机电安全质量标准化标准及考核评定办法.docx
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机电安全质量标准化标准及考核评定办法
机电安全质量标准化标准及考核评定办法
一、有突出危险或水文地质条件类型复杂以上的矿井,进入三期工程前,必须形成永久排水系统;高瓦斯、煤与瓦斯突出、有突出危险或水文地质条件复杂以上的矿井进入二期工程前,其它矿井进入三期前,必须建成可靠的双回路供电,否则检查得分减半。
二、施工期间的设备及系统分为临时和永久两部分
临时与永久的时间点,按矿井施工组织设计的三类工程排队要求（时间节点没有按排队要求完成的得分减半。
项目项目内容检查内容及标准标
准
分
考核方法评分方法检查记录
得
分
一设备与指标（16设备证标
机电设备应有产品合格证;纳入安标管理的产品有煤矿矿用产品安
全标志,使用地点符合《规程》规定;防爆设备应有产品防爆合格
证
3现场查阅资料
纳入安标管理的产品无煤矿矿用安全标志,防
爆设备无产品防爆合格证,均按失爆论处
设备完好机电设备综合完好率不低于90%3现场查阅资料每降低1%扣0.5分
固定设备大型在用固定设备完好率100%1现场查阅资料发现一台不完好不得分
电气防爆防爆电气设备（包括本安设备及小型电器防爆率100%5现场检查发现失爆,取消本次质量标准化等级评定
小型电器小型电气合格率不低于95%1现场查阅资料每降低1%扣0.3分
电缆
井下电缆选型合格率100%,各种电缆接头合格率100%,电缆吊挂合
格率不低于95%
2现场检查
依据《规程》第466-472条进行现场检查,发
现一处选型不合格,吊挂合格率每降低1%扣
0.5分;发现鸡爪子、羊尾巴、明接头,取消
该矿本年度质量标准化等级评审资格
矿灯
矿灯完好率100%,矿井完好的矿灯总数,至少应比经常用灯的总人
数多10%。
使用合格的双光源矿灯,井下使用的矿灯无红、灭灯。
高瓦斯矿井应采用装有断路保护器的矿灯
1现场查阅资料
发现一盏红灯扣0.3分、灭灯扣0.5分,发现
1盏不合格不得分
二煤矿机械（32临时
施工
系统
1.施工单位必须建立各种设备、设施检查维修制度,按规程要求定
期进行检查,并做好记录
6
现场查阅资料有一处不符合要求扣0.5分
2.施工单位:
施工设备必须有煤矿矿用产品安全标志;应积极推广
新技术、新工艺、新设备等,严禁使用国家明令淘汰的施工工艺和
设备
4
3.临时的提升、排水、供电、压风、通风等设备设施6
施工单位有安装自检和验收记
录并制定安全操作规程
缺一项扣2分,不符合扣1分
提
升
运
输
系
统
1.立井（斜井绞车提升:
（1各种保护装置应符合《规程》第427条
规定;（2单绳罐笼提升应有防坠装置;（3主井提升系统应装设定
重装载;（4提升系统通信、信号应完善;（5上、下井口及各水平
应装设视频监视装置;（6应具备可靠的电气制动;（7斜井提升制
动减速度达不到要求时应装设二级制动装置;（8立井井口及各水平
各种各种操车设施与提升信号联锁;（9立井提升系统应有防撞梁,
装设防过卷、防过放和缓冲托灌装置,过卷高度和过放和缓冲托灌
装置,过卷高度和过放距离符合规定;（10机房应装设应急照明装
置;（11应使用变频、直流等低耗、先进、可靠的电控装置,并有
可靠的通信接口;（12有运行和检修等记录;（13主井箕斗提升宜
采用无人值守全自动控制方式;（14大型多绳摩擦提升系统应采用
恒减速制动系统
3
现场检查
查阅资料
（1-（12项每处不符合要求扣0.5分;（13、
（14项,有一项不符合要求扣0.1分
2.钢丝绳牵引带式输送机:
（1各种保护装置应符合《规程》第374
条规定;（2应在运输机沿线装设紧急停车装置,确保搭乘人员或其
他人员在沿线任何位置可紧急停车;（3下人地点应设声光信号、语
音提示和自动停车装置,卸煤口及终点下人处应设防止人员坠入及
