刀具使用管理制度doc.docx

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刀具使用管理制度doc

刀具使用管理制度1

刀具使用管理制度

1.主要目的：

为了规范公司的刀具管理和使用，控制刀具耗用成本，特制定本制度。

2.适用范围：

公司实木家具生产加工过程中所有耗用刀具。

3.定义：

耗用刀具：

可换式刀具的刀片、钻头、大锣刀、小锣刀、立铣刀、手磨刀等被领用消耗的刀具等。

4.职责：

4.1生产部负责对所需刀具的请购申请，并提交技术工艺部审核，总经办批准；采购部统一进行集中采购。

4.2刀具管理员负责各种刀具的登记、保管和收发，对每班、每批刀具的使用情况及时录入ERP，并及时向主管对安全库存刀具提出请购申请。

4.3采购部严格按照《供方管理程序》对刀具供应商进行开发、评审和监控，以确保所采购刀具的质量和性价比，并负责向财务部提供刀具的价格。

4.4技术工艺部负责刀具《领用单》的签核，并对以旧换新的旧刀具的使用情况进行判定。

4.5品质部负责刀具的检验。

4.6财务部负责对当月各部分刀具的使用成本进行核算。

5.内容：

5.1刀具的采购：

5.1.1采购需求：

由工艺技术部根据生产需求提出申请和图纸，待审核、批准

后交由采购部。

5.1.2采购执行：

采购部接到刀具《请购单》后按采购程序规定进行外购，并于一个工作日内向申购部门回复交期。

如不回复，视为在请购单要求日期内购回。

对外购成型刀具，采购部应要求供应商提供相应的合格证明。

5.1.3外购刀具的接收：

5.1.3.1刀具购回后，采购员将《送货单》和刀具一起送至刀具库，送货单上须注明采购单号和每种道具的项目号，《送货单》上的项目名称须和公司的项目名称一致，如不一致，采购员须注明，否则刀具库有权拒收。

刀具进仓后，由品质部品检员对刀具进行数量、外观、尺寸进行检验，并填写好《刀具入库验收单》。

（《刀具入库验收单》一式两份，一份由刀具管理员存档，另一份随《送货单》一起交由财务。

）

5.1.3.2验收合格的刀具，刀具管理员须对实物与数量进行核对并及时将其分类登记入账后将其放于库中指定位置。

验收不合格的刀具，由刀具管理员按《不合格品评审程序》执行。

5.2自制（手磨）刀具：

5.2.1自制需求：

5.2.1.1工艺技术部根据产品加工要求提供刀具图纸，品质部依据图纸提供检验规范。

5.2.1.2工艺技术部根据产品加工要求提出刀具需求（以联络单形式注明图号名称、数量、需求日期），经审核、批准后交由机修部。

5.2.2自制：

机修部接到《自制刀具需求单》后，到仓库领取刀片进行自制。

5.2.3检验：

机修磨好刀具后交由品质部检验并做好检验记录。

5.2.4入库：

5.2.4.1检验合格的刀具由机修凭《自制刀具需求单》和检验记录交刀具管理员入库，刀具管理员须对入库的刀具与《自制刀具需求单》和检验记录进行核对，并及时将其分类登记入账后将其放于库中指定位置。

