土建小品施工方案.doc

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施工技术方案

本土建景观工程按工程内容分为：

道路、广场、回车场铺装工程及园林小品景观工程两大块。

1道路、广场、回车场铺装工程

在园林中，道路、广场以线或面的形式形成贯穿别墅小区的交通网，它既是划分和联系各景点的纽带，也是组成园林风景的造景要素，作为园林空间的一个重要界面，不仅为人们提供舒适的游览交通条件，同时它又能参与保护环境和改善原有的小气候。

1.1施工顺序

施工准备——测量放样——基层挖土并整平夯实——碎石垫层——钢筋砼基层——安放缘石——板材铺装

根据施工图纸对所有的中心控制桩进行测量、核实，并放出中心线及边线。

布设临时水准点：

根据本工程特点，设置水准点，做出标志，并会同监理及甲方对放样位置及临时水准点复测认可。

1.2施工准备

1.2.1材料准备

准备施工机具、基层和面层的铺装材料、以及施工中需要的其它材料；清理施工现场。

1.2.2场地放线

按照设计图所绘施工坐标，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。

然后以坐标桩点为准，根据设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。

1.3场地平整与找坡

1.3.1挖方与填方施工

挖、填方工程量较小时，可用人力施工；工程量较大时，应该进行机械化施工。

预留作草坪、花坛及乔灌木种植地的区域，要暂时不开挖。

填方区的堆填顺序，应当是先深后浅；先分层填实深处，后填浅处。

路基填方需去腐土，杂草、破碎大块，每填一层就夯实一层，分层厚度应小于300，压实密度应达90-93%，随时检测，使标高达到设计要求。

1.3.2场地平整与找坡

挖、填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行修理。

要铲地平整，使地面平整度变化限制在2cm以内。

根据各坐标桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。

土层松软的局部区域还要作地基加固处理。

1.4基层处理

1.4.1挖土应由边到中，并根据土质情况，预留压实厚度，如遇到障碍物，应采取有效的措施，并及时处理。

1.4.2整平后并压实。

1.5碎石垫层

1.5.1干结碎石：

干结碎石基层是指在施工过程、不洒水或少洒水，依靠充分压实及和嵌缝料充分嵌挤，使石料间紧密锁结所构成的具有一定强度的结构，一般厚度为8-16厘米。

1.5.2材料：

用于基层填筑的碎石，要求大小适中，无风化现象，以确保基层的强度。

石块之间要求密实，无松动。

并预先控制好标高、坡向、厚度。

满足设计要求，碎石摊铺应均匀、平整。

选料时先将大小尺寸大致分开，分层使用。

长条、扁片含量不宜超过20%，否则应就地打碎作嵌缝料用。

结构内部空隙内尽量填充粗砂、石灰土等材料（具体数量根据试验确定），其大约数量在20-30%左右。

1.6砼基层施工

水泥采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥，水泥进场时有质保单，并按批抽样检验，合格后方可使用。