进入机尾的安全设施和保护;（4不应人货混乘,运人时严禁超速;
（5上、下人和主提升装、卸处应装设视频监视装置;（6应使用矿
用阻燃胶带;应使用低耗、先进、可靠的电控装置,并有可靠的通
信接口;（7有运行和检修等记录;（8专用于原煤运输的输送机宜
采用无人值守综合智能控制方式,但必须有集中监控和专人巡查
1
现场检查
查阅资料
（1-（7项每处不符合要求扣0.2分,（8项不
符合要求扣0.1分
3.钢丝绳芯带式输送机:
（1电动机保护、堆煤保护、防滑保护、防
跑偏装置、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置、输送带张紧力下
降保护、防撕裂保护应齐全可靠,驱动滚筒下风侧10~15m处应设置
烟雾传感器和CO传感器,CO传感器报警浓度为0.0024%,与监测监
控系统联网（AQ1029-2007标准;倾斜巷道运输应可靠的断带保护
装置;机头、机尾应设安全防护设施及消防器材;行人跨越带式输
送机应设过桥。
（2上运时应装设防逆转装置和制动装置,下运时应
装设软制动装置;（3应有沿线停车、通讯和信号装置,连续运输系
统应具有联锁、闭锁控制装置;主提升装、卸载处应设视频监视装
置;（4应有钢丝绳芯及接头状态检测装备;（5应使用矿用阻燃胶
带;应使用低耗、先进、可靠的电控装置,并有可靠的通信接头;
（6有运行和检修等记录;（7宜采用无人值守集中综合智能控制方
式,但必须有集中监控和专人巡查
1
现场检查
查阅资料
（1-（6项每处不符合要求扣0.2分,（7项不
符合要求扣0.1分
4.架空提人装置:
（1电动机保护应齐全可靠;（2应装设可靠的制
动装置及规定的保护设施;（3上下人地点有声光信号和视频监视系
统,在下人地点的前方,必须设有能自动停车的安全装置;（4全线
应装设科由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置,下人地点自
动停车装置应有语音系统（5应使用变频、直流等低耗、先进可靠的
电控装置,并有可靠的通讯接口;（6有运行和检修等记录;（7宜
加装断绳抓捕器
1现场检查有一处不符合要求扣0.5分
项目项目内容检查内容及标准标
准
分
考核方法评分方法检查记录
得
分
二煤矿机械压风系统
（1各种保护装置应符合《规程》第437条规定;温度控制、吸气口及
油质应符合《规程》第438条规定;（2螺杆压风机运行参数和保护设
施应符合相关技术文件要求;（3风包;（4安全阀齐全,校验标签和校
验报告有效;（5释压阀选用、安装正确,有产品合格证;;（6有压力
表并定期校准;（7;储气罐有放水阀（8水冷压风机水质符合要求,应
有可靠断水保护;（9电动机保护应齐全可靠;（10应使用低耗、先进、
可靠的电控装置,有可靠通信接口;宜使用技术先进的机电一体化的空
压机组;宜采用无人值守集中综合智能控制方式,但必须有集中监控和
转让巡查;（11铭牌、责任牌、完好牌、警示牌、电缆标志牌齐全;（12
机房应装设应急照明装置;（13机房内有足够有效的消防器材,有充足
的照明,直通电话畅通,防护设施齐全有效;（14有运行和日检记录;
（15压风自救系统应符合MT390-1995（2005等要求;（16有压风系统
图,规程、制度、图牌板、记录等相关资料齐全
1
现场检查
查阅资料
有一项不符合要求扣0.4分
主排水
系统
（1水泵、管路及配电设备等的配备应符合《规程》第278条规定:
每
年雨季前,对全部工作水泵和备用水泵进行1次联合试运转（2主排水
泵房、出口应符合《规程》279条规定;（3可靠的双回路供电;（4有
符合要求的主、副水仓,水仓蓄水能力满足《规程》第280条规定,应
设有高、低水位声光报警装置;（5应有可靠的引水装置;（6铭牌、责
任牌、完好牌、警示牌、电缆标志牌齐全;（7应使用低耗、先进、可
