凤凰城模板方案.docx
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凤凰城模板方案
一、工程概况及施工部署
1.1编制依据
1.1.1滨河小区C地块工程施工图纸
1.1.2《混凝土结构工程施工质量验收标准》GB50204-2002
1.1.3《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准》JGJ130-2001
1.1.4《建筑施工平安检查标准》JGJ59-99
1.1.5《建筑施工高处作业平安技术标准》JGJ80-91
1.2工程概况
滨河小区C-2#、6#、7#楼及地下车库工程为郑州市黑朱庄城中村改造工程，本工程是高层住宅小区，位于郑州市中州大道与民航线交叉口西北角。
本工程由河南仁信置业投资建设，河南徐辉建筑工程设计设计，河南省育兴修设工程治理监理，河南新兆基建筑工程总承包施工。
本工程为一类高程建筑，主楼结构类型：
地下车库钢筋混凝土框架结构，主楼地上部份为支剪力墙结构．主楼部份耐火品级为一级，建筑物设计利用年50年限，抗震设防烈度为7度，消防品级按有关规定执行。
裙楼框架部份：
地下一层框架及上部和高层主楼相连接的框架抗震品级为一级，其余裙房框架含地下二层框架抗震品级为三级，和主楼相连品级随主楼框架。
本工程的2#、7#楼地下2层和地上均为11层，6#楼地上二十层，地下1层局部有夹层，10#楼地上34层，地下一层，8#楼地上23层至33层，地下一层。
建筑面积8#楼118000㎡。
地下一、二层部份为车库，一层~三层为商业用房，四层至顶层为住宅用房。
裙楼部份地下2层为车库，地上3层为商业用房。
设计范围:
本施工图包括建筑，结构，给排水，电气，暖通，弱电专业图．
结构设计概况一览表
地基基础
主楼为桩筏基础，采用CFG钻孔现浇混凝土桩，地下室车库为独立承台基础
桩基
类型：
现浇砼CFG
筏板基础
筏板厚度1800mm，局部1000mm。
独立基础
承台高度有1200、1100、900、600、500mm等
主
结构形式
主楼采用框支剪力墙结构，裙楼采用框架结构
体
结
构
主要结构断面尺寸
框支柱
框架柱
2500×12001200×12001100×1100等
剪力墙
400、300250、200等
框架梁
连梁
框支梁
地下室400×500～800，300*600，250×400～500等
标准层200×300～550等
转换层920×1800、900×1500、800×1500等
楼板
100、120、150、180、200等
1.3施工预备
本工程模板工程采纳胶合板为主材，方木为横竖档、搁栅、柱箍、托木等，支撑系统采纳扣件式钢管脚手架。
模板工程由我公司的合格劳务分包商依照方案要求组织制作、安装。
依照工程进度需要，现场预备三套柱模板，三层套梁、板模及其支撑体系。
1.3.1劳动力预备
由于本工程施工分部份段较多我项目部将组织施工体会丰硕的施工班组进场施工。
每栋楼各安排一个施工班组进行同步施工。
每一个施工班组分为60人。
为提高支模速度，依照结构特点实施分段流水施工（地下室及商场以后浇带为界组织流水施工）。
操作工人均为熟练工人，经“三级”平安教育合格方可上岗。
1.3.2技术预备
项目总工组织项目领导部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习把握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸存在的问题，与设计、建设、监理一起协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据。
熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。
1.3.3材料机具预备
模板：
采纳酚醛树脂浸清纸覆面胶合板，规格为1830mm×915mm×18mm；方木：
