土建赶工措施方案.doc

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土建赶工措施方案.doc

赶工措施方案

由于本工程面积比较大(15.6万m2),而且工期要求非常严格,要保证每个关键节点都按期完成,必须按照前面所述的工期保证措施认真执行,狠抓落实,才能确保本工程的顺利进行。

然而由于施工生产中影响进度的因素纷繁复杂,如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等,仍不可避免会出现在某阶段暂时性的工期滞后,为了防止一步落后,步步落后的现象发生,保证目标总工期的实现,就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素,为此,提出以下具有针对性的赶工措施。

1. 技术措施

1.1首先必须组织工程技术人员和作业班长熟悉施工图纸,优化施工方案,为快速施工创造条件;制定各分部分项工程施工工艺及技术保障措施(大的如地下室大体积砼施工及养护、地下防水、后浇带施工、支模承重架及拆模、车道清水砼的施工技术措施,小到牛腿滑移支座节点、屋面防水节点构造等的施工方法及程序),提前做好一切施工技术准备工作,从而保证严格按审定的进度计划实施。

1.2积极引进、采用有利于保证质量,加快进度的新技术、新工艺,在本工程中除采用常用的自拌泵送混凝土、粗直径钢筋闪光对焊、竖向钢筋电渣压力焊以外,着重考虑支模快拆工艺(拟采用砼标号较设计提高一级或掺入早强剂,后浇带支模承重架自成独立体系等措施)以加快模板钢管等材料的周转,保证进度目标实现。

1.3落实施工方案,在发生问题时,及时与设计、甲方、监理沟通,根据现场实际,寻求妥善处理方法,遇事不拖,及时解决,加快施工进度。

1.4施工面积大的有利条件是作业面宽敞,在保证足够劳动力的前提下,进行作业分区管理,通过作业分区来缩小工程规模,开工初期由于各种条件不成熟挖桩阶段分16块,组织小流水施工,可以缓解材料、机具调试等因素的影响,地下室施工时,各种条件都基本具备,分8块流水施工;4.8m层以上结构施工时已完全进入正轨,划分为4个区块,以加快进度。

每个区段中合理组织、流水作业,主体施工时,各个作业区同时组织钢筋、模板、砼三个作业组,齐头并进。

1.5建立准确可靠的现场质量监督网络,加强质检控制,保证施工质量,做好成品保护措施,减少不必要的返工、返修,以质量保工期,加快施工进度。

1.6施工班组人员多,所以每道工序施工前必须做好技术质量交底,制定详细而实施性强的保证各工序顺畅衔接,减少窝工,提高工效。

1.7针对交叉作业多的情况,施工中统筹安排,合理安排工序之间的流水与搭接。

1.8实行进度计划的有效动态管理控制并适时调整,使周、月、季计划更具有现实性。

以工程总体进度网络为纲,编制各施工阶段详细的实施计划,包括季度、月度、周计划,明确时间要求,据此向各作业队、班组下达任务。

在安排施工进度时,各分部分项工程工作安排将根据实际情况,分别予以提前5%~10%,以确保工期目标的实现。

并根据不同施工阶段及专业特点,把握施工周期中关键线路,决不允许关键线路上的工作事件被延误, 对于非关键线路的工作,则可合理利用时差,在工作完成日期适当调整不影响计划工期的前提下,灵活安排施工机械和劳动力流水施工。

做到重点突出,兼顾全局,紧张有序,忙而不乱。

2. 经济措施

2.1落实实现进度目标的保证资金,根据施工实际情况编制月进度报表,工程款做到专款专用,使之合理分配于人工费、材料费等各个方面,公司财务定期检查核实,从资金上保证工作能够顺利进行。

2.2签订并实施关于工期和进度的经济承包责任制,包括公司与项目部,项目部与管理人员及班组,乃至作业班组与工人个人之间的责任状。

2.3建立并实施关于工期和进度的奖惩制度,实行奖惩制度是项目管理上激励机制和制约机制的具体体现,根据招标文件业主承诺的工期奖罚额度以及项目部层层签订的责任状,层层落实,层层考核,层层兑现。