靠的电控装置,有可以通信接口;（8电动机保护应齐全、可靠;（9
各仪表指示正确,校验不过期;（10主要水泵房的电话应能与矿调度室
直接联系;（11宜采用无人值守集中控制方式,但必须有集中监控和专
人巡查;（12有供电系统图、排水系统图;规程、制度、图牌板、记录
等相关资料齐全;（13有运行和日检记录
2
现场检查
查阅资料
每处不符合要求扣0.3分
地面
瓦斯
抽放
（1必须有完好的备用泵;（2应装设防回火装置,水封防暴器等齐全可
靠;（3各种检测传感器应齐全可靠,超温、断水等保护应齐全可靠;
（4压力表、水位计温度表等仪器应齐全;（5机房应有应急照明;（6
电气设备符合防爆要求,保护齐全可靠;（7阀门装置（手、电动灵活;
（8避雷设施符合要求;（9有运行和检修记录;（10有抽放（发电系统
图,规程、制度、图牌板、记录等相关资料齐全
1
现场检查
查阅资料
一处不合格扣0.2分
地面
供热
降温
系统
（1热水锅炉应装设温度计、安全阀、超温保护、自动补水装置,系统
中应有减压阀,有超压报警和联锁保护,各种保护齐全可靠;（2蒸汽
锅炉应装设双色水位计或两个独立的水位表,有高低水位报警装置,有
安全阀、排污阀且动作可靠;（3热风炉应装设防火门、栅栏、CO检测
装置、烟雾保护、温度保护、洒水装置,各种保护灵敏可靠;出风口处
电缆有防护措施
1
现场检查
查阅资料
一处不符合要求不得分
掘进
设备
（1应符合《规程》第企七十一条、第七十三条至第七十七规定,设备
应完好,电机保护应齐全可靠;（2掘进机蜂鸣器、照明、急停开关应
完整齐全,内外喷雾符合规定;（3应有机载瓦斯报警断电装置,且灵
敏可靠;（4钻车及装载设备的照明、保护及其他防护装置符合要求;
（5移动式电气设备应使用专用橡套电缆;移动电缆应有吊挂、拖移装
置;电缆不应浸泡在水中;（6掘进机宜放置2个灭火器
3
现场检查
查阅资料
一处不符合要求扣0.5分
刮板
输送机
（1应符合《规程》第七十二条规定,刮板输送机（含转载、破碎机,下
同应完好;（2工作倾角12°以上时应装防滑、锚固装置;（3刮板输
送机与电动机应软连接（采用双速电机或变频等软启动装置的除外,液
力耦合器应使用水介质（或难燃液,应使用合格的易熔塞和防爆片;（4
刮板输送机应安设能发出停止和启动信号装置,安设数量和间距符合规
定;宜采用启动预警装置;（5各种电气应保护齐全可靠
1
现场检查
查阅资料
一处不符合要求扣0.5分
带式输送
机（钢丝
绳牵引和
钢丝绳芯
带式输送
机除外
（1带式输送机应完好;（2电气保护应齐全可靠;（3与电动机应软连
接（采用双速电机或变频等软启动装置的除外,液力耦合器应使用水介
质（或难燃液,应使用合格的易熔塞和防爆片;（4应使用阻燃胶带,
应装设胶带输送机综合保护装置,具备防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟
雾保护、自动洒水等功能;驱动滚筒下风测10~15m处应设置烟雾传感
器和CO传感器,CO报警浓度为.0024%,与监测监控系统联网
（AQ1029—2007标准;（5机头、机尾、应有安全防护设施,行人跨越
处应设过桥;（6机头、机尾固定牢固;（7机头处应有防灭火器材;（8
连续运输系统应具有联锁、闭锁控制装置;（9下运带式输送机应有阻
尼或制动装置;（10带式输送机系统宜采用无人值守集中综合智能控制
方式,但必须有集中监控和专人巡查;（11宜采用启动预警装置
1
查阅资料
查阅资料
（1~（9项每处不符合要求扣0.5分,（10、
（11项不符合要求扣0.1分
项目项目内容检查内容及标准标
准
分
考核方法评分方法检查记录
得
分
三煤矿电气（30
施工
临时
供电
1.一期暂没实现双回路,单回路供电必须满足施工组织设计要求,同时