40mm×80mm。
支撑系统：
ф48一般钢管架。
配件：
铁钉、铁丝、对拉夹具、夹具螺丝、U型卡、蝶形扣件、L型插销、锁紧器、钢管架上下顶托及联结件、一般钢管扣件、电锯、电刨、电钻等。
2、胶合板模板工程施工
2.1胶合板模板工程施工
2.1.1柱模板
2.1.1.1柱模配模
◆侧模：
柱尺寸为bｘh，其中b方向采纳同柱宽胶合板，h方向采纳h+2ｘ18mm宽的胶合板。
◆竖楞：
采纳40mmｘ80mm方木，间距：
800mm以下柱宽的竖楞采纳三根，分柱宽均等分位置布置；800mm以上柱宽的竖楞间距250mm等散布置。
◆柱箍采纳Φ48钢管，两根为一组；两头以Φ10钢筋拉结。
间距：
450-500mm，最底部的柱箍离地面中心距离为200mm。
◆拉结钢筋：
两头用对拉螺栓固定拉紧，800mm以上柱宽中部增设对拉螺栓，水平间距300-400mm，竖向同柱箍。
柱模板用料参考表
面板材料
柱子断面
柱箍断面
柱箍间距L2
竖楞间距L1
18㎜
胶合板
400×400及以下
40×80mm
500mm
2根40×80mm方木
400×400～
800×800
2×40×80mm
配2～3根Φ10螺栓
400mm
2～3根40×80mm方木
800×800～
1200×1200
2×40×80mm
配3～4根Φ10螺栓
300～400mm
40×80mm方木@250
＞1200×1200
另单独计算
柱模安装示意详以下图：
2.1.1.2柱模板安装要点
（1）按图纸尺寸制作柱侧模板（外侧板宽度要加大两倍内侧模板厚）。
拼柱模时，以梁底标高为准，由上往下配模，不符合模数部份放到柱根部位处置。
配模时应同时考虑柱底预留打扫口。
梁柱接头处的模板，应采纳预拼整体安装和整体拆除，不得利用小块模板拼凑。
模板制作完成后，刷水溶性隔离剂，不得利用废机油。
（2）按弹出的柱的中心轴线及周围边线，在柱脚预埋短钢筋上焊双向钢筋或限位角钢用以限制侧模内收（限位钢筋不得焊在墙柱主筋上），再依照测量柱钢筋骨架上标高在柱脚外围抹水泥砂浆找平层来调整柱脚标高（柱脚砼面应在浇筑梁板砼时一次性抹平），并作为标高定位的基准。
（3）按放线位置钉好压脚再安装模板，内紧靠柱脚限位钢筋，以避免柱脚轴线偏移。
（4）支模时，其中的一片初步校正稳固，然后依序安装，合围后，先加固上、下两道箍后进行全面校正、加固。
校正完毕，及时架设柱间斜向拉杆或支撑，柱模每边设2根方木拉杆，固定于预埋钢筋上或满堂架的扫地杆上，拉杆与地面夹角宜为45°。
通排柱模板安装时，应先将柱脚彼此搭牢固定，再将两头模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板。
（5）柱模在模板全数加固完毕后，需及时在浇筑砼前对其垂直度、尺寸、形状、轴线、标高等进行技术复核。
砼浇筑时，宜中间柱开始浇筑，再对称向周围浇筑，以避免浇筑砼时偏斜。
（6）每一个柱脚应预留40×80打扫口，打扫口在清理卫生后，当即封锁。
梁柱接头处柱模在砼施工缝处预先钻孔，留作柱头卫生及清理泄水之用。
2.1.2剪力墙模板
2.1.2.1墙模配模
墙侧模：
采纳整块胶合板（1830mmｘ915mmｘ18mm）。
其中垂直方向上模数尺寸为915mm，横向模数尺寸为1830mm。
配模时横向先以1830mm为模数，余下的板归整到墙的一端；竖向配模先以915mm为模数，所剩顶部非模数的余额另按实际尺寸高度配制。
竖档：
竖档采纳40×80方木排置，间距250mm。
即一块整板上钉有7根竖档并分其为六等分间距，模数不合的非整板先在板端钉上竖档，再按间距300mm设置竖档，确保所有竖档之间的距离小于300mm。
横档：
横档采纳Φ48钢管，最底部的横档中心离地面高度约为200mm，即墙底的第一块模板在200mm高度上钻孔设横档，以上以915mm（墙厚超过300mm间距458mm）为模数进行安装，墙顶模板利用梁板搁栅做相当于横档的约束。
对拉螺栓：
