杯型基础模板安装.docx

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杯型基础模板安装

杯型基础模板安装

表c2-1

中航工业再生战略金属及合金工程（一工程名称交底日期2013-11-21期）精快锻车间主厂房

施工单位中国建筑第四工程局有限公司分项工程名称模板工程

交底提要杯型基础模板安装

交底内容:

一:

作业条件:

1、水平标高已抄测完毕，边线已垂吊到板面并用红漆做好标记，并检查合格。

2、钢筋已绑扎、水电预埋完毕验收合格，并办好隐检手续。

3、杂物已清理干净，符合支模条件。

4、施工行走马道支搭牢固并经安全检查验收合格。

5、检查电源线路并做好照明准备工作。

6、安装模板前将模板表面清理干净，刷好隔离剂，涂刷均匀，不得漏刷，不得汪油。

二、施工准备:

（一）施工机具:

电锯、电刨、压刨、手提电锯或手提钜、铁锤、扳手、小线、5m钢尺.线坠.

水平仪。

（二）施工材料:

50×100木方.1220×2440×15竹胶板、3型卡、十字卡、连接转卡、Φ48*3.6的不同长度钢管。

铁钉、钢丝网、三角架、海绵条等。

三、工艺流程:

弹线——安装—侧模板——安装另一侧模板——调整固定——弾线——安装马登——安装杯口预埋件——安装一侧模板——安装另一侧模板——调整固定——办预检。

四、操作工艺:

1、承台基础模板安装:

（1）严格按照设计尺寸，在垫层上弹好承台基础模板边线，底板钢筋隐检后，进行承台基础模板安装。

按照基础边线安装基础侧面模板，侧模高度以超出混凝土表面5cm为宜，防止混凝土外流。

（2）独立基础高度在4米以下的，内侧横楞采用50mm×100mm木方，间距300mm，起步位置为承台最底部。

外侧立楞Ф48双钢管，间距500mm，起始位置为四个转角。

（3）独立基础高度在4米以上的，内侧横楞采用50mm×100mm木方，间距200mm，起步位置为承台最底部。

外侧立楞Ф48双钢管，间距300mm，起始位置为四个转角。

对拉螺栓采用m16，沿纵横向各设置四道（共8道），起点距离侧向边缘300mm，高度方向为承台居中位置。

（4）在承台上口和下口设置周圈封闭的单钢管，在转角处用双扣件锁定。

（5）无对拉螺栓的竖楞钢管采用u托斜撑，与四周土壁固定牢固，间距300mm一道，起点为承台边缘。

2、支撑体系:

柱基钢筋等隐蔽工程完毕后，准备模板安装前，要清除基础内杂物。

审核人交底人接受交底人

技术交底记录编号

表c2-1

中航工业再生战略金属及合金工程（一工程名称交底日期2013-11-21期）精快锻车间主厂房

施工单位中国建筑第四工程局有限公司分项工程名称模板工程

交底提要杯型基础模板安装

交底内容:

（1）由于本工程采用一次浇筑成型方式，故杯口基础模板安装需增设马凳支撑体系，本工程独立杯口基础高度在4米以下的采用马凳钢筋支撑，高度超过4米的采用钢管加u托支撑。

（2）马凳筋支撑方式:

马凳筋采用Ф18钢筋制作，上部平直段长度150mm，三角支腿与平面成45度角，支腿长度根据承台深度确定，支腿底部坐落于垫层上，安放位置为杯口基础模板四角，每道马凳支撑两侧模板，浇筑承台混凝土时，将马凳筋全部浇筑在承台内。

如下图:

（3）钢管加u托支撑方式:

钢管采用Ф48*3.6，长度根据承台基础深度确定，底部落在垫层上，上部安放u托，u托外露长度不超过总长的1/3，u托上部放置50mm×100mm方木，杯口基础模板直接落在方木上。

钢管加u托沿杯口基础四周每隔400mm一道，起点位置为四个边角。

浇筑完混凝土后，能保证木方拆除，u托顶部外露部分再切除。

如下图

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技术交底记录编号

表c2-1

中航工业再生战略金属及合金工程（一工程名称交底日期2013-11-21期）精快锻车间主厂房

施工单位中国建筑第四工程局有限公司分项工程名称模板工程

交底提要杯型基础模板安装

交底内容:

（4）操作平台底部支撑方式:

由于本工程独立杯口基础高度不同，最低为2m，最高达到8m，为便于模板安装及混凝土浇筑，需搭设脚手架操作平台。

采用Ф25钢筋焊接，水平段长度100mm，上部高度200mm，下部高度为承台基础深度加10cm，钢管脚手架直接插入钢筋内，距离杯口基础模板边30cm，沿四周布置，间距1.2m，每个转角处必须设置。

上部搭设脚手架，高度超出杯口1.2m，并沿杯口四周铺设脚手板。

如下图

3柱基础模板安装:

基柱钢筋等隐蔽工程完毕后，准备模板安装前，要清除基础内杂物。

杯口基础模板安装应按下列步骤进行:

（1）先在基础承台边上挂线，放出模板边线，根据杯口基础模板内径尺寸，用Ф12钢筋焊装800,1000?