必须有满足通风和撤出人员需要的备用电源
7现场查阅资料一处不符合要求扣1分
地面
供电
系统
（1矿井供电线路应符合《规程》第441条规定,主变运行方式应可靠,
主变容量应满足需要;（2主要通风机、提升人员的绞车、抽放瓦斯泵、
主排水泵、压风机等主要设备供电应符合《规程》第442条规定;（3
直供电机开关或带有电容器的开关就有接地、欠压释放保护、过电流保
护;（4高压开关柜应具有“五防”（即防带负荷分合隔离开关,防误分、
误合断路器,防带负荷合闸接地开关,防接地开关闭合时送负荷,防误
入带电间隔和通信功能;（5联络和进线开关柜加锁且应有明显标志
5
现场检查
查阅资料
一处不符合要求扣0.3分
带式输送
机（钢丝
绳牵引和
钢丝绳芯
带式输送
机除外
（1带式输送机应完好;（2电气保护应齐全可靠;（3与电动机应软连
接（采用双速电机或变频等软启动装置的除外,液力耦合器应使用水介
质（或难燃液,应使用合格的易熔塞和防爆片;（4应使用阻燃胶带,
应装设胶带输送机综合保护装置,具备防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟
雾保护、自动洒水等功能;驱动滚筒下风测10~15m处应设置烟雾传感
器和CO传感器,CO报警浓度为0.0024%,与监测监控系统联网
（AQ1029—2007标准;（5机头、机尾、应有安全防护设施,行人跨越
处应设过桥;（6机头、机尾固定牢固;（7机头处应有防灭火器材;（8
连续运输系统应具有联锁、闭锁控制装置;（9下运带式输送机应有阻
尼或制动装置;（10带式输送机系统宜采用无人值守集中综合智能控制
方式,但必须有集中监控和专人巡查;（11宜采用启动预警装置
2查阅资料有一处不符合要求扣0.4分
井下
临时配电
点
1.（1矿井、掘进工作面等供电地点均应用合格的供电系统设计,应与
现场实际相符合;（2有井下供电系统图,井下电气设备布置示意图,
并随着情况变化定期填绘;（3应按期进行继电保护核算、调校、整定
和试验;（4防爆电气设备入井前,应检查其“产品合格证”“煤矿矿用
产品安全标志”及安全性能;检查合格并签发合格证后,方准入井。
试
验涉及安全生产的新技术、新工艺、新设备、新材料前,必须经过论证、
安全性能检验和鉴定,并制定安全措施。
从国外进口的电气设备和电器
必须取得中华人民共和国认可的“防爆合格证”和“煤矿矿用产品安全
标志”;（5井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。
非专职人
员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备。
（6掘进工作面供电符合
《规程》规定,掘进工作面及规定地点的风电、瓦斯电闭锁应灵敏可靠,
按要求进行试验,并有试验记录。
（7高低压开关闭锁装置,必须具有
“两防”功能（即防止擅自送电,防止擅自开盖操作,保证螺丝刀、镊
子等非专用工具不能轻易解除它的作用,且各对组的专用工具互不相
同
2
现场检查
查阅资料
有一处不符合要求扣0.4分
2.井下机电设备硐室:
（1中央变电所、主排水泵房供电线路、运行方
式应符合《规程》第442条规定;（2井下瓦斯抽放泵站具备双回路电
源供电;（3机电硐室内应设置温度传感器,报警值为34摄氏度,与监
测监控系统联网,以符合AQ1029-2007标准;（4有合格的绝缘用具,
有合格的验电、放电和临时接地装置;（5有足够的消防器材;（6设备
有铭牌,有编号和用途标注拍、警示牌;（7各级变电所运行管理符合
规定;（8有供电系统图,规程、制度、图牌板、记录等相关资料齐全;
应有停送电记录和检修记录;（9应实行停送电审批和票证制度;（10
中央变电所的电话应能与矿调度室直接联系;（11矿井主要变电所宜实
现综合自动化控制、监测监控联网运行,但必须有专人巡查