采纳Φ10螺纹钢筋对拉螺栓，横向间距400mm，竖向间距600。
地下室外墙和消防水池外壁螺杆应焊有30×30×2限位及止水铁片，内墙及主体剪力墙采纳PVC塑料套管，提高螺杆重复利用率。
剪力墙侧面采纳Ф48钢管斜撑@2000。
剪力墙模板用料参考表
面板材料
墙厚
内楞@间距L1
外楞@间距L2
对拉螺栓
18㎜
胶合板
300mm及以下
40×80mm@250
40×80mm@600
Φ10@400×600
300mm以上
40×80mm@250
40×80mm@600
Φ10@400×600
墙模安装示意详以下图：
2.1.2.2墙模安装要点
（1）依照排模计算，先在楼板上完成大块墙模与竖档的拼装，在竖立整片墙模。
墙模板在安装前先刷隔离剂。
当一面模板立好后，穿入拉杆、塑料管（塑料管的长度比墙厚度大50mm）等，并立另一面模板加临时斜撑使模板稳固，模板接缝处（与砼接触面）用胶带布纸粘贴，避免漏浆和提高观感。
拼装模板时模板长边与竖档垂直。
（2）墙模安装时，依照边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板的垂直，然后钉牵杆，再用斜撑和平撑固定。
模板底面应找平，避免墙根漏浆，下端设定位基准靠近垫平。
向上继续支模时，应有靠得住的支撑点，边就位，边校正和安装连接件，连接牢固，方可脱钩。
对拉螺栓孔应平直，穿对拉螺栓时不得斜拉硬顶，并维持螺栓与墙模间的垂直。
（3）安装墙模斜撑浇筑梁板砼时应预埋φ8钢筋，预埋钢筋位置与墙（柱）距离宜为3/4墙高,将钢管或方木斜撑固定于预埋钢筋上。
支模时，墙垂直度须操纵在5mm之内。
（4）墙根部应留100×300打扫口，待浇筑砼前垃圾清理完封锁。
上部视砼施工缝积水情形钻孔排水。
浇筑砼时应派专人跟踪作业，发觉异样情形，及时采取方法，方可继续施工。
支模时，墙垂直度须操纵在5mm之内。
2.1.3框架梁模板
2.1.3.1框架梁配模
梁模：
梁模用同梁尺寸的胶合板。
梁侧压条：
40×80方木
竖档：
采纳φ48钢管，间距400mm。
斜撑：
采纳φ48钢管，间距400mm。
梁侧对拉螺栓：
梁侧净高700～1000mm，梁中部加设一道Φ10对拉螺栓;≥1000mm，对拉螺栓间距350～400×500mm。
梁底搁栅：
采纳40×80方木，间距：
250～400mm。
梁底大小楞：
采纳φ48×3.5钢管。
支撑要紧采纳扣件式钢管架。
梁模板用料参考表
梁高h
梁侧
压条
梁侧
竖楞
间距
梁底搁栅
断面
间距
小楞
间距
立杆
横向间距
立杆
纵向间距
h≤400
40×80
Φ48钢管
400
40×80
300
500
1200
1500
400＜h＜700
40×80
Φ48钢管
400
40×80
300
500
1200
1500
700≤h≤1000
40×80
Φ48钢管
400
40×80
250
400
1000
1200
1000＜h≤1200
40×80
Φ48钢管
400
40×80
200
400
600
1000
＞1200
40×80
Φ48钢管
400
40×80
200
400
400~600
600~1000
梁模安装详图如下：
2.1.3.2梁模板安装要点
（1）支撑体系须梁板模安装前搭设完毕。
架设支撑前，宜先在结构板上弹出钢管架的支撑位置，使上基层模板支撑位于同一竖向中心线上，并铺设垫木。
按脚手架搭设要求设置纵、横向扫地杆，立杆步距不得大于1.8m,并应设置纵横向水平拉杆。
剪子撑应纵横设置，且很多于两道，支撑转换梁的双侧立杆必需设置 剪子撑。
满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪子撑，由底至顶持续设 置。
两头与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平 剪子撑。
每道剪子撑的宽度不该超过6跨，斜杆应与每根立杆和横杆的节点用旋转扣件扣接。
