E．检查水、电、暖等设备管道的位置、数量是否准确无误。

F．模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污等杂物应清理干净。

3、模板质量通病的防治

A．混凝土墙柱下端烂脚根

主要是模板与楼地面接触不严密、漏浆，浇筑混凝土前未接浆，浇筑混凝土时振捣不到位等因素造成的。

预防措施：

墙柱模板下端应与楼地面接缝严密，有隙缝应用水泥砂浆嵌缝，保证不漏浆。

浇筑混凝土前先将底部旧混凝土浇水湿润，然后接浆处理。

混凝土自由倾落高度超过3m时，应采用串筒下料，防止混凝土由于失落过大而产生离析。

混凝土浇筑第一皮下料厚度不宜大于50cm，振捣棒应振到柱底周边，振捣时间不宜过长。

B．炸模、倾斜变形；墙体厚薄不一，墙面高低不平；

原因分析：

木模板制作不平整，厚度不一致，相邻两块墙模板拼接不严、不平，支撑不牢，没有采用对拉螺栓来承受混凝土对模板的侧压力，以致混凝土浇筑时炸模（或因选用的对拉螺栓直径太小，不能承受混凝土侧压力而被拉断）；

模板间支撑方法不当；

混凝土浇筑分层过厚，振捣不密实，模板受侧压力过大，支撑变形。

防治措施：

墙面模板应拼装平整，符合质量检验评定标准；

有几道混凝土墙时，除顶部设通长连接木方定位外，相互间均应用剪刀撑撑牢。

墙身中间应用对拉螺栓拉紧，模板两侧以连杆增强刚度承担混凝土的侧压力，确保不炸模。

两片模板之间，应根据墙的厚度用钢管或硬塑料撑头，以保证墙体厚度一致。

有防水要求时，应采用焊有止水片的螺栓；

C．墙根跑浆、露筋，模板底部被混凝土及砂浆裹住，拆模困难；墙角模板拆不出；

原因分析

角模与墙模板拼接不严，水泥浆漏出，包裹模板下口。

拆模时间太迟，模板与混凝土粘结力过大；

未涂刷隔离剂，或涂刷后被雨水冲走；

防治措施：

每层混凝土的浇筑厚度，应控制在施工规范允许范围内；

模板面应涂刷隔离剂；

墙根按墙厚度可先灌筑15～20cm高导墙作根部模板支撑，模板上口应用扁钢封口，拼装时，钢模板上端边肋要加工两个缺口，将两块模板的缺口对齐，板条放入缺口内，用U形卡卡紧；

七、现场安全、文明施工

1、建立各级安全生产责任制，责任落实到人。

2、加强安全教育，对木工进行安全技术交底。

3、项目部做好分部（分项）工程技术安全交底工作；特殊工种必须持证上岗。

4、认真落实安全教育制度、安全会议制度及安全值班巡视制度。

5、班组班前召开碰头会，安排任务同时交待安全注意事项。

6、支模板的立杆应加设垫木，横拉杆必须钉牢，第一道距地面200，然后每1.8m设置一道。

在浇筑混凝土前和浇筑过程中要经常检查支撑体系的安全的稳定性，如发现有变形、松动等，要及时修整、加固。

7、支撑加固除水平撑外，必须加剪刀撑。

过道处的剪刀撑，应设置在1.8米高度以上，以免碰撞松动。

8、凡在超过2米以上高处支模时，必须搭临时跳板，并系好安全带。

9、外墙大模板起吊之前，应将吊装机械调整适当，吊装时稳起稳落，就位准确，严禁大幅度摆动，大模板吊时，应注意防止碰撞。

大模板安装好，立即上紧穿墙螺栓。

10、拆除模板，须经技术人员核实，确认混凝土已达到规定强度后，方可拆除。

并应自上而下做到后支的先拆，先支的后拆，不准一次将顶撑全部拆除。

11、拆模时注意不得硬砸，猛敲对拉片，以免损伤砼墙体。

12、拆模板时，应采用长铁棒，操作人员应站在侧面，不允许在拆模的正下方行人或采取在同一垂直面下操作。

拆下模板，应随时清理运走，不能及时运走时，要集中堆放并将钉子扭弯打平，以防戳脚。

13、高处拆模板时，操作人员应戴好安全带，并禁止站在模板的横拉杆上操作，拆下的模板应尽量用绳索吊下，不闪向下乱扔。

苏州二建建筑集团有限公司

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