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生产效率分析

第六章PAC

（PerformanceAnalysis＆Control）

通过实时效率的分析和管理，提高生产率

生产率的概念1.

生产和生产率

在规定的日期内生产出用户所期待的物美价廉的产品后）（设备）生产是经济而有效地利用人（劳动力、材料、机器?

交到用户手里；那么生产率又是什么呢？

生产率是生产要素的有效利用的尺度，一般是产出对投入的比。

）OUTPUT产量（＝生产率

）投入（LNPUT

生产率的三个要素

产量＝劳动生产率劳动投入量

产量＝设备生产率设备投入量

产量＝原材料生产率

原材料投入量

劳动生产率的意义

生产率的三个要素的是劳动生产率、设备生产率、原材料生产率，但各自的生产率是相互依赖生存的。

其中各生产要素中的改善合理化结果都体现在劳动生产率的提高，故劳动生产率倍受重视；特别是最近由于劳动?

力紧张，收入又上涨等的原因劳动生产率的提高更为宝贵。

由于生产金额和作业量的关系不是永远不变的，所以制造部门用时间来管理生产率非常必要的。

这是因为说服力和提高的目的明确，客观的评价如过去、每个行业、每工序、事业部车间之间都可进行比较。

）此作业所需的时间生产数量×单位的标准时间（＝劳动生产率）此作业所用的时间实际时间（

生产数量×新方法的单位标准时间旧方法的单位标准时间×＝实际时间新方法的单位标准时间

）21）×标准时间的达成度（＝标准时间的缩短度（

提高劳动生产率的意义

；现方法中存在的不合理的时间应用产品设计、设备的工器具、作业方式等方面的改善来改变

（1）?

；消除实际发生的不合理的时间按照标准时间进行生产

（2）?

分别进行并评价才是提高生产率的捷径。

和

（2）

（2）不等于提高整体的生产率，而是对

（1）乘上?

以上的

（1）

生产率的三个方面

生产率的三个方面是指影响生产率的三个方面，主要指有关作业方法的方面、有关作业熟练度的方面、对资源效?

率的方面。

方法方面1）标准作业顺序的改善、平面布置改善

（1）材料搬运方法的改善、恰当的工具及设备的选择

（2）质量、安全维护方法的设定（3）效率方面2）作业人员动机的改善、没有监督的现场结构

（1）标准时间的导入、熟练度的提高及效率管理制度的导入

（2）利用方面2）生产计划及作业分配的改善、作业时间的缩短

（1）

强化机器设备的维护、组织的变更

（2）

生产率

方法

方法工学

方法设计

作业测试

作业简单化

效率管理

效率利用

计划管理

生产计划、管理

制造管理

设备管理

图I6-1

效率管理2.

？

PAC什么是

是指提高努力达到效率提高和维持的一种管理方式。

Control）Analysis&?

所谓PAC（Performance

按照指定的标准作业方法工作的作业人员的生产率是作业效率，也就是说根据体力劳动来决定的。

的作用是把效率水平提高到比现在高的水平的同时，还要维持这个水平的一种管理方式。

PAC

什么是效率管理？

实际生产中经常出现低于生产系统所规定的水平的情况，这跟作业人员的能力的努力有关，规范最佳的制造方式?

的损耗，制造方式上对为提）就是标准作业，达成标准的程度叫做效率；为了减少生产要素（劳动力、材料设备高生产率的企划、设计、编排、设置等内容，在实施方面按标准每天在监督人员的指导和监督下活动，把作业人员的作业态度拉到适当水平的一种管理方式叫做效率管理。