（2）梁模板定位：
采纳柱模板上口直接开口定位和通过楼面上放样墨线用线锤引测相结合。
（3）梁底模板：
按设计标高调整水平钢管标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。
当梁底板跨度大于4米时，跨中梁底处应起拱，起拱高度为梁跨度的1/1000～3/1000。
以梁、板跨度中心最高起拱点为准，依次用木楔一步步垫起搁栅，木楔高度依次递减。
主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
（4）梁侧模板：
依照墨线安装梁侧模板，压脚板，斜撑等，梁侧模板制作高度应依照梁高及楼板模板来确信。
（5）当梁高度超过700mm时，梁侧模板应加穿对拉螺杆加固。
（6）梁模安装后，拉中线进行检查，复核各梁模中心线位置是不是对正，待板模支完后，检查其标高并调整。
2.1.4平板模板
2.1.4.1平板配模
模板采纳18mm厚的胶合板拼制，板底搁栅采纳40×80方木，间距300mm，板底大小楞采纳φ48×3.5钢管，支撑采纳扣件式钢管脚手架。
平板模板用料参考表
板厚h（mm）
搁栅断面
搁栅间距
小楞断面
小楞纵向
间距
大楞断面
立杆间距
h≤120
40×80
300
Φ48钢管
600
Φ48钢管
1200×1200
120＜h＜200
40×80
300
Φ48钢管
500
Φ48钢管
1200×1000
h≥200
40×80
300
Φ48钢管
400
Φ48钢管
1000×1000
2.1.4.2平板模板安装要点
（1）依照设计计算架设钢管架、龙骨、格栅。
（2）采纳多层钢管架支模时，支柱应垂直，上基层支撑应在同一竖向中心线上。
支撑位置应在楼板面上弹线定位。
各层支撑间的水平拉杆和剪子撑要认真增强。
（3）拉线调剂支撑的高度，将大龙骨找平，架设格栅。
（4）铺模板时可从周围铺起，在中间收口，铺模板时，只将接头和翘处钉牢，以便拆模。
（5）板缝要求拼接周密，拼缝整齐。
固定在模板上的预埋件和预留洞须安装牢固，位置准确。
相邻梁板表面高低差操纵在2mm之内，表面平整度操纵在5mm之内。
（6）楼面模板铺完后，应认真检查支架是不是牢固，截面尺寸是不是准确，模板梁面、板面应打扫干净，均匀涂刷脱模剂。
涂刷脱模剂时，不该污染钢筋或砼接搓面，如有应用汽油等有机物清洗干净。
2.1.5楼梯模板
2.1.5.1楼梯模板施工前应依如实际放样，先安装平台模板，再安装楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板，最后安装踏步挡板。
踏步外帮侧板应尽可能做成锯齿形定型模板，以保证踏步高度均匀一致。
2.1.5.2楼梯模板应一次性支到位，支至上一层楼梯平台处，不得在上一层楼梯施工缝处断开。
2.1.5.3楼梯施工缝处踏步挡板安装时应垂直于楼梯底模，并应依照楼梯钢筋间距开设凹槽。
楼梯板底模板可在施工缝处预留10cm宽，待楼梯施工缝处垃圾清理干净后再装，幸免施工缝砼夹渣。
2.1.5.4楼梯底板琵琶撑与楼梯底模支撑角度应≥75°。
2.1.6后浇带模板
后浇带模板应按图纸规定的位置、形式留置，模板固定牢固，确保流茬截面整齐和钢筋位置准确。
后浇带处模板安装时，钢筋外侧垫木条保证钢筋爱惜层位置；钢筋网之间的木模板紧临钢筋部位要按钢筋间距直径锯成豁口卡在钢筋上，以保证钢筋位置准确，模板与混凝土接触的一面加钢丝网。
2.2模板支撑的构造方法和平安治理
2.2.1模板支架立杆的构造要求
2.2.1.1每根立杆底部应设置长度很多于两跨，50mm厚的木垫板
模板支架设置必要的剪子撑有利于支架的整体稳固性，合理设置剪子撑能避免在楼面泵输送管的抖动下支架的整体失稳。
2.2.2.1剪刀撑应纵横设置，且不少于两道，支撑转换梁的两侧立杆必须设置 剪子撑。
2.2.2.2满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设 置。