并预先将奖金分解到各工种班组中去,在全体参施人员中牢固树立质量争第一进度更要第一的思想,通过对目标实现与否的重奖重罚增强项目部所有人员的责任心与积极性。

2.4特殊时期还需考虑人工紧张劳动力增加费、停水停电机械租费等的资金储备。

3.组织协调措施

3.1建立施工项目进度实施和控制的组织系统及目标控制体系,实行以总承包项目经理为首的施工调度中心,强化总承包管理,将所有参与本工程施工的各专业力量拧成一股绳,控制在总承包的统一部署之下,及时同有关分项队组互通信息,掌握施工动态,协调内部各专业工种之间的工作,注意后续工序的准备,布置工序之间的交接,及时解决施工中出现的各类问题,促成各专业几近同步地完成各自的施工任务。

并成立快速应变工作小组,发现问题,当场解决,不推不拖,化解矛盾,减少工期损失。

3.2订立进度控制工作制度,在施工中,定期检查,随时监控施工过程的信息流,实现连续、动态的全过程进度目标控制,比照计划,分析进度执行情况,及时调整人力、物力、资金及机械的投入量。

并及时总结前一段或借鉴兄弟单位的成功经验,不断改进优化施工工艺与程序,上下动员,齐心协力,出谋献策,共同把工作做到最好。

 3.3落实各层次进度控制人员的具体任务和工作职责,实行节日期间不停工,双休日、春节等国定假日实施轮休,合理安排班组工作作息,以经济嘉奖作为鼓励。

重点部位进行不间断连续施工,主要施工人员日夜值班,采用二班或三班工作制。

3.4重视现场协调会制度,分外联工程例会和内部工程例会两种形式。

外联工程例会主要汇报工程进展情况,听取业主,监理、质检站及设计院等各方面的指导和意见,针对施工中的问题研讨处理方案措施,协调与业主外包专业工程施工单位的矛盾、协作关系;内部工程例会主要总结工程施工的进度、质量、安全情况,传达外联工程会议精神,明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及责任,全面分析施工进度状况,找出问题根源,提出调整措施,加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理,保证施工顺利进行。

每周定期召开例会。

3.4根据业主指令与安装单位协调,单项工程分区分批施工,分区分批验收交付安装。

4. 合同措施

4.1以合同形式保证工期进度的实现,首先是保持总进度控制目标与合同总工期相一致,其次为分包合同的工期与总包合同的工期相一致。

4.2供货、供电、运输、构件加工等合同规定的提供服务时间与有关的进度控制目标一致。

4.3以上各种合同一经签订,便具有法律效力,明确各自在本工程中所应承担的义务,若有违反追究其违约的法律责任。

5.施工机械配备

5.1根据本工程特点,选用合理适用的施工机具,并在现场合理布置,以满足施工需要。

5.2主要施工机械设备现场设立砼搅拌站3座(6台JZM750型搅拌机),生产能力为25×6=150m3/h;砼输送泵4台(其中一台备用),每台泵输送能力为60m3/h,铲车3台,并配备足够泵管,砼由输送泵直接输送至每个工作面,减少运输时间,加快施工进度;QTZ60塔吊5台,独立自由高度40m,回转半径50m;WY -100反铲挖掘机5台;电焊机8台;JZC350型砼搅拌机3台,砂浆搅拌机4台;木工机械4套;钢筋加工机械4套。

其它一些中小型设备,项目部自己配备,如遇特殊情况,可随时向设备公司调运,为工程服务。

施工时可能会遇到断电或电压不足,在施工现场配备二台120KW发电机组,随时备用。

5.3各阶段机械设备配备说明:

5.3.1施工准备及土石方开挖阶段,开工后立即组织相应机械进场,主要安排5台履带反铲挖土机、5把风镐、20辆自卸汽车进行土方施工; 1台全站仪、1台经纬仪、1台水准仪、2把塔尺、2把50m钢卷尺等进行定位放线。