不同品种标号、厂牌的水泥不可混用。

1.6.1立模板

a.立模前复查基层平整度，平面位置及高程符合设计要求。

b.模板在浇筑砼前一天支立完毕。

c.采用钢模板或木模板，模板无缺损，有足够的刚度，内侧和顶底面均光洁、平整、顺直。

d.立模的平面位置和高程符合设计要求，模板接头及与基层接触处不漏浆。

浇筑砼前，模板内侧涂刷有效的脱模剂。

1.6.2接缝

a.纵缝：

拉杆钢筋在浇筑两侧砼前就位，宜直穿模板预留孔，垂直于纵缝壁面。

一侧浇砼拆模后，在缝壁面涂沥青类隔离剂，再浇另一侧（不可在拉杆上涂隔离剂）。

b.胀缝：

胀缝施工包括设预制填缝板，穿传力杆及浇封缝料。

胀缝与路面中心线垂直，缝隙宽度一致，缝中不可连浆。

填缝板应贴紧水泥板侧壁，其上套预留缝空间用的嵌条。

c.缩缝：

采用在砼浇筑后锯缝。

1.6.3砼浇筑

a.混凝土浇筑，须按设计位置及规定厚度，浇筑密实，用振捣器反复振捣，确保砼密实。

b.注意初凝时间，砼拌和后迅速送到浇筑点，保证砼在初凝时间内完成浇筑。

c.砼浇筑后，及时养护，不暴晒，用水浇注养护，并用遮盖材料覆盖好。

1.7缘石安装

在砼垫块上安置缘石，应先检查轴线标高是否符合设计要求，并校对。

圆弧处可采用20-40CM长度的缘石拼接，以便得圆弧的顺滑，严格控制侧石顶面的标高，接缝处留缝均匀。

外侧细石砼浇筑紧密牢固。

嵌缝清晰，侧角均匀，美观。

缘石施工符合下列要求：

核对道路中心线无误后，进行边线放样，确定侧石顶面标高。

1.7.1缘石施工根据缘石平面位置和顶面标高，放样依次排砌。

1.7.2相邻缘石接缝须平齐。

缘石灌缝用水泥砂浆，抗压强度不小于11MPA。

灌缝须饱满嵌实，缘石勾缝为凹缝。

1.7.3新砌缘石应加强防护，接缝湿治不少于3天。

1.8板材铺装施工

地面的装饰依照设计的图案、纹样、颜色、装饰材料等进行地面装饰性铺装。

铺砌花岗岩板材料时，灰泥的浓度不可太稀，要调配成半硬的粘稠状态，铺砌时才易压入固定而不致陷下。

其次，为使块材排列整齐，每片的间距1CM，要利用平准线。

于铺设地点四角插好木椿，有绳拉张、作为铺块材的平准线。

除了纵横间隔笔直整齐外，另还需要一条高度准绳，以控制砖面高度齐一。

板材铺设前，先拉好纵横控制线，并每排拉线。

铺设时用橡胶锤敲击至平整，保证施工质量优良。

片块状材料面层，在面层与基层之间所用的结合层做法有两种：

一种是用湿性的水泥砂浆、石灰砂浆或混合砂浆作为材料，另一种是用干性的细砂、石灰粉、灰土（石灰和细土）、水泥粉砂作为结合材料或垫层材料。

铺贴完后24小时，检查表面无断裂，无空鼓后，用稀水泥刷缝填饱满，并用干布擦净，禁止2天内人行走。

1.8.1地面镶嵌与拼花

施工前，要根据设计的图样，准备镶嵌地面的铺装材料，设计有精细图形的，先要在细密质地铺装材料上放好大样，再精心雕刻，做好雕刻材料。

要精心挑选铺地用石子，挑选出的石子应按照不同颜色、不同大小、不同长扁形状分类堆放，铺地拼花时才能方便使用。

施工时，先要在已做好的基层上，铺垫一层结合材料，厚度一般分为4-7CM之间。

在铺平的松软垫层上，按照预定的图样开始镶嵌作花、或者拼成不同颜色的色块，以填充图形大面。

然后经过进一步修饰和完善图样，先拉出线条、纹样和图形图案，再用各色卵石、砾石镶嵌纹样，并尽量整平铺地后，就可以定形。

定形后的铺地地面，仍要用水泥干砂、石灰干砂撒布其上，并扫入砖石缝隙中填实。

最后，用大水冲击或使面层有水流淌。

完成后，养护7-11天。

1.8.2嵌草路面的铺筑

施工时，先在整平压实的基层上铺垫一层栽培壤土作垫层。

壤土要求比较肥沃，不含粗颗粒物，铺垫厚度为11-15CM。

然后在垫层土上铺砌砼空心砌块，砌块缝中半填壤土，并播种草籽或贴上草块踩实。

空心砌块的尺寸较小，草皮嵌种在砌块中心预留的孔中。

砌块与砌块之间不留草缝，常用水泥砂浆粘接。

砌块中心孔填土宜为砌块的2/3高；砌块下面仍用壤土作垫找平。

嵌草路面保持平整。

1.8.3花岗石铺地

花岗石铺地的情趣与卵石铺地截然不同，由机械加工的切石铺地平坦好走，光洁整齐。

安装厚石板，纵横间隙成直线，石面平整，高度一致，并在石板间灌满灰泥。

石面上若沾有灰泥，用刷子洗净。

1.8.4鹅卵石铺地

鹅卵石在组合石块时，要注意石的形状、大小是否调和。

特别是在与石板配置时，相互交错形成的图案要自然。

施工时，因石块的大小、高低不完全相同，为使铺出的路面平坦，必须在基层下工夫。

先将未干的灰泥填入，再把卵石及切石一一填下，较大的埋入灰泥的部分多些，使面层整齐高度一致。

摆完石块后，再在石块之间填入稀灰泥，填充实后就算完成了。

卵石排列间隙的线条要呈不规则的形状，决不能排成十字形或直线形。

此外，卵石的疏密也应保持均衡，不可部分拥挤，部分疏松。

1.8.5水洗石铺设

用1：

2的水泥沙浆（渗入防相应的色粉）和水洗石混合搅拌，

按照施工图及其大样图要求，在池壁上粉上1.5-2cm厚，最后用喷水器在面层喷水清洗。

1.8.6布洛克砖铺设

基层必须清洗干净，并刷素水泥浆一道；铺地砖前应先试拼试铺，满足尺寸要求后才能正式施工；灰浆采用干拌法，浇浆工艺施工；铺浆、铺贴时，须用橡皮锤轻击夯实，不得使用其他硬质锤施工；水平尺找平；底砖铺完后要清扫砖面，然后用浆嵌缝；低砖铺完后要主要保护，一周不得走人和物，防止松动。