3
现场检查
查阅资料
中央变电所,主排水泵房供电线路,运行方式
一处不符合要求不得分,其他一处不符合要求
扣0.1分,各水平中央变电所,主排水泵房和
采区泵房供电线路,运行方式一处不符合要求
不得分,其他一处不符合要求扣0.1分
3.高压开关:
（1中央变电所的高压开关必须装设有选择性的单项接地
保护装置,应装设过负荷、短路保护装置;（2控制高压电动机、动力
变压器的高压开关,应具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护;（3
供移动变电所的高压开关,必须装设有选择性的动作于跳闸的单项接地
保护装置,应装设过负荷、短路保护装置;（4真空高压隔爆开关还应
装设过电压保护,有通信功能;（5高压电机应选用高压磁力启动器
2
现场检查
查阅资料
发现一处不符合要求扣0.5分
4.低压馈电开关:
（1应装设短路、过负荷、检漏保护装置或有选择性
的漏电保护装置,保证自动切断漏电的馈电线路;（2选择性检漏保护
装置必须配套使用（即总开关和所有分支开关必须都装设,带延时的总
检漏保护装置不准单独使用;（3必须安设辅助接点极。
按要求进行就
地和远方跳闸试验,有试验记录（包括综采3.3kV系统和进口的采掘设
备
2
现场检查
查阅资料
一处不符合要求扣0.5分
一处无试验记录扣0.1分
5.低压磁力启动器:
（1电动机控制开关应试验真空磁力启动器;（2
电动机保护应符合《规程》第455条规定;（3电动机风叶防护罩应有
防止异物进入的措施;（4电动机散热应良好;（5电动机不运行或检修
时,应闭锁隔离开关
2
现场检查
查阅资料
保护不合格,一处扣0.5分,其余每一项不合
格扣0.2分
6.干式变压器、移动变电站保护应齐全可靠,不超负荷、不超温运行1
现场检查
查阅资料
一处不符合要求不得分
7.保护接地:
（1接地装置、接地电阻值负荷《规程》和《煤矿井下保
护接地装置的安装、检查、测定工作细则》的要求;（2接地装置不生
锈、不松动、不埋压
1
现场检查
查阅资料
发现一处不符合要求扣0.5分
8.井下照明和信号装置:
应采用具有短路、过载和漏电保护的照明信号
综合保护装置配电
1
现场检查
查阅资料
一处不符合要求扣0.5分
9.井下电缆:
必须使用阻燃电缆,电缆接头及接线方式和工艺应符合要
求
2
现场检查
查阅资料
动力电缆一处不符合要求扣0.5分,36伏以上信
号电缆一处不符合要求扣0.2分;本安电缆一处
不符合要求扣0.1分
机电安全质量标准化标准及考核评定办法（B-4-4
项目项目内容检查内容及标准标
准
分
考核方法评分方法检查记录
得
分
四机电基础管理（18
管理
机构
1.应有机电矿长、机电管理科室和相关人员1现场检查一处不符合要求扣0.5分
2.应有供电、电缆、小型电器、防爆、设备等专业化管理小组,责任明
确
1查阅资料一处不符合要求扣0.5分
管理
制度
1.建设、施工单位:
（1岗位责任制;（2安全操作规程;（3干部上岗
制度;（4设备管理、检修制度;（5钢丝绳管理制度;（6防爆电气
设备入井验收制度及防爆检查制度;（7停送电制度;（8事故追查分
析制度
2
现场检查
查阅资料
缺一种制度（规程或执行不到位扣0.5分
2.机房、硐室及机电设备岗点:
（1岗位责任制;（2操作规程;（3设
备包机制度;（4交接班制度;（5巡回检查制度;（6干部上岗制度;
（7设备检修制度;（8要害场所管理制度;（9应急预案;（10设备技
术特征;（11设备供电系统图;（12设备运转、检修、事故、保护试
验、岗位人员巡查记录;（13交接班、外来人员登记等记录
1
现场检查
查阅资料
缺一种或一种执行不到位扣0.5分
施工
安装
地面、井下各种提升、运输、通风、压风、排水、供电、起重、金属井
架和各种钢结构设施的安装,各类管线的敷设的建设施工安全管理严格