两头与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平 剪子撑。
2.2.2.3每道剪刀撑的宽度不应超过6跨，斜杆应与每根立杆和横杆的节点用旋转扣件扣接。
2.2.2满堂模板支架的支撑设置
模板支架设置必要的剪子撑有利与支架的整体稳固性，合理设置剪子撑能避免在楼面泵输送管的抖动下支架的整体失稳。
2.2.2.1剪刀撑应纵横设置，且不少于两道，支撑转换梁的两侧立杆必须设置 剪子撑。
2.2.2.2满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设 置。
两头与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平 剪子撑。
2.2.2.3每道剪刀撑的宽度不应超过6跨，斜杆应与每根立杆和横杆的节点用旋转扣件扣接。
2.2.3转换层模板支架的增强方法
2.2.3.1由于转换梁荷载较大，超过设计许诺荷载，考虑地下室顶板尚未完成达到设计强度，为幸免地下室顶板开裂，模板支撑通过地下室，首层持续支撑，将转换层的荷载传至地下室底板。
地下室模板支撑的间距同首层，上基层支撑的立柱应付齐，避免因基层楼面受力不均造成局部损伤。
2.2.3.2由于转换层的梁高且截面尺寸大，泵送混凝本地货生的侧压力较大，须设置斜撑。
为避免斜撑滑移，在二层顶板周边埋设350mm长的短钢管，每3-5跨设置一根，与扫地水平杆扣接，斜撑与水平钢管扣接。
2.2.4平安治理
2.2.4.1有了较为完善的模板施工方案，还应在搭设模板支架进程中增强中间检查，验收合格后方可进入下道工序。
2.2.4.2在浇筑混凝土前，技术人员必需对模板支架进行完全检查，做到有记录，自己内心踏实。
2.2.4.3在浇混凝土进程中跟踪检查模板及其支摸系统的变形情形，如此才能做到心中有数，确保施工平安。
2.3模板分项工程质量标准及验收
2.3.1模板工程查验批划分及验收
模板分项工程依照楼层或后浇带分为假设干查验批进行质量验收，在查验批验收合格的基础上进行分项工程验收。
2.3.2质量标准
2.3.2.1模板安装
主控项目
安装现浇结构的上层模板及其支架时，基层楼板应具有经受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下支架的立柱应付准，并铺设垫板。
在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接搓处。
一样项目
1）模板安装应知足以下要求：
模板的接缝不该漏浆，在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不该积水。
模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采纳阻碍结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。
2）用作模板的砖胎模应平整光洁，不得产生阻碍结构构件质量的基层、裂痕、起砂或起鼓。
3）对跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。
4）固定在模板上的预埋件和预留洞不得遗漏，安装必需牢固，位置准确。
5）现浇结构模板安装误差应符合下表规定
预埋件和预留孔洞的许诺误差
项目
允许偏差（mm）
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
3
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
±10，0
插筋
中心线位置
5
外露长度
±10，0
预留洞
中心线位置
10
截面内部尺寸
±10
现浇结构模板安装的许诺误差及查验方式
项目
允许偏差
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