2园林小品的施工方案

2.1定位、放样

按照设计要进行测量，安桩放线，确定位置后，设置中心桩，在桩上注明标高。

2.2基础开挖

2.2.1确定园林小品位置，根据基础平面图及开挖深度等计算开挖坡度，定出开挖边线位置。

2.2.2基坑开挖后，其尺寸应通线校核，坑底高度应与水平标高校核无误后，再把轴线和标高引至基坑，在垫层面上放出基础平面尺寸及位置；开挖后，要及时排干积水和清底。

2.2.3钢筋混凝土工程

2.2.3.1模板工程：

模板工程质量直接影响结构砼的成形和外观质量，以及外装饰质量，本工程施工采用胶合板及术模支模、方木支撑，预留、予埋紧密配合，位置正确需经复核检验，支撑必须牢固，防止炸模，确保砼内在质量。

柱采用定型组合钢模板。

A、材料配置

根据工程结构形式特点和现场施工条件布置支撑系统，确定支撑形式（横向）和间距，验算支撑系统的强度、刚度和稳定性，符合要求后结合流水段划分情况，配置平面模板、定型钢角模、柱箍、木枋、钢管脚手架、可调钢支顶及U型卡、山型卡、L型手销、碟型扣件、穿墙螺丝、紧固螺丝等联结件，并预适量木材。

B、操作条件

①配置好的模板材应按区段编号，涂好脱模剂，并分规格堆放。

②根据图纸，划好轴线和模板边线，定好接口位置和水平控制标高，柱模板底边应做到泥砂找平层。

③柱钢筋绑扎完结，管线及予埋件己安装，绑扎钢筋保持层垫块，并办好检验手续。

④斜支撑的支承点或钢筋环牢固可靠。

⑤按图纸要求和操作工艺向班组进行安全、技术交底。

C、操作工艺

基础模板安装：

①根据基础墨线钉好压脚板，用U型卡或联接锁于把定型模板压紧固定。

②按安装周边龙骨及支撑，并将钢筋位置固定好，复核无误，

模板的拆除：

①柱子拆模：

先拆斜拉杆或斜支撑，然后拆柱箍，接着拆连结模板的U型卡或插销，然后轻撬模板，使模板与砼脱离。

②梁模：

先将支柱上的可调上托松下，使龙骨梁模分离，轻撬梁反使其与砼分离。

③拆下的模板应及时清理粘结构，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。

2.2.3.2钢筋工程：

本工程的钢筋工程采用现场加工、制作，现场绑扎的方式。

A．钢筋制作首先要对钢筋进行验收，具有出厂合格证和质保单，并送检验合格后方可进场使用。

B．钢筋制作及绑机

钢筋制作要做好钢筋翻样，按设计要求进行配置，搭接长度，锚固长度，几何尺寸附合设计要求和验收规范，制作完后按施工部位把钢筋分类、分批、挂牌、花池底板钢筋可在就地绑扎，确保绑扎过程无误差，做到一次成形，钢筋安装位置须正确，并与水电安装密切配合，做到统一指挥、认真做好预复核工作，接受监理验收。

2.2.3.3混凝土工程

A、施工准备

水泥、砂、石检验合格，砼配和比单已做出，施工用水接至现场。

B、操作工艺

①浇筑前应对模板浇水湿润，柱模板的清扫口在清扫后封闭。

②根据配合比单确定生盘各种材料用量过秤。

③装料顺序：

一般先装石子，再装水泥，最后装砂子。

④砼的最终搅拌时间，按砼坍落度3-5cm考虑，不应小于90秒。

⑤砼的运输：

砼自搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点。

运输过程，要防止砼离析、水泥浆流失、坍落度变化以产生初凝现象，如混凝土运支浇筑地点有离析现象时必须在浇灌前进行二次拌合。

⑥砼的浇筑：

砼的自由倾落高度不宜超过2m，因此浇柱时应在中部开设门洞（生口）；使用插入式