5.2.4.2验收不合格的刀具，由机修返磨，再依照5.2.4.1执行。

5.3刀具的在库管理

5.3.1刀具管理以服务生产现场为宗旨，做到生产进行中刀具管理员必须在岗。

5.3.1.1刀具管理员负责库内所有物品的收发、放置、登记，负责执行仓库管理规定。

5.3.1.2技术工艺部负责对刀具管理员的工作予以监督指导。

5.3.2刀具的分类、放置和标识：

5.3.2.1铣刀、锣刀等分开放置，明确标识。

5.3.2.2新旧刀具分开放置，可再利用的和报废的分开放置，并明确标识。

从现场回收的旧刀具由刀具管理员集中放置，每周至少两次对其进行筛选，将可再利用的和报废的分开（报废刀具须经技术工艺部和品质部主管核准），然后交由仓管员。

5.4刀具的领用

5.4.1领用申请：

5.4.1.1正常领用：

因换料号或刀具达到使用时间而正常报废时需领用新的刀具，刀具使用者或使用部门提报《刀具领用单》，并经确认后在该单上注明领用原因、用途等。

5.4.1.2异常领用：

因原有刀具丢失、人为使用不当造成损坏等原因需领用新

刀具时，由刀具使用者提出书面申请，说明原因，工艺技术部确认并按相关规定作出处理后，方可领用。

5.4.2领用登记：

5.4.2.1领用刀具时，领用者必须提供经审核、批准后的《刀具领用单》，以旧换新，否则一律不予发放。

5.4.2.2刀具仓管员负责按《刀具领用单》上的申领刀具进行发放，并作好登记。

如发现有疑问之处，应停止发放，并立即上报处理。

5.4.2.3刀具管理员负责所有刀具的发放，任何人员未经许可不得进入刀具库，违者记大过一次处罚。

5.4.2.4换料号时，刀具使用者应将原来领用的刀具全部归还刀具库。

如有相同刀具则可不予归还，仓库也不予发放。

5.5刀具的现场管理：

5.5.1各车间主任负责现场刀具的使用和维护，技术工艺部和品质部负责监督指导。

5.5.2技术工艺部会同生产部、品质部制定各种产品刀具的使用寿命，生产各部应严格按照刀具使用寿命换刀，并如实填写《定时换刀记录》。

5.6刀具的回收：

5.6.1范围：

实木加工环节所有刀具（能再利用的和不能再利用的）。

5.6.2使用者以旧刀具换新刀具时，须得提供旧刀具实物（且已判定不能再用的），刀具管理员方可回收旧刀具。

5.6.3如因换料号等原因，在刀具还未到规定寿命的情况下，使用者须将刀具归还仓库的，由仓管员分类放置，并作好标识和登记。

5.7刀具的再利用：

5.7.1因刀具使用寿命未到而归还入库的，仓管员根据实际情况发放生产现场再利用。

5.7.2自制刀具的报废由技术工艺部和品质部判定，如还可再利用，由仓管员交由机修进行修磨。

5.8考核措施：

各部门成本分开核算，具体依据各部门负责人制定的考核措施进行考核。

5.9刀具使用管理作业流程参见附表。

6.资源配置：

6.1刀具库房：

面积60M2左右，货架20个，“两通”（通电，通网），电脑一台，打印机一台。

6.2人员配置

6.2.1刀具管理员1名。

要求：

工作细心，敬业，服从安排，责任心强；会使用Excel、Word等办公软件。

6.2.2配刀技术员1名。

要求：

工作细心，敬业，服从安排，责任心强；能懂机械制图、刀具方面的知识和实木家具加工工艺，能根据加工工序配置刀具。

6.2.3磨刀技师1名。

要求：

工作细心，敬业，服从安排，责任心强；能懂机械制图，了解一般刀具的特点和加工性能，能使用磨刀机磨制各种刀具。

7.本制度由工艺技术部负责解释。

8.本制度由公司总经理批准后生效，自颁布之日起实施。

9.附表：

刀具室管理制度13

刀具维修室是进行刀具拆卸、组装、送修、维护及公用工具存放场所，是协助生产设备进行作业分工、提高生产效率的重要举措，为使之良好运转，辅助设备生产，特制定本管理规定。

2范围

本制度适用于刀具室及参与刀具室作业人员

3定义

无

4职责

本管理办法由各生产车间负责具体实施，设备技术部负责监督检查。

5流程

6.1工器具的保养及维护:

6.1.1高精密仪器必须要有固定的容器存放，如游标卡尺、塞规等。

对于已损伤工器具必须及时更换。

下班前5分钟清点工具，防止工具遗失，或者遗失在刀具上。

6.1.2工具使用：

检修刀具，工器具按规定位置放置，正确使用工具防止工具及部件损伤。

6.2看板管理：

看板是信息的载体，及时填写看板可使必要的人员快速了解刀具信息，使工作更加有效。

6.2.1工作计划：

每天制定工作计划，作业人员按要求完成工作任务。

6.2.2由刀具室技术员发布作业信息使生产部门及机修室清楚，及时协助刀具室作业，如：

刀具完成

情况、刀具到位状况等。

6.3切刀辊的管理：

根据磨损程度及定额生产量的规定对刀辊拆卸送刀具室修磨，并规范填写《刀具送修单》，并提供该刀辊的使用记录表，以便刀具室跟踪刀具使用情况。

6.4切刀片管理：

每周各设备将需要送修的切刀片用无纺布包好，并规范填写《刀具送修单》，一并送往刀具室。

每周由刀具室委外修磨外圆1次。

6.5刀具安装与拆卸:

设备上刀具包括弧型刀机构、棉芯刀机构、导流层分切机构、压花机构等。

6.5.1弧型刀：

按不同设备及不同机构生产厂家，弧型刀分切效果不同，按材质分：

普通钢、合金钢、及硬质合金刚；按生产厂家：

三明、恒锋等不同厂家；生产设备：

兴世、恒昌、本厂等设备。

1）弧型刀刀具拆卸与安装较为频繁，作业时按不同设备、厂家的安装、拆卸作业规范进行作业。

由

于拆卸及装配频繁，每台刀具必须校正1次/年，以延长刀具的使用寿命。

2）每台刀具安装、拆卸完成后必须进行检查及维护。

检查轴承座、轴、轴承磨损状况，安装试切后

将滑块升至最高位置，使刀具与底辊脱离，并在底辊及刀刃上涂抹润滑脂。

6.5.2尾刀机构、棉芯等其它刀具的检修：

1）设备上切刀机构原理相同，检修过程相仿，由于切刀片拆卸、安装简单，切刀机构不易损坏，

检修频次较少。

2）拆卸完成后必须清洁刀辊吸附孔，检查轴承座、轴、轴承磨损状况，安装完毕后要试切分切状况。

6.5.3压花机构:

由于机构上安装了加热装置，安装与拆卸过程中加热装置电器部分由电工完成，组装

完毕安装到设备上进行调试。

6.6刀具的存放必需按品类分机台规范分类存放；并标示清楚。

刀具的编号统一按机台，刀具类型及产品标示如：

HA1885—275-1外切。

6.7刀具专案维修室负责对各品类的刀具的台账，刀具更换记录，内容包括更换刀具的材质、生产量、每次修磨的减薄尺寸等信息。

6.8刀具室设备技术员负责对各品类刀具使用情况的跟踪和操作工刀具使用的培训。

7相关文件

无

8表单

8.1《刀具送修单》

8.2《刀具使用更换记录表》

8.3《刀具台账记录表》