＋4－5
钢尺检查
层高垂直
全高≤5mm
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
全高＞5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
2.3.2.2模板拆除
（1）拆模时先拆除非繁重部份，后拆除繁重部份。
（2）现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度，如无设计要求时，应符合以下规定：
①侧模，在砼强度能保证其表面及棱角，不因拆除模板面受损坏后，方可拆除。
②底模，在砼强度符合下表规定后，方可拆除。
结构类型
结构跨度（m）
按设计的砼强度标准值的百分率计（%）
板
≤2
50
＞2，≤8
75
＞8
100
梁
≤8
75
＞8
100
悬臂构件
-
100
现浇结构拆模时所需砼强度
（3）多层楼板支柱的拆除，应按以下规定进行：
①
当上层楼板正在浇筑砼时，基层楼板的模板和支架不得拆除。
②在拆除模板进程中，如发觉有阻碍结构、平安、质量问题时，应暂停拆除，通过处置后，方可继续拆模。
③依据砼同条件养护试块抗压强度报告，达到规定要求并经项目技术负责人和监理单位同意后，方可拆除模板。
④模板拆除时，不该付楼层形成冲击荷载。
拆下的模板应及时清理粘结物，模板、铁件、支撑、扣件等及时搜集归类堆放。
2.4成品爱惜
2.4.1不得用重物冲击已安装好的模板及支撑，应保证模板的牢固和周密。
2.4.2搭设脚手架，严禁与模板及支撑连接在一路。
2.4.3模板安装前必需涂刷脱模剂，拆除的模板应及时清理干净，堆放至指定地址，堆放整齐。
2.5施工注意事项
2.5.1在楼面放线时，由木工组配合施工员，所有模板的轴线，标高均应复核，确认无误后才能进行下一道工序。
2.5.2模板安装后，由质检员检查各部构件安装位置是不是准确、垂直度、平整度是不是符合要求，合格后方可进行砼浇筑。
2.5.3在浇筑砼进程中随时检查模板情形，如发觉变形，松动现象，及时修整加固。
2.5.4模板及支承结构应具有足够的强度、刚度和稳固性，能靠得住的经受浇筑砼的重量、侧压力及施工荷载。
2.6平安注意事项
2.6.1模板支撑不得利用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
2.6.2支模应按工序进行，上一道工序没有固定前，不能进行一道工序。
2.6.3复杂结构模板的安装和拆除，事前应有切实的平安方法，严禁上下在同一垂直面进行操作。
2.6.4架设和拆除3m以上的模板，操作时宜搭设操作平台，操作人员上下不得利用模板支撑作为爬梯，不得站在柱模上操作，不得在梁底模上行走。
2.6.5边模支设时，施工外脚手架应及时跟上，确保施工平安。
2.6.6施工层上利用电刨等电动工具时，必需由专业电工安装好末级开关箱后利用，木工不得随意拉设电线。
2.6.7拆除模板一样用长撬棍，人不得站在正在拆除的模板上，拆除模板时，要避免模板突然掉落伤人。
2.6.8外架上散落的方木、小模板等应及时清理干净。
2.6.9模板上有预留洞时，应在安装后将洞口盖好。
2.6.10安装与拆除时应注意电线、电源的平安，避免触电事故。
2.6.11现场利用的木工机械应由专人利用，以避免发生工伤事故。
2.6.12进入施工现场人员必需戴好平安帽，高空作业人员挂好平安带。
2.6.13六级以上大风，不得安装和拆除模板。
附录：
一、梁、柱、楼梯模板剖面图
二、胶合板模板工程计算书
楼梯模板
外墙支模示用意
编制：
审核：
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审批：
审批时刻：
二OO八年月日
中国建筑第七工程局
凤凰城B标段项目领导部
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