间距的模板内侧支撑点并与插筋绑扎牢固;

（2）搭设周圈脚手架，脚手架高度超出杯口高度1.2m，便于浇筑混凝土时做防护栏杆;距离模板不超过30cm，并沿四周铺设脚手板;

（3）安装侧模板，安放对拉螺栓，安放竖向背楞50mm×100mm方木，然后安装固定横向支撑钢管，并用对拉螺栓固定，支撑加固并初步校正，安放钢管斜撑，间距800m，并稳固在可靠位置;安装另一侧模板，并稳固在可靠位置，支撑找正顶牢，然后沿轴线拉通线并吊垂线，进行模板最后校正。

（4）高度在4米以下的柱基模板加固:

内侧竖楞采用50mm×100mm木方，间距300mm，起始位置为柱基四周边角。

外侧横楞采用Ф48双钢管，间距500mm，起始位置距离底部和顶面20cm。

对拉螺栓采用m16，起始位置距离底部和顶面20cm，距离四周侧向边缘20cm，垂直方向间距500mm，水平方向间距500mm，下部1米采用双螺母固定。

斜撑采用Ф48钢管，间距1m，四个转角必须设置，与周围土壁固定牢固。

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交底内容:

（5）高度在4米以上的柱基模板加固:

内侧竖楞采用50mm×100mm木方，间距200mm，起始位置为柱基四周边角。

外侧横楞采用Ф48双钢管，间距300mm，起始位置距离底部和顶面20cm。

对拉螺栓采用m16，起始位置距离底部和顶面20cm，距离四周侧向边缘20cm，垂直方向间距300mm，水平方向间距300mm，沿全高采用双螺母固定。

斜撑采用Ф48钢管，间距800mm，四个转角必须设置，与周围土壁固定牢固。

4杯口芯模:

（1）杯基芯模采用定型木模制成，根据图纸设计尺寸制作，内部竖向及底部边角均采用50mm×100mm方木固定，然后沿对边用木方设置横向间距300mm、竖向间距400mm的支撑，防止受扭变形。

底部留直径50mm、间距500mm的圆孔，以便抽模时排气。

（2）在芯模底标高处，采用4根Ф14钢筋与插筋绑扎，形成底部平台，放置钢筋保护层垫块，然后将制作好的杯芯模板安放在钢筋平台上。

（3）芯模中部每隔500mm沿纵横向设置对拉螺栓，外侧用双螺母固定，距离模板底部及顶部不超过30cm;

（4）芯模上部采用50mm×100mm木方固定，沿着短向设置，两侧与芯模边靠齐，并用钢钉固定在杯口基础模板木方上，中部与芯模顶紧，均用钢钉固定牢固。

具体见下图:

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中航工业再生战略金属及合金工程（一工程名称交底日期2013-11-21期）精快锻车间主厂房

施工单位中国建筑第四工程局有限公司分项工程名称模板工程

交底提要杯型基础模板安装

交底内容:

五、质量标准:

检验方法项目允许偏差mm

钢尺检查轴线位置5

钢尺检查截面模内部尺寸基础?

10

钢尺检查柱、墙、梁+4，-5

经纬仪或吊线、钢尺检查垂直度不大于5m6

经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8

钢尺检查相邻两板表面高低差2

钢尺检查表面平整度5

钢尺检查预留洞中心线位置10

钢尺检查尺寸?

10，0

注:

检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向两测，并取其中较大值。

六、安全、文明施工:

1、进入施工现场必须戴好安全帽;禁止在施工现场吸烟。

2、组合钢模板上架设电线和使用电动工具，做好漏电保护措施，操作人员必须穿绝缘鞋，带绝缘手套。

3.检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，防止掉落伤人。

工作时应集中思想，避免钉子扎脚和空中滑落。

4.不得在脚手架上堆入大批模板等材料。

5.高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实安全措施。

高处拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，随装拆随运送，严禁从高处掷下。

拆除模板一般用长撬棍。

应防止整块模板掉下，以免伤人。

6.严禁酒后上班，不准打赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋上班。

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