）按规定的标准进行生产所需的工时标准工时（＝效率）实际所用的工时作业工时（

）生产量×标准时间标准工时（＝）名分×20作业工时（如：

480

作业工时－损失工时标准工时×＝作业工时作业工时－损失工时

运转率作业效率＝×

图I6-2

的特证PAC

根据过去的实绩测定的效率不能在部门之间进行公平的比较，而且现在的效率与国际水平进行比较时也无

（1）

法知道达到什么水平，能提高到什么程度；的效率管理的基本条件；PAC只有用科学的标准时间来测定才是了解

（2）

在效率提高上不能采取能力级别或资格制度等刺激方法，而应该以靠第一线的监督人员来提高作业人员的（3）

意识，靠作业指导来维持高水平为条件；作为管理、监督人员，所期待什么？

重要的是使命感、平时的努力、钻研等；（4）

效率可分为监督人员的责任和作业人员的责任，为了提高生产率才产生的损耗应客观地、定量地去测量，（5）

也就是说按发生的责任来测量。

．

效率的责任分类

部长管理工时（运转工时）

部长损失工时科长管理工时综合运转率监督人员的管理工时科长损失工时综合效率监督人员损失工时作业工时效率作业

标准工时效率损耗生产量工时）（）（作业人员的责任

图I6-3

的作用PAC

劳动生产率的提高

（1）设备的实际能力增加

（2）第一线的监督人员、管理人员的素质提高（3）

作业人员的水平提高（4）

计划性的提高（5）

的现场运用PAC

效率管理部门

（1）可测定效率，标准时间也可以用比较小的工时来设定；①测定标准时间的可能性提高；②效率管理体系马上能使用。

③工时管理部门

（2）

可以测量效率，但设定标准时间时需要很多工时，相反减少优势；①只考虑作业工时。

②定员管理部门（3）

由于技术上的问题，很难测试效率，即使测了也没什么意义；①不好掌握作业工时或没有意义；②安排人员上存在问题。

③．

生产性管理指标

指标项目拥有工时＝拥有人员×正常作业时间

单位

计算公式

拥有工时考勤工时出勤工时追加工时作业工时损失工时实际生产工时标准工时

分分分分分分分分

）拥有人员×（480分－休息时间?

）相关人员×（缺勤、出差、支援等?

拥有人员－考勤工时?

）相关人员×（加班、接受支援的时间?

出勤工时＋追加工时?

）相关人员×（因监督人员的管理责任引起的损失时间?

作业工时－损失时间?

）各机型所需的标准时间×各机型的产量?

Σ（

率运转作业效率综率合效人均生产量

％％％个

实际生产工时÷作业工时×100?

标准工时÷实际生产工时×100?

标准工时÷作业工时×100?

）分（标准工时／作业工时）×（480?

标准机型标准时间

平均拥有人员的加班率

％

））分）－休息时间?

拥有工时÷（正常工作的天数×（480加班工时÷拥有工时×100?

I6-1表

的评价单位PAC

中作业人员效率的责任属于第一线的监督人员，在公式上第一线监督人员的效率是最小管理单位。

PAC?

在

不过把效率细分为几个集合来报告会有利于第一线监督人员的指导，这样的细分单位是集合；一般来说一个一线?

个集合进行测试汇报。

监督人员负责的部分分为1－6在个人作业时按每个作业人员测试，在传送带体系中以传送带的单位测试。

用语的定义

一般用语?

工时：

人或机器能做的或已做的量用数字的形式表达的，可以加、减、乘、除，其单位是人分；

（1）

标准时间：

熟练程度和技能都达到平均水平的作业人员用正常的速度按照规定的作业条件和作业方法生产

（2）

出规定质量的产品的一个单位时所需要的时间；生产量：

工序的最终检查中合格的产品数量；（3）分钟的工作时间中去掉休息时间的时间；480正常作业时间：

一天（4）

以外的工作日，但换休是属于正常作业日；）公休日、国庆、公司规定休息日（5）正常作业日：

特殊日（总人员：

作业人员和间接人员的总和；（6）

间接人员：

办公室人员及材料、设备、工具、司机等管理人员和生产线上的组长以上的管理人员；（7）直接人员：

生产线及工序的直接作业人员及的检查、调试、修理人员。

（8）．

特殊用语?

拥有工时：

拥有人员的工时

（1）

考勤工时：

在职人员中实际上不投入作业的人员的工时，即缺勤、休假、出差、支援等；

（2）

考勤工时＝相关人员×正常作业时间

出勤工时：

实际投入到作业的人员的工时（3）

出勤工时＝拥有工时－考勤工时

追加工时：

出勤工时以外追加作业的工时，如加班、特殊出勤、接受支援等（4）

追加工时＝相关人员×相关时间

作业工时：

投入到作业中的总工时（5）

作业工时＝出勤工时＋追加工时

实际生产工时：

作业工时中去掉损失工时实际投入到作业的工时（6）

实际生产工时＝作业工时－损失工时

损失工时：

不属于作业人员责任范围的损耗工时，设定标准时间时不包括在空闲时间内的工时（7）

分类

计算标准

会议、教育、早会