按照施工组织设计的要求
5
查施工组织设计文件和相应的
操作规程记录
一项不符合要求扣1分
设备
管理
1.机电设备有经过招投标购置合同1
现场检查
查阅资料
一处不符合要求扣0.5分
2.设备技术档案健全,实行专人管理1
现场检查
查阅资料
档案无专人管理不得分,一处不符合要求扣
0.5分
设备技术
性能测试
1.大型固定符合合同型号,有合格的验收测试结果和验收手续1
现场检查
查阅资料
不符合要求不得分
2.主提升设备,主排水泵,主通风机,压风机及锅炉等技术测试应符合
规定,测试结果合格。
主提升机应进行一次测定,每3年应进行一次测
定;主水泵应每年进行一次测定;主通风机新安装应进行一次测定,以
后每5年应进行一次测定;压风机应每年测定一次,锅炉应按规定进行
检验
1
现场检查
查阅资料
查现场和资料,一处不合格不得分
3.主要设备的关键零部件（主绞车的主轴、制动杆件,天轮轴,连接装
置;主通风机的主轴、风叶应按规定周期探伤,如无规定应为2年
1
现场检查
查阅资料
查阅资料,一处不合格要求扣0.5分
4.应定期进行电气试验和接地电阻测试1
现场检查
查阅资料
一处不合格不得分
专业
培训
1.应有机电职工年度轮训规划,不漏顶、不漏岗,职工按计划培训、持
证上岗
1
现场检查
查阅资料
无规划扣0.5分,其他一项不符合要求扣0.25
分
2.各级专业技术,管理人员及岗位工人应及时按照国家规定的培训、考
核,复训时间要求,接受相应的资质培训机构的培训,考试合格,持证
上岗
1查阅资料
一个人未培训、不持证上岗或现场口试、笔试
不合格扣0.5分,证件逾期、无考核成绩、未
盖章不得分
五文
明生产（4文明
生产
1.井下电气设备上架,小型电器（电铃、按钮、打点器应上板,有标志
牌,防爆电气设备和小型电器应有入井合格证,各种设备、设施表面清
洁
2现场检查
一个无合格证、标志牌或一台未上架、一件未
上板扣0.2分
2.机房硐室、机道和电缆沟内外应卫生清洗,窗明洁净,无杂物,无积
水,无油垢,电缆排列整齐,无锈蚀,无跑、冒、滴、漏现象;防火器
材、电工操作绝缘用品齐全合格;各种场所、硐室不使用可燃材料装饰,
装潢不影响安全
1现场检查
防火器材、绝缘用具欠缺或无合格证一处扣
0.5分,一处不卫生或电缆未排列不整齐、设
备有锈蚀扣0.2分,其他一处不符合要求扣0.1
分
3.无违章指挥、违章作业、违反劳动纪律1现场检查发现一人次扣0.1分
运输安全质量标准化标准及考核评定办法按矿井施工组织设计排队，临时设施的安装标准按永久技术标准执行。
运输安全质量标准化标准及考核评定办法（C-2-1）项目项目内容检查内容及标准标准分2411110102221122111现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查查阅资料现场检查查阅资料4现场检查查阅资料1现场检查查阅资料考核方法现场检查查阅资料现场检查查阅资料现场检查查阅资料现场检查查阅资料现场检查查阅资料现场检查查阅资料评分方法有一个单位工程不按设计施工扣1分如有禁止和淘汰设备，此项不得分并停工整顿一处不合格要求扣0.5分一处不合格要求扣0.5分一处不合格要求扣0.5分缺一项扣1分一处不合格要求扣1分一处不合格要求扣1分一处线路不符合要求扣2分，行驶人车的斜巷轨道达不到优良扣4分一处线路不符合要求扣1分，出现杂拌道此项不得分一处不符合要求扣1分一处不符合要求扣1分一处不符合要求扣1分合格率每降低1﹪扣0.15分，低于70﹪扣4.5分，扣至4.5分为止合格率每降低1﹪扣0.05分，低于60﹪扣3分，扣至3分为止发现一组非标准道岔扣1分，一组轨型不符合要求扣0.5分，扣至4分为止合格率每降低1
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