此时还应进行塔吊基础、搅拌站基础的施工及塔吊和搅拌机安装,为下一步工程施工创造条件。

5.3.2主体结构施工阶段的机械设备大部分与地下室结构施工阶段相同,如塔吊、混凝土输送泵、钢筋、模板加工机械、测量设备等均应按设备计划全部到位。

考虑到主体结构施工期间的砌筑工程施工需要,另配备4台1t的快速提升井架,以方便砌体、砂浆的垂直运输,砌筑工程施工时4台400L搅拌机用于砂浆的生产。

5.3.3安装及装修施工阶段的机械设备主要考虑到材料的垂直运输,三只塔吊依然保留,以便其他专业分包队安装的需要,此时土建装修材料的运输主要靠提升井架,砂浆生产设备、测量设备仍然配备,其他设备按需配备。

机具配备见下表:

序号机械名称牌号产地规格功率(KW)数量(台)

1塔吊QTZ60青岛55KW5

2搅拌机JZM750南京7.5KW6

3砼输送泵BSA-1406沈阳90KW4

4砼搅拌机JZC350L南京5.5KW3

5砂浆机HZ224南京2.8KW4

6钢筋机械成套南京110KW4

7木工机械成套南京5.5KW4

8自卸汽车DD-1湖北20

9提升井架SS100南京7.5KW4

10平板振动机PZ-50南京2.2KW6

11插入式振动机ZX-50南京1.1KW40

12挖土机WY-100河南4

13潜水泵DYZ-2宁波3KW10

14卷扬机1.5t上海28KW2

15电渣压力焊MH-36上海20KW4

16电动夯WGRC-1南京4KW2

17发电机120GF15舟山120KW2

18电动套丝机Z3T-100上海DN1002

19砂轮切断机J3G93-40宁波φ4004

20液压弯管机φ3/4-φ3南京DN802

21台钻Z512-2上海φ6-162

22交流电焊机BX3-300上海18KW6

23交流电焊机BX3-200上海15KW6

24剪板机3m×2000上海1

25联合角咬口机YZL-12南京1

26平缝咬口机YZD-12南京1

27汽车吊20t山东1

28装载机NL40南京2

5.4现场施工机械设备由专人负责操作,操作人员必须持证上岗作业。

项目部组织技术精良的维修班组,严格按照机械操作规程及保养制度来进行保养和维修,保证其正常运转,充分发挥机械优势,确保工程的机械完好率达到90%以上,利用率达到95%以上。

在机械首次使用前做好调试,施工间歇期,做好机械设备的维修保养工作,防止在施工中出现故障,影响工期。

塔吊等设备都按昼夜运转,机操工轮班作业,以充分发挥设备的效能。

6.材料计划

6.1钢筋、水泥、砂石及早联系,根据实际情况编制各项材料计划表,按计划分批进场,适应施工进度的需要,并根据计划落实各种工程材料、成品半成品等材料货源,以保证其相应的运作周期。

6.2地方材料采购,充分做好市场调查工作,落实货源,确保工程对材料的需求。

6.3现场分别建立足够大的各种建材及周转材料储备仓库、堆场,防止灾害天气影响供货中断,保证工程正常施工。

6.4随时了解材料供应动态,对缺口物资要做到心中有数,并积极协调,如对工程进度产生影响时,要提出调整局部进度计划和有效的补救措施,使总进度计划得以顺利实施。

6.5根据不同的施工阶段要求,需业主、设计认可的材料、设备,在采购前提供样品及时确认,缩短不必要的非作业时间。

6.6本工程中模板、钢管等周转材料用量极大,除采取采用砼标号较设计提高一级或掺入早强剂,支模时梁板分离、后浇带与板承重架分离自成体系的模板早拆等技术措施外,即使采用如下图所示的三拆一支模体系,仍需大量的钢管及模板。

根据估算其需求量如下(满足一层施工需要量称为“一套”):

墙竖向模板一套,柱模二套,梁侧模板二套、底模三套,楼梯模板三套,楼板模板三套,主、次梁及梁与柱或墙交接处的节点模板三套,另配可变化组合以用于各部位的组合模板一套。

现场配备量见下表:

 

序号材料名称数 量

地下室上部每层三层总计现场配备

1φ48×5钢管

(支模及脚手架)1000 t600 t2200t3500 t

2混凝土18000 m33500 m335

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